EL CONCRETO

Generalidades

El empleo de materiales cementantes se remonta en que el hombre se vio en la necesidad de construir su propia habitacin utilizando arcilla o una mezcla de cal y arena para mantener juntas las piedras o ladrillos de esta.

RESEA HISTRICA

 Los egipcios construyeron la pirmide de Gizeh, en donde los bloques de piedra de esta obra de cuarenta pisos fueron pegados con un mortero hecho de yeso calcinado impuro y arena. En Grecia y Roma se produjeron morteros a base de pasta de caliza calcinada y agua a la cual se le aada arena. En 1845 se logr fabricar el cemento quemando una mezcla de caliza y arcilla hasta formar el clinker.

COMPOSICIN Y DEFINICIN DE TRMINOS

Pasta o pegante: Se refiere a la mezcla del cemento, agua, aire (naturalmente atrapado o intencionalmente incluido) y aditivos. Mortero: Se refiere a la mezcla de pasta y agregado fino (arena), la cual es utilizada en la pega de ladrillos en muros de mampostera o en el recubrimiento de los mismos. Concreto: El mortero mezclado con agregado grueso (piedra).

Tecnologa del concreto y del mortero/ Diego Snchez de Guzmn 5 edicin pag. 22

CARACTERSTICAS Y FUNCIONES DE LOS COMPONENTES

Cemento: Tiene propiedades tanto adhesivas como cohesivas, que le dan la capacidad de aglutinar los ridos para conformar el concreto. Agua: El cemento fragua y endurece con el agua, esta hidrata sus partculas y hace que desarrolle sus propiedades aglutinantes. Al mezclarse ser produce una pasta que a consecuencia del fraguado parte queda fija y el resto se evapora. Aire: Durante el proceso de mezclado es normal que quede aire incluido dentro de la masa (aire naturalmente incluido). Por otra parte en ocasiones se incluyen burbujas de aire por medio de aditivos. Funciones de la pasta de cemento: Cuando la mezcla se encuentra en estado plstico, la pasta acta como lubricante de los agregados. Cuando la mezcla se encuentra en estado slido la pasta obtura los espacios que hay entre las partculas al aglutinarse. La pasta fraguada y endurecida en unin con los agregados contribuye a la resistencia mecnica a compresin.

CARACTERSTICAS Y FUNCIONES DE LOS COMPONENTES

Agregados o ridos: Son aquellos que poseyendo una resistencia propia (resistencia del grano), no afectan el endurecimiento del cemento. Son inertes y garantizan adherencia, pueden ser naturales o artificiales Funciones de los agregados: Sirven como material de relleno, proporcionan parte de la resistencia mecnica, controlan los cambios volumtricos de la pasta. Aditivos: Se aaden a la mezcla antes o durante su mezclado, estos pueden ser reductores de agua, retardantes o acelerantes. Funcin de los aditivos: Pueden ser utilizados para modificar las propiedades del concreto de manera que lo hagan mas adecuado para las condiciones de trabajo requerido.

CEMENTO PORTLAND

La palabra cemento indica un material aglutinante que tiene propiedades de adherencia y cohesin, las cuales le permiten unir fragmento minerales entre s, para formar un todo compacto con resistencia y durabilidad adecuadas.

FABRICACIN CEMENTO
El proceso de fabricacin del cemento comprende: Explotacin de materias primas. Preparacin y dosificacin de materias primas. Homogeneizacin. Clinkerizacin. Enfriamiento. Adiciones finales y molienda. Empaque y distribucin.

EXPLOTACIN DE MATERIAS PRIMAS

Las materias primas se extraen de las canteras por procedimientos normales, las calizas pueden ser de una dureza elevada de tal modo que exijan el uso de explosivos y luego trituracin. O suficientemente blancas como para evitar el uso de estos.

PREPARACIN, DOSIFICACIN, MOLIENDA

La caliza se transpor ta a una trituradora primaria la cual le deja con un tamao mximo de par tculas de 25mm. Si la arcilla es bastante hmeda debe ser sometida a la accin de mezcladores para formar la lechada los cuales son llevados a un molino de crudo que pulveriza los materiales hasta un tamao de 0.05mm. El producto que sale del molino tiene aproximadamente entre el 35% y 50% de agua y se conoce con el nombre de pasta .

 En el proceso por va seca o semiseca las materias primas se trituran y adicionan en el molino de crudo donde se secan (conteniendo menos del 1 a 2% de agua) y se reduce su tamao a un polvo fino. Este polvo seco se llama gano molido, crudo o harina .

HOMOGENIZACIN
En el proceso de fabricacin por va hmeda, la pasta es bombeada a tanques de homogeneizacin llamados balsas . Permaneciendo varias horas. El grano molido o harina, se transporta a unos silos de homogeneizacin donde se inyecta aire a presin por la parte inferior del silo.

CLINKERIZACIN
La masa homogeneizada se somete a un tratamiento en hornos rotatorios los cuales giran lentamente alrededor de su eje con una ligera inclinacin horizontal donde inicia con 100C y llega por encima de los 1280C. Posteriormente la masa se funde en bolas de dimetro que varan de 3 y 30mm conocidas como clinker, este calentado es pasado a un horno enfriador en donde su temperatura baja a 70C por medio de aire.

ENFRIAMIENTO

El descenso de temperatura del clinker hasta 50 o 70 debe producirse de forma brusca y rpida el cual se puede hidratar en presencia de humedad, con aumento de volumen y posibilidad de desintegracin del cemento. El enfriamiento se produce al hacer pasar aire fro por el clinker en enfriadores tipo parrilla.

ADICIONES FINALES Y MOLIENDA

El clinker fro que es caractersticamente negro, reluciente y duro, se le lleva a un molino, en el se pulveriza con una pequea adicin de yeso (2 al 5%) que sirve para evitar el fraguado relmpago del cemento y regular la velocidad de endurecimiento del mismo.

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COMPOSICIN QUMICA DEL CEMENTO

Tabla tomada del libro Hormign Armado de Pedro Jimenez Montoya 14 Edicin pg 14.

 xido clcico libre, CaO: Hidrata durante el amasado o en el transcurso de el endurecimiento. En exceso puede provocar fenmenos expansivos. xido magnsico, MgO: Est presente en el clinker en estado cristalizado, produce lenta hidratacin. Trixido de azufre, SO3: Regula el fraguado. Prdida al fuego: Proviene de adiciones de naturaleza caliza o similar. Residuo insoluble: Proviene de presencia de naturaleza silcea. lcalis: Proviene de las materias primas y por lo general se volatiliza encontrndose en el polvo de los humos de las fbricas de cemento.

FORMACIN DE LA PASTA DEL CEMENTO

Un grano de cemento que tiene un dimetro medio cercano a 50 micras, despus de un cierto tiempo de estar en contacto con el agua, empieza a dar seales de actividad qumica en su superficie. Los cristales van creciendo lentamente y se forma una sustancia gelatinosa que los envuelve.

LAS REACCIONES DE HIDRATACIN

Los cristales que se forman se van entrelazando a medida que avanza el proceso de hidratacin, dando lugar a una estructura que va a garantizar la resistencia de las pastas, morteros y concretos. Los espacios vacos son ocupados por gel, hidrxido de calcio y agua.

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PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DE LOS CEMENTOS

Frag ua do : La velo ci da d d e frag ua do d e un cemen to viene limi tada po r las no rmas es ta ble ciendo un pe ro do de tiem po , a pa r tir del amasa do co n ag ua . La presenc ia de ma te ria o rgni ca (q ue pue de proveni r del a gua o a ren a) ret rasa el frag ua do y pue de llega r a inhi bi rlo . A meno r c an ti da d de ag ua de amasa do , as como a mayo r seq ue da d del ai re , c o rres ponde un fra g ua do m s c o r to . E x pansin : Los e nsayos de es ta bili da d de vol umen tienen po r o bjeto ma nifest a r, a co r to pl az o, el riesgo de expa nsin t a rda q ue pue de tene r un cemen to frag ua do de bi do a la hidra t a cin de el oxi do de c alcio o mag nsico, la ex pansin no de be se r s uperio r a 10 m i lmet ros .

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Finura de molido: Si el cemento posee una finura excesiva, su retraccin y calor de fraguado son muy altos (lo que en general resulta perjudicial), el conglomerante resulta ser mas susceptible de envejecimiento tras un almacenamiento prolongado y disminuye su resistencia a aguas agresivas. Pero siendo as que las resistencias mecnicas aumentan con la finura se llega a la conclusin de que el cemento debe estar finamente molido pero no en exceso. Resistencias mecnicas: La velocidad de endurecimiento del cemento depende de las propiedades qumicas y fsicas del propio cemento y de las condiciones de curado como son la temperatura y la humedad.

TIPOS DE CEMENTOS
Cemento por tland tipo I Esta formado por piedras calizas y arcillosas, ntimamente ligadas y reducidas a un polvo fino grisverdoso obtenido por medio de la clinkerizacin, hasta el principio de la fusin que se denomina con el nombre de Clinker que, pulverizado nos da el producto comercial llamado cemento por tland ar tificial. Al Clinker se le aade yeso en una proporcin hasta el 3 porciento como mximo con lo que se logra un retraso en su fraguado que no debe comenzar una hora despus de amasado.

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 Cemento por tland con adiciones t ipo II Cemento por tland con escorias: Estn constituidos por Clinker de cemento por tland, escoria siderrgica y 5 porciento de adiciones. Son de moderado calor de hidratacin, baja retraccin y sensibles a bajas temperaturas . Cemento por tland con humo de slice: Estn constituidos por Clinker de cemento por tland, humo de slice y 5 porciento de adiciones. El humo de slice tiene mayor actividad que la puzolana y que las cenizas volantes. Su gran finura requiere mayor cantidad de agua por lo que se limita su dosificacin al 10 porciento . Cemento por tland con puzolana: Estn constituidos por Clinker de cemento por tland, puzolana y 5 porciento de adiciones. Son de moderado calor de hidratacin, baja retraccin y endurecimiento algo mas lento que el por tland tipo I. Cemento por tland con ceniza volante: Estn constituidos por Clinker de cemento por tland, ceniza volante y 5 porciento de adiciones. Sus caractersticas son parecidas al por tland con puzolana . Cemento por tland con calizas: Estn constituidos por Clinker de cemento por tland, filter calizo y hasta un 5 porciento de adiciones. Pueden emplear se en climas fros y en prefabricacin, pero no son aptos para grandes macizos y terrenos agresivos.

 C e m e nto d e ho r n o a lto t ip o III E s to s c o ng l o m er a nte s c o ns t i t uye n l a f am i l i a d e l o s c em e nto s f r o s . E s to s c em e nto s p r e s e n t a n p o c a r et r ac c i n y u n d b i l c al o r d e hi d r at ac i n p o r l o qu e p u ed e n s er ut i l i z ad o s s i n r i es g o e n g r a nd e s m ac i z o s . A c am b i o y p or l a m i s m a r a z n, s o n m uy s e n s i b l e s a b aj as tem p er at ur a s , qu e r et ar d a n ap r ec i ab l em e n te s u e nd ur ec i m i en to p o r l o q u e no d eb en ut i l i z ar s e b aj o l o s 5 C . S e d eb e em p l e ar en m ed i o a m b i e n tes h m e d o s .

Cementos

C e m e n to s p u z o l n ic o s t i p o I V
Se entiende por puzolana se un producto natural de origen hidrulico de origen volcnico que, finamente dividido, no posee ninguna propiedad hidrulica pero contiene c o n s t i t u ye n t e s c a p a c e s d e f i j a r cal a la temperatura ambiente en presencia de agua. Los cementos puzolnicos se endurecen mas lentamente, en especial en ambiente fro, y requieren mas agua en el amasado que el c e m e n to por tland normal, pero a largo plazo llegan a superar la r e s i s te n c i a d e e s te . El cemento puzolnico confiere al hormign una elevada densidad, disminuyendo su porosidad y hacindolo mas c o m p a c to , l o q u e a u m e n t a s u resistencia qumica. Es un cemento ms manejable que el por tland, lo que mejora la plasticidad del hormign.

tipo V

compuestos

Sus caractersticas son

intermedias correspondientes a los cementos tipo III y IV.

AGUA
El agua es aquel componente del concreto en virtud del cual, el cemento experimenta reacciones qumicas que le dan la propiedad de fraguar y endurecer para formar un solido nico con los agregados.

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 El agua de amasado juega un doble papel en el hormign, por un lado participa en las reacciones de hidratacin del cemento, por otro confiere al hormign una trabajabilidad necesaria para una correcta puesta en obra. La cantidad de agua de amasado debe limitarse al mnimo estrictamente necesario, ya que el agua en exceso se evapora y crea una serie de huecos en el hormign que disminuyen su resistencia. Pero por otra parte no puede disminuirse excesivamente el contenido de agua pues podran producirse masas poco trabajables y de difcil colocacin en obra.

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El agua de curado, durante el proceso de fraguado y primer de endurecimiento del hormign, tiene por objeto evitar la desecacin, mejora la hidratacin del cemento e impide una retraccin prematura

CARACTERSTICAS FSICAS Y QUMICAS DEL AGUA DE MEZCLADO

Carbonatos y bicarbonatos alcalinos: El carbonato de sodio puede causar muy rpido fraguados, los bicarbonatos pueden acelerar o retardar el fraguado, en altas concentraciones reducen la resistencia del concreto. Cloruros: Un alto contenido de cloruros puede generar corrosin en el acero de concreto reforzado o en los cables de tensionamiento de un pretensado. Sales inorgnicas: Pueden causar reducciones significativas en la resistencia y variaciones en el tiempo de fraguado al igual que las aguas alcalinas.

AGREGADOS O RIDOS

DEFINICIN
Son aquellos materiales inertes, de forma granular, naturales o artificiales, que aglomerados con el cemento portland en presencia de agua y aire forman un todo compacto (piedra artificial) conocido como concreto u hormign. Tienen una resistencia propia (resistencia del grano). Garantizan una adherencia suficiente con la pasta endurecida de cemento portland.

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CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS

Segn su tamao: esta clasificacin de las partculas se le conoce con el nombre de granulometra . La fraccin fina de este material, cuyas partculas tienen un dimetro inferior a 4,76mm y no menor de 0,074 es lo que comnmente se llama arena y la fraccin gruesa, aquellas que tienen un dimetro superior a 4,76mm es lo que se conoce como grava

SEGN SU PROCEDENCIA
Agregados naturales: Agregados artificiales: se Provienen de la explotacin obtienen a partir de de fuentes naturales tales productos y procesos como depsitos o arrastres artificiales tales como: fluviales (arenas y gravas arcillas expandidas, de rio) o de glaciares (canto escorias de alto horno, rodado) y de canteras y clinker, limaduras de hierro diversas piedras y rocas y otros. naturales.

ADITIVOS

Se llaman aditivos aquellos productos que se incorporan al hormign fresco con objeto de mejorar alguna de sus caractersticas (facilitar su puesta en obra, regular su proceso de fraguado y endurecimiento, aumentar su durabilidad, etc).

ACELERADORES
S o n p ro d uc to s q u e a a d i d o s al ho r m i g n , a d el a nt a n el f r a g u ad o o el en d ur ec i mi e nto d el m i s m o y, e n g e n er al , am b o s p ro c e s o s a l a vez. E nt r e l o s ac el er ad o r e s d e f r ag u ad o c l s i c o s e s t a el c ar bo na to s di c o , c uya d o s i fi c ac i n o p t i m a ( qu e s u el e o s c il ar e nt r e e l 2 y 5 % d el c em e nto ) c o nv i e n e d eter m i n ar e n c ad a c as o , ya qu e e n p e q u e a s p ro p o rc i o n es s u el e a c t u a r c o m o r et a r d a d o r. S o n ac el er ad o r e s d e e nd ur e c i mi e nto l o s c l o r uro s (d e c al c i o , d e s o d i o , d e al um i ni o , et c ) l as b a s es al c al i n a s ( s o s a, p ot as a , a m o ni ac o ) y s u s s al e s (c ar b o na to s , s i l i c ato s , a l u m i n a to s ) . D eb e r ec o r d a r s e t am b i n qu e e l c al o r e s u n a c el er ad o r d e f r a g u ad o y e nd ur e c i mi e nto , as c o m o l a c a nt i d ad d e ag u a d e am as ad o , c uya d i s m in uc i n a c e l e r a e l f r a g ua d o . E l em p l eo d e ac el er ad o r e s t i en e p o r o b j eto , e n g e n er al , r ed uc i r el t i em p o d e d e s m o l d eo o d e s e nc o f r ado , lo qu e a d qui er e g r an i m p o r t a nc i a e n p r ef ab r i c ac i n . Tam b i n s e ut i l i z a e n el ho r m i g o n ad o e n t i em p o f r i o , p ar a c o ns eg ui r qu e el ho r m i g n a d qui er a r e s i s te nc i as r p i d am e n te y c o nt r ar r e s t ar el e f e c to r et a r d a d o r d e l a s b a j a s te m p e r a t ur a s .

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 Retardadores Los productos de par tida empleados para retardar el fraguado del hormign suelen ser sustancias orgnicas, principalmente lignosulfatos o hidratos de carbono. En general las resistencias a compresin muy tempranas suelen ver se disminuidas. Los retardadores suelen ser de utilidad en tiempos calurosos o cuando la distancia de traspor te del hormign fresco es grande. Plastificantes y fluidificantes Son aditivos que aumentan la docilidad y trabajabilidad del hormign. Esto permite emplear masas que de otra forma seria casi imposible colocar en obra

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ESTADOS DEL HORMIGN

Mezcla fresca: Al tomar contacto con el agua y durante su proceso de mezclado su estado es liquido; luego del tiempo necesaria para obtener una buena mezcla (90 segundos), toma una consistencia cremosa. Es importante la trabajabilidad del hormign fresco, su transporte hasta los lugares de moldeo sin producir segregacin y llenar los moldes sin que queden huecos ni vacos, llenando totalmente las armaduras.

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Fr a ge A dos o t res horas comien za el pe rio do de frag e del ho rmig n, dura n te el c ual comienz a la rea c cin q umic a del ag ua con el cemen to q ue i n i cia e l pe ri o do d e e n dure c i mien to . Es te pro ceso de be em peza r lo mas ta rdamen te posi ble pa ra pe rmi ti r el tot al llena do d e los mol des con me zcla en est a do fres co y de be te rmin a r lo an tes posi ble a fi n de po der desen co fra r las es t ruc t uras cuan do es tas han a l c a nz ado s u pun to d e re s i stenc ia . E n d urec imiento L a mez cla endure ci da de be c um pli r con una c ie r t a resis tenc ia a dete rmina da e da d y a meno r c os to posi ble , brin dan do al ho rmign s uficien te dura bilida d a lo la rg o del tiem po me dian te su im pe rmea bili da d, evi tan do as la a c cin de s t ruc to ra d e l o s a g e n tes ex te rn o s . El pro ceso de en dure cimiento del h o rmign se sig ue pro ducien do en ta nto es te es te en prese ncia de h ume da d, de mane ra q ue la resis ten cia a umen te con el paso del tiem po , a unq ue n o c on la misma velo ci da d q ue dura n te l o s pri m e ro s ve i nt ioc ho d a s .

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PROPIEDADES DEL HORMIGN

Consistencia Es la menor o mayor facilidad que tiene el hormign fresco para deformarse. Varia con factores como: cantidad de agua de amasado que es la que mas influye, granulometra y formas de los ridos. Los hormigones se clasifican por su consistencia en secos, plsticos, blandos, fluidos y lquidos (este no es admisible para hormign armado).

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ENSAYO CONO ABRAMS

 Docilidad
La docilidad puede considerarse como la aptitud de un hormign para ser puesto en obra con los medios de compactacin que se dispone. Esta trabajabilidad del hormign esta relacionada con su deformidad (consistencia), con su homogeneidad, con la relacin de sus distintos c o m p o n e n t e s y c o n l a m ayo r o m e n o r f a c i l i d a d que la masa presente para eliminar los huecos de la misma (aire incluido). La docilidad depende de: a) De la cantidad de agua de amasado. Cuanto m ayo r s e a e s t a , m ayo r s e r l a d o c i l i d a d . b) De la granulometra de los ridos, siendo mas dciles los hormigones cuyo contenido en a r e n a e s m ayo r. Pe r o p o r o t r a p a r t e a m a s c a n t i d a d d e r i d o fi n o c o r r e s p o n d e m a s a g u a d e a m a s a d o n e c e s a r i a y, p o r l o t a n to , m e n o r resistencia. Por ello estas relaciones tienen s u s l i m i te s . c) L a d o c i l i d a d e s m ay o r c o n r i d o s r e d o n d e a d o s que con ridos procedentes de machaqueo. d) La docilidad aumenta con el contenido del c e m e n to y c o n l a fi n u r a d e e s te . e) El empleo de un plastificante aumenta la docilidad del hormign.

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H o m o geneida d Es la c uali da d po r la c ual los di fe re n tes c om pone n tes del ho rmign a pa re cen reg ula rm en te dis t ri bui dos en to da la masa , d e m ane ra t al q ue dos m uest ras toma das d e dis tin tos l uga res de la misma res ul ten pr c ti camen te ig uales . La homoge nei da d se co nsigue con un buen amasa do y, pa ra man tene r se, req uie re un t ra ns po r te c ui da do so y un a c o l o cacin a de cua da . L a h omogeneida d pue de pe rder se po r seg reg acin (se pa ra cin d e los g ruesos po r un a pa r te y finos po r ot ra) o po r de ca n ta cin (los g ranos g ruesos cae n al fon do y en mor te ro q ue da en l a s upe r ficie c uan do la me zc la es m uy lqui da) . Am bos fenme nos a umen ta n con el co n teni do de ag ua, co n el t amao m ximo del ri do , con las vi bra ciones o sa c udi das duran te el t ra ns po r te y con la pues ta en o bra en ca da l i bre .

PROPIEDADES DEL HORMIGN ENDURECIDO

D e n s idad Se r mayo r c uan to mayo r se a la d e los ri dos ut iliza dos y mayo r can ti da d de ri do g rueso c on tenga , bien clasi fica do ; y t an to mayo r c ua nto mejo r c o m pa c t ado e s te . C o m pa c ida d Tiene po r o bjeto in t ro duci r, en un volumen dete rmina do, la mayo r can ti da d posi ble d e ri dos y, al mismo tiem po , q ue los h ue cos dejados po r estos se rellenen co n la pas ta de cemen to , eliminando po r com pleto las burbujas de a i re . Una bue na compa ci da d pro po rc iona una bue na resisten cia me cni ca ( fren te a es fuer zos , im pa c tos, desgas te , vi brac iones), t am bin una mayo r resis ten cia fsi ca (e fe c to de la hela da) y q umica fren te a a cciones a g re sivas, l a s v as d e pe n et ra c in d e l o s a g e nte s ex te ri o res e s m nima . Pe rmeabilidad D e pen de prin cipalmen te de la rela cin de agua/ cemen to , al disminui r es ta dismin uye la pe rmea bili da d . Cuan do el h o rmign es m uy c om pa c to y se le ha a plica do impe rme a bilizan tes im pi de el ing reso d e ag ua, exis te n tam bin h o rm igones pa ra prote c c i n c o n t ra ra di a c ion es n uc l e ares .

TIPOS DE HORMIGN
HORMIGON ORDINARIO
HORMIGN EN MASA HORMIGN ARMADO Material obtenido al mezclar cemento portland, agua y ridos de varios tamaos (grava y arena). Es el hormign que no contiene en su interior armaduras de acero. Solo apto para resistir esfuerzos de compresin. En su interior tiene armaduras de acero. Resiste esfuerzos de compresin y traccin. Tiene en su interior una armadura de acero especial sometida a traccin. Pretensado si la armadura se ha colocado antes de colocar el hormign y postensado despus de colocarlo. Es una mezcla de cemento, agua y arena (rido fino), es decir un hormign normal sin rido grueso. Es un hormign que tiene embebidos en su interior grandes piedras de dimensin no inferior a 30cm. Es aquel que solo tiene rido grueso (mayor a 5mm). Se obtiene incorporando a la mezcla aire u otros gases derivados de reacciones qumicas, resultando un hormign de baja densidad. Fabricado con ridos de densidades superiores a las habituales se utiliza para blindar estructuras y proteger frente a la radiacin.

HORMIGON PRETENSADO
MORTERO HORMIGN CICLOPEO HORMIGON SIN FINOS HORMIGN AIREADO O CELULAR HORMIGN DE ALTA DENSIDAD

HORMIGN ARQUITECTNICO
El hormign arquitectnico es la superficie exterior o interior del mismo, ya sea este especial o convencional, que a travs de la aplicacin de un acabado, forma, color, o textura contribuye a la apariencia y acabado final de la estructura. El hormign arquitectnico esta permanentemente expuesto, por lo que requiere un especial cuidado en la seleccin de materiales y encofrados que se emplean en su elaboracin, as como el colado y acabado final

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HORMIGN ESTRUCTURAL
El Hormign estructural, en su acepcin ms amplia, comprende todo hormign utilizado con propsitos estructurales, incluyendo hormign en masa, armado y pretensado.

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IMGENES
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. http://www.helsinki.fi/iehc2006/papers3/Tafunell.pdf http://www.taringa.net/posts/info/11431851/Piramides -de-Egipto-_Misterios_.html S http://www.inecyc.ec/inecyc.org.ec.old/ http://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/cemento-portland-usos-y-aplicaciones/ http://coboce.habilweb.net/es/coboce-cemento/procesos-productivos/cemento.html http://www.polytechs.fr/actualidades-iese019 http://www.asocem.org.pe/web/tecnologia.aspx http://www.adexcop.com/es/industrias/caso/enfriador -ikn-gador-holcim.html http://www.crusherschina.net/es/? tag=lm-vertical-molino-proceso-de-molienda-de-cemento-lm-molinovertical-para-el-proceso-de-molienda-de-cemento http://www.concrete.0catch.com/Capitulo2.htm http://www.decorablog.com/tag/cemento/ http://www.construcciononline.com/finura -de-molidocemento.htmlhttp://www.construcciononline.com/finura -de-molido-cemento.html http://www.revestimientos.ws/cemento/relacion-agua-cemento.html http://www.concrete.0catch.com/Capitulo2.htm http://www.360gradosblog.com/index.php/metodos -para-proteger-y-curar-los-pavimentos-de-concreto/ http://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/cilindros.pdf http://materialesbrown.blogspot.com/2010/10/4 -materiales-de-construccion.html http://www.ua.all.biz/es/buy/goods/ http://www.ventools.com/Paginastips/a11.htm http://arelux.wordpress.com/2007/06/21/liquido -para-el-curado-de-hormigones-curalux/ http://www.incosersa.com.ar/cgi-sys/suspendedpage.cgi http://icc.ucv.cl/hormigon/fotoslab.htm http://www.jardinycespedartificial.com/Liquido -para-el-curado-de-hormigones http://es.scribd.com/doc/58249438/FACHADAS -DE-HORMIGON-ARQUITECTONICO http://www.tecnologiajavier.es/3eso/t02construccion/01materiales.html http://www.inecyc.ec/inecyc.org.ec.old/ http://www.decorablog.com/tag/cemento/ http://www.rocafort.com.mx/concretos.html

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