FALLOS EN SERVICIO

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FALLOS EN SERVICIO
Fallo en Servicio es la prdida de capacidad de un sistema, mecanismo o estructura para desempear satisfactoriamente la misin o tarea para la que fue construido. FALLO PRIMARIO FALLO SECUNDARIO En todo estudio de Fallos en Servicio hay que determinar la CAUSA y los FACTORES que intervienen:

CAUSA es el mecanismo, que propagan y consuma el deterioro o rotura que sufre un elemento o pieza. Si operan dos mecanismos, al inicial se le denomina causa primera o remota y al segundo, causa directa
FACTORES son las circunstancias que hace aumentar el que el material presenta menor resistencia .

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FALLOS EN SERVICIO
INTRNSECOS DEL MATERIAL: (naturaleza, condicin y estado) del que esta hecha la pieza.

TIPOS DE FACTORES

AJENOS AL MATERIAL, PERO NO A LA PIEZA

AJENOS AL MATERIAL Y A LA PIEZA

FACTORES PREPONDERANTES: causantes principales del mecanismo de rotura actuante.

CLASIFICACIN:

FACTORES COADYUVANTES: aquellos que no habran sido causa del mecanismo de rotura observado, pero que ayudan a que ste se produzca.

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CLASIFICACIN DE LOS FALLOS EN SERVICIO

PUNTO DE VISTA FUNCIONAL: Deformacin, fractura, desgaste, alteracin del estado superficial inicial o degradacin por agentes ambientales o de funcionamiento.

PUNTO DE VISTA DE FACTORES ACTUANTES: Defectos en diseo, fabricacin, montaje, intrnsecos del material, mantenimiento inadecuado o utilizacin anormal. PUNTO DE VISTA DE MTODO DE APLICACIN DE LA CARGA Y TIPO DE SOLICITACIN : Carga esttica, efectos de impacto, fatiga, fluencia, combinaciones de carga esttica y tiempo o acciones de contacto repetidas.
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ETAPAS EN EL ESTUDIO DE LOS FALLOS EN SERVICIO

NUNCA DEBEN ADOPTARSE POSTURAS A PRIORI NI HACER DIAGNSTICOS PRECIPITADOS EN EL ESTUDIO DE UN FALLO EN SERVICIO. SISTEMTICA EN EL ESTUDIO DE LAS PIEZAS ROTAS O DAADAS. ETAPAS A SEGUIR DEBEN SER LAS SIGUIENTES:

1. Consideraciones sobre los antecedentes del fallo

2. Estudio de las huellas producidas por piezas adyacentes 3. Deteccin de grietas y heterogeneidades 4. Estudio fractogrfico (situar el fallo macro y microfactogr-fico en la clasificacin correspondiente y determinar el origen de la fractura)
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ETAPAS EN EL ESTUDIO DE LOS FALLOS EN SERVICIO

5. Identificacin de la naturaleza, condicin, calidad metalrgica, estado del material y caractersticas tecnolgicas
6. Caractersticas en corte transversal 7. Correlacin entre tipo de fallo y los factores ajenos e intrnsecos del material

8. Investigacin de los factores determinantes

9. Reconsideracin del problema y evaluacin final. Recomendacin de medidas correctivas.
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HERRAMIENTAS EN EL ESTUDIO DE LOS FALLOS EN SERVICIO (1)

En las etapas 1, 2, 3 del estudio y en la observacin macrofactogrfica correspondiente a la etapa 4 se realizan como herramientas la observacin visual o con lupa de bajo aumentos (50 x menos). En las 1, 2 y 3 se pueden emplear tambin los END.

En el estudio microfractogrfico de la etapa 4 se emplear fundamentalmente el microscopio electrnico de barrido, siendo particularmente importante la de electrones secundarios que facilitar una imagen del relieve a grandes aumentos de la superficie de rotura.

En las etapas 5 y 6 se emplearan como herramientas la instrumentacin analtica (espectrometras de emisin AA, fluorescencia de Rayos X, etc.), la microscopia ptica o electrnica a bajos aumentos (500 X menos), especialmente las realizadas en seccin transversal y los equipos de determinacin de caractersticas mecnicas, especialmente durmetros y mquinas de traccin-compresin.
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ROTURA DE UNA PIEZA DE ALEACIN Ti-6Al-4V

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ROTURA DE UNA PIEZA DE ALEACIN Ti-6Al-4V

La microestructura que presenta la pieza est formada por granos equiaxiales de colonias de fase alfa laminar, con fase alfa en limite de grano, siendo este bastante grueso. Dicho grano es el grano de fase beta primitivo (prior beta).

El mecanismo de fatiga, causante de la rotura, ha sido propiciado por la microestructura de tipo laminar que presenta la pieza, que es consecuencia del tratamiento trmico a la que fue sometida, que confiere buena resistencia a traccin y buena tenacidad a la fractura (resiliencia), pero disminuye la resistencia a la fatiga.

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ROTURAS A FLUENCIA

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ROTURAS A FLUENCIA

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ACCIDENTES AREOS

Recogida de restos (distribucin, orden, etc.) e informacin de campo obtenida Estudio de los datos de vuelo almacenados Registradores Estudio de todas las roturas producidas Separacin de roturas en vuelo y por impacto contra el suelo determinacin de las Causas Historial previo al fallo e informacin de fallos similares
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ESTUDIO DE LAS ROTURAS

Los mecanismos de rotura que han operado en un material metlico, producen una serie de caracteres tpicoso huellas sobre las superficies de fractura, que dependen de:
Mecanismo de fallo (Sobrecarga, corrosin, Fatiga, etc.) Modo de aplicacin de la carga (Creciente, Impacto...) Tipo de Carga (Traccin, Torsin...) Forma y dimensiones de la pieza Material

La tcnica analtica cuyo objeto es el examen e interpretacin de las superficies de fractura es la FRACTOGRAFA. La fractografa se estudia a dos escalas: MACROFRACTOGRAFA y MICROFRACTOGRAFA
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INFORMACIN OBTENIDA DEL ESTUDIO FRACTOGRFICO

1. Origen de la rotura (punto dnde se inicia, Es de Mxima
solicitacin?).

2. Direccin de propagacin de la rotura (roturas primarias y

secundarias).

3.

Tipos de carga (Traccin, flexin, cizalladura, son normales?, son

consecuencia de mal diseo o casos de carga no tenidos en cuenta durante el diseo?).

4. 5. 6.

Modo de aplicacin de la carga (esttica, impacto, variables) en vuelo

o por impacto contra el suelo.

Mecanismo de rotura (Sobrecarga esttica, corrosin, etc.). Causa directa de la rotura (fatiga...).

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CLASIFICACIN DE LAS ROTURAS A ESCALA REAL

Roturas dctiles
Rotura dctil por carga esttica: De traccin (en copa y cono, plana con labios, en bisel o doble bisel), de desgarro por traccin, flexin o compleja Rotura dctil plana por carga esttica: De cizalladura, de torsin, de desgarro por fuerza cortante.

Roturas por fatiga (70%): Solo por efecto mecnico, o combinado con temperatura, corrosin o ludimiento.
Roturas por fluencia: Combinacin de carga, alta temperatura y tiempo.

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Roturas Frgiles
Rotura frgil plana por carga esttica: Transcristalina o intercristalina. Frgil en hlice a 45 por carga esttica: Transcristalina o intercristalina.

Desgarro semifrgil bajo carga esttica: Desarrollo simple y escasa fragmentacin o desarrollo complejo y gran fragmentacin.
Roturas frgiles bajo carga esttica diferida: Corrosin bajo tensiones y fenmenos de enfragilizacin (metal liquido, hidrgeno y neutrones).

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CLASIFICACIN DE LAS ROTURAS A ESCALA REAL

Traccin

Copa y cono Plana con labios Bisel Doble bisel

Dctil por carga esttica

Deformacin plstica asociada a la rotura, Plano segn forma y dimensiones de la pieza, textura fibrosa, y suave brillante en planos a 45, ausencia de marcas tpicas

Desgarro por traccin

Flexin Compleja

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CLASIFICACIN DE LAS ROTURAS A ESCALA REAL Dctiles por carga esttica

A) Piezas de seccin cilndrica

ROTURA EN COPA Y CONO

ROTURA EN BISEL

ROTURA EN MEDIA COPA Y CONO

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CLASIFICACIN DE LAS ROTURAS A ESCALA REAL

Dctiles por carga esttica

Rotura plana con Rotura plana con Rotura en bisel labios alternativos labios Rotura en doble bisel

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CLASIFICACIN DE LAS ROTURAS A ESCALA REAL

Cizalladura

Dctil plana por carga esttica

Pequea deformacin plstica asociada a la rotura, Plano paralelo a la direccin de los esfuerzos cortantes, textura suave brillante, ausencia de marcas tpicas

Torsin F

Desgarro por F. Cortante

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CLASIFICACIN DE LAS ROTURAS A ESCALA REAL

Solo por efecto mecnico

A bajos ciclos (LCF)

A Altos ciclos (HCF)

FATIGA
Corrosin Combinacin Temperatura con Ludimiento
Ausencia de deformacin plstica en la zona de inicio de la fractura. Presencia en la rotura de dos zonas claramente diferenciadas La zona de propagacin por fatiga con textura de tipo suave mate,

y la zona de sobrecarga esttica con textura de tipo fibrosa (dctil) o cristalina (frgil).
Desarrollo de la rotura en en un plano perpendicular a la direccin de los esfuerzos mximos de traccin en la zona de propagacin por fatiga.

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CLASIFICACIN DE LAS ROTURAS A ESCALA REAL FLUENCIA

Fenmeno de deformacin plstica del material en funcin del tiempo al estar este sometido a un esfuerzo constante a alta temperatura, por lo tanto, depende de la Temperatura, del esfuerzo aplicado y del tiempo que est en dichas condiciones de trabajo.
Existen dos mecanismos de fallo por este mecanismo: formacin y coalescencia de Cavidades en R y Cavidades en W

F
Muy poca deformacin plstica, textura tipo rugosa, presencia de microgrietas, plano perpendicular a la direccin de los esfuerzos mximos de traccin, ausencia de marcas tpicas. NO ES REPARABLE, NI DETECTABLE MEDIANTE END

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CLASIFICACIN DE LAS ROTURAS A ESCALA REAL

Frgil plana por carga esttica:

Ausencia total de deformacin plstica. Desarrollo de la rotura en un plano perpendicular a la direccin de los esfuerzos de traccin. Labios de salida a 45 en la zona final de rotura, Textura cristalina o rugosa direccional, Ausencia de marcas tpicas sobre la superficie

Transcristalina

Frgil en Hlice a 45 por carga esttica:

Caso particular de rotura frgil en el que el recorrido de la rotura se desarrolla en hlice, Ya que los esfuerzos mximos de traccin se producen a 45 con el eje de la pieza (muelles)

Intercristalina

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CLASIFICACIN DE LAS ROTURAS A ESCALA REAL

Desgarro semifrgil bajo carga esttica:
Tpico en las paredes de piezas cilndricas huecas o recipientes a presin (trenes de aterrizaje) Ausencia de deformacin asociada a la rotura. plstica
Desarrollo simple con escasa fragmentacin del elemento. Desarrollo complejo con gran fragmentacin del elemento

Desarrollo de la rotura en un plano perpendicular a los esfuerzos mximos de traccin en el inicio, para ir trasformndose en rotura plana con labio, en bisel, doble bisel. Presencia de lneas radiales (espina de pescado) y ausencia de lneas de detencin de avance de la grieta.

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CLASIFICACIN DE LAS ROTURAS A ESCALA REAL

Roturas frgiles bajo carga esttica diferida: Corrosin bajo tensiones (stress corrosion)
Se deben dar tres condiciones: Material susceptible (por Ej. 2000, T6). Tensiones constantes suficientes. Condiciones ambientales adecuadas. Caracteres morfolgicos:
Ausencia de deformacin plstica. Presencia en la rotura de dos zonas claramente diferenciadas. La zona de de propagacin por corrosin bajo tensiones con textura de tipo leosa (aspecto de madera podrida), y la zona de sobrecarga esttica de la seccin remanente con textura de tipo fibroso (dctil) o cristalina (frgil) Desarrollo de la rotura en un plano perpendicular a la direccin de los esfuerzos de Ausencia de marcas tpicas sobre la superficie de fractura de la pieza.

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ROTURA DE UN EJE

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CARACTERES BSICOS CONSIDERADOS POR LA MACROFRACTOGRAFA

1. Existencia o no de macrodeformacin plstica general o localizada
asociada a la rotura, y no la sufrida por la pieza despus de rota.

2. Plano o planos de la fractura: Posicin con respecto a la pieza o

elemento estructural. Hay que identificar: Numero de planos en que se ha desarrollado la fractura.

3. Textura General de la superficie de fractura: Cristalina (frgiles),

leosa (CBT o paralela a la direccin de las lneas de forja), rugosa direccional (desgarro semifrgil, fibrosa (dctiles), suave mate (fatiga), suave brillante (cizalladura).

4. Marcas tpicas sobre la superficie de fractura: Lneas radiales

(direccin de propagacin), lneas circunferenciales (playas por detencin de grieta en fatiga), estras perifricas (ratchets por distintos orgenes de rotura simultneos)

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ASPECTO MACROFRACTOGRFICO DE ALGUNAS SUPERFICIES DE ROTURA

Dctil esttica

por

carga

Dctil plana esttica

por

carga

Frgil plana esttica

por

carga

Desgarro Fatiga Tensocorrosi Grupo de Investigacin de Ingeniera de Superficies y Materiales Nano-estructurados semifrgil n

ESTUDIO MICROFRACTOGRFICO
Atendiendo a su estudio las roturas pueden ser:
INTERCRISTALINAS:
Aspecto empedrado de la superficie de fractura, aprecindose claramente las caras de los granos y cuyo relieve puede ser, por ataque de las caras de los granos,

con productos de corrosin (lodo cuarteado) o picaduras.

Relieve producido por la propia estructura del material, o relieve producido por microdeformacin plstica, que a su vez puede ser de: Cpulas Espinazos de desgarro y tabiques verticales
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TRANSCRISTALINAS:
no se aprecian las caras de los granos. Estas roturas de dividen en cuatro grandes grupos:

1. Por carga esttica sin apreciacin de los lmites de grano (cpulas). 2. Por carga esttica con apreciacin de los lmites de grano:
(descohesiones o seudodescohesiones).

3. De fatiga (en aleaciones ligeras se aprecian estriaciones dctiles y/o

abanicos de plataformas escalonadas,en aceros y otras aleaciones se forman estriaciones dctiles y plataformas de contorno irregular).

4. Transcristalina con caracteres mixtos (desgarro semifrgil, zona

final de propagacin por fatiga y roturas de carcter frgil y propagacin mixta inter-transcristalina).
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ALGUNOS EJEMPLOS DE CARACTERES MICROFRACTOGRFICOS TPICOS

Rotura intercristalina con cpulas y espinazos de desgarro en las caras de los granos

Rotura intercristalina con xido cuarteado en cara de grano

Rotura transcristalina. Cpulas de coalescencia microvacos

Rotura transcristalina por descohesin y seudodescohesin

Rotura por fatiga. Estriaciones tpicas dctiles

Desgarro semifrgil. Rotura mixta cpulasseudodescohesiones

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MICROMECANISMOS DE LAS ROTURAS TRANSCRISTALINAS

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