MEJORAMIENTO DEL SUELO

CURSO: CIMENTACIONES

INTRODUCCION
En el campo de los cimientos, existen algunos casos en los que la solucin ms adecuada tcnica y econmicamente consiste en la actuacin previa sobre el terreno, mejorando su capacidad portantePueden citarse como ejemplos los siguientes: Cimientos profundos con pilotes de longitudsuperior a 25 m; esta solucin puede resultar an ms costosa si las cargas a soportar son pequeas, debido a que se origina un aprovechamiento deficiente de la capacidad portante del pilote, con el consiguiente incremento del coste de la tonelada soportada. Cargas de gran entidad en soleras de grandes almacenes o naves industriales, que exigirian cimentar la solera sobre pilotes, o construir una losa armada en sustitucion de aquella, con un aumento considerable del coste. Construcciones ligeras en las que un cimiento profundo puede alcanzar, en ocasiones, un coste superior al del resto de laconstruccion.

MEJORAMIENTO DEL TERRENO

Todas las mejoras del terreno se definen porque su dimensionamiento tiene como fin la limitacin de asientos, frente a otras tcnicas de cimentacin. A diferencia de las cimentaciones profundas que atraviesan las capas de suelos blandos hasta alcanzar un estrato competente al que transmitir las cargas, las tcnicas de mejora de suelos se basan en mejorar una cierta profundidad de este sustrato blando de tal forma que una vez actuado sobre l pueda resistir las cargas transmitidas.

ELECCIN DEL PROCEDIMIENTO

Los siguientes factores, segn proceda, deben tomarse en

consideracin para elegir el proceso ms adecuado de mejora o refuerzo del terreno:

a) Espesor y propiedades del suelo o relleno a mejorar; b) Presiones intersticiales en los diferentes estratos; c) Naturaleza, tamao y posicin de la estructura a apoyar en el terreno; d) Prevencin de daos a las estructuras o servicios adyacentes; e) Mejora provisional o permanente del terreno; f) En trminos de las deformaciones previsibles, relacin entre el mtodo de mejora del terreno y la secuencia constructiva; g) Los efectos en el entorno, incluso la posible contaminacin por substancias txicas (en el caso en que stas se introdujeran en el terreno en el proceso de mejora) o las modificaciones en el nivel fretico; h) la degradacin de los materiales a largo plazo (por ejemplo en el caso de inyecciones de materiales inestables).

METODOS
Sustitucion
Precarga Compactacion

y compactacion

dinamica Sustitucion dinamica (puits ballastes) Vibroflotacion y vibrosustitucion Inyecciones Jet grouting Otros tratamientos

SUSTITUCION Y COMPACTACION

Eleccin del suelo de prstamo adecuado. Seleccin cuidadosa. Vertido del suelo en capas de pocos centmetros. Modificacin de la humedad del suelo colocado. Compactacin con la humedad modificada. Ensayo Proctor.

SUSTITUCION Y COMPACTACION
Maquinaria

Consiste en someter al terreno a una presin aplicada en la superficie antes de colocar la carga estructural, con la finalidad de aumentar la densidad del mismo, disminuir los asientos y, en consecuencia, aumentar la capacidad portante. Estos sistemas se suelen utilizar para acelerar la consolidacin de terrenos cohesivos blandos, aunque tambin se aplican para la mejora de rellenos, limos orgnicos e inorgnicos, turbas, etc. Para ejecutar este mtodo de compactacin, se extiende sobre el terreno que se desea compactar una carga con un peso que tiene un valor de 1 2 veces el de las cargas que transmitir al terreno.

PRECARGA

PRECARGA
DESVENTAJAS Excesivo plazo de ejecucin, ya que el tiempo de consolidacin puede ser de varios meses (en ocasiones ms de un ao) y hay que prever la disposicin de la carga para conseguir el efecto previsto. Este tiempo se reduce mediante la instalacin de drenes, pero esta solucin aumenta el coste del tratamiento. Coste elevado respecto a otras soluciones. Necesidad de utilizar instrumentos y ensayos de control para proyectar correctamente la precarga y prever el tiempo de aplicacin. Es necesario instalar una gran cantidad de piezmetros y se hace preciso un reconocimiento muy completo del terreno. El tratamiento afecta a instalaciones y estructuras prximas, pudiendo originar asientos inadmisibles en sus cimientos. En el caso de pilotes origina esfuerzos laterales y/o rozamiento negativo.

PRECARGA
DRENES DE ARENA Para la ejecucin de esta tcnica, se realizan perforaciones verticales de 20 a 40 cm de dimetro, rellenas de material granular o grava. Su profundidad debe ser superior a la del estrato compresible o, al menos, abarcar el espesor en el que se prev vaya a producirse la mayor parte del asentamiento.

PRECARGA
DRENES DE PLASTICO Y PAPEL En las perforaciones del terreno se introducen verticalmente tiras de plstico y papel o cartn que provocan el filtrado del agua. Con el equipo de hinca utilizado se pueden alcanzar profundidades mximas de hasta 12 m. Para hincar el dren se suele utilizar una funda de acero que lo protege y que se retira al alcanzar la profundidad prevista.

COMPACTACION DINAMICA
Este mtodo de mejora del terreno se realiza por la aplicacin repetida de impactos de gran energa producidos por la cada libre de un peso sobre la superficie del terreno en puntos concretos de una malla diseada en funcin del tipo de material y del grado de consolidacin que se desee. Se deja caer Masa de 10 KN en cada libre desde 20 m de altura.

COMPACTACION DINAMICA

ESQUEMA

Con este tratamiento se produce la disminucin del volumen de huecos del terreno, el aumento de la densidad y por consiguiente el incremento de la capacidad portante.

COMPACTACION DINAMICA
Se consideran adecuados los siguientes tipos de terreno: Escolleras. Bolos. Gravas. Zahorras (material formado por ridos no triturados, suelos granulares, o una mezcla de ambo). Arenas con menos de un 15% de limos arcillosos.

SUSTITUCIN DINAMICA

A partir de la tcnica de compactacin dinmica, se ha desarrollado recientemente un nuevo mtodo denominado sustitucin dinmica que consiste en el Punzonamiento del terreno con una maza pequea y pesada, que se deja caer desde gran altura. El crter se rellena con grava y se golpea nuevamente para desplazar el terreno y hacer penetrar la grava. Este procedimiento es adecuado para terrenos tales como arcillas y limos blandos o muy blandos, de los que se necesitan varios metros de espesor sobre un estrato de terreno con capacidad portante suficiente.

SUSTITUCIN DINAMICA
A este respecto, segn Menard, se verifica: D2 10Mh Siendo D: Espesor a compactar (m) M: Peso de la maza (kN) h: Altura de cada de la maza (m)
La mxima profundidad afectada se deduce de la frmula: D= 0,44 (10 M h)

VIBROFLOTACIN Y VIBROSUSTITUCIN
Estos mtodos consisten en la densificacin de terrenos flojos mediante vibracin para conseguir: Aumentar la capacidad portante de las zonas dbiles del terrreno. Reducir los asientos producidos por cargas verticales. El vibrador es un elemento tubular de entre 30 y 50 cm de dimetro, con un peso de 20 a 40 kN y elementos de prolongacin.

VIBROFLOTACIN Y VIBROSUSTITUCIN
APLICACIN Los tipos de terrenos adecuados para el tratamiento por vibroflotacin deben presentar un contenido de finos no superior al 15% en peso. (Se entiende por fino la fraccin de terreno que pasa por el Tamiz de 0,063 mm, bien Tamiz 200 A.S.T.M. de abertura 0,074 mm).

VIBROFLOTACIN Y VIBROSUSTITUCIN
APLICACIN

VIBROFLOTACIN Y VIBROSUSTITUCIN
APLICACIN La frmula emprica de Brown define el campo de aplicacin de ambos mtodos en funcin de un parmetro S, cuyo valor se calcula del siguiente modo:

S: Parmetro de Brown. D50: Dimetro en mm del tamiz que deja pasar el 50% de la muestra. Los lmites de aplicacin del mtodo de vibroflotacin se sitan en valores de S comprendidos entre 5 y 40. Para valores mayores de S se recomienda el uso de columnas de grava (vibrosustitucin).

VIBROFLOTACIN
La vibroflotacin es de aplicacin en suelos de naturaleza granular, en los cuales se compensa la prdida de volumen mediante la aportacin de material externo, que en muchas ocasiones puede ser el mismo que constituye el terreno que debe ser mejorado. Adems de aumentar la capacidad portante del terreno aumenta la resistencia del mismo a la licuefaccin

VIBROFLOTACIN
FASES: Introduccin del vibrador en el terreno, gracias a su peso propio y a la ayuda de la inyeccin de agua por la punta. Una vez alcanzada la profundidad deseada, se corta la inyeccin de agua en punta y se inicia la compactacin o consolidacin forzada del suelo lateral por aplicacin de la vibracin Conforme se consigue la consolidacin del terreno, se va elevando el vibrador, repitiendo el proceso de compactacin por tongadas de 30 a 60 cm de espesor. As hasta alcanzar la superficie del terreno. consiguiendo una efectividad, en trminos de densidad relativa, entre un 70 y un 80%.

VIBROSUSTITUCIN COLUMNAS DE GRAVA

El dimetro de la columna de grava compactada vara entre 0,6 y 0,8 m. En los suelos de naturaleza cohesiva se consigue un aumento de resistencia mediante la aplicacin de vibradores con un procedimiento similar al de la vibroflotacin, introduciendo el vibrador en el terreno con el aporte simultneo de grava que es mezclada con el terreno tratado. As se consiguen dos efectos: bien el desplazamiento lateral del terreno con inclusin de grava y la correspondiente densificacin, o bien la sustitucin del suelo por grava que supone la creacin de unos drenes verticales que aumentan la permeabilidad del terreno adyacente, producindose el drenaje del mismo y el consiguiente aumento de resistencia. Los asientos pueden disminuirse de 2 a 5 veces En este sistema tambin se acta mediante mallas, generalmente triangulares, con separaciones de 1,5 a 3,5 m

INYECCIONES
Los sistemas de inyeccin consisten en la modificacin de las caractersticas de un terreno mediante la introduccin de materiales diversos a altas presiones dentro del mismo con objeto de conseguir determinadas mejoras. Con la inyeccin se consigue reducir la permeabilidad y aumentar la compacidad y por tanto la capacidad portante. Los materiales inyectables pueden ser: Morteros en estado lquido. Morteros o suspensiones inestables. Morteros o suspensiones estables.

INYECCIONES
Mtodos de inyeccin Existen tres procedimientos para realizar la inyeccin del material en el terreno: 1. De abajo hacia arriba. 2. Mediante tubos con manguito. 3. De arriba hacia abajo, simultaneamente a la ejecucin del taladro. El procedimiento ms habitual es el primero. El volumen inyectado en funcin del volumen de huecos del terreno inyectado, es muy variable, pudiendo oscilar entre: - 40% del volumen tratado en el caso de gravas sueltas o rellenos flojos mal compactados. 20% para terrenos arenosos relativamente compactos.

INYECCIONES
APLICACIONES Mejoras de terrenos para cimientos. Consolidaciones de terrenos bajo edificios existentes para soporte de nuevas cargas. Solidarizacin de cimientos antiguos, creando autnticas losas cementadas. Impermeabilizacin de terrenos. Construccin de pantallas o elementos rgidos en el contorno de un edificio para evitar posibles desplazamientos horizontales causados por excavaciones prximas.

JET GROUTING

Es un sistema de inyeccion El jet grouting o inyeccin a alta presin es una tcnica que consiste en la inyeccin de lechada de cemento a alta presin que tritura el terreno y se mezcla con l, creando columnas de terreno cemento. Se utiliza en recalce de cimientos, ejecucin de cimientos profundos, mejoras de terrenos, impermeabilizacin, ejecucin de pantallas, etc.

JET GROUTING
Ventajas: Con respecto a los sistemas de vibroflotacin o vibrosustitucin, el jet grouting presenta la ventaja que es la posibilidad de aplicacin no slo a terrenos de naturaleza granular (arenas y gravas) sino tambin cohesiva (limos y arcillas). Otra ventaja, de carcter ecolgico, es que permite la inyeccin del terreno con el empleo exclusivo de mezclas de cementos, sin introduccin de aditivos o composiciones qumicas que puedan afectar al medio ambiente. Posibilidad de tratamiento particularizado in situ Diseable su resistencia y permeabilidad Tratamiento de estratos especficos Slo componentes inertes- Sin vibraciones Puede ser ejecutado en espacios de trabajos limitados Libre de mantenimiento Es el mtodo ms seguro y directo de recalces Habilidad para trabajar alrededor de instalaciones enterradas en servicio Ms veloz que mtodos alternativos

JET GROUTING

Maquinaria y equipo: Equipo de perforacin de pequeo dimetro (similar al de los sondeos geotcnicos) Sistema de varillaje preparado para altas presiones (700 atm). Toberas de inyeccin. En los sistemas mltiples: tobera superior con agua aireagua para romper el terreno y tobera inferior para inyectar la lechada de cemento. Planta de preparacin de la lechada de cemento o cemento-bentonita. Sistema de impulsin a alta presin que recibe y transporta la lechada al punto de perforacin e inyeccin.

JET GROUTING
EJECUCION Fase 1 Perforacin mediante equipos convencionales de pequeo dimetro, hasta alcanzar la profundidad deseada. La perforacin se realiza en terrenos cohesivos, arenas y rocas blandas Puede aplicarse incluso con filtraciones de agua con velocidades de 1cm/s, inyectando mezclas de fraguado rpido. La comprobacin de la resistencia mecnica se puede hacer realizando ensayos con penetromtricos estticos, ensayos dinmicos S.P.T

JET GROUTING
EJECUCION Fase 1 Perforacin mediante equipos convencionales de pequeo dimetro, hasta alcanzar la profundidad deseada. La perforacin se realiza en terrenos cohesivos, arenas y rocas blandas Puede aplicarse incluso con filtraciones de agua con velocidades de 1cm/s, inyectando mezclas de fraguado rpido. La comprobacin de la resistencia mecnica se puede hacer realizando ensayos con penetromtricos estticos, ensayos dinmicos S.P.T

JET GROUTING
EJECUCION Fase 2 Extraccin con inyeccin simultnea. Inyeccin ascendente de lechada de cemento cementobentonita. El varillaje gira a medida que se produce el ascenso. La mezcla, a presin muy alta, sale a gran velocidad, con lo que consigue romper y desplazar el terreno circundante. Se mezcla con l y crea un terreno-cemento de mucha ms resistencia que el terreno inicial.

EJECUCION Fase 2 El varillaje se retira mediante traslacin ascendente a velocidad y rotacin controlada, lo que provoca la creacin de una columna sensiblemente cilndrica (figuras b - d).

JET GROUTING

JET GROUTING Efectos sobre el terreno:

Se produce una mejora del terreno natural entre columnas, debido a la compactacin provocada por la expansin del terreno en los alrededores del taladro como consecuencia de la inyeccin de mezcla a alta presin. Se ha comprobado haciendo ensayos de reconocimiento in situ, antes y despus del tratamiento. Esta mejora se ha observado con taladros realizados con separacin de 2 metros. No altera las presiones intersticiales del terreno fuera de las columnas tratadas. No afecta a las condiciones de estabilidad de las estructuras existentes. Tiene una gran versatilidad, lo que permite soluciones de pilotaje, muro-pantalla o anclajes de arriostramiento, sin daar a estructuras prximas. Puede llevarse a cabo prcticamente en cualquier tipo de terreno y a travs de obstculos artificiales (galeras, cimientos, forjados, etc.) La capacidad portante del terreno tratado debe considerarse como una suma de las columnas tratadas y del terreno natural mejorado situado entre ellas. La carga por columna suele tomarse de 200 a 1000 kN y la presin admisible bajo cimientos de 0,5 MPa a 1,5 MPa.

TECNICAS:

JET GROUTING

TECNICAS:

JET GROUTING

TECNICAS:

JET GROUTING

APLICACIONES:

JET GROUTING
Recalce es mejorar

APLICACIONES:

JET GROUTING

La actuacin se produjo sobre un edificio del siglo XX, compuesto por planta baja y 6 alturas. El edificio contaba con un cimiento de pozos circulares aislados de hormign en masa de 1 m de dimetro y aproximadamente 5,50 m de profundidad. La estructura estaba compuesta por muros de carga de ladrillo en cerramientos exteriores, pilares centrales y forjados unidireccionales.

JET GROUTING EJEMPLO:

Problemas - Fisuracin generalizada por asentamiento diferencial de la cimentacin. - El problema tena mayor incidencia en los elementos de unin ms dbiles, como los ncleos de escalera y los paramentos verticales. - Los sondeos revelaron un terreno de apoyo compuesto por rellenos antrpicos (Material variado depositado por el hombre para cubrir caadas, cauces o depresiones del suelo en general.), en los 2 a 4 m superiores y arenas arcillosas hasta 3 a 6,5 m de profundidad, que se apoyaban en peuelas sanas.

La actuacin se produjo sobre un edificio del siglo XX, compuesto por planta baja y 6 alturas. El edificio contaba con un cimiento de pozos circulares aislados de hormign en masa de 1 m de dimetro y aproximadamente 5,50 m de profundidad. La estructura estaba compuesta por muros de carga de ladrillo en cerramientos exteriores, pilares centrales y forjados unidireccionales.

JET GROUTING EJEMPLO:

Problemas - Fisuracin generalizada por asentamiento diferencial de la cimentacin. - El problema tena mayor incidencia en los elementos de unin ms dbiles, como los ncleos de escalera y los paramentos verticales. - Los sondeos revelaron un terreno de apoyo compuesto por rellenos antrpicos (Material variado depositado por el hombre para cubrir caadas, cauces o depresiones del suelo en general.), en los 2 a 4 m superiores y arenas arcillosas hasta 3 a 6,5 m de profundidad, que se apoyaban en peuelas sanas.

Condicionantes - Espacio reducido. - Excavacin bajo forjados. - Flexibilidad para adaptar el recalce a la cimentacin que se iba descubriendo y al espacio disponible. Solucin adoptada - Se construyeron columnas de 600 mm de dimetro, empotradas 1,5 m en las columnetas sanas. - Se sitan 3 columnas por punto de carga. - Se extiende la solucin a toda la estructura. - De acuerdo con las cargas transmitidas por la estructura, la tensin mxima en las columnas no result superior a 9 kg/cm2. - Se llev a cabo la penetracin por rotacin para atravesar los pozos de cimiento existentes, y con trialeta para continuar en el terreno.