Flujo de materiales

Definicin
Importancia del flujo de materiales Objetivos del flujo de materiales Ventajas de un patrn de flujo de materiales Ciclo de flujo Patrones generales del flujo de materiales Planificacin del flujo de materiales

Procedimiento de diseo del patrn de flujo

Definicin de flujo de materiales

Representa los elementos dentro de la fbrica que se van a mover, ya sea:

Materiales
Hombre Equipos y

Documentos,
produciendo en definitiva un bien o un servicio.

UN FLUJO EFECTIVO:

significa que los materiales se mueven progresivamente a travs del proceso, siempre avanzando hasta su completacin y sin desvos excesivos o retiros
TRANSPORTADORES PARA MATERIAL A GRANEL

El anlisis del flujo de materiales es el corazn de la planificacin de la distribucin debido a que el movimiento de

materiales es una importante porcin del proceso

Importancia del Flujo de Materiales:

Su importancia verdadera cuando:

es

Los materiales son grandes, pesados o en cantidad Cuando los costos de transporte o manejo son altos comparados con los costos de operacin, almacenaje o inspeccin.
CALDERA

IMPORTANCIA DEL FLUJO DE MATERIALES

Constituye una de las bases del diseo de la planta

REFINERIA

PASOS
PARA DE EL UNA DISEO PLANTA

Diseo y seleccin del proceso de fabricacin

Definicin del Sistema de manejo de materiales debido a las caractersticas tcnicas y de operacin

PATRON DE FLUJO DE MATERIALES

OBJETIVOS DEL FLUJO DE MATERIALES:

La obtencin del conjunto de rutas sobre las cuales fluyan los materiales a travs de la planta, desde la recepcin de materia prima hasta el despacho de productos terminados, de tal manera que dichos movimientos sean efectuados en forma econmica y efectiva

OBJETIVOS DEL FLUJO DE MATERIALES:

Obtener movimientos que sean efectuados en forma econmica y efectiva, es decir, flujo uniforme, continuo, balanceado, descongestionado, secuencial, con recorridos cortos y la menor cantidad posible de movimientos. Slo es en este momento cuando puede afirmarse que se ha encontrado un patrn de flujo de materiales ptimo.

VENTAJAS DE UN PATRN DE FLUJO DE MATERIALES

Incremento en la productividad.
Mejor utilizacin del espacio. Simplificacin de las actividades de manejo. Mejor utilizacin del equipo. Reduccin del tiempo del proceso. Reduccin del inventario en proceso. Utilizacin eficiente de la fuerza de trabajo.

Reduccin del dao o deterioro de productos.

Minimizacin de los riesgos laborales.

VENTAJAS DE UN PATRN DE FLUJO DE MATERIALES

Reduccin de las distancias recorridas. Reduccin del congestionamiento en los pasillos.

Base para una eficiente distribucin.

Facilidad de supervisin. Simplificacin de los controles de produccin. Minimizacin de contra flujos. Continuidad en el flujo de produccin. Mejoramiento de la programacin

PUNZONADORA DE TORRENTA

CORTADORA DE PLASMA MESSER

REA DE ENSAMBLE Y SOLDADURA

ENSAMBLE DEL TABLERO ELCTRICO

FABRICACIN DE CEMENTO

DESCRIPCION DEL PROCESO

El horno de reduccin es alimentado con pellas y gruesos de mineral de hierro.

En la parte media del reactor se inyecta el gas reductor, rico en monxido de carbono e hidrgeno, que fluye en el interior del reactor en contracorriente a la mezcla de mineral.

El gas reacciona con el xido de hierro (FE2O3) y le remueve el oxgeno, convirtindolo en hierro metlico.
El hierro prerreducido resultante es compactado por las briqueteadoras a temperaturas mayores a los 700 C. Las briquetas son enfriadas y pasivadas con agua y aire antes de su almacenamiento para el posterior despacho a los clientes.

CICLO DE FLUJO DE MATERIALES

FASES:
LAS ACTIVIDADES DE APROVISIONAMIENTO: Movimiento de los elementos desde las fuentes de suministro. LAS ACTIVIDADES DE FABRICACIN: Movimientos o actividades de manejo dentro y alrededor de la planta. LAS ACTIVIDADES DE DISTRIBUCIN: Movimiento de los productos o servicios al cliente.

UNIDAD DE RECUPERACIN DE VAPORES

RECICLADO DE CARTONES

PATRONES GENERALES DEL FLUJO DE MATERIALES

FLUJO DENTRO DE LAS ESTACIONES DE TRABAJO

FLUJO DENTRO DE LOS DEPARTAMENTOS FLUJO ENTRE DEPARTAMENTOS

Contino

Espalda con Espalda

Cara a Cara

Irregular

Circular

FLUJO DENTRO DE LOS DEPARTAMENTOS PRODUCCIN CONTINA

Pasillo

Pasillo

Pasillo

PARALELO

Pasillo

Pasillo

PERPENDICULAR

DIAGONAL

FLUJO DENTRO DE LOS DEPARTAMENTOS (DISTRIBUCIN POR PROCESO)

PATRONES DE FLUJO DE MATERIALES

LINEA RECTA

ZIG - ZAG

EN FORMA DE U

1 6 2 1

3 4 5 4 EN FORMA CIRCULAR 3 5 6 EN FORMA IRREGULAR

PATRONES GENERALES DE FLUJO. CARACTERSTICAS

En lnea recta
1 2 3 4 5 6

Procesos productivos cortos

En zig zag
1 4 5

Requiere mayores componentes y menores equipos

En forma de U
1 6 2 5 3 4

Para establecer cercana entre el inicio y el final

Circular
1

2
Circular

Cuando el inicio y el final requiere que sea el mismo

1
5 3 6 4 5 2 3

Misma rea despacho

de

recepcin

Irregular
1 14 4 5 5 6 6
Irregular

Procesos mecanizados
3 3

Cuando el espacio no permite la ubicacin en lnea

a)

b)

PATRONES TPICOS DE FLUJO DE MATERIALES

c)
d)

e)

f)

g)

h)

PLANIFICACIN DEL FLUJO DE MATERIALES

Flujo efectivo entre reas

Flujo efectivo dentro de las reas

Flujo efectivo dentro de las estaciones de trabajo

Factores a considerar en el diseo del flujo de materiales:

Materiales y Productos
Movimientos Procesos

Personal

Manejo de Materiales
Sitio

Edificio

NIVELES DE MOVIMIENTO DE MATERIALES

6. Nivel de techo

Techo

Ventilador

5. Nivel debajo del techo

Rociador

4. Nivel de espacio disponible

3. Nivel de flujo

Piso
2. Nivel de Piso

1. Nivel Subterrneo

Componentes de corte

Criterios de evaluacin:
Flujo de material ptimo. Flujo contino desde recepcin hasta despacho. Flujo en lnea recta, donde resulte prctico. Flujo mnimo entre actividades relacionadas.

Criterios de evaluacin:
Consideracin apropiada de distribucin por proceso vs. distribucin por producto. Mnima distancia de manejo de materiales entre operaciones o actividades. Distancias mnimas para mover material pesado. Flujo de personal ptimo, considerando: Espacio requerido. Nmero de personas. Frecuencia de viajes.

Criterios de evaluacin:
Mnimo contra-flujo. Produccin en lnea, cuando resulte prctico. Operaciones combinadas para eliminar o minimizar el manejo entre ellas. Mnimo manejo repetitivo. Proceso combinado con el manejo.

Fabricacin de papel

Criterios de evaluacin:

Dcil para efectuar expansiones.

Relacin apropiada con el sitio. Orientacin.

Topografa.

Fabricacin de acero

Facilidad de expansin. Recepcin y despacho en relacin apropiada con: Flujo interno. Facilidades de transporte externo

METODOLOGA:
PASO 1:
Identificar y revisar todos los elementos que fluirn a travs de las instalaciones, tales como: materiales, desperdicios y desechos, fuerza laboral, equipos e informacin a fin de conocer todo lo relacionado con ellos.
Fabrica de estructuras premoldeadas

Fabrica de Moldes

PASO 2:
Obtener los datos necesarios sobre los diferentes elementos: Recorrido del material Localizacin Volumen Rata de desperdicios y desechos Movimiento esperado del personal Datos tcnicos sobre cualquier equipo que se mueva durante el proceso de transformacin del material Transmisin de informacin y requerimientos de manejo

Fabrica de cojinetes de friccin

Revisar Los criterios de diseo de flujo, con el objeto de jerarquizarlos o de evaluar la efectividad del flujo, si la planta est instalada.
Los factores de planificacin de flujo a fin de determinar el grado de repercusin que cada uno pueda tener sobre el futuro desarrollo de las actividades. Las diferentes posibilidades de arreglos, bien sea en funcin del producto o de las actividades. Y aplicar las tcnicas analticas, a fin de seleccionar lade vaso de presin apropiada de forma ms Fabricacin evaluar o analizar el flujo de materiales.

PASO 3

Revisar Los criterios de diseo de flujo, con el objeto de jerarquizarlos o de evaluar la efectividad del flujo, si la planta est instalada.
Los factores de planificacin de flujo a fin de determinar el grado de repercusin que cada uno pueda tener sobre el futuro desarrollo de las actividades. Las diferentes posibilidades de arreglos, bien sea en funcin del producto o de las actividades. Y aplicar las tcnicas analticas, a fin de seleccionar la forma ms apropiada de evaluar o analizar el flujo de materiales.

PASO 3

Fabricacin de vaso de presin

Revisar Los criterios de diseo de flujo, con el objeto de jerarquizarlos o de evaluar la efectividad del flujo, si la planta est instalada.
Los factores de planificacin de flujo a fin de determinar el grado de repercusin que cada uno pueda tener sobre el futuro desarrollo de las actividades. Fabricacin de vaso de presin Las diferentes posibilidades de arreglos, bien sea en funcin del producto o de las actividades. Y aplicar las tcnicas analticas, a fin de seleccionar la forma ms apropiada de evaluar o analizar el flujo de materiales.

PASO 3

Revisar Los criterios de diseo de flujo, con el objeto de jerarquizarlos o de evaluar la efectividad del flujo, si la planta est instalada.
Los factores de planificacin de flujo a fin de determinar el grado de repercusin que cada uno pueda tener sobre el futuro desarrollo de las actividades. Las diferentes posibilidades de arreglos, bien sea en funcin del producto o de las Fabricacin de actividades. vaso de presin Y aplicar las tcnicas analticas, a fin de seleccionar la forma ms apropiada de evaluar o analizar el flujo de materiales.

PASO 3

PASO 4
Esquematizar varios patrones de flujo potenciales como alternativas de solucin o de diseo
R D R

Proponer alternativas y evaluar

R

Tcnicas de anlisis de flujo de materiales

CONVENCIONALES

Diagrama de ensamble Diagrama de operaciones del proceso Diagrama de proceso Diagrama de flujo Diagrama de flujo del proceso Diagrama desde-hacia Tabla relacional Diagrama de intensidad de flujo
Diagramas de Recorridos Diagramas de Ensambles Descripcin del Proceso Diagramas de Operaciones Y Flujo del Proceso

Diagrama de proceso para varios productos

Diagramas de Mltiples Productos

Tcnicas de anlisis de flujo de materiales

CUANTITATIVAS Programacin lineal. Asignacin. Transporte. Trasbordo. Agente viajero. Curvas de nivel. Programacin cuadrtica.