Seis Sigma

Define

Measure Improve
Organizacin SS

Introduccin

DMAIC

Analyze Control

Evolucin de la Calidad

Calidad Reactiva Chequeo de Calidad Separar los defectos de lo producido

Calidad Proactiva Crear procesos que no producen defectos o producen muy pocos

Histrica

Contempornea

Qu es Seis Sigma?

Una estrategia de mejora continua Una manera de conocer en donde estamos y en donde podemos estar Una filosofa de Calidad al mismo tiempo que una tcnica de administracin

Un arreglo nico de herramientas de calidad, estadsticas y no estadsticas Un Estndar

Una Certificacin Una medida expresada en porcentaje

Seis Sigma NO ES:

Seis Sigma: Un enfoque sencillo Proyectos adecuados + Las personas adecuadas + La secuencia de pasos adecuada y herrramientas + El apoyo adecuado = Los resultado$ adecuados

Significado de Sigma

El trmino sigma es usado para designar la distribucin o dispersin de un valor medio (promedio) de un proceso.
Para un proceso, la capacidad sigma es una medida que indica que tan bien se desempea el proceso. Mayor el valor de sigma, mejor el desempeo. Sigma mide la capacidad del proceso para producir resultados libres de defectos. Un defecto de define como cualquier cosa que resulta en la insatisfaccin del cliente.

Ruta hacia el Seis Sigma

6 Sigma
Niveles Sigma y Defectos Por Milln de Oportunidades (DPMO)

3.4 Defectos

5 Sigma

233 Defectos

4 Sigma 3 Sigma 2 Sigma

6,210 Defectos

66,807 Defectos

308,537 Defectos

Qu es tener un proceso Seis Sigma?

Es 99% (3.8s) lo suficientemente bueno? 99.99966% Bueno En Nivel 6s

20,000 cartas perdidas por hora

7 cartas perdidas por Hora

15 minutos por da de agua CONTAMINADA.

5,000 Operaciones Incorrectas por semana 2 errores diarios de aterrizaje en los aeropuertos ms importante 200,000 Recetas mdicas incorrectas por ao

1 Minuto cada 7 meses de agua CONTAMINADA

1.7 Operaciones Incorrectas por Semana 1 error de aterrizaje en los aeropuertos importantes cada 5 aos 68 Recetas mdicas incorrectas por ao.

DMAIC, definicin

DMAIC es un enfoque lgico y estructurado de solucin de problemas y mejora de procesos. Es un abordaje estructurado que promueve el uso integrado de varios mtodos y herramientas en proyectos de mejoramiento cuyo objetivo es reducir drsticamente la variabilidad del desempeo de atributos relevantes para la satisfaccin de los clientes. Es un proceso iterativo (Mejorando continuamente) El DMAIC es la espina dorsal del Seis Sigma para mejoramiento continuo de procesos

DMAIC, el enfoque
Problema Prctico

Problema Estadstico

Solucin Estadstica

Solucin Prctica

DMAIC, metodologa
D Definir

Identificar y plantear el problema prctico

M Medir A Analizar I Mejorar C Controlar

Validar el problema prctico a travs de la recoleccin de datos

Convertir el problema prctico en estadstico, definir metas e identificar posibles soluciones Probar y confirmar la solucin estadstica Convertir la solucin estadstica en una solucin prctica

Metodologa Six Sigma Plus -DMAIC

DEFINIR
Definir foco de mejora

MEDIR
Mapear el proceso

ANALIZAR
Identificar causas potenciales

MEJORAR
Generar / seleccionar soluciones NO

Identificar caractersticas crticas Definir parmetros de desempeo Formalizar proyecto de mejora

Definir y validar la medicin

Seleccionar causas primarias

Validar solucin

Determinar estab./capac. Del proceso Confirmar objetivo del proyecto de mejora

Proceso estable y capaz? SI

CONTROLAR
Estandarizar las mejoras

Finalizar el proyecto de mejora

Etapas de la fase Define

1. Definir foco de mejora 2. Identificar caractersticas crticas

Definir 3. Definir parmetros de desempeo 4. Formalizar el proyecto de mejora

Etapas de la fase Define

El tema debe ser de alta relevancia para el cliente final. El tema debe ser suficientemente especfico. La eleccin de cada tema debe tener la participacin y la aprobacin de la alta direccin. Pocos temas estratgicos deben ser considerados a la vez.

1. Definir foco de mejora 2. Identificar caractersticas crticas

3. Definir parmetros de desempeo 4. Formalizar el proyecto de mejora

Etapas de la fase Define

Explicitar los principales requisitos del cliente relevantes para el tema seleccionado. Crtica se refiere al impacto en la satisfaccin de los clientes finales. Son denominadas caractersticas CTS (Critical To Satisfaction) Son atributos de la Voz del cliente (parmetros de satisfaccin de los clientes)

1. Definir foco de mejora 2. Identificar caractersticas crticas

3. Definir parmetros de desempeo 4. Formalizar el proyecto de mejora

Etapas de la fase Define

Las CTS se despliegan en parmetros de desempeo del producto, los CTY (Critical To Product), los cuales tpicamente son: CTQ (Critical To Quality) CTC (Critical To Cost) CTD (Critical To Delivery) A su vez los CTY se despliegan en CTX (Critical To Process)

1. Definir foco de mejora 2. Identificar caractersticas crticas

3. Definir parmetros de desempeo 4. Formalizar el proyecto de mejora

DMAIC y CTs

Procesos Organizacional es CTX

CTY

Cliente

CTS

Percepcione sy reacciones

DMAIC (mtodos y herramientas) CTS = f(CTY) CTY = f(CTX)

DMAIC y CTs

Procesos Organizacional es CTX

CTY

Cliente

CTS

Percepcione sy reacciones

DMAIC (mtodos y herramientas) Las acciones correctas de mejoras en los CTX reducen la variabilidad de los CTY y CTS

Etapas de la fase Define

El plan del proyecto de mejora acompaar todas las fases. La formalizacin del plan abarca: Descripcin del alcance y foco del proyecto. Justificacin de la relevancia del proyecto, incl. Impacto financiero. Definicin del objetivo de mejora. Definicin del equipo. Cronograma preliminar. Soporte y recursos necesarios.

1. Definir foco de mejora 2. Identificar caractersticas crticas

3. Definir parmetros de desempeo 4. Formalizar el proyecto de mejora

Resultados de la Fase Define

Visin clara de la importancia del proyecto Entendimiento profundo de la Voz del Cliente Definicin precisa del objetivo de mejoramiento, asociado a un proceso Compromiso y soporte de la Direccin asegurados

1. Definir foco de mejora 2. Identificar caractersticas crticas 3. Definir parmetros de desempeo 4. Formalizar el proyecto de mejora

MEDIR

Etapas de la fase Measure

1. Mapear el proceso 2. Definir y validar la medicin 3. Determinar la estabilidad/capacidad del proceso

4. Confirmar el objetivo del proyecto de la mejora

Medir

Etapas de la fase Measure

Asegurar el entendimiento del proceso, visualizando en detalle: Proveedores Entradas Actividades Salidas Clientes

1. Mapear el proceso 2. Definir y validar la medicin 3. Determinar la estabilidad/capacidad del proceso

4. Confirmar el objetivo del proyecto de la mejora

Etapas de la fase Measure

Definir cuales variables sern medidas (CTX, CTY) Definir como sern recolectados los datos.

1. Mapear el proceso

2. Definir y validar la medicin 3. Determinar la estabilidad/capacidad del Definir cmo sern hechas las mediciones. proceso
Asegurar que las mediciones tengan exactitud y precisin suficientes.

4. Confirmar el objetivo del proyecto de la mejora

Etapas de la fase Measure

Verificar si el proceso tiene desempeo estable. En caso afirmativo, estimar la variabilidad del proceso. Comparar la variabilidad con la tolerancia, si se aplica. Verificar si el proceso es suficientemente capaz.

1. Mapear el proceso 2. Definir y validar la medicin 3. Determinar la estabilidad/capacidad del proceso

4. Confirmar el objetivo del proyecto de la mejora

Etapas de la fase Measure

Confirmar la relacin de la variable medida con los CTY y CTS correspondientes.

1. Mapear el proceso 2. Definir y validar la medicin 3. Determinar la estabilidad/capacidad del proceso

4. Confirmar el objetivo del proyecto de la mejora

Confirmar o revisar el objetivo del proyecto de mejoramiento y/o la eleccin de los parmetros medidos, si es necesario.

Resultados de la Fase Measure

Mapa detallado del proceso Seleccin de la(s) variable respuesta del proceso, directamente relacionada(s) con el objetivo del proyecto de mejora Sistema de medicin validado Caracterizacin estadstica del comportamiento de la variable respuesta Definicin de la capacidad del proceso Objetivo de mejoramiento confirmado / revisado Actualizacin del plan del proyecto de mejoramiento
1. Mapear el proceso 2. Definir y validar la medicin 3. Determinar la estabilidad/capacidad del proceso 4. Confirmar el objetivo del proyecto de la mejora

ANALIZAR

Etapas de la fase Analyze

Analizar

1. Identificar causas potenciales 2. Seleccionar las causas primarias

Etapas de la fase Analyze

Movilizar el Know-how del equipo para explorar/investigar relaciones de causa y efecto.

Realizar experimentos y mediciones que permitan refutar o confirmar las hiptesis planteadas.

1. Identificar causas potenciales 2. Seleccionar las causas primarias

Etapas de la fase Analyze

1. Identificar causas potenciales Priorizar y/o cuantificar el 2. Seleccionar las causas efecto de las causas sobre primarias
la variable respuesta, seleccionando las que ms contribuyen en la reduccin de la variabilidad

Resultados de la Fase Analyze

Entendimiento profundizado sobre el comportamiento del proceso Fuentes de variacin identificadas y priorizadas Oportunidades de mejoramiento identificadas

1. Identificar causas potenciales 2. Seleccionar las causas primarias

MEJORA

Etapas de la fase Improve

Mejora

1. Generar / seleccionar soluciones 2. Validar la solucin

Etapas de la fase Improve

Generar soluciones conceptuales para el tratamiento de las causas seleccionadas. Definir la combinacin ptima de las variables de mayor impacto sobre la variacin. Explorar oportunidades de simplificacin, agilizacin y reduccin de costos en el proceso. Evaluar las soluciones de mayor potencial, buscando combinar los mejores aspectos en un solo concepto vencedor.

1. Generar / seleccionar soluciones 2. Validar la solucin

Etapas de la fase Improve

Revisar crticamente la solucin seleccionada: Identificar riesgos potenciales Definir contramedidas y agregarlas a la solucin Realizar jornadas piloto y evaluar la nueva capacidad del proceso. Caso el proceso demuestre ser capaz: establecer el plan de implementacin de la solucin. Caso el proceso sea inestable / incapaz: considerar nuevas soluciones (o decidir por un cambio radical / reingeniera del proceso: metodologa DICOV)

1. Generar / seleccionar soluciones 2. Validar la solucin

Resultados de la Fase Improve

Solucin eficaz confirmada para alcanzar el objetivo de mejora Plan detallado para implementacin de la solucin Actualizacin del informe del proyecto de mejora

1. Generar / seleccionar soluciones 2. Validar la solucin

CONTROL

Etapas de la fase Control

1. Estandarizar las mejoras Control 2. Finalizar el proyecto de mejora

Etapas de la fase Control

Realizar el plan de implementacin de la solucin, incorporando las mejoras obtenidas al proceso. Revisar y actualizar la estandarizacin / documentacin del proceso. Dar entrenamiento al personal involucrado. Evaluar el desempeo final del proceso en alta escala.

1. Estandarizar las mejoras 2. Finalizar el proyecto de mejora

Etapas de la fase Control

Sumariar los resultados finales obtenidos, inclusive resultados financieros y feedback de los clientes. Resumir las lecciones aprendidas. Finalizar el informe del proyecto de mejoramiento, documentando todo el anlisis y know how generado por el equipo. Presentar y divulgar los resultados. Identificar las oportunidades de replicar las mejoras en procesos similares en la empresa.

1. Estandarizar las mejoras 2. Finalizar el proyecto de mejora

Resultados de la Fase Control

1. Estandarizar las mejoras 2. Finalizar el proyecto de mejora

Solucin eficaz demostrada por medio de resultados expresivos Objetivo de mejora alcanzado o superado Proceso colocado en nivel superior de desempeo Know how acumulado Clientes satisfechos

Organizacin Seis Sigma

Customer

Process A

Process B

Vendor

Definir

Medir

Analizar

Mejorar

Controlar

Enfoque en las necesidades del cliente

Anlisis de Mapa de Procesos

LSL

Encabezado por la administracin general

Metodologa

US L

Lmites de Especificacin

Organizacin

Herramientas

35 30 25 20 15 10 5 0 L K A F B C G R

Regresin

100% 80% 60% 40% 20% 0% D

Activado por el Equipo de calidad

Variacin de Proceso

Frequency

Cumulative Frequency

Grficos de Pareto

Organizacin Seis Sigma cont.

Master Black Belt - Liderazgo especializado - Experto en Seis Sigma - Maestro de Black y Green Belts

Black Belt

Black Belt Green Belt Green Belt

Parte medular Maestro de Green Belts Recurso de Tiempo Completo Habilitados para desarrollar proyectos complejos

Green Belt

- Recursos de o tiempo completo - Expertos en funciones y habilitados para desarrollar proyectos poco complejos

Metodologa Six Sigma Plus

DMAIC y herramientas de apoyo Green Belts
CT Flowdown (tree/matrix) Anlisis de causa y efecto Diagrama SIPOC macro Brainwriting / Afinidad Diagrama resolucin de conflictos Diagrama de rbol Diagrama de dispersin

METODOLOGA DMAMC
Matriz de priorizacin Anlisis de Pareto

Isoplot

APLICACIN PRIMARIA APLICACIN SECUNDARIA

Tcnicas de estandarizacin

Diagrama SIPOC detallado

rbol de contingencias

Projet Charter / Report

Estadstica descriptiva

Estudio de capacidad

Matriz causa efecto

Anlisis Multi-Vari

P-FMEA Plus

Definir foco de mejora Identificar caractersticas crticas DEFINIR Definir parmetros de desempeo Formalizar el proyecto de mejora Mapear el proceso Definir y validar la medicin MEDIR Determinar estab/capac. Proceso Confirmar objetivo proyecto de mejora Identificar causas potenciales ANALIZAR Seleccionar causas primarias Grenerar / seleccionar soluciones MEJORAR Validar solucin Estandarizar las mejoras CONTROLAR Finalizar el proyecto de mejora

CEP

Bibliografa

Moura Eduardo - Qualiplus Excelencia Empresarial, Certificacin Six Sigma Green Belt, 2008. Treqna. Open Seis Sigma. 2006.