Planeacin agregada

La finalidad de los planes agregados es mostrar los costos directos implicados en el sistema entorno de produccin, tales como: costos variables de produccin, costo de mano de obra, costos de inventario, costos asociados con el faltante de una unidad, costos de contratacin y despido, entre los ms importantes. La estrategia de los planes agregados depende o esta en funcin de la capacidad econmica y de infraestructura del negocio, de las polticas que lo rigen y de la etapa en la que se encuentra, del comportamiento de la demanda (mercado), de las estrategias y efectividad de los canales de distribucin, y de otros tanto factores que al momento de planear se hacen presentes. El proceso de planeacin agregada debe ser visto como un proceso que en gran medida depende de la fluctuacin de la demanda. En un modelo esttico, la incertidumbre de los elementos que componen el plan es mnima, en este escenario el sistema de produccin podra adoptar polticas rgidas, como cero contrataciones y despidos, o un inventario relativamente de 0. La base de datos crtica para el desarrollo de un plan agregado es el pronstico de ventas, y as como este ltimo tiende a actualizarse ante los cambios de mercado, en el plan agregado, en caso de que tuviera que hacerse, se modificaran los elementos necesarios para el nuevo pronstico. Los planes agregados deben ser flexibles, sencillos, descriptivos y comunicables, solo teniendo estas caractersticas se llegar a la efectividad del proceso de planeacin agregada. Los planes agregados se sustentan en el uso de unidades agregadas, las cuales pueden definirse como aquellas que por su naturaleza implican un costo directo de produccin. Como ejemplo: horas hombre horas mquina trabajadas. Es importante mencionar que no hay una receta para la creacin de planes agregados efectivos, sin embargo, los autores de este tema concuerdan en algunas estrategias que pueden tomarse como base en el desarrollo de la propia.

Estrategias comunes de planeacin agregada

Estrategia de inventario cero: El objetivo de esta estrategia es lograr que el costo por manejo de inventario sea 0. Se manipula la mano de obra bajo contratacin y despido. Esta estrategia es aceptable cuando la infraestructura de negocio es capaz de soportar el uso de inventario de producto terminado. Tambin cuando la empresa ha decidido eliminar actividades innecesarias que no aportan valor al producto. Sin embargo resulta de alto riesgo ante los cambios bruscos de la demanda cuando los costos por contratacin y/ despido son elevados. Ante este tipo de cambio, la empresa podra enfrentarse a la decisin de un despido masivo, generar tiempo ocio, gestionar tiempo parcial e incluso enfrentarse a una reestructuracin funcional para absorber este posible problema. Estrategia de fuerza de trabajo nivelada: Esta estrategia no significa un nivel de produccin constante, ya que este ltimo se encuentra en funcin del tiempo de produccin y no solo de la mano de obra. La estrategia busca el equilibrio entre el inventario probablemente generado por los picos de demanda y los faltantes ocasionados por demandas bajas. Antes de decidirse por esta estrategia es necesario conocer el impacto que tienen las unidades faltantes en el comportamiento de la demanda. La importancia de un plan agregado radica en la cantidad de informacin que aporta al proceso de toma de decisiones, as como la caracterstica particular que tiene para crear escenarios de produccin y enfrentar de esta manera la incertidumbre normal que genera todo pronstico de ventas. El enfoque en la creacin del plan agregado depende en gran medida de la habilidad del planificador. Este problema se ha resuelto actualmente con el uso de la tecnologa en donde se podra remarcar la creacin y aceptacin de software especializado en administracin de operaciones. Para un mayor involucramiento se presentan problemas resueltos de diferentes referencias bibliogrficas.

El ao pasado, Precisin fabric 41382 unidades de distintos tipos. Se trabajaron 260 das y se tuvo un promedio de 40 trabajadores. Los costos de produccin, excluyendo la mano de obra no cambian en el horizonte de planeacin y se ignoran. Adems considere los siguientes datos: Costo de contratacin = $450 / trabajador Costo de almacenaje = $5 unidad/mes Salarios y beneficios = $120 trabajador/da Costo de despido = $600 /trabajador Costo de orden atrasada = $15 unidad/mes Trabajadores disponibles = 35 Elabore los siguientes planes: Plan de inventario cero, Plan de fuerza de trabajo nivelada (con ordenes atrasadas y sin ordenes atrasadas) y plan mixto

Pronstico de la demanda agregada para engranes de precisin: Mes Demanda (cajas) Das hbiles/mes Enero 2760 21 Febrero 3320 20 Marzo 3970 23 Abril 3540 21 Mayo 3180 22 Junio 2900 22 Total 19670 129

Calculamos la capacidad promedio por trabajador, basndonos en los datos histricos: 41382/(260*40) = 3.97 = 4 unidades/trabajador/da

Con esta informacin, creamos el plan de inventario 0:

Mes Demanda (cajas) Das hbiles/mes Trabajadores disponibles Trabajadores necesarios Trabajadores contratados Trabajadores despedidos Costo de contratacin Enero 2760 21 35 33 0 2 0 Febrero 3320 20 33 42 9 0 $ 4050 Marzo 3970 23 42 44 2 0 $ 900 Abril 3540 21 44 43 0 1 0 Mayo 3180 22 43 37 0 6 0 Junio 2900 22 37 33 0 4 0 Total/promedio 19670 129 --38.66 11 13 $ 4950

Costo de despido
Salarios Das amortiguador Total

$ 1200
$ 83160 0.0909 $ 84360

0
$ 100800 0.2380 $ 104850

0
$ 121440 0.4431 $ 122340

$ 600
$ 108360 0.4186 $ 108960

$ 3600
$ 97680 0.5135 $ 101280

$ 2400
$ 87120 0.0303 $ 89520

$ 7800
$ 598560 1.7344 tot $ 611310

Ahora, el plan de fuerza nivelada sin faltantes:

Tomamos el pico de la demanda y calculamos la fuerza constante = 3970/(4*23) = 44

Mes Demanda (cajas) Das hbiles/mes Trabajadores disponibles Trabajadores necesarios Trabajadores contratados Costo de contratacin Unidades producidas Unidades en Inventario Costo de inventario Salarios Das amortiguador Total

Enero 2760 21 35 44 9 $ 4050 3696 936 $ 4680 $ 110880 5.3181 $ 119610

Febrero 3320 20 44 44 0 0 3520 1136 $ 5680 $ 105600 6.4545 $ 111280

Marzo 3970 23 44 44 0 0 4048 1214 $ 6070 $ 121440 6.8977 $ 127510

Abril 3540 21 44 44 0 0 3696 1370 $ 6850 $ 110880 7.7840 $ 117730

Mayo 3180 22 44 44 0 0 3872 2062 $ 10310 $ 116160 11.7159 $ 126470

Junio 2900 22 44 44 0 0 838 0 0 $ 116160 0 $ 116160

Total/promedio 19670 129 --44 9 $ 4050 19670 6718 $ 33590 $ 681120 6.3617 prom $ 718760
Ajuste

El costo de inventario resulta elevado, por este motivo no se recomienda usar el pico de la demanda. Solo en caso de requerir un colchon amplio de producto.

Ahora, el plan de fuerza nivelada sin faltantes:

Mes Demanda (cajas) Das hbiles/mes Demanda acumulada Das acumulados Mximo de trabajadores Trabajadores disponibles Trabajadores necesarios Trabajadores contratados Costo de contratacin Unidades producidas Unidades en Inventario Costo de inventario Salarios Das amortiguador Total Se calcula la fuerza laboral utilizando los valores acumulados de los das/periodo y demanda. Enero 2760 21 2760 21 33 35 40 5 $ 2250 3360 600 $ 3500 $ 100800 3.75 $ 106350 Febrero 3320 20 6080 41 38 40 40 0 0 3200 480 $ 2400 $ 96000 3.00 $ 98400 Marzo 3970 23 10050 64 38 40 40 0 0 3680 190 $ 950 $ 110400 1.18 $ 111350 Abril 3540 21 13590 85 40 40 40 0 0 3360 10 $ 50 $ 100800 0.0625 $ 100850 Mayo 3180 22 16770 107 40 40 40 0 0 3520 350 $ 1750 $ 105600 2.1875 $ 107350 Junio 2900 22 19670 129 39 40 40 0 0 2550 0 0 $ 105600 0 $ 105600 Total/promedio 19670 129 ------Ajuste

--40 5 $ 1800 19670 1630 $ 8150 $ 619200 1.6966 prom $ 629900

Ahora, el plan de fuerza nivelada con faltantes:

Mes Demanda (cajas) Das hbiles/mes Trabajadores disponibles Trabajadores necesarios Trabajadores contratados Costo de contratacin Unidades producidas Unidades en Inventario Unidades faltantes Costo de inventario Costo por faltantes Salarios Das amortiguador Total

Tomamos los totales y calculamos la fuerza promedio = 19670/(4*129) = 39

Enero 2760 21 35 39 4 $ 1800 3276 516 0 $ 2580 0 $ 98280 3.3076 $ 102660 Febrero 3320 20 39 39 0 0 3120 316 0 $ 1580 0 $ 93600 2.0256 $ 95180 Marzo 3970 23 39 39 0 0 3588 0 66 0 $ 990 $ 107640 0 $ 108630 Abril 3540 21 39 39 0 0 3276 0 330 0 $ 4950 $ 98280 0 $103230 Mayo 3180 22 39 39 0 0 3432 0 78 0 $ 1170 $ 102960 0 $ 104130 Junio 2900 22 39
Ajuste

Total/promedio 19670 129 --39 9 $ 1800 19670 832 474 $ 4160 $ 7110 $ 603720 0.8888 prom $ 616790

39 0 0 2978 0 0 0 0 $ 102960 0 $ 102960

Revisemos grficamente el comportamiento de los planes

4500

D mn a e ad
4000

3500

P d c i in n rio0 ro u c n ve ta

3000

2500

2000

P d c i fu rza ro u c n e n la as fa n s ive d in la te (p o ic ) P d c i fu rza ro u c n e n la as fa n s ive d in lta te (a u u d ) c m la o P d c i fu rza ro u c n e n la ac nfa n s ive d o lta te

1500

1000

500

0 Ene ro Fe bre ro Marzo Abril Mayo Junio

Demanda Vs. Produccin

140000

C s In n rio0 o to ve ta
120000

100000

C s fu rzan la as o to e ive d in fa n s(p o lta te ic )

80000

60000

C s fu rzan la as o to e ive d in fa n s(a u u d ) lta te c m la o

40000

20000

C s fu rzan la ac n o to e ive d o fa n s lta te

0 Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Costos mensuales de los planes

Costos de los planes

800000

700000

600000

500000

400000

300000

200000

100000

0 CsoIn e t rio0 ot v na Csof e a o t u rz n e d s iv la a in f lt ne (p o a a t s ic ) Csof e a o t u rz n e d s iv la a in f lt ne aats (a u u d ) c m la o Csof e a o t u rz n e d cn iv la a o f lt ne aats

Poseidon meter, Inc. Fabrica una variedad de medidores de agua. Los datos del ao pasado indican que un trabajador puede hacer, en promedio 100 medidores por periodo de seis semanas. El costo de almacenaje se calcula en $1 por medidor por periodo, las ordenes atrasadas , si se permiten, cuestan cerca de $2 por medidor por periodo. Se pueden contratar nuevos trabajadores a un costo de $1000 por trabajador; los trabajadores existentes se pueden despedir a un costo de $2000 por trabajador. Los trabajadores ganan $1500 por periodo. Actualmente Poseidon cuenta con 10 empleados. El pronstico para los siguientes cuatro periodos es 1200, 1200, 1000 y 1000 medidores respectivamente. Desarrolle Desarrolle Desarrolle siguientes Qu plan un plan de inventario cero para los siguientes cuatro periodos un plan de trabajo de fuerza constante (sin faltantes) para los siguientes cuatro periodos un plan de trabajo de fuerza constante ( permitiendo ordenes atrasadas por periodo) para los cuatro periodos recomendara? Y Por qu?

Plan de inventario 0: Mes Demanda Capacidad por trabajador Trabajadores disponibles Trabajadores necesarios Trabajadores contratados Trabajadores despedidos Costo de contratacin Costo de despido Salarios Total Periodo 1 1200 100 10 12 2 0 $ 2000 0 $ 18000 $ 20000 Periodo 2 1200 100 12 12 0 0 0 0 $ 18000 $18000 Periodo 3 1000 100 12 10 0 2 0 $ 4000 $ 15000 $ 19000 Periodo 4 1000 100 10 10 0 0 0 0 $ 15000 $ 15000 Total/promedi o 4400 100 ----2 2 $ 2000 $ 4000 $ 66000 $ 72000

Ahora, el plan de fuerza nivelada sin faltantes:

Se calcula la fuerza laboral utilizando los valores acumulados de los das/periodo y demanda.

Mes Demanda Capacidad por trabajador Demanda acumulada Mximo de trabajadores Trabajadores disponibles Trabajadores necesarios Trabajadores contratados Costo de contratacin Unidades producidas Unidades en Inventario Costo de inventario Salarios Total

Periodo 1 1200 100 1200 12 10 12 2 $ 2000 1200 0 0 $ 18000 $ 20000

Periodo 2 1200 100 2400 12 12 12 0 0 1200 0 0 $ 18000 $ 18000

Periodo 3 1000 100 3400 10 12 12 0 0 1200 200 $ 200 $ 18000 $18200

Periodo 4 1000 100 4400 10 12 12 0 0 1200 400 $ 400 $ 18000 $18400

Total/promedio 4400 100 --------2 $ 2000 $ 4800

$ 600 $ 72000 $79400

Ahora, el plan de fuerza nivelada con faltantes: Arbitrariamente la fuerza laboral sera de 11 trabajadores

Mes Demanda Capacidad Trabajadores disponibles Trabajadores necesarios Trabajadores contratados Costo de contratacin

Periodo 1 1200 100 10 11 1 $ 1000

Periodo 2 1200 100 11 11 0 0

Periodo 3 1000 100 11 11 0 0

Periodo 4 1000 100 11 11 0 0

Total/promedio 4400 100 --11 1 $ 1000

Unidades producidas
Unidades en Inventario Unidades faltantes Costo de inventario Costo por faltantes Salarios Total

1100
0 100 0 $ 200 $16500 $ 17700

1100
0 200 0 $ 400 $ 16500 $ 16900

1100
0 100 0 $ 200 $ 16500 $ 16700

1100
0 0 0 0 $ 16500 $ 16500

$ 4400
0 400 0 $ 800 $ 66000 $ 72200

X-Print Manufacturing produce impresoras lser. Una planta ensambla el modelo PL-4000. Los estndares indican que un trabajador puede ensamblar cinco impresoras al da. El costo de fabricar este modelo es $350 y la compaa piensa que cuesta $5 almacenar una impresora durante un mes. Los trabajadores ganan $1500 al mes y se pueden contratar a $500 cada uno; el costo por despido es de 750 por trabajador. Por ahora se tienen 12 trabajadores en el departamento de ensamble. Un faltante de impresoras tiene un costo de $35 por unidad por mes. Mes Das hbiles Demanda Julio 21 1020 Agosto 22 950 Septiembre 21 800 Octubre 23 1000 Noviembre 19 1250 Diciembre 20 650 Total 126 5670

a) Desarrolle un plan de inventario cero para este problema b) Desarrolle un plan de fuerza de trabajo constante cuando no se permiten faltantes c) Desarrolle un plan que permita ordenes atrasadas d) Debido a un plan de capacidad a largo plazo, se re localizar el departamento de ensamble, lo que requiere que el departamento pare. Existen dos tiempos posibles para que esto ocurra. Uno es esperar cuatro das en octubre y el otro necesitar ocho da en diciembre Qu plan recomendara?

La capacidad dada es de 5 impresoras por da. Plan de inventario 0:

Mes Demanda Das hbiles/mes Trabajadores disponibles Trabajadores necesarios Trabajadores contratados Trabajadores despedidos Costo de contratacin Costo de despido Salarios Das amortiguador Total

Julio 1020 21 12 10 0 2 0 $ 1500 $ 15000 0.2857 $ 16500

Agosto 950 22 10 9 0 1 0 $ 750 $ 13500 0.3636 $ 14250

Septiembre 800 21 9 8 0 1 0 $750 $ 12000 0.3809 $ 12750

Octubre 1000 23 8 9 1 0 $ 500 0 $ 13500 0.3043 $ 14000

Noviembre 1250 19 9 14 5 0 $ 2500 0 $ 21000 0.8421 $ 23500

Diciembre 650 20 14 7 0 7 0 $ 5250 $ 10500 0.5000 $ 15750

Total/promedio

5670 126 ----6 11 $ 3000 $ 8250 $ 85500 2.6766 $ 96750

Ahora, el plan de fuerza nivelada sin faltantes:

Mes Demanda Das hbiles/mes Demanda acumulada Se calcula la fuerza laboral utilizando los valores acumulados de los das/periodo y demanda.

Julio 1020 21 1020

Agosto 950 22 1970

Septiembre 800 21 2670

Octubre 1000 23 3670

Noviembre 1250 19 4920

Diciembre 650 20 5570

Total/promedio

5670 126 ---

Das acumulados
Mximo de trabajadores Trabajadores disponibles Trabajadores necesarios Trabajadores despedidos Costo de despido Unidades producidas Unidades en Inventario Costo de inventario Salarios Das amortiguador Total

21
10 12 10 2 $ 1500 1050 30 $ 150 $ 15000 0.2857 $ 16650

43
10 10 10 0 0 1100 180 $ 900 $ 15000 1.6363 $ 15900

64
9 10 10 0 0 1050 430 $ 2150 $ 15000 4.0952 $ 17150

87
9 10 10 0 0 1150 580 $ 2900 $ 15000 5.0434 $ 17900

106
10 10 10 0 0 950 280 $ 1400 $ 15000 2.9473 $ 16400

126
9 10 10 0 0 370 0 0 $ 15000 3.7000 $ 15000

------10 2 $ 1500 5670 1510 $ 7500 $ 90000 2.9513 $ 99000

Ahora, el plan de fuerza nivelada con faltantes:

Mes Demanda Das hbiles/mes Trabajadores disponibles Trabajadores necesarios Trabajadores despedidos Costo de despido Unidades producidas Unidades en Inventario Unidades faltantes Costo de inventario Costo por faltantes Salarios Das amortiguador Total

Tomamos los totales y calculamos la fuerza promedio = 5670/(126*5) = 9 Julio 1020 21 12 9 3 $ 2250 945 0 75 0 $ 2625 $ 13500 0 $ 18375 Agosto 950 22 9 9 0 0 990 0 35 0 $ 1225 $ 13500 0 $ 14725 Septiembre 800 21 9 9 0 0 945 110 0 $ 550 0 $ 13500 1.0476 $ 14050 Octubre 1000 23 9 9 0 0 1035 145 0 $ 725 0 $ 13500 1.2608 $ 14225 Noviembre 1250 19 9 9 0 0 855 0 250 0 $ 8750 $ 13500 0 $ 22250 Diciembre 650 20 9 9 0 0 900 0 0 0 0 $ 13500 0 $13500
Total/promedio

5670 126 --9 3 $ 2250 5670 255 360 1275 $ 12600 $ 81000 0.3847 $ 97125

Jerry es gerente de produccin de la Ca Protoplastics. Los dos artculos importantes que hacen son portaespejos y manijas. La demanda histrica mensual para los dos ltimos aos se muestra en la tabla. Recientemente Proto lo contrato a usted y Jerry le ha pedido que planee la produccin para el prximo ao. Se necesitan dos das/trabajador para hacer un portaespejo y tres para hacer una manija. Se cuenta con 32 trabajadores en la planta que laboran 26 das por mes. El costo de contratacin de un nuevo trabajador es de $700 y al despedir uno existente es de $1000. Los trabajadores ganan $2000 al mes. Hacer un espejo cuesta $250 y una manija $380. La tasa de costo de mantener un inventario en Proto es de 36% anual. No se permiten faltantes. Desarrolle un plan agregado mensual y los niveles de fuerza de trabajo para los meses 25 al 30. AO 1 Mes 1 2 3 4 Portaespejo 101 97 94 102 Manija 200 197 196 200 Mes 13 14 15 16 AO 2 Portaespejo 102 102 97 110 Manija 222 220 225 222
Manijas Portaespejos

Elaboramos el pronstico del intervalo 25 30 periodos, para ambos productos:

244 246 248 250 252 254

100 100 100 100 100 100

5
6 7 8 9 10 11 12

101
92 97 91 103 92 97 91

202
209 207 216 212 220 216 218

17
18 19 20 21 22 23 24

92
102 110 92 102 107 103 91

227
228 232 234 242 236 241 239

25 Demanda portaespejos Demanda manijas Das de produccin Capacidad por trabajador por mes Trabajadores necesarios (Produccin exacta) Trabajadores disponibles Trabajadores necesarios Trabajadores contratados Trabajadores despedidos 100 244 26 13/9

26 100 246 26 13/9

27 100 248 26 13/9

28 100 250 26 13/9

29 100 252 26 13/9

30 100 254 26 13/9

Total/promedio 600 1494 156 ---

8/28

8/28

8/28

8/28

8/28

8/29

---

32 8/28 4 0

36 8/28 0

36 8/28 0 0

36 8/28 0 0

36 7/28 0 1

35 8/26 0 0

----4 1

Costo de contratacin

2800

2800

Costo de despido Salario Produccin

0 72000 104/252

0 72000 104/252

0 72000 104/252

0 72000 104/252

1000 70000 91/252

0 68000 104/234

1000 426000 611/1494

Costo de produccin
Costo total de produccin Inventario Costo de inventario Total

26000/95760
121760 4/8 360/1094.4 198014.4

26000/95760
121760 8/14 720/1915.2 196395.2

26000/95760
121760 12/18 1080/2462.4 197302.4

26000/95760
121760 16/20 1440/2736 197936

22750/95760
118510 7/20 630/2736 192876

26000/88920
114920 11/0 990/0 183910

152750/567720
720470 58/80 5220/10944 $ 1166434

Costos de los planes

Costo total Salario 200000 180000 160000 140000 120000 100000 80000 60000 40000 20000 0 25 26 27 28 29 30 Costo de produccin

Costo de produccin Salario Costo total

La estrategia en este modelo de plan consistira en generar el mximo inventario posible para cubrir demandas futuras, utilizando, de ser necesario, cambios en la fuerza de trabajo. Una alternativa, rama de lo anterior, sera contratar ms personal de lo que se necesita en el 1er. periodo, mantenindole constante durante los periodos siguientes, debiendo considerar el despido al final del periodo de planeacin. Para optimizar este problema se requiere trazar por prueba y error, una estrategia mixta de planeacin.

Planee la produccin para el prximo ao. La proyeccin de la demanda es la siguiente: primavera 20000; verano 10000; otoo 15000.invierno 18000. Al comienzo de la primavera usted cuenta con 70 trabajadores y 1000 unidades en inventario. El contrato con el sindicato especifica que usted puede despedir trabajadores solo una vez al ao, al comienzo del verano. Igualmente usted solo puede contratar trabajadores al final del verano para comenzar el trabajo regular en el otoo. El nmero de trabajadores despedidos a principios de verano y el nmero de estos contratados al final del verano debe dar como resultado unos niveles de produccin planeados para verano y otoo que sean iguales a las proyecciones de la demanda para verano y otoo, respectivamente. Si la demanda excede la oferta, utilice tiempo extra solo en primavera, lo cual significa que los pedidos pendientes podran presentarse en invierno. Se le suministran los siguientes costos: Contratacin: $100/trabajador; despido:$200/trabajador; mantenimiento: $20 por unidad/trimestre; costo de los pedidos pendientes: $8 por unidad;; trabajo de tiempo directo: $10 por hora; tiempo extra: $15 por hora. La productividad es de 0.5 por trabajador/hora, 8 horas por da; 50 das por trimestre. Encuentre el costo total.
25000

20000

Demanda
15000

Produccin con 70 empleados

10000

5000

0 Primavera Verano Otoo Invierno

Inventario inicial 10000 Demanda Das hbiles Trabajadores disponibles

Primavera (t.e)

Verano (c y d)

Otoo

Invierno (p.p)

Total

20000 50 70

10000 50 70

15000 50 75

18000 50 75

63000 200 ---

Trabajadores necesarios
Trabajadores contratados Trabajadores despedidos Costo de contratacin Costo de despido Unidades producidas en Tiempo regular Unidades en inventario Unidades faltantes Costo de faltante Costo de tiempo extra Salario regular Total

100
0 0 0 0 14000 0 6000 0 $ 180000 $ 280000 $ 460000

50
25 20 $2500 $ 4000 10000 0 0 0 0 $ 200000 $ 206500

75
0 0 0 0 15000 0 0 0 0 $ 300000 $300000

75
0 0 0 0 15000 0 3000 $ 24000 0 $ 300000 $ 324000

75
25 20 $2500 $400 54000 0 3000 $ 24000 $ 180000 $ 1080000 $1290500

DAT INC. Necesita desarrollar un plan total para su lnea de productos. Los datos pertinentes son los siguientes: Tiempo de produccin: 1hr/unidad Costo promedio del trabajo: $10/hora Trabajo semanal: 5 dias, 8 horas/da Das por mes: suponga 20 das de trabajo por mes Inventario inicial: 500 unidades Reserva de seguridad: medio mes Costo de los faltantes: $20/unidad/mes Costo de mantenimiento: $5/unidad/mes La proyeccin para el 2001 es la siguiente:

Enero 2500

Feb 3000

Marzo 4000

Abril 3500

Mayo 3500

Junio 3000

Julio 3000

Ago 4000

Sep 4000

Oct 4000

Nov 3000

Dic 3000

La gerencia prefiere mantener una fuerza laboral y un nivel de produccin constantes, absorbiendo las variaciones de la demanda a travs de los faltantes y excedentes de inventario. La demanda no satisfecha se traslada al mes siguiente. Desarrolle un plan total que satisfaga la demanda y dems condiciones del problema. No trate de encontrar la solucin ptima; simplemente encuentre una buena solucin y formule el procedimiento que usted podra utilizar para probar una mejor solucin. Haga los supuestos necesarios.

Io 500 Invent. Incial esperado Dem. Reserva Requer.

Inventario final esperado Horas requeridas Horas disponibles Unidades en inventario

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Julio

Agosto

Sept.

Octubre

Nov.

Dic.

Total

500

1250

1500

2000

1750

1750

1500

1500

2000

2000

2000

1500

2500 1250 3250 1250

3000 1500 3250 1500

4000 2000 4500 2000

3500 1750 3250 1750

3500 1750 3500 1750

3000 1500 2750 1500

3000 1500 3000 1500

4000 2000 4500 2000

4000 2000 4000 2000

4000 2000 4000 2000

3000 1500 2500 1500

3000 1500 3000 1500

40500

41500

3250 3459 209

3250 3459 418

4500 3459

3250 3459

3500 3459

2750 3459 254

3000 3459 713

4500 3459

4000 3459

4000 3459

2500 3459

3000 3459 8

Unidades en faltante Costo de inventario Costo de faltantes Costo de produccin Total $ 34590 $ 34590 $ 1045 $ 2090

623

414

455 $ 1270 $ 3565

328

869

1410

451

$ 12460 $ 34590

$ 8280 $ 34590

$ 9100 $ 34590 $ 34590 $ 34590

$ 6560 $ 34590

$ 17380 $ 34590

$ 28200 $ 34590

$ 9020 $ 34590

$ 40 $ 34590

Ejercicios
1) La compaa SkAtZ ha pronosticado la demanda de patines como 56, 84, 108 y 59 miles de cajas para los siguientes cuatro trimestres. Existe un inventario inicial de 20000 cajas y cuesta $50 al mes almacenar una caja en inventario. Los clientes aceptaran una orden atrasada, pero hay un costo de $250 por caja, por la prdida de la buena voluntad del cliente. La capacidad de produccin y los costos son los siguientes: Periodo Capacidad interna (1000 cajas) Capacidad de subcontratacin (1000 cajas) Costos internos ($100/caja) Costos de subcontratacin ($100/caja) 1 60 40 20 22 2 70 40 21 28 3 60 40 23 30 4 55 40 22 28

2) Eastern Electric fabrica lavadoras y secadoras. Los requerimientos de produccin para las unidades agregadas estn dados en la tabla. Un empleado puede producir 20 unidades al mes en tiempo de trabajo normal, y puede producir dos unidades adicionales en tiempo extra. En este momento se tienen 25 empleados y no se usa tiempo extra. Se pueden contratar nuevos trabajadores, pero a un costo de $950 por empleado; los costos de despido son de $1500 por empleado. El salario de tiempo normal es $1750 mensuales por empleado, con costos de tiempo extra de $180 por unidad por empleado. Los costos de mantener inventario son $15 al mes por unidad y los costos por faltantes son $30 al mes por unidad. No se tiene inventario inicial. Desarrolle un plan agregado para los siguientes cinco meses. Mes Demanda 1 450 2 550 3 600 4 625 5 675

3) Consumer Electronics produce electrodomsticos pequeos. Varios modelos de tostadores, cafeteras y procesadores de pan significan la mayor parte de la produccin. La demanda para cada familia para los prximos tres meses, el nmero promedio que un trabajador puede fabricar de cada producto en un mes y su costo promedio de almacenaje son los siguientes:

Mes
1 Tostador Cafetera Procesador de pan Total 2000 2200 900 5100 2 2600 2400 1200 6200 3 2000 2100 700 4800

Salida/ trabajador
70 120 110

Costo de almacenaje
$0.85 $1.25 $2.10

Todos los trabajadores ganan $2000 al mes. Contratar un nuevo trabajador cuesta $1200 y despedir uno $2000. Un trabajador tiene un mes de capacitacin prctica, durante la cual solo produce la mitad de lo normal para un trabajador capacitado. Por razones de estabilidad. Consumer Electronics no quiere cambios en mas del 15% de su fuerza de trabajo en cualquier mes; por ahora se cuentan con 55 trabajadores. No se permiten faltantes. Desarrolle los correspondientes planes.

4) Desarrolle un plan de produccin y calcule el costo anual para una firma cuya proyeccin de la demanda para otoo es de 10,000; para invierno, 8,000; para primavera, 7,000 y para verano 12,000. El inventario para principios de otoo es de 500 unidades. A comienzos de otoo usted tiene 30 trabajadores pero planea contratar trabajadores temporales para principios de verano y despedirlos al final de verano. Adems usted ha negociado con el sindicato la opcin de utilizar la fuerza laboral regular por tiempo extra durante el invierno o la primavera si esto es necesario para evita el agotamiento de existencias al final de estos trimestres. El tiempo extra no esta disponible durante el otoo. Los costos pertinentes son los siguientes: contratacin US$100 por cada empleado temporal; despido US$200 por cada trabajador despido; mantenimiento de inventario, us$5 por unidad/trimestre; pedidos pendientes, US$10 por unidad; tiempo directo US$5 por hora; tiempo extra US$8 por hora. Suponga que la productividad es de 0.5 unidades por trabajador/hora, con 8 horas diarias y 60 das por estacin.

5 ) Jason Enterprises est produciendo videotelefonos para el mercado de los hogares. La calidad no es tan buena como debera ser en este punto, pero el precio de venta es bajo y Jason puede estudiar la respuesta del mercado mientras gasta mas tiempo en I&D. En esta etapa, sin embargo, JE, necesita desarrollar un plan de produccin total para los seis meses de enero a junio. Como lo podr suponer, usted ha sido comisionado para crear el plan. La siguiente informacin podr ayudarlo:
Enero Demanda No. De das de trabajo
Costos

Febrero 600 19

Marzo 650 21

Abril 800 21
Inventario

Mayo 900 22

Junio 800 20

Total 4250 125

500 22

US$100 /UNIDAD
Materiales Costo de mantenimiento de inventario Costo marginal de agotamiento de reservas Costo marginal de la subcontratacin US$10 /UNIDAD/MES US$20 /UNIDAD/MES US$100 /UNIDAD (US$200 DEL COSTO DE LA SUBCONTRATACIN MENOS US$100 DE AHORRO DE MATERIALES) US$50 /TRABAJADOR US$100 /TRABAJADOR

Inventario inicial Reservas de seguridad

200 UNIDADES 0% DE LA DEMANDA MENSUAL

Plan 1: Producir para obtener unos requerimientos de produccin mensual exactos, mediante el uso de un da regular de ocho horas variando el tamao de la fuerza laboral (suponiendo una fuerza laboral inicial igual a los requerimientos del primer mes. Plan 2: Producir para satisfacer la demanda promedio prevista durante los seis meses siguientes manteniendo una fuerza laboral constante. El inventario se puede acumular y los faltantes se llenan con la produccin del mes siguiente mediante los pedidos pendientes de cumplimiento (suponiendo una fuerza laboral inicial de 10). Plan 3: Fuerza laboral constante de 10, utilizar la subcontratacin.

Costo de contratacin y de capacitacin Costo de los despidos

Horas de trabajo requeridas

Costo lineal (ocho primeras horas cada da) Costo del tiempo extra (tiempo y medio)

4 /UNIDAD
US$12.5 /HORA US$18.75 /HORA

6) Una firma con una variacin estacional pronunciada planea normalmente la produccin para un ao completo con el fin de capturar los extremos de la demanda durante los meses de mayor agitacin y los ms lentos. Pero es posible ilustrar los principios generales involucrados con un horizonte mas corto. Suponga que se va a fijar un plan de produccin para la CA&J Company para los prximos 6 meses. Se ha proporcionado la siguiente informacin:
Enero Demanda 1800 22 Febrero 1500 19 Marzo 1000 21 Abril 900 21 Mayo 1100 22 Junio 1600 20 Total 8000 125

Costos
Materiales

No. De das de trabajo US$100 /UNIDAD

Inventario
Inventario inicial 400 UNIDADES 25% DE LA DEMANDA MENSUAL Reservas de seguridad

Costo de mantenimiento de inventario

Costo marginal de agotamiento de reservas Costo marginal de la subcontratacin

US$1.5 /UNIDAD/MES
US$5 /UNIDAD/MES US$20 /UNIDAD (US$120 DEL COSTO DE LA SUBCONTRATACIN MENOS US$100 DE AHORRO DE MATERIALES) US$200 /TRABAJADOR US$250 /TRABAJADOR 5 /UNIDAD

Costo de contratacin y de capacitacin Costo de los despidos Horas de trabajo requeridas

Costo lineal (ocho primeras horas cada da)

Costo del tiempo extra (tiempo y medio)

US$4 /HORA
US$6 /HORA

Plan 1: Producir para obtener unos requerimientos de produccin mensual exactos, mediante el uso de un da regular de ocho horas variando el tamao de la fuerza laboral. Plan 2: Producir para satisfacer la demanda promedio prevista durante los seis meses siguientes manteniendo una fuerza laboral constante. El inventario se puede acumular y los faltantes se llenan con la produccin del mes siguiente mediante los pedidos pendientes de cumplimiento. Plan 3: Producir para satisfacer la demanda mnima prevista (abril) utilizando una fuerza laboral constante en el tiempo regular. Subcontratar para satisfacer los requerimientos de produccin adicionales y subcontratando cualquier diferencia mensual entre los requerimientos y la produccin. Plan 4: Producir para satisfacer la demanda prevista para los dos primeros meses utilizando una fuerza laboral constante en el tiempo regular. Utilizar tiempo extra para satisfacer los requerimientos de produccin adicionales. El nmero de trabajadores es ms difcil de calcular para este plan, pero el objetivo es terminar junio con un inventario final tan cercano como sea posible a las reservas de seguridad de dicho mes.