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Cuandolacausadelafugasepudodeterminara tiempo,seimplementaronlasmedidascorrectivas yelgradodefugasseredujo,esindicativodeque seevitarondaosmayoresenelselloporlotanto noserequierepararelequipo.Siporelcontrario lafugasemantieneoaumenta,sedebepararla bombapararepararelsello.Labombasedebe sacardeoperacinparacorregirlasfugascuando elproductoseapeligroso,toxico,cancerigeno, explosivooinflamable.
Causas Posibles
Cantidadinadecuadadeliquidoparalubricarlascarasdel sello
Recomendaciones
Verificarelcaudal.Serecomiendauncaudaldeungpm porcadapulgadadedimetrodetamaodelsello Verificarquelaslneasdelubricacinnoestnobstruidas
Causas Posibles
Lapelculadelubricacinvaporizaentrelascarasdel sello.Enalgunoscasosestodejaunresiduodecarbn molidoenelreaatmosfricadelanilloprimario
Recomendaciones
Verificarquelapresinenlacavidaddeselladonoexceda lacapacidaddeltipodeselloafindeevitarquesecreen lascondicionesparalaqueelfluidovaporiceentrelas
Causas Posibles
Elproductovaporizaenlascarasdelsello
Recomendaciones
1. Verificarquelapresinenlacavidaddeselladoseala indicadaparaelsello 2. Chequearqueelbalanceodelselloseaelcorrecto 3. Verificarqueelselloseaelapropiadoparalas condicionesoperacionales
Causas Posibles
1. 2. 3. Carasnoplanas Carasagrietadas,astilladasoampolladas Distorsinenlascaras:trmicaomecnica
Recomendaciones
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Verificarlacorrectainstalacindelsello Verificarelmaterialdelascaras Chequearelempaquedelabrida Verificardistorsinenlabridaporsobreaprietedetornillos Chequearlaperpendicularidaddelacavidaddeselladorespectoaleje Verificarelcorrectolapeodelascaras Verificarquelastuberasdesuccinydescarganotengan desalineamientoenlasbridasquecausendistorsinenlascarasdelsello
Causas Posibles
Daos en los Elementos sellantes secundarios: 1. Sellantessecundariosrotosorasgadosdurantelainstalacin 2. Oringsenvejecidos 3. Oringsdaadosportemperatura(durosyfrgiles) 4. Oringsdaadosporataquequmico(blandosypegajosos)
Recomendaciones
1. 2. 3. 4. Cambiarlossellantessecundarios Verificarsetenganfabricadoschaflanes,eliminarrebabas Chequearqueelselloseaelcorrecto Verificarquelosmaterialesseanloscorrectos
Causas Posibles
Daos en los Componentes Metlicos: 1. DaosenlosResortes 2. Daosporerosin 3. Corrosindelmecanismodearrastre
Recomendaciones
1. Cambiarlaspartesdaadas 2. Chequearqueelmaterialdisponibleseaelapropiado 3. Modificarlarecirculacindelarreglodelflujoparareducirlaincidencia deesteaaltavelocidadenlapartemetlica.Instalarseparador ciclnicopararemoverlarecirculacindeslidosenelflujo
Causas Posibles
1. 2. 3. 4. Desalineacin Impulsor/ejedesbalanceado Cavitacin Problemasderodamientos
Recomendaciones
1. Verificarqueelequiposeencuentrealineadocorrectamente 2. Verificarelbalanceodelconjuntoejeimpulsor 3. VerificarqueelNPSHdisponibledelabombaseamayorqueel requerido 4. Verificardaosenlosrodamientos
Causas Posibles
AbrasivosenelProducto
Recomendaciones
Abrasivos en suspensin: 1. Inyectarliquidolimpiodefuenteexternacompatibleconel productoaunapresinde20a30psiporencimadelapresin enlacavidaddesellado(PlanAPI32) 2. Silagravedadespecificadelabrasivoensuspensinesdos vecesladelproductoinstalarseparadorciclnico(PlanAPI31)
Causas Posibles
AbrasivosenelProducto
Recomendaciones
Abrasivos por Temperatura: 1. Mantenerlatemperaturaenlacavidaddeselladousandovapor (PlanAPI2)oresistenciaselctricas,detalmaneraquenose produzcanslidos 2. Sialpararelequipo,bajalatemperaturayelliquidosevuelve viscososedebecalentarelequipooagregarunsolventeporlado atmosfricodelselloantesdearrancarelequipo.Elproducto endurecidoenelladoatmosfricodelsellopuedeastillarlascarasen eldimetrointeriorofracturarlas
Causas Posibles
AbrasivosenelProducto
Recomendaciones
Abrasivos por contacto atmosfrico: 1. Manteneralejadoelproductodelaatmsfera,usarPlanAPI apropiadoparaeltipodeliquidoylascondicionesoperacionales (planAPI51,PlanAPI52,PlanAPI53,PlanAPI54,oPlanAPI62 convaporsecoentre3y5psi)
Causas Posibles
Elsellotrabajacaliente
Recomendaciones
1. Chequearquelaslneasdeenfriamientoestnconectadas correctamentealaoperacin 2. Verificarquenoseencuentrenobstruidas 3. Verificarposiblesrozamientosdealgunoscomponentesrotativosy estacionariosdelselloydelequipo,porejemploelclaroentreelbuje fijodelabridaylacamisaoejeoelclaroentreelcabezaldeselloy lacavidaddesellado
Tpicos
ProductoTxico/Peligroso
Lista de Comprobacin
Enestecasoesnecesariotomartodaslasprecauciones antesyduranteeldesmontajedelequipo.
Tpicos
HorasdeServiciodelSello
Lista de Comprobacin
Horasdeoperacin,ciclodetrabajo,paradas/arranques, etc.
Tpicos
CambiosenelProceso
Lista de Comprobacin
Identificarcualquiercambioenelproceso,amenudoesto llevaalasolucin.Elsellomecnicopudohabersido seleccionadoparaunprocesoenteora,peroquenoes igualenlapractica. Identificarcambiosenlapresindelfluido,temperaturao composicin. Identificarvariacinofluctuacionesenelproceso.
Lista de Comprobacin
Efectuaranlisisdevibracionesestilinclusocuandono haysntomaevidentedefalla Verificarvibracionesaxialesyradialesenlacajade rodamientosoeneleje Efectuaranlisisdefrecuenciaparaconfirmar desbalanceos,desalineaciones,etc.,mientraslamquina estaparadaparachequeosfsicos.
Lista de Comprobacin
Undibujodeinstalacinesdegranimportancia Siesposible,identificarlafuentedefugaanormalmientraselequipoesta enoperacin. Inspeccionarlassuperficiesdelequipoexpuestasalosrecorridosdelas fugas,porejemploalolargodeleje,debajodelacamisa,porlos empaquesdelabrida,entrelabridaylacamisa,etc. Continuarlainspeccinmientrassedesarmaelequipohastaconseguir todosloscaminosdelafuga. Loscaminosdefugasnormalesson: -fugaentrelascarasdelsello; -fugasporelsellantesecundariodelsello; -fugasporelsellantedelasiento; -fugasporelempaquedelabrida; -fugasporelempaqueentrelacamisayeleje; -fugasporfisurasodaosenlacavidaddesellado
Chequeos al desarmar el equipo Dependiendodetipodefallaqueocurre,se debeefectuarunalistadechequeosdelos puntosobservados.Estalistadechequeos sepuededividirentrescategoras: Chequeosderutina Chequeosdefallasprematuras Chequeosdefallasamediavida
Chequeos de Rutina
Tpicos
Superficiesdelascarasdelsello
Lista de Comprobacin
Inspeccinvisual Alefectuarlainspeccinvisualevitealterarevidencias enlasuperficiedelascarasdelsello. Evitelimpiarlascarasmsdelonecesario
Chequeos de Rutina
Tpicos
Chequeosenelequipo
Lista de Comprobacin
Esnecesariomarcarymedirparadeterminar Longituddetrabajodelsello Perpendicularidaddelascarasrespectoaleje Concentricidaddelascarasrespectoaleje Juegoaxialdeleje. Juegoradial,runout,desviacionesydeflexineneleje
Chequeos de Rutina
Tpicos
Observacindelosposiblescaminosdefugas
Lista de Comprobacin
Examinartodaslassuperficiesexpuestasalasfugas anormales
Chequeos de Rutina
Tpicos
Depsitosyresiduos
Lista de Comprobacin
Antesdelimpiarsedebenexaminar: Contaminantesexternos Residuosdedesgaste Fragmentosovirutaspequeasdeloscomponentes daados Productosdelacorrosin Residuos/depsitosmiscelneos
Chequeos de Rutina
Tpicos
Atascamientodelsello
Lista de Comprobacin
Comprobarelatascamientollevandoelselloporencima ypordebajodesulongituddetrabajo
Chequeos de Rutina
Tpicos
Limpiezadelensambledesello
Lista de Comprobacin
Evitequitaroeliminarcualquierevidenciarelacionada conlafalladelsello(especialmenteenlascaras) Eviteusarcepillosdealambre,herramientasagudas, limpiadoresabrasivosysolventesfuertescomoagentes delimpieza(quepuedenatacarloscomponentes elastomericos)
Lista de Comprobacin
Examinarastillados,rasguosyfracturas: -Usarlupaolenteamplificadorparaverificarlos patronesdecontacto Examinarlospatronesdecontactonouniforme: -Suciedadatrapadaentrelascaras -Distorsindeunaoambascaras -Carasconacabadoincorrecto -Verificarbandasdeluzenelplanoptico Examinarladistorsintrmica: -Funcionamientoenseco -Huellasdecalor/grietasdecalor -Picaduras,acanalados,fisuras,huecos,ampollas.
Lista de Comprobacin
Examinar: -Fisuras,rasguos,cortaduras,rasgaduras -Oringstorcidos,extruidosodistorsionados -Cambioexcesivodevolumenocompresinset. -Marcasdemovimientorotatoriorelativoentreel sellantesecundarioylasuperficiedelacamisaoeje -Huellasdefrotamientoenelreadesellado secundario Verificar: -Sellantessecundariosomitidos. -Sellantessecundariosfueradeposicin.
Lista de Comprobacin
Examinar: -Malmontaje -Daosporgolpes -Omisin Verificar: -Prdidadeinterferenciadelsellantesecundario cuandoseutilizaparapropsitodearrastre, ejemplosellosdefuelleelastomerico -Seleccindeltipodesello
Lista de Comprobacin
Examinar: -Tipoincorrecto,malaseleccin -Desenrollado,partido,golpeado -omitido
Tpicos
CarasdelSello
Lista de Comprobacin
Examinar: -Corrosintotal -Lixiviacin -Daosporerosin -Chequearpicadurasanormalesexcesivas -Daostrmicostalescomoondulacin,grietasde calor,ampollamientos,deposicindelmaterial slidoydecoloracintrmicatotal Chequearelperfildeldesgaste: -Inspeccinvisual -Usarlaluzconbajaincidenciayampliacinde medidade10Xa50X.paradeterminarlacantidad dedesgaste
Tpicos
SellantesSecundarios
Lista de Comprobacin
Examinar: -Extrusin -Ataquequmico -Aumentoexcesivodevolumen -Compresinsetexcesivo -Endurecimientoyagrietamientos
Lista de Comprobacin
Examinar: -Fallaporexcesivodesgaste -Prdidadeinterferenciadelsellantesecundario cuandoseutilizaparapropsitodearrastre, ejemplosellosdefuelleelastomerico