UNIVERSIDAD PEDAGOGICA NACIONAL. CENTRO UNIVERSITARIO DEL NORTE. FRANCISCO MORAZAN. ASIGNATURA: SOLDADURA II. LICENCIADO: MAURICIO GONZALES.

TEMA: INSPECCION Y ENSAYOS APLICADOS EN LA SOLDADURA. ALUMNOS: CARLOS A. MATA PORTILLO. EDUARDO ENRIQUE RAMOS. SECCION: UNICA. SAN PEDRO SULA, HONDURAS, CENTROAMRICA. 02/MAYO/2006. 0501-1978-06672. 0501-1969-05422.

LO ANTES APRENDIDO ES DE MUCHA IMPORTANCIA YA QUE NOS DETALLA COMO PODEMOS ALICAR LA SOLDADURA TOMANDO EN CUENTA ALGUNOS DETALLES: TIPO DE CORRIENTE, MAQUINAS DE SOLDAR, METAL BASE, PROPIEDADES DEL ELECTRODO, POSICIONES A SOLDAR, SIMBLOGIA. VEREMOS QUE PODEMOS HABER APLICADO LO ANTERIOR PERO QUE TENEMOS QUE TOMAR EN CUENTA AL GO MUY IMPORTANTE COMO SER PRUEBAS O ENSAYOS YA EN LA SOLDADURA YA APLICADA, PARA DTERMINAR SI HAY DEFECTOS O FALLAS. PRESENTAREMOS UN ESTUDIO DE ALGUNOS ENSAYOS QUE PODEMOS ALICAR EN EL TALLER, QUE SON FACILES DE APLICAR.

OBJETIVOS.
* QUE PODAMOS CONOCER LOS DISTINTOS TIPOS DE ENSAYOS PARA APLICAR EN LA SOLDADURA. *OBSERVEMOS LOS DEFECTOS O FALLAS QUE PUEDE TENER LA SOLDADURA YA APLICADA. *QUE PODAMOS APLICAR ALGUNOS ENSAYOS QUE ESTEN A NUESTRO ALCANCE.

. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

Resistencia: todas las uniones deben tener las misma o mayor resistencia que el
metal base.

Resistencia a la traccin: es la capacidad de una soldadura para resistir la

separacin por estiramiento o traccin.

Ductibilidad: es cuando se puede doblar y conformar la soldadura sin que se

rompa.( unin a tope)

Dureza: capacidad de un material para resistir penetraciones.(talco, yeso, calcita,

fluorita, apetita, ortoclasa, cuarzo, topacio, corindn, diamante.)

DEFECTOS EN LA SOLDADURA.
Falta de fusin: es cuando el metal de relleno de aporte se funde en la parte
superior del metal antes que este listo para recibirlo.

Porosidad: los agujeros producidos por el gas en la soldadura. Penetracin: que la unin no se fundi en todo el espesor. Socavacin: es una ranura del metal que se fundi en un lado de la soldadura.

ENSAYOS

M E T O D O S.
NO DESTRUCTIVOS VISUALES. PARTICULAS MAGNETICAS PENETRACION DE LIQUIDOS. RADIOGRAFIAS. ULTRASONIDOS. CORRIENTES PARASITAS CORRIENTES DE SERVICIO. CORRIENTES DE FUGA. DESTRUCTIVOS

PRUEBA DE UNA UNIN A ESCUADRA PRUEBA DE UNA UNIN A TOPE PRUEBA DE UNA UNIN EN T PRUEBA DE UNA UNIN TRASLAPADA PRUEBA DE UNA UNIN DE CANTO PRUEBA DE RESISTENCIA A LA TRACCIN

METODOS UTILIZADOS PARA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.

PRUEBAS VISUALES.

Es la que se realiza a simple vista con la ayuda de aparatos como lupa, calibrador.

PRUEBAS MAGNETICAS.
Utilizamos el fenmeno del magnetismo, colocando la pieza en un campo magntico hacindola pasar por corriente. Con este mtodo solo se pueden examinar metales ferromagnticas. Se pueden realizar de dos tipo: 1) esparciendo hierro pulverizado en la soldadura, luego se establece una carga magntica a travs de la soldadura. Las partculas de hierro se acumulan en las grietas o fallas. 2) Se mezclas limaduras de hierro con petrleo, luego se limpia y se pule la superficie de la soldadura para aplicar la mezcla con una brocha, se magnetiza la soldadura con una fuerte carga elctrica. Si hay una grieta o falla las partculas de hierro se adherirn en los bordes de la grieta, produciendo una lnea oscura como el espesor de un cabello.

PRUEBA DE PENETRACION DE LIQUIDOS O COLORANTES PENETRANTES.

Este mtodo se realiza con colorantes o tintas especiales que vienen en botes pequeos en aerosol en su estuche, se puede movilizar a cualquier lugar. Mediante este mtodo podemos detectar grietas superficiales y en resquicios por capilaridad, tambin localizar discontinuidades que tengan salidas hacia la superficie.

PRUEBA RADIOGRAFICA.
Se emplean rayos x, emitidos por un aparato especial, o rayos gama por medio de istopos radiactivos; para encontrar discontinuidades en el interior de los materiales slidos, como el metal de la soldadura. La penetracin de estos rayos depende del tipo de material y de su espesor. Se realiza tomando fotografas radiogrficas en la soldadura. Se suele utilizar en tubos y calderas grandes.

 PRUEBA CON ESTETOSCOPIO.

La realiza un inspector golpeando la soldadura con un martillo pequeo y luego escucha por medio de un estetoscopio, segn el sonido le indica el defecto de la soldadura. En este mtodo se necesita mucha experiencia para realizarla con exactitud; en la actualidad se utilizan pruebas snicas.

ENSAYO DE SERVICIO.
Esta prueba se aplica a una estructura soldad para determinar si se puede sufrir una falla o deformacin permanente, aplicando esfuerzos mas grandes a los s espere que soporte, pero menores a la resistencia elstica del material. Se pueden ensayar por mtodos neumticos o hidrostticos: en contenedores cerrados como cilindros, tanques, conductos, y los sistemas cerrados e tuberas.

ENSAYO DE FUGA.
Son las que se realizan para encontrar fugas. se puede aplicar en: keroseno, solucin jabonosa, agua, sustancias qumicas, tintas flourecentes solubles en agua visible con luz negra, en ocasiones gases especiales.

SE UTILIZAN TRES TIPOS DE LIQUIDOS.

LIMPIADOR. TINTA. REVELADOR

TENEMOS DOS PIEZAS.

CORDON DE RAIZ. CORDON DE PRESENTACION

TENEMOS DOS PIEZAS

CORDON DE RAIZ. CORDON DE RELLENO.

PRIMER PASO:
* PROCEDEREMOS A DAR UNA MUY BUENA LIMPIEZA EN LA ZONA A INSPECCIONAR. *APLICAMOS EL LIMPIADOR. * APLICAREMOS LA TINTA COMO SE OBSERVA EN LAS GRAFICAS, POR AMBOS LADOS.

OBSERVAMOS LA TINTA YA APLICADA.

LUEGO VIENE LA APLICACION DEL REVELADOR.

* TOMA CERCANA DE ZONA EN PRUEBA YA CON LA APLICACIN DEL REVELADOR. * VISTA DE LA PIEZA EN INSPECCION.

LA APLICACIN DE REVELADOR ES POR AMBOS LADOS, AL IGUAL QUE LA TINTA

CORDON DE RAIZ.

CORDON DE PRESENTACION

OBSERVEMOS LOS DEFECTOS ENCONTRADOS.

SOCAVACIONES. GRIETAS.
POROSIDAD.

Aqu tenemos un pistn en el cual vamos a aplicar el ensayo de penetracin de tintas.

EN ESTA GRAFICA SE OBSERVA LA MEDICION DE LA GRIETA ENCONTRADA.

ENSAYO DE PARTICULAS MAGNETICAS.

ENSAYO DE PARTICULAS MAGNETICAS.

PARA ENCONTRAR GRIETAS INTERNAS:

Ensayos Destructivos
Detallaremos seis (6) tipos de pruebas destructivas que se realizan en el taller. Prueba de una unin a escuadra Prueba de una unin a tope Prueba de una unin en T Prueba de una unin traslapada Prueba de una unin de canto Prueba de resistencia a la traccin

Definicin de Ensayo Destructivo

Como la palabra lo dice la muestra se destruye, la soldadura tambin, as Podemos obtener la informacin que necesitamos .

Pasos para realizar un ensayo destructivo

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Preparacin del material Ajuste Caras y aberturas de la raz Tipo de cordn Prensa de banco o hidrulica Martillo

Unin a escuadra :aqu la unin esta a escuadra y el objetivo es

dejarla en una posicin totalmente plana para ello utilizaremos un martillo o la prensa hidrulica

Unin a tope : las uniones estn paralelas y la forma a dejar es una

U utilizando un martillo o la prensa hidrulica.

Unin en T : en esta unin las placas estn formando una T y la

posicin a dejarlas es en posicin horizontal utilizando un martillo o la prensa hidrulica dejar a una unin T , utilizando un martillo o la prensa hidrulica

Unin traslapada :las uniones estn una sobre la otra y la forma a Unin de canto : las uniones estn juntas y la forma a dejar es
como una unin plana

Prueba de traccin : en esta prueba utilizaremos un tipo diferente de

probeta la cual colocaremos en un aparato probador de resistencia , en la cual comprobaremos la resistencia a la traccin y la elongacin de la seccin soldada

Aspectos que se deben recordar

Una unin soldada debe ser tan fuerte o mas que los metales que une La primera prueba es una inspeccin visual Durante una prueba destructiva , la soldadura se dobla ,tuerce y se

desprende Hay que sujetar todas las uniones antes de probarlas Estar certificado por una entidad no significa estar certificado por todas La prueba de traccin es para determinar el grado al cual el metal resiste la separacin Al efectuar esas pruebas se debe aplicar una presin constante