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Es uno de los activos ms grandes existentes en una empresa. El inventario aparece tanto en el balance general como en el estado de resultados. En el balance General, el inventario a menudo es el activo corriente mas grande. En el estado de resultado, el inventario final se resta del costo de mercancas disponibles para la venta y as poder determinar el costo de las mercancas vendidas durante un periodo determinado.
Tipos de inventarios
Tipos de Inventarios Los inventarios son importantes para los fabricantes en general, varia ampliamente entre los distintos grupos de industrias. La composicin de esta parte del activo es una gran variedad de artculos, y es pro eso que se han clasificado de acuerdo a su utilizacin en los siguientes tipos: Inventarios de materia prima Inventarios de produccin en proceso Inventarios de productos terminados Inventarios de materiales y suministros Inventario de seguridad
Inventarios de materia prima: Comprende los elementos bsicos o principales que entran en la elaboracin del producto.
Inventarios de Productos en Proceso: El inventario de productos en proceso consiste en todos los artculos o elementos que se utilizan en el actual proceso de produccin.
Inventarios de Productos Terminados: Comprende estos, los artculos transferidos por el departamento de produccin al almacn de productos terminados por haber estos; alcanzado su grado de terminacin total y que a la hora de la toma fsica de inventarios se encuentren aun en los almacenes, es decir, los que todava no han sido vendidos
Inventarios de Materiales y Suministros En el inventario de materiales y suministros se incluye: Materias primas secundarias, sus especificaciones varan segn el tipo de industria, un ejemplo; para la industria cervecera es: sales para el tratamiento de agua. Los artculos y materiales de reparacin y mantenimiento de las maquinarias y aparatos operativos, los artculos de reparacin por su gran volumen necesitan ser controladores adecuadamente, la existencia de estos varan en relacin a sus necesidades.
Inventario de seguridad: Este tipo de inventario es utilizado para impedir la interrupcin en el aprovisionamiento caudado por demoras en la entrega o pro el aumento imprevisto de la demanda durante un periodo de reabastecimiento, la importancia del mismo est ligada al nivel de servicio, la fluctuacin de la demanda y la variacin de las demoras de la entrega.
1. Manejo fluido y eficiente de las operaciones 2. Economas de produccin con tamao de lotes adecuados 3. Estabilizacin de las cargas de trabajo
Finalidad de la gestin de Inventarios Implica la determinacin de la cantidad de inventario que deber mantenerse, la fecha en que debern colocarse los pedidos y las cantidades de unidades a ordenar.
Existen dos factores importantes que se toman en cuenta para conocer lo que implica la gestin de inventario: 1. Minimizacin de la inversin en inventarios: El inventario mnimo es cero, la empresa podr no tener ninguno y producir sobre pedido, esto no resulta posible para la gran mayora de las empresa
2. Afrontando la demanda : Si la finalidad de la gestin de inventario fuera solo minimizar las ventas satisfaciendo instantneamente la demanda, la empresa almacenara cantidades excesivamente grandes del producto y as no incluira en los costos asociados con una alta satisfaccin ni la perdida de un cliente
COSTOS DE ALMACENAMIENTO.
Los costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesin del Stock, incluyen todos los costos directamente relacionados con la titularidad de los inventarios tales como: Costos Financieros de las existencias Gastos del Almacn Seguros Deterioros, perdidas y degradacin de mercanca.
costos de transporte exclusivamente vinculados al pedido costos de supervisin y seguimiento de la necesidad de lanzar un pedido Costos Administrativos vinculados al circuito del pedido. Costos de recepcin e inspeccin.
Costos de Adquisicin
Es la cantidad total Invertida en la compra de la mercanca, o el valor contable del producto cuando se trata de material en curso o productos terminados. En el primer caso (materias primas o componentes), el costo de adquisicin incorporar los conceptos no recuperables que el proveedor vaya a incluir en su factura (por ejemplo, el transporte, si es por cuenta del proveedor, pero no el IVA). En el segundo caso ( material en curso o productos terminados ), la determinacin del costo de adquisicin es ms compleja, dependiendo de las practicas contables de la empresa.
consumo simultneo Modelo con descuento en todas las unidades compradas Modelo con descuentos segn incrementos en la cantidad
emisin y almacenamiento) Costo de mantenimiento del inventario lineal El precio de compra (fabricacin) no depende de la cantidad comprada (fabricada)
Nr
te Con: Qp: Cantidad del pedido Nr: Nivel de reaprovisionamiento o punto de pedido Nr = d x te te: Tiempo de espera Tiempo
D Q CT = D P + Ce + Ca Q 2
CT= Costo Total P= Precio de compra unitario Q= Cantidad comprada Ce=Costo de emisin de una orden de compra Ca= Costo de almacenamiento anual por unidad
Representacin Grfica
C
O
S T O S
Costo Total
OP
2 D Ce Ca
Q
f-d d
solo utilizacin
Nr
te
t1
Tiempo
CT = D P +
Ce + Qmedio Ca
con:
Q f -d Qmedio = 2 f
Q op =
f 2 D Ce f - d Ca
Costolote= P2Q
A medida que la cantidad comprada supera ciertos umbrales el precio unitario va disminuyendo
p2
p2 p3 p3
CT2
CT3 p4 CT4 p4 p5 CT5
Q1
Q2
Q3
Q4
CANTIDAD
R3 R2 R1
Q1
Q2
Q3
CANTIDAD
R1=p0xQ1 R2=R1+p1x(Q2-Q1)
CT3
Q1
Q2
Q3
CANTIDAD
El mnimo no se producir en una de las roturas de precios sino en uno de los mnimos de las curvas de Costos totales
siguiente:
Cadq. o unitario = Rj : = + pj (Q - Qj)
Cadq.
Q
Rj
Q
+ pj
- pj
Qj
Q
CT = D pj + Ca
Q
2
D
Q
Rj - pj Qj + Ce
(Rj
- pj Qj + C e ) Ca
Q2opt =
2 D (R2 - p2 Q2 + Ce) Ca
La admisibilidad se comprueba verificando que : Qj<Qjopt<Qj+1 Finalmente se calculan los costos totales para los ptimos admisibles y la cantidad que entregue el mnimo ser el ptimo del problema
SISTEMA GENERAL DE CANTIDAD FIJA DE REORDEN Se permite que la demanda y el tiempo de entrega varen aleatoriamente y se supone que el abastecimiento es global ( todo junto ). Cuando el inventario se decrece hasta el punto de reorden(R) se coloca un pedido por una cantidad fija (Q ) como el tiempo de entrega y la demanda varan, la cantidad que se tiene en el momento en que se recibe la orden tambin vara, pueden ocurrir faltantes como se muestra en el perodo L2, si se aumenta el perodo de reorden se reduce la posibilidad de faltantes pero el costo de mantenimiento aumenta.
El reto es encontrar el mejor intercambio entre el riesgo de faltantes y el aumento en el costo de mantenimiento. Lograr esto depende de que se conozcan o no los costos de faltantes.