REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA VICERRECTORADO ACADMICO UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA

Profesora: Ivonne Quintero

Integrantes Ana Cedeo Lisbeth Cervantes Kerla Garrido Yhuleisis Malpica

Localizacin del Aluminio

POTENCIAL DEL ALUMINIO DEL EJE ORINOCO - APURE

Propiedades del Aluminio

PROCESO
ELECTROLISIS DE ALUMINIO
PROCESO QUIMICO
Traslado a la empresa

BAYER

EXTRACCIN DE LA BAUXITA

Traslado a la sala de colada

Sala de colada

Aadir algunos metales

Inspeccin y prueba de calidad

Produccin respectiva

Traslado a su produccin respectiva

1) 2) 3)

Mina rea de homogeneizacin rea de almacenaje y embarque

Inicio del proceso

Traslado a la empresa
EXTRACION DE LA BAUXITA

1) Preparacin de la bauxita.

2)Digestin.

3)Dilucin y separacin.

4)Precipitacin.

5)Calcinacin.

El primer paso en la planta de almina es la reduccin del tamao de partcula de la bauxita, para incrementar la superficie de reaccin y facilitar su manejo. Tipos de trituradores: *De mandbula de rodillo, de martillo y de impacto.

La reduccin del tamao de partcula es normalmente hecha en tres pasos: 1. Trituracin seca 2. Trituracin seca o hmeda 3. Molienda hmeda

En las plantas modernas, el proceso de digestin se realiza en forma contnua: Duracin: 18-30min (se utilizan de 4 a 6 digestores) Trabajando en serie, donde el lechado de bauxita o pasta aguada es introducida al primer reactor y al mismo tiempo puesta en contacto con el licor fuerte precalentado.

Estacin de vapor

Gibbsita (140C)

Bohemita (180-250 C)

DILUCIN Y SEPARACIN DE RESIDUOS

Desarenado

Sedimentacin, lavado y desecho de lodos rojos.

La pulpa que proviene de la digestin, despus de todos los pasos de recuperacin trmica ya diluida, se somete a la separacin de los lodos y arenas que contiene.

La sedimentacin se lleva a cabo en tanques espesadores

Las partculas finas en suspensin que an permanecen en el licor, deben ser separadas, de lo contrario contaminaran el producto

PRECIPITACIN

A pesar de bajar la temperatura del licor hasta los 75C, es difcil que se produzca una precipitacin espontnea.
Las condiciones ms favorables para conseguir esto son: *Temperatura relativamente alta al comienzo de la precipitacin, que favorece la aglomeracin. *Posterior enfriamiento para aumentar el rendimiento al mximo.

*Tamao de siembra adecuado, ya que influye en la superficie y en el nmero de ncleos.

*Trabaja con la mayor sobresaturacin de almina y sosa sin que afecte a la calidad del producto.

*Tiempo ptimo. Tiempos excesivamente largos aumentan muy poco el rendimiento, bajando la productividad.

En esta rea es el de secar, deshidratar y calcinar el hidrato hmedo procedente del rea de filtracin, hasta lograr la calidad de almina preestablecida por los requerimientos del consumidor.

Plantas de reduccin

Hall - Heroult

Se transporta el aluminio trasegado

Celdas electrolticas

Temperatura promedio 950

99,8 % aluminio liquido puro

Titanio, magnesio, hierro y cobre

Producto final

Al aluminio reciclado se le conoce como aluminio secundario. El aluminio reciclado es un material cotizado y rentable. Al reciclar la chatarra se reduce la contaminacin del agua, aire y los desechos de la minera en un 70%. El obtener aluminio reciclado reduce un 95% la contaminacin, y contribuye a la menor utilizacin de energa elctrica, en comparacin con el procesado de materiales vrgenes. El residuo de aluminio es fcil de manejar porque es ligero, no arde y no se oxida y tambin es fcil de transportar.