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8/25/12
INDICE
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INTRODUCCION
Hablar de porcelana indica conocer, como llega a nuestro medio a travs de la cermica, que significa sustancia quemada o tratada bajo efecto del calor. La porcelana es un tipo de material cermico impermeable o semipermeable.
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Porcelana
Para que sea considerada una porcelana esta tiene que seguir un proceso de dos cocciones:
Una a una temperatura de entre 1.000 y 1.300C. Otra a ms alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800C.
cermicas
en su estructura final se diferencia fasecristalina (cristales) y fase amorfa (vidrio). Componentes principales Feldespato 81% Slice (cuarzo) 15% Caoln (arcilla) 4 % Mezclan xidos metlicos, opacadores y vidrios para controlar las temperaturas de fusin y de compactacin.
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Sirve como matriz o sostn del cuarzo. Se mezcla con varios xidos metlicos y es cocido a temperaturas altas, puede formar leucita y una fase de vidrio que se ablanda y fluye levemente. Se funde a 1300 C. Tiende a reaccionar con el fro y calor Feldespato de pasado un tiempo la pieza se va desnaturalizando, potasio: aumenta ponindose ms blanca y con poca tonalidad. viscosidad,
Feldespato de sodio: Disminuye temperatura de fusin, dificulta manipulacin.
manipulacin, traslucidez. Funde caoln y cuarzo. Principal componente del VIDRIO comn, por eso se dice que las cermicas dentales 8/25/12 son vidrios.
Fase vtreaesttica
Es un endurecedor de la masa. No se funde pero se hace un molido fino para utilizarlo como relleno dndole as estabilidad a la masa.
Distribucin de los tomos regular, ordenada, geomtrica y repetitiva
eral ms difundido de la corteza estre. transparente, incoloro, lante, muy duro, elevado punto fusin, coeficiente de dilatacin al muy pequeo y es muy able qumicamente. 8/25/12
Aumenta la capacidad de moldear la porcelana antes de hornearla. Utilizar en baja cantidad por efecto opacificante. Reacciona con el Feldespato (activada por calor) y le da rigidez.
facilita la mezcla con el agua manteniendo la >50% durante el secado forma en cermicas y el horneado no dentales + 10% opacidad y perdida de 8/25/12 transparencia
Estos pigmentos se producen por la fusin de xidos metlicos junto con vidrio fino y feldespatos y despus se vuelven a triturar y aadir 8/25/12 al polvo.
Se aaden para obtener los matices necesarios y de esta forma simular el diente natural.
cermicas
ven taja s
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Translucidez desve ntajas Fluorescencia Baja resistencia Estabilidad al impacto qumica Baja resistencia Coeficiente de tensional expansin Fragilidad trmica cercano Porosidad. al diente : 4.1 (diente 11.4) Gran contraccion
Cermicas clasificacion
Segn su composicin qumica:
Porcelana feldesptica Porcelana reforzada con leucita Inclusin de oxido de aluminio (Almina) Inclusin de oxido de magnesio Existen varias tcnicas de (Espinella)
elaboracin: Porcelana aluminosa Condensacin sobre mun porcelana zirconiosa Segn temperatura refractario Sustitucin a la cera perdida de fusion: vitroceramicasalta fusion (colado) de Tecnologa asistida por (1300C) ordenador CAD-CAM De media fusion (1101-1300C) 8/25/12 de fusion baja (850-
Cermicas feldespticas
Composicin
Usadas para el recubrimiento de Resistencia a estructuras metlicas y cermicas la flexin zirconiosas y aluminosas 65 a 90 Mpa.
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Cermicas aluminosas
1965, McLean y Hughes Incorporaron a las cermicas feldespticas alto contenido de oxido de aluminio reduciendo la proporcin de cuarzo (+50% alumina, fusionado en una matriz de vidrio de baja fusion) + contraccin durante el Aumentar tenacidad procesamiento por calor, por lo que su ajuste marginal es ms deficiente comparado al que se obtiene con las + de 50% de aluminio coronas ceramometlicas. aumenta Es necesario recubrir estas considerablemente la cermicas con otras de menor opacidad cantidad de aluminio para
lograr buen mimetismo con el 8/25/12 diente natural
Cermicas zirconiosas
Compuestas por xido de circonio altamente sinterizado (95%), estabilizado parcialmente con xido de itrio (5%) Son las cermicas de ultima generacin Elevada tenacidad (1000 y 1500 MPa) Son muy opacas
No tienen fase vtrea DC-Zircon (DCS) Elaboracin de ncleo de la restauracin acero In-Ceram YZ(Vita) cermico Procera Zirconia (Nobel Biocare) Lava (3M Espe) 8/25/12 IPS e.max Zir-CAD
vitroceramicas
Utilizacin de distintas porcelanas aprovechando sus diferentes propiedades, con distintos mtodos de procesamiento. variedades enormes y
composiciones muy heterognea con mezclas muy complejas de diversos materiales pero todas o casi todas presentan en distintas proporciones slice, almina, y partculas cristalizadas
Fabricacin en estado vtreo (forma amorfa), no cristalino y se convierte posteriormente al estado cristalino mediante tratamiento calrico. Se denominan vitrocermicas porque su dureza y rigidez es similar al vidrio
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Tcnicas de diseo
Condensacin sobre mun refractario
Disea modelo de la impresin primaria resistente, no sufre variaciones dimensionales con el calor de coccin. La porcelana se aplica sobre estos modelos resistente al calor, cuando esta sinterizada se elimina el mun y se coloca sobre el modelo primario para las correcciones finales
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Se encera el patrn que puede ser la cofia interna o la restauracin completa luego se introduce en un cilindro y se calcina la cera. Se calienta la cermica(en pastillas) hasta su punto de fusin y la cermica entra al interior del cilindro por inyeccin mediante un pistn que la va empujando al interior del molde Patrn de cera que se transforma mediante inyeccin en cermica
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Cad-cam
Compuesto de 3 fases digitalizacin, diseo y mecanizado
Diseo: en el ordenador mediante un software especial Mecanizado: en una unidad de fresado que transfiere las dimensiones del software y confecciona el modelo
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Metal-Ceramicas
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Estructura metlica Capa de xido: que se forma sobre la superficie de la aleacin durante el tratamiento trmico juega un papel importante en la unin de la porcelana dental a la estructura metlica. Capa de opacador: bloquea el color oscuro de la estructura metlica. El ideal de espesor de esta capa es de 0.2 mm Porcelana de dentina y esmalte Glaseado
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Puede ser de tres tipos: 1. unin mecnica 2. unin compresiva reo lgica 3. unin qumica
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1. Unin qumica
La presencia de metales formadores de xidos en especial de indio, hierro y estao en la superficie de la aleacin en una capa continua se combinan qumicamente con la porcelana. Para realizar esta unin se debe crear una capa de oxido controlada sobre la superficie metlica(oxidacion). Se crea mediante coccin, y vacio en la cmara, del metal.
No noble: (si seLa interfaz metal oxida), son metalporcelana se unen base, incluye nquel,por enlaces cromo, cobalto y Metales nobles:(no covalentes. aluminio.
1. Union mecanica
Se logra por la capacidad de humectacin superficial de la cermica logrando un intimo contacto. Adicionalmente el estado superficial de la aleacin abrasionado y preparado adecuadamente.
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(Preparacion del metal)Lisa con formas internas convexas y redondeadas para facilitar la humectacin(tallado unidireccional, ligero)
1. Union compresiva
Se desarrolla por contraccin de la porcelana durante el enfriamiento que cubre la estructura. Juega un papel muy importante en la resistencia de la unin.
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contaminacin superficial de la estructura metlica que impide unin de cermica fundida y por exceso de produccin de xidos superficiales que se desprenden fcilmente de la superficie metlica.
Diferencias entre mdulos de cermica y metal. Cuando la porcelana feldesptica es enfriada, los cristales de leucita se contraen ms que la matriz de vidrio desarrollando stress compresivo creando Presencia de microcraks dentro de microporos dentro de los cristales, estos la cermica causados en el proceso de cracks se propagan condensacin y llevando a la fractura. Inadecuada preparacin sinterizacin. dental, pequeo espacio interoclusal contactos prematuros actan=zonas
No formacin de PORCELAN PORCELAN xidos A A superficiales. OXIDO OXIDO METALICO Separacin limpia METALICO MET de la cermica y AL MET metal. Porcelana se AL desprende La porcelana se desprende limpiamente, el junto con el xido adherido. sustrato metlico con La superficie del metal xido superficial aparece sin xidos 8/25/12 superficiales. adherido.
PORCELAN A
TA L MET AL
PORCELAN A
OXIDO METALICO
Desprendimiento de la cermica junto PORCELAN OXIDO A METALICO con una capa de MET MET xido y una capa de AL AL metal. exceso de xidos Fractura parcial de la acarrea la separacin porcelana dejando un de la porcelana con remanente de sta sobre una capa de xidos. el8/25/12 substrato metlico. metal tambin
2. Porcelana opaca(0.2mm)
Esta debe humidificar fcilmente la superficie para una buena unin mecnica 8/25/12 e interaccin qumica
La densidad de los xidos (estao, titanio y circonio) es mayor que la de la matriz de cristal(feldespato y cuarzo). ndice de refraccin (luz se dispersa y se refleja) xidos > matriz de cristal 2.31apr. 1.53apr.
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4. glaseado
Capa de porcelana encima de la capa de dentina y esmalte ya endurecido. Porcelana mas diluida en agua y con temperatura de coccin 35C por debajo de la temperatura normal de coccin Objetivo: Corregir porosidades en la superficie. Aumentar las caracteristicas esteticas, superficie mas lisas y brillante. 8/25/12
Sistemas ceramicos
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Estos sistemas se basan en la confeccin de una infraestructura en almina porosa, que posteriormente se infiltra por vidrio. Una cermica feldesptica compatible trmicamente es aplicada por la tcnica de estratificacin para terminar la restauracin.
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Desventajas
Resultados clnicos buenos: 10 aos. Alta resistencia a la fractura. Buen sellado marginal Buena esttica Biocompatibilidad
Necesidad de realizar moldes y modelos en fase clnica y de laboratorio :causan distorsin relacionada a los materiales. Se requiere gran habilidad y experiencia del tcnico . No se pueden grabar.
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Infraestructuras de coronas, prtesis parciales fijas totalmente cermicas en anteriores y posteriores hasta de tres elementos.
1.
2.
3.
Sinterizacin: Precalentamiento en 6 horas a 120 grados centgrados. Calentamiento en dos horas a 1.120 C. Dos hora de mantenimiento.
4.
Infiltracin vtrea: Se mezcla polvo vtreo segn el color del diente con agua destilada y se aplica sobre estructura sinterizada. Esta estructura se coloca sobre lmina de platino y se cuece en el INCERAMAT durante 4 horas a 6. Se aplica 1.100 C, si son puentes se sobre dejan por 6 horas. la infraestructura cermica de dentina y esmalte
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Empress 1 y 2 (Ivoclar) OPC y OPC 3G (Jeneric) Vision Esthetic (Wohlwend) Vita Press (Vita)
Indicaciones:
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Se confeccionan sobre modelos refractarios obtenidos por la duplicacin de los modelos de trabajo Cermica feldesptica reforzada con leucita. Resistencia a la flexin de 160 MPa.
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Luego se coloca en un horno de inyeccin EP 500 o 600y se coloca con pastillas Empress I posicionados en el conducto junto con el embolo de almina y mantenidos por 20 min a 1175C
Luego de enfriado se corta el molde, los modelos se remueven por chorro de partculas de vidrio de 50 micras y cortados con discos de diamante
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Inlays Onlays Carillas Coronas anteriores Coronas posteriores Superestructuras de Cermica feldesptica reforzada implantes para con disilicato de litio y ortofosfato restauraciones de un solo de elemento (regin anterior y litio. Resistencia a la flexin de 160 MPa. posterior)
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Cementos resinosos, son recomendados por ser mas resistentes, estticos, compatibles con los agentes adhesivos y presentan baja solubilidad
Haga clic para modificar el estilo de subttulo del patrn Cerec 1,2,3 (Sirona) Celay (Vita) Procera (Nobel Biocare) Cercon (Dentsply) Lava All (3M/ESPE)
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CAD/CAM. Restauraciones con gran resistencia y excelente ajuste Resistencia a la flexin 1.250 Mpa. Bloque de zirconio presinterizado (Lava). Parcialmente estabilizado por ytrio Ytrio: mejora la
Puentes de 3 piezas
Laboratorio: Recepcin de impresiones Confeccin de modelos de trabajo en troqueles Escaneado del modelo Diseo de prtesis por ordenador Fresado de bloques de zirconio Bao de color sinterizado
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Escaneado: antes se crea una base de datos del paciente y parmetros del fresado( codigo de barras)
Diseo: se realiza en la pantalla (software, teclado y ratn. El diseo compensa 20% de contraccin producido en el sinterizado
Varias lentes de luz LED. La varita pesa slo 14 gramos y es la punta de la varita slo 13.2 milmetros de ancho
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sinterizado: aprox. 8 horas (entre calentamiento y coccin) . el ncleo (0.5mm)de la prtesis es enviada para probar ajuste en boca
Criterios de seleccin
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100 MPa norma ISO 6872. de fractura se reduce Metal-ceramica (400 y 600 Mpa). significativamente
Los desajustes marginales van En la adaptacin final influyen varios factores: preparacin dentaria, a depender principalmente de diseo de la restauracin, seleccin la interface preparaciondel agente cementante y tcnica de protesis. Ajuste perfecto(el sementado. margen de la restauracin coincide con el ngulo cavo Actuales sistemas cermicos superficial), (100 y 200 micras) ofrecen ajustes siendo 120 el desajuste marginales adecuados. En mximo, muchos casos para muchos autores inferior a los del metalcermica (40 a 70 micras)
Opacas (aluminosas y circoniosas) In ceram alumina In ceram Zirconia Procera allceram Procera zirconia IPS e.max zircad Cercon DC zircom LAVA IN ceram YZ
Esttica por parte del clnico ligada a la anatoma de la forma final, simetra y Biocompatibilidad proporcionalid Costo ad Facilidad de
Fortress Optec-HSP IPS empress I IPS empress II IPS e.max CAD IPS e.max press IN-ceram spinell
fabricacin
Incrustacione s y carillas (porcelanas fe ldespticas) restauracione s conservadora s manteniend o el binomio es tticaresistencia oronas posteriores, resistencia a la Coronas en anterior: ractura. Por eso, elegiremos entre colores claros(feldespatica) Colores oscuros: ncleos las cermicas aluminosas o rconiosas, ya que sus propiedades aluminoso o circonioso opacos. mecnicas cumplen sobradamente con los requerimientos de estas restauraciones.
Ax. Gr
Grax
Grax
Gra