Marco Guerra Castro

RED HIDRULICA DE DISTRIBUCIN A PRESIN

Una red hidrulica de distribucin a presin es un

sistema encargado del transporte y distribucin de un fluido (agua), desde los puntos de produccin y almacenamiento hasta los de consumo.

PROCESO DE CONDUCCIN DEL AGUA POTABLE

1.

Aduccin: Se denomina as a la conduccin de agua cruda (sin tratar) desde la fuente de agua hasta la planta de tratamiento:

2.

Conduccin: Transporte de agua tratada desde la planta de tratamiento hasta los puntos de consumo:

Caractersticas de una red de distribucin de agua potable a presin

Un flujo a presin implica que el fluido llena completamente la

seccin de las conducciones y no est en contacto con la atmsfera. El servicio de agua potable que llega al usuario debe cumplir condiciones de calidad y cantidad. Est constituida por tuberas, nudos, bombas, vlvulas y depsitos. El fluido (agua) es incompresible, homogneo y newtoniano. La conduccin debe tener caractersticas homogneas. Se considera un flujo unidimensional en el sentido del eje de la conduccin. La distribucin de velocidades y presiones se considera uniforme en cualquier seccin transversal del conducto:

Tipos de redes de distribucin a presin

Las redes pueden ser de 3 tipos: malladas, ramificadas o mixtas:

Una red ramificada tiene forma arborescente

y sus lneas se subdividen formando ramificaciones, no posee mallas y dos nudos cualquiera slo pueden ser conectados por un nico trayecto. Una red mallada es un trayecto cerrado que tiene su origen y final en el mismo nudo. Una red mixta es la ms comn y est formada por zonas malladas y ramificadas.

Elementos de una red a presin

Segn el aspecto topolgico una red est constituida

por nudos y lneas:

 Nudos: Son puntos determinados de una red, donde se renen 2

o ms lneas o el extremo de una lnea y pueden tratarse de:

Puntos de consumo Puntos de entrada o salida Puntos de conexin de tuberas, vlvulas u otros elementos

Lneas: Representan a los elementos que disipan la energa del

fluido (elementos pasivos) tales como tuberas, vlvulas, etc., o tambin a aquellos elementos que comunican energa al fluido (elementos activos) como son las bombas.

Tipos de Nudos
Nudo fuente: Cuando un nudo recibe un aporte externo de caudal,

como un embalse o captacin:

Nudo de consumo: es un nudo que aporta caudal hacia el exterior:

Nudo de conexin: se produce en la unin de 2 o ms tuberas o

lneas y no recibe ni aporta caudal al exterior:

Diseo de redes ramificadas por el mtodo de las velocidades

1.

Se realiza el balance de caudales desde el nudo ms alejado de la red hacia el nudo fuente, esto se basa en la conservacin de la masa, eje:

Se tiene consumos en los nudos B, C y D; de 5, 10 y 15 l/s respectivamente y se requiere saber el caudal que circular por la lnea A B

1. Balance de Caudales

Para satisfacer la demanda en C de 10 l/s; el caudal que

circular por la lnea BC ser de 10 l/s De igual forma para la demanda en D; el caudal que circular en la lnea BD ser de 15 l/s El caudal que debe circular por la lnea AB, para que satisfaga todas las demandas aguas abajo del nudo A es: (5+10+15) l/s; es decir 30 l/s

2. Eleccin de velocidad
El dimensionamiento funcional con velocidades implica que

todas las tuberas tengan un dimetro tal que la velocidad con la que circula el fluido est por debajo de la velocidad mxima impuesta. Si se impone una velocidad muy baja se sobredimensionar la tubera y puede ocasionar sedimentacin de materiales, mientras que si se impone una velocidad muy alta se pueden ocasionar presiones muy bajas llegando a la cavitacin y dao en la tubera. Se recomienda velocidades de o.6 hasta 2.5 m/s En la medida de lo posible se debe mantener la velocidad dentro de las tuberas en 1.5 m/s

3. Determinacin de los dimetros comerciales

Una vez impuesta la velocidad con la que se desea que trabaje la

tubera, y con el caudal que circular en la tubera determinado anteriormente con el balance de caudales, se procede a determinar el dimetro comercial a partir de la ecuacin de continuidad, as:
= Como: 2 = 4

Entonces:

2 = 4 = 4

3. Determinacin de los dimetros comerciales

Con el dimetro terico calculado como se indic anteriormente se

busca en la tabla del fabricante el valor de los dimetros que ms se acerque al valor calculado, ese es nuestro dimetro comercial con el que continuaremos nuestros clculos.

3. Determinacin de los dimetros comerciales

Se debe tomar en cuenta al seleccionar los dimetros la

telescopa, es decir que nunca se puede venir desde una tubera con dimetro menor y luego aumentar el dimetro a partir del siguiente nudo:

En el sentido del flujo si se puede ir disminuyendo el

dimetro, mas no en sentido contrario

4. Determinacin de la velocidad real en la tubera

Con los nuevos dimetros comerciales escogidos de la tabla

del fabricante y el caudal que circula por cada tubera, se recalcula la velocidad real en esta, de igual forma a partir de la ecuacin de continuidad, as:
= Como: 2 = 4

4 = 2

5. Determinacin del nmero de Reynolds

El nmero de Reynolds es un parmetro adimensional que describe

las relaciones entre las fuerzas inerciales de un flujo y las fuerzas viscosas. Se lo determina a partir de la siguiente ecuacin: = Donde: V= velocidad D= Dimetro = Coeficiente de viscosidad cinemtica Todo en un sistema coherente de unidades. El coeficiente de viscosidad cinemtica depende de la temperatura del agua, viene a partir de la siguiente ecuacin: 0.000497 = ( + 42.5)1.5 Con T en C

6. Determinacin del factor de friccin

Para determinar el factor de friccin (f) de la tubera existen algunos

procedimientos y autores, pero una muy buena aproximacin se obtiene empleando la ecuacin de Barr:

1 5.1286 2 2 log10 ( + ) 3.71 0.89

Todas las unidades deben estar en un sistema coherente

Donde: = Rugosidad del material D= Dimetro de la tubera Re= Nmero de Reynolds

7. Determinacin de prdidas por longitud

Las prdidas se refieren a la energa que se disipa por rozamiento

con la tubera. Al igual que para encontrar el factor de friccin, para determinar las prdidas por longitud existen algunos mtodos pero el de mayor aproximacin es el de Darcy Weisbach 8 2 = 2 5 Donde: hfl= Prdidas de energa por longitud en la tubera Q= Caudal que circula en la tubera f= factor de friccin g= gravedad L= longitud de la tubera D= dimetro de la tubera.

8. Determinacin de prdidas acumuladas

Para determinar las prdidas de energa acumuladas que se producen

hasta un nudo, es necesario ir sumando las prdidas de longitud de las tuberas a partir del nudo de fuente hasta el nudo de llegada. Eje:

Se desea conocer las prdidas de energa hasta el nudo 7 Para determinar estas prdidas es necesario ir sumando las prdidas

desde 0 a 1; ms las prdidas desde 1 a 2; ms las prdidas desde 2 a 7. Es decir se sigue la senda de la tubera hasta llegar al nudo requerido.

9. Suma de cota ms prdida acumulada

Para poder llegar a determinar la carga de presin que va a tener un

nudo es necesario en primera instancia sumar la cota del nudo ms la prdida acumulada

Hfc

Z0

Pc

Zc

En este grfico se representa con una lnea negra el datum (nivel del mar),

con celeste la tubera, con azul la lnea de energa y con verde la lnea de energa si no existieran prdidas.

Como se puede ver la suma de la cota (Zc) ms la presin en el nudo

(Pc) ms las prdidas al nudo (Hfc) es igual a la cota del tanque (Z0)

10. Determinacin de la carga al nudo

La carga al nudo en este caso al nudo c, es igual a la cota del depsito

menos la suma de las prdidas al nudo con la cota del nudo. = 0 ( + )

Hfc

Z0

Pc

Zc

Una vez determinada la presin, se debe verificar que est presin

cumpla con el requisito planteado y de no ser as se debe cambiar los dimetros comerciales escogidos para que se produzcan menores prdidas y por ende mayor presin y as se cumpla con el requerimiento planteado.

11. Determinacin de la Lnea piezomtrica

La determinacin de la lnea piezomtrica es igual a la

suma entre la cota del nudo ms la carga de presin en el mismo.

Ejercicio de aplicacin
Datos de campo:
N1 N3

N2

N4

N5

N6

Nudos n1 n2 n3 n4 n5 n6

lineas

L (m)

n1-n2 n2-n3 n5-n4 n2-n5 n5-n6

531.51 412.31 538.52 632.46 583.1

Las longitudes son determinadas por geometra analtica.

Balance de caudales

22.1 l/s

10.4 l/s

10.2 l/s

18.5 l/s 14.4 l/s

Balance de caudales

75.6 l/s
22.1l/s

22.1 l/s

10.4 l/s

43.1l/s 14.4l/s

10.2l/s

10.2 l/s

18.5 l/s 14.4 l/s

Determinacin del dimetro terico

Para este ejemplo se ha impuesto una velocidad de 1.2 m/s y

al final se deber verificar que todos los nudos tengan una presin superior a 12 m.c.a
Vel: 1.2 D. teor (mm) 283.22 155.19 104.03 213.85 123.61 D.com (mm) 250 150 100 250 150

Nudos

lneas

L (m) q (m3/s)

n1 n2 n3 n4 n5 n6

n1-n2 n2-n3 n5-n4 n2-n5 n5-n6

531.51 412.31 538.52 632.46 583.1

0.0756 0.0227 0.0102 0.0431 0.0144

Los dimetros comerciales escogidos han sido redondeados

a fracciones de 50 mm

Clculo de la velocidad real en la tubera

Con los dimetros tericos escogidos se recalcula la velocidad que

circular por cada una de las tuberas, a partir de la ecuacin de continuidad:

4 = 2
q (m3/s) 0.0756 0.0227 0.0102 0.0431 0.0144

Nudos n1 n2 n3 n4 n5 n6

lneas

L (m)

D. teor (mm) 283.22 155.19 104.03 213.85 123.61

D.com (mm) 250 150 100 250 150

V (m/s)

n1-n2 n2-n3 n5-n4 n2-n5 n5-n6

531.51 412.31 538.52 632.46 583.1

1.5401 1.2846 1.2987 0.8780 0.8149

Determinacin del nmero de Reynolds

Para el presente ejemplo se tom una temperatura del agua igual a 10

C, con esta temperatura se determinar el coeficiente de viscosidad cinemtica:

0.000497 = ( + 42.5)1.5 0.000497 6 = = 1.3065 10 (10 + 42.5)1.5

Una vez determinado este coeficiente se encuentra el nmero de

Reynolds para cada seccin de la tubera, empleando los dimetros comerciales asumidos.
Nudos
n1 n2 n3 n4 n5 n6

lneas
n1-n2 n2-n3 n5-n4 n2-n5 n5-n6

L (m) q (m3/s)
531.51 412.31 538.52 632.46 583.1 0.0756 0.0227 0.0102 0.0431 0.0144

Vel: 1.2 D.teor (mm) 283.22 155.19 104.03 213.85 123.61

D.com (mm) 250 150 100 250 150

V (m/s)

Re

1.5401 294701.6 1.2846 147480.7 1.2987 99403.32 0.8780 168011.1 0.8149 93556.06

Determinacin del factor de friccin

Es necesario encontrar el factor de friccin de cada tubera para eso

se utiliza la ecuacin de Barr:

=

5.1286 2 2 log10 ( + ) 3.71 0.89

vel: 1.2 D.teor (mm) 283.22 155.19 104.03 213.85 123.61

Para este ejemplo se ha asumido un valor de rugosidad = 0.1 mm

Nudos n1 n2 n3 n4 n5 n6

lneas

L (m) q (m3/s)

D.com (mm) 250 150 100 250 150

V (m/s)

re

f= (fac fric) 0.0178 0.0203 0.0224 0.0187 0.0213

n1-n2 n2-n3 n5-n4 n2-n5 n5-n6

531.51 412.31 538.52 632.46 583.1

0.0756 0.0227 0.0102 0.0431 0.0144

1.5401 1.2846 1.2987 0.8780 0.8149

294701.6 147480.7 99403.32 168011.1 93556.06

Clculo de las prdidas de energa por lnea

Con todos los valores antes calculados se debe encontrar las

prdidas de energa por longitud que se producen en cada lnea, se utiliza la ecuacin de Darcy-Weisbach 8 2 = 2 5
Hfl (lnea) (m)

Nudos
n1 n2 n3 n4 n5 n6

lneas

L (m)

q (m3/s) D.com (mm) f= (fac. fric)

n1-n2 n2-n3 n5-n4 n2-n5 n5-n6

531.51 412.31 538.52 632.46 583.1

0.0756 0.0227 0.0102 0.0431 0.0144

250 150 100 250 150

0.0178 0.0203 0.0224 0.0187 0.0213

4.567 4.689 10.347 1.863 2.798

Prdidas de energa al nudo

Para determinar estas prdidas de energa es necesario ir

sumando las prdidas de energa de cada lnea a partir del nudo fuente hasta llegar al nudo.
N1 N3 N2 N5 N6

N4 Hfl L (m) (lnea) (m)

531.51 412.31 538.52 632.46 583.1 4.567 4.689 10.347 1.863 2.798

Nudos
n1 n2 n3 n4 n5 n6

lneas

Perdidas al nudo desde N1

n1-n2 n2-n3 n5-n4 n2-n5 n5-n6

4.567 9.255 16.776 6.429 9.227

Determinacin de la carga al nudo

Como se indic para determinar la carga al nudo, es necesario

sumar la cota del nudo ms las prdidas acumuladas hasta cada nudo y luego a la cota del depsito restarle dicha suma: = 0 ( + )
Nudos lineas L (m) Z Hfl (lnea) (m)
Perdidas al nudo desde N1 Z + perdidas al nudo

Carga en nudo

n1 n2 n3 n4 n5 n6

n1-n2 n2-n3 n5-n4 n2-n5 n5-n6

531.51 412.31 538.52 632.46 583.1

50 12 22 17 25 20

4.567 4.689 10.347 1.863 2.798

4.567 9.255 16.776 6.429 9.227

16.567 31.255 33.776 31.429 29.227

33.433 18.745 16.224 18.571 20.773

Verificacin de la carga al nudo

Para este ejemplo se plante de que cada nudo al menos

debe tener una presin de 12 m.c.a se debe verificar esto para poder continuar:
Nudos lneas Z Hfl (lnea) (m)
Perdidas al nudo desde N1 Z + perdidas al nudo

Carga en nudo

Cumple presin

n1 n2 n3 n4 n5 n6

n1-n2 n2-n3 n5-n4 n2-n5 n5-n6

50 12 22 17 25 20

4.567 4.689 10.347 1.863 2.798

4.567 9.255 16.776 6.429 9.227

16.567 31.255 33.776 31.429 29.227

33.433 18.745 16.224 18.571 20.773

cumple cumple cumple cumple cumple

Lnea piezomtrica
Es igual a la suma de la carga de presin en el nudo mas su

respectiva cota:
Hfl Hfl Perdidas al Z + perdidas al (lnea) D. Com V (m/s) nudo (lnea) nudo desde N1 (m)

Nudos lineas

Carga en nudo

Cumple presion

Piezo.

n1 n2 n3 n4 n5 n6

n1-n2 n2-n3 n5-n4 n2-n5 n5-n6

50 12 4.567 22 4.689 17 10.347 25 1.863 20 2.798

250 150 100 250 150

1.5401 4.567 1.2846 4.689 1.2987 10.347 0.8780 1.863 0.8149 2.798

4.567 9.255 16.776 6.429 9.227

16.567 31.255 33.776 31.429 29.227

33.433 18.745 16.224 18.571 20.773

cumple cumple cumple cumple cumple

45.433 45.311 39.653 48.137 47.202