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Estudio de las geometras de las paletas de los agitadores de en un tanque de agitacin FIQ-2012-0002 Efecto del tipo de agitador superior

en un sistema mltiple (Sistema de agitacin mltiple pruebas una turbina 2 hlices vs 2 turbinas 1 hlice).
Rubio Atoche, Carlos Martin; Gngora Gmez, Pablo de la Cruz. Facultad de Ingeniera Qumica. Perifrico Norte Kilometro 33.5, Tablaje Catastral 13615, Col. Chuburna de Hidalgo Inn, C.P. 97203. Mrida, Yucatn. pablodelacruz.91@gmail.com; ratoche@uady.mx.
Introduccin
El proceso de agitacin es uno de los ms importantes dentro de la industria qumica, toda vez que el xito de muchas operaciones industriales depende de una agitacin y mezcla eficaz. Sin embargo, debido a la complejidad de los fenmenos de transporte involucrados, es uno de los procesos ms difciles de anlisis y caracterizacin. As lo es, que hasta el momento, no existen correlaciones generales para configuraciones arbitrarias de agitacin que describan cantidades tiles, como la velocidad de mezcla o el grado de homogeneidad alcanzada. Otra de las dificultades que acontece a la hora de caracterizar la mezcla y agitacin versa en la gran cantidad de sustancias (lquidos y slidos) que se pueden encontrar en la industria qumica. Por tanto, el diseo y la optimizacin de agitadores estn confiados en gran medida a la experimentacin. Se debe distinguir entre agitacin y mezcla. Agitacin se puede definir como el movimiento circulatorio inducido a un fluido dentro de un contenedor, fundamentalmente de forma circular y provocando vrtices. El objeto de la agitacin puede ser incrementar la transferencia de calor en el fluido o incrementar el transporte de materia, es decir, mezclar. En contraste con la agitacin, mezclar es obtener una distribucin espacialmente homognea de dos o ms fases inicialmente separadas. En este caso, una de las fases ha de ser un fluido, mientras que la otra puede ser algo tan variado como otro lquido, partculas slidas o burbujas. En la prctica, el diseo de la agitacin ha de atender a dos factores: el grado de homogeneidad y el tiempo de mezcla. Dado que el resultado de la mezcla nunca es perfecto, el grado de homogeneidad se hace depender de la calidad deseada en el producto final. Finalmente, la potencia requerida en la agitacin depende de estos dos factores, as como del rendimiento.

Metodologa global del proyecto


1. Eleccin de los sistemas de agitado

Avances de caracterizacin

2. Caracterizacin de los agitadores de forma individual 3. Caracterizacin de los sistemas de agitacin de 3 agitadores 3.1.Caracterizacion a diferentes velocidades de agitacin y distintas distancias entre agitadores. 3.2. Caracterizacin a las velocidades de mejor comportamiento y resultado, a distintas aeraciones.

4. Determinacin de: Potencia, Reynolds, Tiempo de mezclado y P0 de las paletas utilizadas.

Objetivo general
Caracterizar y comparar dos sistemas de agitacin compuestos uno por dos hlices y una turbina de dispersin en la parte central y otro compuesto por dos turbinas de dispersin y una hlice en la parte central, el desempeo considerando dos espaciados diferentes entre agitadores.

5.- Comparacin de la potencia requerida y la turbulencia generada en cada uno de los sistemas, velocidades y aeracin

Resultados preliminares
Las mediciones y caracterizaciones de los sistemas de agitacin se realizaron de la siguiente manera: 1. Se seleccionaron las velocidades de trabajo, flujos de aire y distancias entre agitadores que se trabajaran. 2. Se hicieron corridas registrando las mediciones de torque y amperaje mostradas en el equipo. 3. Con los registros se calcularon Reynolds, Tiempo de mezclado, Potencia y P0 de las paletas utilizadas. 4. Finalmente se observo mediante graficas el comportamiento que tenian las paletas y sistemas.

5.1. aireacin puntual

5.2. aireacin por anillo

6. Comparacin de la eficiencia de giro

6.1. giro en sentido de las manecillas del reloj

6.2. Giro en sentido contrario a las manecillas del reloj.

Conclusiones
El trabajo de investigacin en tanques de agitacin de escala piloto son estudios que permiten el avance en diversas reas de la ingeniera qumica, ya que muchos proceso industriales por ms simples que fuesen, involucran el fenmeno de agitacin y mezclado. En este trabajo se expusieron los resultados obtenidos de las mediciones realizadas a un sistema de agitacin formado por una turbina Rushton y dos hlices y otro sistema formado de dos turbinas Rushton y una hlice, espaciadas de manera que la altura de lquido alcanzada sea de.8m. Se midieron la potencia consumida, la tasa de retencin, el tiempo de mezclado y el coeficiente de transferencia de masa, con el objetivo de caracterizar los sistemas de agitacin anteriormente expuestos. Los grficos mostrados, as como las correlaciones obtenidas para el clculo de la tasa de retencin y coeficiente de transferencia de masa, concuerden con lo reportado en la literatura, ms sin embargo es necesario realizar ms mediciones variando las distancias entre las turbinas en el sistema de agitacin, as como el tipo de paleta, todo esto para poder afirmar o refutar sin duda alguna lo reportado en la literatura. La influencia directa de las turbinas entre ellas al disminuir su espaciamiento como trabajar con diferentes impulsores, afecta directamente a la distribucin de gas dentro del tanque de agitacin, as como todas las variables medidas en este trabajo.

Despus de observar los comportamientos de paletas y sistemas en las graficas, se seleccionaron las mejores condiciones que dieron los resultados mas consistentes y ptimos para las variables en estudio. Se reprodujeron las condiciones de aireacin y velocidades con niveles de tanque proporcionales a las distancias que se manejaron a escalas menores para observar si su comportamiento segua siendo consistente y observar si la inversin que se hacia al airear el tanque era significativa y hasta que velocidades t flujos lo segua siendo. Finalmente se compararon los comportamientos y resultados de la potencia consumida, la tasa de retencin, el tiempo de mezclado y el coeficiente de transferencia de masa con los descritos en las referencias consultadas; se observo que el comportamiento segua tendencias similares aunque con valores fluctuantes debido a las caractersticas propias de los equipos.

Referencias