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CONTROL DE CALIDAD
CONTROL DE CALIDAD EN LA EMPRESA FERROQUIMICA S.R.L.
VI SEMESTRE
2006-II
Datos de la empresa
NOMBRE : FERROQUMICA S.R.L. DIRECCION : Av. La Esperanza N 607 El
tambo
PROPIETARIO: Lic. RAFAEL TRAVERSO LOPEZ. TIEMPO DE PRODUCCION: Seis aos de produccin desde su creacin. ACTIVIDAD : La transformacin de productos metlicos y no metlicos en productos agregados para albailera, pinturas, pegamentos, etc.
DESCRIPCIN DE LA PLANTA
Esta empresa cuenta con cinco reas de produccin y una administrativo AREA A OFICINA ADMINISTRATIVA AREA B DE PEGAMENTOS
PEGAMENTO EN POLVO DESCRIPCIN Es un adhesivo en polvo que permite adherir fcil y rpidamente las maylicas, azulejos, porcellanatos y cermicos sobre superficies rgidas de cemento o concreto. No es necesario que el tarrajeo est rayado pues el "PEGAMENTO EN POLVO PARA INTERIORES" SHERMAN se adhiere sobre superficies planas.
FRAGUA PARA MAYOLICAS DESCRIPCIN La FRAGUA EXTRA ha sido formulada especficamente para el fraguado de juntas de maylicas, cermicos, porcellanato y otros enchapes, tratndose de una fragua de precio econmico y gran calidad ya que lleva en su compuesto insumos como resinas acrlicas y humectantes para su fraguado, elaborado con cargas selectas de cristales de cuarzo puros. Viene en ms de 38 colores. Una vez seca es durable, no se encoge y es sumamente resistente e impermeable.
MEZCLADO
CONTROL DE CALIDAD
PESADO Y SELLADO ENVASADO Y ALMACENADO
FIN
CERNIDO
ALIMENTACION
MEZCLADO
CONTROL DE CALIDAD
FIN
Combustible o energa
PEGAMENTOS
NORMA RESULTADO
TIEMPO ABIERTO
RESISTENCIA A LA TRACCIN, ADHERENCIA
FRAGUAS
NORMA
ABSORCION DE AGUA RESISTENCIA A LA COMPRESIN
10
11 12
53.67
52.5 53.83
VARIABLE 2: ELASTICIDAD
GRAFICA DE CONTROL DE VARIABLES
16
ELASTICIDAD (cm)
14 12 10 8 6 4 2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 DIAS
AREA DE FRAGUAS
DIAS 1 2
3
4 5 6 7 8 9 10 11 12
49.666667
52 52.166667 50.5 49 51.166667 49.333333 50.166667 50.5 50.833333
55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 0 1 2 3 4 5 6 7 DIAS 8 9 10 11 12 13
INTERPRETACION: Las graficas que presentamos nos demuestran que los productos tanto en el rea de pegamentos y fraguas esta en control ya que los puntos de dispersin estn dentro de limites, dndonos as caractersticas definidas de calidad del producto en las diferentes reas de FERROQUIMICA.
GRAFICOS DE CONTROL DE MEDIAS AREA DE PEGAMENTOS: VARIABLE 1: TIEMPO DE SECADO A TIEMPO ABIERTO
DIAS TIEMPO DE SECADO A TIEMPO ABIERTO MAXIMO MINIMO RANGO MEDIAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
57 54 57 46 56 49 30 58 51 57 58 51
56 53 53 48 58 48 25 57 49 53 53 51
53 53 55 52 48 47 23 54 55 53 55 55
58 57 57 56 52 61 24 55 54 54 54 53
53 50 59 53 56 33 8 48 53 52 48 56
54 50 48 54 50 6 7 55 49 53 47 57
58 57 59 56 58 61 30 58 55 57 58 57
53 50 48 46 48 6 7 48 49 52 47 51
5 7 11 10 10 55 23 10 6 5 11 6
55.17 52.83 54.83 51.5 53.33 40.67 19.5 54.5 51.83 53.67 52.5 53.83
INTERPRETACION En los grficos de control para medias observamos en el rea de pegamentos que el proceso no estaba en control, esto debido exclusivamente que en los dos das donde se muestran las fallas, en la empresa se hizo pruebas en dicha rea para el mejoramiento del producto, por otro lado en las dems reas se observan que los procesos marchan en control.
% % acumulado
defectos
falta de peso sobre peso bolsas manchadas bolsas rotas total
cantidad
87 61 51 41 240
MANO DE OBRA
FALTA DE ENTRENAMIENTO DE PERSONAL
MAQUINARIA
Productos defectuosos
FALTA DE TECNOLOGIA (embasado) POCO PERSONAL PARA EMBASADO
METODO
MATERIAL
CONCLUSIONES
Realizamos el estudio de control de calidad en las diferentes reas asignadas por la empresa FERROQUIMICA S.R.L obteniendo datos reales de las variables de investigacin concluyendo que a partir de los diagramas de control de procesos, medias, R, P, etc. Se obtuvo informacin precisa de la situacin productiva as como la eficiencia de cada proceso por reas. Mediante DEMING concluimos que la empresa FERROQUIMICA tiene como fin mejorar su producto y servicio que brinda, no siendo demasiado tolerante con los productos defectuosos previo control de calidad, la gerencia busca continuamente maneras de mejora continua y reducir el desperdicio. Propusimos alternativas de mejora como por ejemplo en el rea de secado, el reemplazar la boquilla del quemados por otro de mayor dimetro, as como tambin una mejora en cuanto a la faja transportadora del material hmedo, en el rea de temples, imprimantes, impermeabilizantes y sellador de poros, se propuso cambiar las paletas del mezclado por otras de mayor rendimiento
El pesado manual aproximado, hace que el personal lleve el producto a otra balanza, lo cual sugiere un tiempo adicional al proceso, sugerimos instalar un equipo optimizado de carga exacta. Un problema muy comn es el suministro de agua, se recomienda un tanque de agua que abastezca la planta. Se requiere implementar el laboratorio de control de calidad con equipos de mayor precisin. Ejm: Viscosmetros digital, densmetros, ph-metro digital.