Las plantas para mezcla asfltica en caliente, todas estn provistas de un secador, el cual tiene la funcin de secar los

agregados ptreos y elevarlos a la temperatura de mezclado, necesaria para la elaboracin de la mezcla. Para las plantas intermitentes y convencionales el secador consiste en un cilindro metlico, que gira alrededor de su eje, en su interior posee aletas para arrastrar los agregados y exponerlos a la llama y gases calientes que produce el quemador de llama graduable que se encuentra en un extremo del cilindro. Los vapores producidos por la humedad contenida en los agregados, es removida por la circulacin controlada de gas y aire producida por el ventilador. Los secadores poseen termmetros encargados de registrar la temperatura de los agregados durante el proceso de secado; En las plantas de tambor el secado de los agregados se realiza en el tambor secador-mezclador.

La estructura del tambor consiste en un cilindro metlico y dos anillos de acero, en estos ltimos es donde el cilindro se apoya para rodar sobre cuatro ruedas de apoyo (ver figura 5). El tambor gira sobre su propio eje accionado por un moto reductor, el cual recibe potencia de un motor elctrico.

En la primera seccin interior estn dispuestas las tablillas que hacen que los agregados sean elevados y caigan obligatoriamente, a travs del flujo de gases calientes provenientes del fuego del quemador, con esta funcin se logra quitar la humedad de los agregados as como calentarlos a la temperatura especificada para la mezcla. En su segunda seccin, la inyeccin del cemento asfltico es hecho por la bomba dosificadora, en esta seccin las tablillas estn dispuestas de tal forma para que los agregados se mezclen con el cemento asfltico, as como retener parte de las partculas que son arrastradas por el sistema de extraccin de gases calientes provenientes del quemado. EXIGENCAS QUE DEBE CUMPLIR EL SECADOR el horno secador estar diseado con una longitud y un numero de revoluciones que permitan recibir los agregados y movilizarlos hacia la salida en una forma regular y continua.El calentamiento ser uniforme y graduado , para evitar cualquier deterioro de los agregados .

MODELO: el secador/ mezclador de tambor Double Barrel Astec da la libertad de disear una planta de mezcla en caliente que se ajuste a sus necesidades; l puede configurarse para su utilizacin en los tres estilos: estacionaria, reubicable y porttil.

Otros sistemas deben utilizar un extremo del tambor como cmara de mezclado, lo cual hace que la porcin de secado sea ms pequea. Luego deben usar temperaturas ms altas para compensar la cmara de secado ms pequea. Este diseo usa toda la longitud del tambor por lo que tiene tiempos ms largos de secado Lo que permite ser ms eficientemente.

EFICIENCIA Mezclas vrgenes: produce 9% ms toneladas mtricas por hora (TMPH) que un mezclador de tambor de contraflujo convencional y consume un 3% menos de combustible. produce un 15% mas toneladas mtricas por hora (TMPH) que un mezclador de tambor de flujo paralelo y consume 5% menos de combustible. Mezcla con un 50% de producto asfltico recuperado (RAP): produce un 14% mas toneladas mtricas por hora (TMPH) que un mezclador de tambor de contraflujo y consume un 12% menos de combustible. produce un 19% mas toneladas mtricas por hora (TMPH) que un mezclador de flujo paralelo y consume 19% menos de combustible.

COMO FUNCIONA El agregado ingresa al tambor a travs de una rampa de entrada diseada para mantener el flujo del material. FLUJO LIBRE HACIA EL TAMBOR El proceso de secado comienza cuando el agregado ingresa al tambor interno a travs de un sello de caucho y rampa de gravedad. El sello restringe la entrada de aire al tambor mientras deja pasar el agregado. El ngulo de la rampa de entrada con forro mantiene el fl ujo libre del material hacia el tambor.

El agregado ingresa al tambor a travs de una rampa de entrada diseada para mantener el flujo del material.

LAS PALETAS CUMPLEN TRES FUNCIONES Las paletas de acondicionamiento trituran cualquier pelota o material pegajoso a medida que el agregado ingresa. Un vistazo a las paletas de avanzada de Astec desde el extremo del agregado.

Un vistazo a las paletas de avanzada de Astec desde el extremo del agregado.

Las paletas de lluvia garantizan que el material sea cubierto uniformemente a travs de la corriente de gas caliente. Las paletas de la zona de combustin evitan que el agregado incida en la llama mientras esparce el material para maximizar la transferencia de calor irradiado.

MIDA LA TEMPERATURA REAL

Una vista de las paletas de combustin ubicadas cerca del extremo del quemador del secador
Una vez calentado y secado, el agregado deja la cmara de secado e ingresa a la cmara de mezclado. En este momento, un sensor infrarrojo mide la temperatura del agregado caliente y ajusta automticamente la capacidad del quemador para mantener el agregado a la temperatura requerida. Esta caracterstica excepcional de Astec le facilita aun ms controlar las temperaturas de mezclado y producir mezclas que cumplan con las especificaciones.

Una vista de las paletas de combustin ubicadas cerca del extremo del quemador del secador

SISTEMAS DE CONTROL La temperatura del agregado se mide cuando este deja el tambor interno a travs de las aberturas de salida del agregado con placas de desgaste reforzadas. Los sistemas TCII o PMII controlan o supervisan el control proporcional de alimentadores de agregado y la mezcla de asfalto, material reciclado, tejas y aditivos. Ambos sistemas funcionan con WM2000 que controla la descarga de silo, inventario y las transacciones de venta.

La temperatura del agregado se mide cuando este deja el tambor interno a travs de las aberturas de salida del agregado con placas de desgaste reforzadas.

Marca CEI ENTERPRISES MODELO: tambor mezclador de contra-flujo RAP-KING El tambor mezclador RAP KING de CEI les ofrece a los productores de mezclas asflticas en caliente un diseo de contra-flujo que es probado, bien construido, eficiente en costos y capaz de producir 180 toneladas por hora. Se pueden producir mezclas que incluyen hasta un 50% de material reciclado sin agregar costos de combustible.Este diseo permite que el calor residual del tambor de secado sea transferido hacia la cmara de mezclado. Este calor tan importante en el proceso de secado y que es una cantidad considerable es transferido a todo lo largo de la cmara de mezclado.

El agregado virgen entra al secadora travs de un transportador montado en el cuello de ganso del chasis porttil del tambor. Los agregados pasan hacia el tambor a travs de una apertura en la base de la caja noqueadora de finos. La caja noqueadora cuenta con una plataforma de acceso y puerta que permite la inspeccin y mantenimiento cuando el tambor no se encuentra en operacin . Una vez adentro del tambor, los agregados pasan a travs de una serie de paletas que apropiadamente envuelven la roca a travs de la flama del quemador para remover la humedad. El material reciclado es agregado a la mezcla en una entrada especialmente dedicada para este fin hacia la cmara de mezclado.

La entrada y canaln del material reciclado esta montado cerca de la parte superior del tambor. El sobre tamao de material reciclado que no es apropiado para ser cribado es removido a travs de un canaln derivador montado en el transportador del material reciclado. El asfalto lquido es agregado a travs de una entrada en un derivador mltiple montado en la parte lateral del tambor. El asfalto es medido con una exactitud y precisin por un sistema medidor de dos bombas. Medidores de flujo de masa son tambin disponibles.

PLANTAS DE ASFALTO ELVA

TAMBOR SECADOR EXTRALARGO

Construido en lmina de acero resistente al desgaste y a la temperatura con espesores de 6.3 mm en los tamaos inferiores, 7.8 mm en los intermedios y 10 mm para los superiores, est dotado de paletas en tres conformaciones diferentes que se distribuyen en toda su longitud para conseguir un apropiado manejo de los materiales en orden a alcanzar la mejor transmisin de calor. Gira con dos pistas sobre cuatro manguitos los cuales estn conducidos por motor reductores individuales de tipo pendular calculados con un elevado servicio que permite el giro en condiciones de emergencia sobre tres de ellos.

PLANTAS DE ASFALTO SM TAMBOR SECADOR-MEZCLADOR Construido en lmina de acero resistente al desgaste y a la temperatura con espesores de 6.3 mm en los tamaos inferiores, 7.8 mm en los intermedios y 10 mm para los superiores, est dotado de paletas en tres conformaciones diferentes que se distribuyen en toda su longitud para conseguir un apropiado manejo de los materiales en orden a alcanzar la mejor transmisin de calor.

Gira con dos pistas sobre cuatro manguitos los cuales estn conducidos por motor reductores individuales de tipo pendular calculados con un elevado servicio que permite el giro en condiciones de emergencia sobre tres de ellos.

Su sistema especial de difusin atomiza completamente los combustibles pesados haciendo innecesarias las obsoletas cmaras de combustin, que significan grandes costos por mantenimiento y reposicin de refractarios y una menor eficiencia de la combustin. La adicin de asfalto se hace en el tambor, a una distancia aproximada del 60% de su longitud, lo que conlleva una ventaja especial que consiste en que una muy buena cantidad de finos que van en la corriente gaseosa se reintegran directamente a la mezcla.

Principales nmeros Dosificacin de Colectiva con 2 silos ridos bipartidos (Opcin 4 correas para pesaje individual) 64 mangas / 320m Quemador Secador Capacidad las tolvas Chasis 7MW / Contraflujo de 6,84m (dosificacin) / 7MW / Contrafluxo

Tipo
mezclador Nmero tolvas Capacidad produccin

de Tipo

Pug-mill

con

doble eje de 4 materiales en 2 silos bipartidos de 20 - 50 t/h

KOMPAKT 500 La lnea de plantas KOMPAKT ofrece los menores tamaos del mercado, costo reducido y bajos ndices de mantenimiento. El mezclador externo garantiza eficiente recubrimiento de los ridos, que aliado al secador contraflujo suministra mezclas de alta calidad. Adems, el sistema de control simple y compacto permite eficiente operacin con mandos automticos y manuales, as como el posicionamiento de la cabina permite amplia visin del proceso, reduciendo la necesidad de grandes equipos para la operacin.

Principales nmeros Dosificacin de Pesaje ridos Quemador Secador Capacidad individual dinmica

144 mangas / 720 m

/ Ciber MC-10 / Contra Flujo de 2 x 5m + 2 x 10m P1 (un chasis) de Externo Pug Mill de 2 ejes, con etapa de mezcla en seco Nmero tolvas Capacidad de 80 - 120 t/h de 4 estndar

las tolvas
Chasis Tipo mezclador

UACF iNOVA 1200 P1 Planta de asfalto Contra Flujo serie iNOVA, la ms moderna tecnologa para la produccin de mezclas asflticas. Nuevo chasis y suspensin para mayor estabilidad. Cuatro tolvas dosificadoras con pesaje individual en una nica movilidad. Nuevo secador para secado an ms eficiente y bajo consumo de combustible. Posibilidad de utilizar RAP, 10% o 50%, dependiendo de la configuracin. Nuevo mezclador ms robusto, con etapa de mezcla en seco. Nueva automatizacin, con sistema de diagnstico y monitoreo remoto.

produccin

capacidad secador de ridos secador de ridos

peso (KG)
8,000 8,500

Costo poses s./

17.47 25.88

costo oper s./

8.35 12.38

tarifa hora s./

25.82 38.26

30-64 T/H 60-115 T/H

Camin tanque de asfalto lquido Camin tanque de asfalto liquido Gaoyuan esta diseado para el transporte de asfalto liquido y mantener la temperatura de asfalto durante el transporte. Debido a su configuracin razonable, nuestro camin tanque ofrece calefaccin de asfalto lquido, aislamiento y funciones de circulacin interna. Adems, el asfalto lquido puede ser bobeado por gravedad, llenado por bomba externa, tan bien como el flujo bajo la accin de presin. Con las ventajas de estructura compacta, diseo elegante, buen funcionamiento de aislamiento y buena adaptabilidad, nuestro camin tanque de asfalto lquido es el producto de eleccin por las compaas y departamentos de mantenimiento y construccin de carreteras.

Modelo Chasis Peso mximo de carga Capacidad del tanque de asfalto Peso de carga Modo de calentamiento Capacidad trmica del calentador Baja trmica promedio

GYLY3122 Motor del camin STAR-STYER 25000kg 22m3 15000kg Calentador diesel de auto ignicin importado 18104kcal/h 1

somos un fabricante chino de camiones tanque de asfalto lquido. Con el fin de satisfacer todas las necesidades de los clientes sobre el mantenimiento de carreteras, tambin ofrecemos camin distribuidor de asfalto, mquina pavimentadora de morteros asflticos y micropavimento, equipo de cribado, tamizado para agregados y ms.

UNIDAD MVIL DE ALMACENAJE Y CALENTAMIENTO ASFALTO

TANQUE DE ASFALTO

Tanque trmico de 40.000 litros para almacenamiento y calentamiento de asfalto de seccin circular, construido en chapa de 4.75mm de espesor en laterales y 6.35mm en las tapas, soldado elctricamente con costura interior y exterior, reforzado interiormente para evitar deformaciones durante los traslados. El sistema de calentamiento est compuesto por una serpentina de tubo de acero sin costura de 2 de dimetro montada en caja tipo tnel. Aislamiento trmico en lana de vidrio de 50mm de espesor y forrado en chapa de hierro de

1.8mm de espesor. Respiradero en la parte superior,

boca paso de hombre e inspeccin dos bocas de carga, conducto de descarga de 3 de dimetro con su respectiva vlvula de salida calefaccionada por aceite trmico, termmetro para control de temperatura de asfalto de 0 a 300C, escalera y plataforma de operacin.

BOMBAS DE CARGA Bomba de carga del asfalto de 3 tipo engranaje accionada por motor elctrico de 7.5HP, calefaccionada por aceite trmico. CHASIS El tanque de asfalto, caldera y caeras esta montada sobre slido bastidor con un eje de transporte para movilizarse vaco, con freno a aire accionado desde el equipo tractor, con llantas duales, enganche para semirremolque y ocho patas de apoyo para soportar la carga del tanque lleno, para golpe y guardabarros. Fijos Transportables Con caldera incorporada Combinados

Almacenamiento y manipuleo del asfalto caliente. Costras o formacin de pieles en tanques de asfalto es causado por el sobre calentamiento en una atmosfera oxidante. Esto puede ser minimizado reduciendo la temperatura de almacenamiento o evitando picos temporarios de temperatura causados por controles deficientes de la temperatura. El asfalto no debe ser almacenado a granel a altas temperaturas. Si la temperatura de aplicacin est por encima de los 160c, se deber utilizar un pequeo tanque calentador para llegar a esa temperatura y la temperatura en el tanque de estar 50c por encima del punto de ablandamiento del asfalto en cuestin. Gas inerte como el nitrgeno o el dixido de carbono puede ser utilizado para reducir la formacin de "pieles" en la superficie del asfalto. Este tipo de proceso puede llegar a ser oneroso.