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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA

ESCUELA DE INGENIERA CIVIL


CONSTRUCCIONES I AUTOHORMIGONERAS GRUPO A: CANDO TAYUPANDA FRANKLIN JEOVANNY CARRERA CASTILLO WILSON HOMERO CARRERA CLERQUE HUGO CESAR CONSTANTE VARGAS CRISTIAN PAUL CHACON JIMENEZ CRISTIAN RIGOBERTO CHAMORRO MARIO SEMESTRE: 6TO. PARALELO: 2DO.

AUTOHORMIGONER AS

Una autohormigonera es una mquina diseada para fabricar, transportar y descargar el hormign en aquellos puntos de la obra donde sea necesario. Slo deber emplearse para el fin al que ha sido destinado y por personal capacitado. As mismo el mantenimiento, reparacin o cualquier modificacin de estas mquinas debe ser ejecutado por este personal. OBJETIVO: Representan la solucin ideal, rpida y econmica para fabricar y transportar cantidades de mortero y hormign, y luego distribuirlas.

VENTAJAS:

Eliminacin de los plazos y los costos de transporte de la mezcla premezclada.


Optimizacin de tiempo por retraso en la entrega de la mezcla Eliminacin del derroche de material premezclado y entregado en exceso Eliminacin de los inconvenientes de la hidratacin de la mezcla durante el transporte Desarrollo econmico y rpido en las obras emplazadas en zonas de difcil acceso Gestin econmica para obras de pequeas dimensiones o itinerantes

Control directo de la calidad, cantidad y tiempo de realizacin de las mezclas Ahorro en el costo del metro cbico con respecto a las mezclas premezcladas Flexibilidad en los volmenes a producir, con una capacidad de hasta 14 m3/hora Facilidad de empleo y manipulacin incluso para una sola persona Gran rapidez de amortizacin del capital invertido Dispositivos opcionales de pesado, hidrulico o electrnico, con la posibilidad de obtener un informe impreso de los trabajos realizados.

PARTES Y DESCRIPCIN TCNICA DE LA AUTOHORMIGONERA

Bastidor.

Est formado por dos semibastidores independientes, construidos de tal forma que se consigue una ptima reparticin de la carga sobre las cuatro ruedas de traslacin y estn ensamblados por medio de una unin central articulada.
Esta unin permite que las cuatro ruedas de la mquina estn siempre en contacto con el terreno cualquiera sea la configuracin del mismo, logrando as una excelente estabilidad y adherencia al suelo y haciendo prcticamente imposible el vuelco de la mquina an en las condiciones ms difciles de trabajo.

Cuba de amasado.

Es de forma tronco - cnica doble con una virola (anillo de hierro) cilndrica lateral. De gran capacidad
Produce un hormign de ptima calidad gracias a la particular forma de doble hlice en su sistema de amasado. Su accionamiento es por medio de un motor hidrulico, de baja velocidad. La velocidad de la cuba es regulable, por el operador. La descarga del hormign se produce por inversin de marcha de la cuba de amasado y por elevacin de los cilindros hidrulicos del sobrebastidor en el que va apoyada dicha cuba.

Motor. La autohormigonera tiene un solo motor suficiente para todas las operaciones que debe efectuar la mquina. Es de tipo diesel, refrigerado por aire o agua. Est alojado en el semibastidor posterior y es de fcil acceso para las operaciones de revisin y mantenimiento. Transmisin. La mquina est dotada segn el modelo, de transmisin mecnica o de transmisin hidrosttica. Frenos. La mquina dispone de freno de servicio y freno de estacionamiento. El freno de servicio, es del tipo servohidrulico a las cuatro ruedas. El freno de estacionamiento es del tipo mecnico y se sita a la entrada del puente diferencial.

Puesto de conduccin.

El puesto de conduccin es giratorio, con asiento anatmico y todos los mandos estn perfectamente accesibles, permitiendo pasar de la fase de carga a la de transporte con solo girarlo 180, obtenindose de esta manera las mejores condiciones de uso. Puede ser suministrada con cabina cerrada o abierta.
Direccin.

La direccin es hidrulica, por lo que evita que cualquier reaccin de las ruedas pueda transmitirse al volante, consiguindose de esta forma una conduccin cmoda y sin esfuerzo.

Sistema de carga.

La autohormigonera volumtrica.

ofrece

dos

sistemas

de

carga

Por cuchara bivalva. En este sistema, la mquina ataca el montn de ridos por la parte superior de dicho montn, y gracias a la combinacin de la misma y el bastidor articulado, se obtiene una carga de ridos y cemento, con la mquina situada en un punto fijo sin necesidad de desplazarse, de una forma rpida y homognea. Por cuchara frontal. La mquina ataca el montn de ridos frontalmente, siendo necesario el retroceso y el avance a otra posicin cada vez que se realiza una recogida.

Sistema de descarga. La descarga se produce por inversin del sentido de giro de la cuba de amasado y la elevacin de sta a travs del sobrebastidor de apoyo, por medio de los cilindros hidrulicos, que hace fluir el hormign a travs de una tolva hasta el canal de descarga, cuya inclinacin puede variarse a voluntad. Este canal de descarga puede ser alargado, de una forma rpida por medio de una serie de canales prolongadores hasta el lugar exacto en que debe depositarse el hormign.

Circuito hidrulico. El circuito hidrulico est formado por bombas hidrulicas de caudal fijo, acopladas al motor a diesel, que junto con el resto de elementos hidrulicos, filtros de aspiracin, bloque de distribuidor, vlvulas, etc., realizan los siguientes movimientos: Conduccin de la mquina. Giro de la cuba de amasado. Elevacin y descenso del sobrebastidor de apoyo de la cuchara de amasado. Elevacin y descenso de la cuchara de carga. Basculacin de la cuchara frontal. Accionamiento de la bomba de agua. Apertura y cierre de la cuchara bivalva.

Instalacin de agua.

Est formada por un bomba auto aspirante accionada por un motor hidrulico. Aspira el agua a travs de una vlvula y la impulsa por medio de un conjunto de llaves de paso al depsito del agua, a la cuba de amasado o la lanza de limpieza de la mquina
Varios. Son elementos que, aunque necesarios para el correcto funcionamiento de la mquina, tienen solamente un papel pasivo, dichos elemento son: Depsito para agua. Depsito para aceite. Depsito para gasoil. Refrigerador con ventilacin forzada por aire, para refrigerar el aceite hidrulico, en aquellas mquinas que lo necesiten

CARACTERSTICAS GENERALES

CAPACIDAD: 1,0 m3 hasta 5,5 m3

POTENCIA: 15 HP hasta 150HP


VELOCIDAD: En trabajo hasta 10 Km/h En desplazamiento: hasta 30 Km/h

TIEMPO DE AMASADO: mnimo 3 minutos, comenzando desde la carga del ltimo material hasta el inicio de la descarga.
TIEMPO DE DESCARGA: mximo 10 minutos MOTOR: A diesel SISTEMA DE REFRIGERACIN: Aire o agua DIMENSIONES DE LA MQUINA: Ancho, longitud, altura
Las caractersticas variarn segn la empresa fabricante de la maquinaria as como el modelo de la Mquina

RIESGOS Y PREVENCIONES EN EL MANEJO DE LAS AUTOHORMIGONERAS

Golpes por elementos de la mquina. Las palancas para mover el tambor se deben manejar solamente desde el puesto del operador Aproximarse lentamente a la zona donde se dispone del material para realizar la carga Cuando se mueva el tambor para descargar el material, la pala debe encontrarse lo suficientemente extendida como para que no pueda existir contacto entre ambos dispositivos

Atrapamiento del operador. No sacar ninguna parte del cuerpo fuera del puesto de conduccin No introducir herramientas o partes del cuerpo dentro del tambor de la autohormigonera

Prdida de estabilidad de la mquina. Los movimientos de los mandos se deben realizar lentamente y en forma progresiva Situar a la mquina en una superficie limpia, seca, firme y horizontal
Movimiento incontrolado de la mquina No accionar dos movimientos simultneamente No abandonar el puesto de conduccin sin haber detenido antes el motor

RECOMENDACIONES GENERALES.

Al iniciar el proceso de carga de materiales, se recomienda mantener girando el tambor para evitar los problemas de adhesin del hormign en el interior del tambor No detener el tambor cuando tenga masa en su interior Descargar el material solamente al finalizar el proceso de amasado o mezcla No emplear la pala autocargadora como niveladora o excavadora Controlar que el peso total del material cargado en el tambor no supere el valor de carga mxima de la mquina De ser necesaria la ayuda de un sealista para realizar alguna operacin, se deber establecer un mutuo acuerdo de las seales.