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DEFINICION
Fresado Mecanizado: Es un proceso para generar
superficies maquinadas exactas en la pieza de trabajo arrancando progresivamente pequeas cantidades de metal de la pieza a trabajar, con una velocidad relativamente alta de una o mas herramientas llamadas fresas que tienen filos individuales o mltiples. Fresado CNC: es el proceso de fresado en el cual se utiliza una mquina con un control numrico por computadora incorporado lo cual permite automatizar su trabajo.
Caractersticas
CARACTERSTICAS DEL PROCESO DE FRESADO MECANIZADO:
El fresado es una operacin de corte interrumpido: los dientes de la fresa entran y
salen del trabajo durante una revolucin. Es uno de los procesos ms verstiles, y es indispensable para la manufactura de partes de simetra no rotacional. Precisin y flexibilidad en la produccin de formas. Alta eficiencia del mecanizado Buen acabado superficial CARACTERSTICAS DEL PROCESO DE FRESADO CNC: Todas las anteriores. La trayectoria de corte se controla por datos numricos en lugar de plantillas fsicas. Es capaz de realizar mltiples operaciones con la mnima intervencin humana. Cambio automtico de herramienta Poseen paletas transportadoras Tienen posicionado automtico de las piezas de trabajo
CLASIFICACIN
A- Clasificacin bsica de operacin de fresado
Fresado Frontal
Fresado Perifrico
Fresado Axial
Fresado en Oposicin
Fresado en concordancia
3. .Escuadrado
4. .Ranurado 5. .Canteado 6. .Alojamientos o vaciados 7. .Copiados 8. .Ranuras y cortes 9. .Chaflanes
la herramienta Problema importante de evacuacin de viruta (aire comprimido, lquido refrigerante) Distintos tipos de fresas en funcin de la profundidad de corte requerida
Alojamientos o vaciados
Taladrado hasta una determinada profundidad y fresado posterior O bien fresado en rampa en varios cortes Para taladrar es necesario que los filos de corte atraviesen el centro de la herramienta Fresas muy polivalentes: aplicables a taladrados y/o ranurados
Copiados o contornos
Fresas para ranurar con filo de corte redondo, necesario para
mecanizado continuo de formas convexas y cncavas: Fresas de punta esfrica Fresas de plaquitas redondas (limitaciones)
RANURAS Y CORTES
Se utilizan fresas de disco en
lugar de fresas de ranurar Diferencia: relacin profundidad/longitud Esfuerzo de corte slo en una pequea parte de los dientes: vibraciones Solucin: volantes de inercia
Chaflanes
Operaciones tpicas: chaflanes o cortes
en forma de V Normalmente herramientas especficas A veces herramientas de planear o ranurar mediante giro del husillo En ocasiones se emplean limas (trabajo por abrasin)
Torno-fresado
Combinacin de ambos
procesos Una fresa rotativa mecaniza una pieza que gira Aplicaciones: -Formas excntricas (cigeales,etc) -Piezas con elementos que sobresalen -Piezas que no pueden girar a gran velocidad
VARIABLES O PARMETROS
Los parmetros tecnolgicos fundamentales que hay que considerar en el proceso de fresado son los siguientes:
Eleccin del tipo de mquina, accesorios y sistemas de fijacin de pieza y herramienta ms adecuados.
Eleccin del tipo de fresado: frontal, tangencial en concordancia o tangencial en oposicin.
Eleccin de los
parmetros de corte: velocidad de corte (Vc), velocidad de giro de la herramienta (n), velocidad de avance (Va), profundidad de pasada (p), anchura de corte (Ac), etc.)
sistemas de amarre de la piezas Montar y regular los dispositivos para mecanizar o alimentar la fresadora CNC Realizar el programa de control numrico por ordenador (CNC) Verificar el programa a pie de mquina Configurar la fresadora CNC Garantizar la sujecin de la pieza Montar, centrar y alinear la pieza sobre el utillaje Mecanizar piezas unitarias o en serie Verificar dimensionalmente los productos mecanizados