Menggunakan Mesin Bubut Kompleks

Sumariyanto: 2007

Kompetensi Dasar :

Melakukan berbagai macam pembubutan

TUJUAN PEMBELAJARAN

Kompetensi Dasar Melakukan berbagai macam pembubutan

Setelah kegiatan belajar ini, diharapkan peserta didik dapat:

1. Menghitung kecepatan pemakanan dan pendekatan bahan 2. Melakukan berbagai macam pembubutan sesuai dengan prosedur

Menghitung Kecepatan Pemakanan Dan Pendekatan Bahan

Tujuan Dapat melakukan perhitungan kecepatan pemakanan terhadap bahan yang akan dibubut

Menghitung Kecepatan Pemakanan Dan Pendekatan Bahan

proses bubut adalah proses pemesinan untuk menghasilkan bagian bagian mesin berbentuk silindris yang dikerjakan dengan menggunakan Mesin Bubut.

Prinsip dasar membumbut : 1. benda kerja berputar 2. Mengunakan singlepoint cutting tool 3. Gerakan pahat sejajar sumbu benda kerja

Dimana : Vc /Cs : Kecepatan potong (M/menit) n : Kecepatan putaran mesin (RPM) D : Diameter (mm) 1/1000 : 1 mm = 1/1000 m

Tiga parameter proses bubut: 1.kecepatan putar spindel (speed), 2.Kecepatan pemakanan (feed) 3.Kedalaman potong potong (depth of cut).

Faktor yang lain : 1.Jenis bahan 2.jenis pahat

Panjang permukaan benda kerja yang dilalui pahat setiap putaran. Kecepatan putar (speed) berhubungan dengan:, 1. Sumbu utama (spindel) 2. Benda kerja. Kecepatan putar (n) dinotasikan dengan rpm: (rotations per minute).
kecepatan potong ditentukan oleh: 1.Diameter benda kerja. 2.Jenis bahan 3.Jenis material pahat

Kedalaman potong a (depth of cut): tebal bagian benda kerja yang dibuang atau jarak antara permukaan yang dipotong terhadap permukaan yang belum terpotong
Gerak makan (f) dan kedalaman potong (a).

Kecepatan pemakanan f (feed): jarak yang ditempuh oleh pahat dalam satu kali putaran benda kerja.

Melakukan Berbagai Macam Pembubutan Sesuai Dengan Prosedur

Tujuan
1. 2. 3. 4. 5. Dapat Dapat Dapat Dapat Dapat membubut membubut membubut membubut membubut ulir luar dan dalam tirus eksentrik panjang menggunakan face plate

Membubut Ulir Luar Dan Dalam

Ulir Metris sudut ulir adalah 60 Ulir Whitwoth sudut ulir 55

Nama-nama bagian ulir.

Pahat ulir metris dan mal ulir untuk ulir luar dan ulir dalam.

posisi pahat tegak lurus terhadap permukaan sumbu benda kerja,

Setting pahat ulir

Eretan atas diatur menyudut terhadap sumbu tegak lurus benda kerja dan arah pemakanan pahat bubut

LANGKAH-LANGKAH MEMBUBUT ULIR

1. 2. 3. 4. Tentukan jenis mesin bubut yang sesuai Siapkan benda kerja sesuai dengan diameter luar ulir Pasang benda kerja dengan baik Setel pahat ulir dan eretan atas pada posisi yang benar 5. Tentukan kisar dengan mengatur tuas-tuas pada gearbox 6. Tentukan kecepatan potong, biasanya dipilih 1/3 dari kecepatan potong pembubutan biasa. 7. Hitung kedalaman pemotongan ulir 8. Beri batasan panjang bagian benda kerja yang diulir 9. Cek kembali kebenaran kisar ulir dengan picth gauge 10. Lakukan pembubutan ulir dengan benar 11. Cek ulir yang telah dibuat..

Proses penguliran, bubut ulir luar

MEMERIKSA KISAR ULIR

Memeriksa kisar ulir kaliber ulir (screw pitch gauge).

Membubut Tirus

Proses membubut tirus luar dan tirus dalam dengan memiringkan eretan atas

Proses membubut tirus luar dengan bantuan alat bantu tirus (taper attachment).

TIGA CARA MEMBUBUT TIRUS

1. Memiringkan eretan atas. gerakan pahat (pemakanan) dilakukan secara manual 2. Dengan alat bantu tirus (taper attachment), - untuk benda yang memiliki sudut tirus relatif kecil - Pembuatan tirus lebih cepat - Gerakan pemakanan (feeding) dilakukan secara otomatis

3. Dengan menggeser kepala lepas (tail stock) - proses pembubutan tirus dengan bantuan dua senter. - sumbu kepala lepas tidak sejajar dengan sumbu kepala tetap

PEMBUBUTAN TIRUS DENGAN MENGGESER KEPALA LEPAS (Tailstock)

Pembubutan Tirus dengan Menggeser kepala Lepas

PERHITUNGAN PERGESERAN KEPALA LEPAS PADA PEMBUBUTAN TIRUS

D = diameter mayor (terbesar) (mm) d = diameter minor (terkecil) (mm) l = panjang bagian tirus (mm) L = panjang benda kerja seluruhnya (mm)

Bubut tirus, memiringkan eretan atas

Bubut tirus, dua senter

DAFTAR PUSTAKA
DeGarmo: E.P. DeGarmo et al, Materials and Processes in Manufacturing, Wiley, 2003. Kalpakjian: http://www.nd.edu/~manufact/index3.htm Sumariyanto. 2007. Bubut Dasar. Malang: PPPPGT Malang

Tim Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta. 2004. Penggunaan dan Pemeliharaan Alat Ukur. Yogyakarta: Direktorat Pendidikan Menengah Kejuruan, Depdiknas.