GESTIN LOGSTICA EN LA CONSTRUCCION SESIN No.

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Ing. Carlos Burga Tarrillo
Sudameris-ipcg.com E-mail: carlos.burga@sudameris-ipcg.com carlos.burgat@gmail.com

LA GESTIN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

DEFINICION: Se enfoca en estrategias del Lean Construction, incluyendo :
Compras con el Just in Time

Evaluacin de proveedores
Seleccin de subcontratistas Relaciones de gestin con subcontratistas Adquisicin de equipos Intercambio de informacin Gestin de la calidad del proyecto.

EL SECTOR CONSTRUCCION: Un sistema de entrega de un proyecto nico, es la piedra angular de la industria de la construccin. La industria es fragmentada y dividida por una coleccin de grandes y pequeas empresas, la mayor parte relacionadas con proveedores de materiales, as como el apoyo de muchos otros profesionales. La tpica cadena de abastecimiento para cualquier proyecto de construccin dado podra incluir arquitectos e ingenieros, contratistas principales, subcontratistas especializados y proveedores de materiales, que se rene una sola vez para construir un proyecto nico, para un propietario especifico

 La tpica y compleja cadena de abastecimiento es caracterizada por relaciones adversas de Corto Plazo y puede ser impulsada por los competitivos procesos de licitacin. El tiempo es uno de los factores ms crticos en las operaciones de construccin y tiene consecuencias legales significantes.

Hay limitada coordinacin y colaboracin entre los diseadores, contratistas principales, subcontratistas y proveedores involucrados durante el ciclo de vida de un proyecto .
La informacin generada por varias fuentes en muchos niveles de abstraccin y detalle contribuyen a la fragmentacin. Tradicionalmente el intercambio de informacin del proyecto entre arquitectos, ingenieros, y contratistas principales es conforme y se basa en documentos de papel (planos, especificaciones, cantidad a ejecutar, materiales y cambios de orden.

 La falta de comunicacin e implementacin da lugar a impactos negativos significantes baja productividad, excesos en costo y tiempo, cambios de orden, inadecuadas especificaciones de diseo, reclamos de responsabilidad civil y generalmente conflictos y disputas. Tan errneo como las entidades individuales de la cadena de abastecimiento en la construccin pueden ser. Son incluso mas preocupante porque una nueva cadena de abastecimiento o componentes operacionales deberan ser desarrollados en cada etapa de un nuevo proyecto que empieza.

La gestin de la cadena de abastecimiento en la construccin posee una excelente oportunidad para que al menos reducir algunos riesgos en la parte integrando algunas de las lecciones aprendidas del sector manufactura.

INTRODUCCION A LAS COMPRAS EN CONSTRUCCION: Establecer el potencial de la gestin de la cadena de abastecimiento para contribuir a la rentabilidad. La fragmentacin y las relaciones adversas entre propietarios, contratistas principales, subcontratistas y proveedores en los diferentes tipos de obra, son una dura realidad. Los riesgos en el abastecimiento en la construccin, involucra no solamente al propietario del proyecto, si no tambin a todas las entidades de la cadena de abastecimiento.

Al mismo tiempo la industria de la construccin se enfrenta a nuevos niveles de complejidad a medida que avanza y trata de seguir la velocidad con el incremento de energa, costos de materiales, y mano de obra.

PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE SUMINISTRO EN LA CONSTRUCCION

Los procesos y procedimientos del suministro de abastecimiento en la construccin histricamente han estado entre los elementos ms arbitrarios en los procesos de construccin. Solamente cuando el costo de materiales y servicios subcontratados el incremento de la gestin hizo el intento de resolver los problemas de abastecimiento. Los procesos de construccin en mano de obra es intensivo. Recientemente algunos segmentos del mercado de construccin han investigado nuevas tecnologas y han invertido en sistemas de compras de construccin impulsada por la tecnologa. RELACIONES DE GESTION CON PROVEEDORES Y SUBCONTRATISTAS Las organizaciones de construccin no pueden permitirse pasar por alto las relaciones de gestin con proveedores y subcontratistas. Ventajas competitivas se puede obtener a travs de una gestin superior con proveedores y subcontratistas. Dada la naturaleza competitiva del entorno empresarial actual, una empresa podra ir a la quiebra si se deja de lado una correcta gestin de las relaciones con proveedores y subcontratistas estratgicos.

 El enfoque de gestin de la cadena de suministro motiva al contratista principal para competir por la adicin de valor a la cadena de suministro y a eliminar el desperdicio. Estableciendo relaciones a largo plazo con subcontratistas y proveedores estratgicos es uno de los mas importantes principios del paradigma de la cadena de abastecimiento.

El intercambio de informacin verdadera slo se puede lograr con la tecnologa de la informacin tanto en diseadores y constructores
El tema de mejora continua debera impregnar todas las relaciones y actividades en toda la cadena de abastecimiento. SELECCIN Y EVALUACION DE PROVEEDORES DE CONSTRUCCION Las organizaciones de construccin no son competentes en la identificacin de las capacidades de sus proveedores y a veces racionalizan sus decisiones para la seleccin de sus proveedores de materiales basados en su comodidad. Esta funcin integral (proceso de seleccin de proveedores de materiales) debera ser integrada en el ambiente de la gestin de la cadena de abastecimiento a fin de que la disponibilidad del volumen de materiales sea garantizada.

 Los errores cometidos por muchas organizaciones en la seleccin de sus proveedores pueden ser evitados con tres factores de xito Ccontratistas principales deben evaluar las competencias bsicas y capacidades de cada proveedor y luego preguntar si el proveedor podra ser remplazado. Dado que las empresas abandonan el mercado por varias razones, los contratistas principales deben estar dispuestos a establecer alianzas alternativas. Por ltimo, el contratista principal debe compartir informacin con todos los miembros del equipo y solicitar su entrada. RELACIONES DE GESTION CON PROVEEDORES Y SUBCONTRATISTAS

 El proceso de seleccin de materiales, es uno de los pasos mas importantes en la fase de diseo de los proyectos de construccin.
El concreto y el albailera (que son materiales abundantes) son dos de los materiales que son ampliamente usados en construccin. En pequeas cantidades, el concreto puede ser fabricado manualmente (mezcladora) y para grandes cantidades, es hecho en plantas mezcladoras computarizadas.

En la albailera (arcilla, ladrillos, cermicos), son hechos en pequeas unidades La utilizacin de acero utilizado en el proceso de diseo. Madera, vidrios y plsticos tambin que son usados en la construccin. El asfalto en carreteras Tenemos adems los proveedores de equipos como: bombas, sistemas de aire acondicionado entre otros. Actualmente las empresas deben seleccionar a sus proveedores, en funcin a sus capacidades de valor agregado y no nicamente en el proceso competitivo.

 La tendencia actual en la compra de materiales construccin es el de reducir la base de proveedores. Al mismo tiempo, ms organizaciones de construccin estn aumentando su porcentaje de compra de materiales. Por lo tanto, con el fin de seleccionar los proveedores que continuamente superan a la competencia, los proveedores deben ser cuidadosamente analizados y evaluados. LOS ERRORES EN LAS COMPRAS EN CONSTRUCCION: En la mayora de los casos, las empresas de la construccin no son competentes en la identificacin de las capacidades de sus proveedores. A veces racionalizan las decisiones de los proveedores de materiales basados en su conveniencia. Esperan demasiado tarde para evaluar el valor aadido de los proveedores y los servicios provedos.

Ellos no reconocen el impacto de los cambios econmicos en precios de los materiales por volumen. Hay tambin continuamente nuevo competidores con nuevas tecnologas que entran en el mercado de materiales de construccin.

FACTORES DE EXITO EN EL SUMINISTRO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION. Realizar una evaluacin realista de las capacidades y conocimientos de cada uno de los posibles empresas proveedoras. Si existe un punto de competencias, qu pasa si un proveedor clave va a la quiebra? Puede sustituirse fcilmente el proveedor ? Evaluar alternativas de alianzas con los proveedores estratgicos y seleccin de proveedores apropiados. Compartir informacin con todos los proveedores estratgicos y solicitar sus aportes y mejoras.

Es mucho ms fcil describir el problema de seleccin de proveedores que disear y poner en prctica el proceso de seleccin.
La calidad del material, la confiabilidad de entrega, y el precio son los criterios ms fundamentales para la seleccin de proveedores en la industria de la construccin.

El proceso de seleccin comienza con la eleccin de proveedores potenciales para cada tipo de material necesario para un proyecto especifico.
El proceso de seleccin suele basarse nicamente en los resultados anteriores

 Una vez que es formado el grupo de potenciales proveedores, se solicitan los requerimientos de cantidades (RFQ), las negociaciones se llevan a cabo, y se seleccionan los proveedores especficos. Se espera de cada proveedor potencial, materiales de alta calidad. Si un proveedor ha demostrado la capacidad de suministrar un producto de calidad en el pasado, se supone que continuar hacindolo. En muchos casos no existen medidas formales adoptadas para garantizar que los materiales de alta calidad hayan sido entregados.

Se llevan a cabo inspecciones visuales del Material y cualquier pieza de material que no est visiblemente daado se acepta y se utiliza. Los materiales tales como vigas de acero o de concreto armado requieren de una inspeccin mas formal para asegurarse de que se cumplen con las especificaciones. En el caso de materiales de acero, las visitas a las plantas pueden ser realizadas por un representante encargado de la compra, durante los procedimientos de prueba, para asegurarse que las especificaciones del proyecto se estn cumpliendo. La calidad es un aspecto muy importante para la empresa que compra, no puede jugar un papel importante en la seleccin de un proveedor sobre otro.

 La calidad es rara vez un problema, simplemente porque la empresa solicita la compra con las especificaciones requeridas y el proveedor debe cumplir. Si un proveedor no puede proporcionar una calidad adecuada, no sern considerados para futuros negocios del contratista. Despus de que los posibles proveedores han sido seleccionados, las consideraciones de confiabilidad de entrega y el precio juegan el papel ms importante en la seleccin de un proveedor sobre otro. En la actualidad la confiabilidad de entrega es obviamente vital por que los proyectos de construccin son del tipo FAST-TRACK , donde la construccin se suele empezar antes de que se completen los diseos finales del proyecto.

Si los plazos de entrega no se cumplen, el resultado puede ser costoso tanto para el dueo del proyecto como para el contratista. En la construccin EL TIEMPO ES DINERO.
Los proveedores deben ser capaces de entregar materiales al contratista cuando este lo requiera

Si un proveedor puede suministrar al contratista, ms rpido que a otro proveedor, este tendr una ventaja.

 Las consideraciones de entrega es el criterio ms importante, utilizados en la seleccin de proveedores. El Precio tambin tiene un efecto significativo en el proceso de seleccin. Sin embargo, el precio no siempre puede opacar a los dems criterios. La meta es encontrar un equilibrio entre el precio y los dems factores considerados en el proceso de seleccin. A travs de la negociacin, el comprador y el proveedor deben llegar a un acuerdo de precios que sea satisfactoria para ambas partes. Si bien la calidad, la confiabilidad de entrega y el precio juegan el papel ms importantes en la seleccin de un proveedor, no son las nicas consideraciones.

Dependiendo del proyecto y los tipos especficos de materiales requeridos, otros factores pueden desempear un papel an ms importante.
Por ejemplo, un proveedor debe ser financieramente estable con el fin de garantizar al comprador que tendr la capacidad de cumplir con el acuerdo negociado (venta). Las garantas tambin pueden desempear un papel importante en la compra de materiales.

 Por ltimo, las ventajas en las reas de servicio al cliente o la ubicacin del proveedor tambin puede convencer a un comprador en la eleccin de un proveedor en particular.

Fuentes de Informacin de Proveedores

La bsqueda de un proveedor adecuado para un material o servicio especfico es un aspecto estratgico en s mismo muy importante

En el entorno de compra de ritmo rpido y voltil, las empresas deberan saber donde buscar y conseguir los materiales y el equipamiento requerido.
Los compradores de materiales y servicios deben convertirse en expertos compradores as como en las compras por volumen de materiales y servicios especficos. Existen muchas fuentes para buscar y conseguir proveedores: Paginas amarillas, internet, cmaras de comercio locales, revistas, recomendaciones etc.

SELECCIN ESTRATEGICA El gerente de proyecto debe tener una clara comprensin de la estrategia de la empresa y tiene un proyecto especfico del plan de abastecimiento que complementa y ayuda a la ejecucin de la estrategia total. Compras, logstica, gestin de materiales y la construccin son reas funcionales que juntos estn estrechamente vinculados bajo la sombrilla de la gestin la cadena de abastecimiento en la construccion. Estas reas funcionales deben trabajar conjuntamente como unidades estratgicas competitivas en el que cada una complementa a la otra. Es desde esta perspectiva que la seleccin de proveedores estratgicos deben llevarse a cabo.

Especificaciones, la innovacin, la tecnologa y la calidad dominan la forma en que la empresa se mantiene competitiva.
Una "coincidencia estratgica" que se necesita entre la empresa y el proveedor, es que sean compatibles para que puedan trabajar en armona en el futuro.

La seleccin de proveedores no deben basarse nicamente en los resultados anteriores, sino en las capacidades esperadas para el futuro

 Para que exista buena comunicacin entre el comprador y el proveedor, ha quedado acreditado que debe existir en los estilos de gestin: sistemas de control, filosofas de calidad y habilidades tecnolgicas (por ejemplo, la ingeniera, el diseo y la integracin de la cadena de suministro). La decisin de seleccin de un proveedor debe ser visto como una extensin de la estrategia de la empresa de construccin.

Criterios para la Evaluacin de Proveedores Hay dos grandes categoras de evaluaciones de los proveedores: Evaluacin basado en procesos Evaluacin basado en desempeo La evaluacin basada en procesos es una evaluacin de los procesos de produccin y servicios de los proveedores. Para los proveedores estratgicos, las constructoras llevarn a cabo una auditora en el local de del proveedor para evaluar el nivel de capacidad en sus sistemas operativos

 Diagramas de flujo de procesos pueden ser desarrollados para identificar las actividades que no generan valor agregado y que deben ser eliminados para mejorar la eficiencia de la empresa.

Las grandes empresas de construccin exigen cada vez ms que sus proveedores de suministros, se certifiquen a travs de organizaciones de terceros.
La evaluacin basada en desempeo es una evaluacin del rendimiento real del proveedor de acuerdo a una variedad de criterios, tales como la confiabilidad en la entrega, costo y la tasa de defectos de calidad. La evaluacin basado en el desempeo es ms comn que la evaluacin basada en el proceso, tal vez porque los datos son objetivos estn disponibles y son fciles de medir. Los beneficios de los sistemas de medicin objetiva incluyen una perspectiva de reduccin parcial del riesgo y un medio para la evaluacin comparativa del desempeo de un proveedor. Tres sistemas de evaluacin de proveedores basado en desempeo vamos a mencionar. Mtodo categrico Mtodo costo ratio Promedios lineales.

Metodo categorico
El mtodo categrico implica categorizar el desempeo de cada proveedor en areas especficas definidas por una lista de variables de desempeo pertinentes
El comprador desarrolla una lista de factores de desempeo para cada proveedor y realiza un seguimiento de cada area mediante la asignacin de un "grado" en trminos simples, tales como "bueno", "neutral", y "no satisfactoria. En las reuniones frecuentes entre la organizacin de compra y el proveedor, el comprador deber informar al proveedor de su rendimiento.

PROVEEDOR A B C

CALIDAD DE VELOCIDAD MATERIAL BUENO (+) INSATISFACTORIO (-) NEUTRAL (0) NEUTRAL (0) BUENO (+) BUENO (+) NEUTRAL (0) INSATISFACTORIO (-) NEUTRAL (0) COSTO

TOTAL 0 (++) (-)

Mtodo Costo Ratio El mtodo del costo-ratio evala el desempeo del proveedor mediante el anlisis de costes estndar. Estndares de costos. El costo total de cada compra de materiales se calcula como el precio de venta ms los costos operativos internos de la organizacin compradora asociados con la calidad, la entrega, y los servicios de los elementos que se compra. Los clculos implican un enfoque de cuatro pasos. El primer paso es determinar los costos internos relacionados con la calidad, entrega y servicio. Luego, cada elemento se convierte en una relacin de costoratio, que expresa el costo como un porcentaje del valor de la compra. Un ejemplo de los costes de calidad siguientes:

PROEEDOR AA ITEM ELEMENTOS COSTOS 1 Visitas a obra $ 200.00 2 Homologacion de muestras $ 25.00 3 Control de inspeccion $ 75.00 4 costos de trabajos reechos(reformulacion) $ 225.00 5 Tramites errados $ 100.00 6 Tiempo perdido por materiales rechazados $ 375.00 7 Costo adicional por calidad $ 1,000.00 8 Monto Total de la compra $ 100,000.00 Ratio del Costo de Calidad (7/8) 1.00%
El tercer paso consiste en sumar los tres ratios de costos individuales (calidad, entrega, y servicio) para obtener una relacin de costo global. Por ltimo, el conjunto ratio de eficiencia se aplica al precio del proveedor para obtener las cifras netas ajustadas de los costos

PROVEEDOR AA BB CC DD

Ratio de costo de calidad 1.00% 2.00% 3.00% 2.00%

Ratio de costo de entrega 1.00% 2.00% 1.00% 1.00%

Ratio de costo de servicio 1.00% 3.00% 6.00% 2.00%

TOTAL 3.00% 7.00% 10.00% 5.00%

VALOR PROMEDIO LINEAL

Mtodo de promediacin lineal es, probablemente, el mtodo de evaluacin ms comn. Factores de desempeo cuantitativo son usados para evaluar el desempeo del proveedor.

Los factores ms comnmente utilizados en las compras de productos son la calidad, el servicio (entrega), y el precio, aunque cualquiera de estos factores pueden tener ms peso que otro.
La calidad es el factor mas importante para los constructores de puentes.

 Precio podran tener un peso igual o superior en un sistema de evaluacin utilizado por el mercado de la vivienda residencial altamente competitivo. El primer paso es para asignar pesos apropiados a cada factor de desempeno, de tal manera que los pesos totales de cada factor lleguen hasta 100. Por ejemplo, la calidad se puede asignar un peso de 50, un peso de servicio de 35, y el precio de un peso de 15. La asignacin de estos pesos es una cuestin de criterio y preferencias del comprador. EJEMPLO Contratista principal A desea evaluar a sus proveedores en la calidad, servicio y el precio, y se ha asignado a cada uno un factor de ponderacin de 50 para la calidad, 35 para el servicio, y el 15 por el precio.

PROVEEDOR 1 PROVEEDOR 2 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 CALIDAD DEL MATERIAL (peso 50%) Volumen de lotes aceptables Volumen total de lotes recibidos Indicador de calidad SERVICIO (peso 35%) Entrega en el tiempo Volumen total de lotes recibidos indicador de servicio PRECIO (peso 15%) Precio mas bajo Precio del proveedor Indice de precio Indicador del desempeno total 50.00 58.00 86.21% 52.00 58.00 89.66% $75.00 $75.00 100.00% 89.48% 35.00 40.00 87.50% 38.00 40.00 95.00% $75.00 $82.00 91.46% 90.72%

En esta situacin, el proveedor 2 es el proveedor ms satisfactoria

La ventaja de este tipo de sistema es que es relativamente fcil de implementar una vez que todos los factores de rendimiento y sus pesos han sido determinados. Fuentes nicas versus mltiples

PROVEEDORES UNICOS VS MULTIPLES PROVEEDORES Mucha discusin se ha producido con respecto al nmero de proveedores que una empresa debe utilizar. Por un lado de la discusin es el de mltiples proveedores, que implica el uso de dos o ms proveedores. La otra cara de la discusin es la poltica de un solo proveedor, en el que se utiliza un solo proveedor para suministrar un lote particular de materiales por volumen.

El objetivo de ambas polticas es proporcionar a las constructoras realizar la compra con el mayor valor, al suministrar materiales por volumen. Muchos atributos contribuyen al valor que el comprador recibe. Estos incluyen riesgos, calidad, precio de material, el coste total, entrega, confiabilidad y servicio.
VENTAJAS DE MULTIPLES PROVEEDORES: Los principales argumentos para mltiples proveedores son la competencia y el aseguramiento del suministro. Se cree comnmente que la competencia entre los proveedores de materiales (similares) tiende a abaratar los costos ya que los proveedores compiten unos contra otros para venderle al departamento de compras de la empresa (contratistas).

 Mltiples proveedores tambin pueden garantizar un suministro ininterrumpido de materiales por volumen. Si tiene algn problema con un proveedor, como una huelga o una avera grave o un desastre natural, el otro proveedor (s) puede tomar el relevo para entregar todos los materiales necesarios, sin interrupcin. Varias proveedores pueden proporcionar otros beneficios tales como informacin mejorada sobre el mercado y una mayor eficacia en la evaluacin del proveedor. El contacto con muchos proveedores permitir a una empresa mantenerse al da con los nuevos desarrollos y nuevas tecnologas que van surgiendo a travs del tiempo. Adems, un mayor contacto con los proveedores aumentar la eficacia de la evaluacin de la capacidad de un proveedor. VENTAJAS DE UN PROVEEDOR UNICO Los principales argumentos a favor de un proveedor nico es que, existe la seguridad de grandes volmenes de venta (por parte del proveedor), el proveedor puede beneficiarse de menores costos por unidad de volumen y aumentar la cooperacin y la comunicacin para producir beneficios para ambas partes : comprador y vendedor.

 Nombrar a un proveedor determinado como nico proveedor y dotndole del 100 por ciento de los requisitos de la compra (contrato) reduce en gran medida la incertidumbre de que el proveedor va a perder el negocio, con otro competidor Con esta garanta de compra, el proveedor puede estar ms dispuesto a cambiar sus mtodos operativos del negocio y podera adaptarse a las polticas de compras de las contratistas.

Al reducir la duplicidad de operaciones en reas tales como la instalacion (almacenaje) , un proveedor (nico) de materiales por volumen debe ser capaz de proporcionar costos ms bajos (por lote) en comparacin con proveedores mltiples.
La cooperacin y comunicacin entre el comprador y el vendedor se mejora, con un acuerdo del nico abastecedor origina el menor nmero de personas involucradas en comparacin con el abastecimiento mltiple.

CERTIFICACION Los programas de certificacin de proveedores son herramientas muy tiles para la evaluacin de las capacidades de calidad de un proveedor. La calidad es una de las mayores preocupaciones de las empresas constructoras, esta es una buena manera de controlar la calidad del suministro de material. Bsicamente, la certificacin implica el establecimiento de criterios con respecto a los niveles de calidad como se ha demostrado a travs de la utilizacin del control estadstico de procesos y elementos tales como estudios de capacidad de proceso del equipo del proveedor, las capacidades de mantenimiento de registros entre otros.

Homologacin de proveedores en el mbito comercial, financiero, legal y CMSS (calidad, medio ambiente, seguridad y salud ocupacional); de los proveedores