MATERIALES CERAMICOS

Material Cermico : Definicin

Son compuestos inorgnicos formados por elementos metlicos y no metlicos cuyos enlaces interatmicos pueden ser de carcter totalmente inico predominantemente inico con algn carcter covalente. Iones metlicos Cationes: carga + Iones no metlicos Aniones: carga Los cermicos estn compuestos por al menos dos elementos, entonces su estructura es ms compleja que de los metales.

Material Cermico : Definicin

Compuesto inorgnico formado por uno o mas metales (o semi-metal)

Ejemplos: Slice - dixido de silicio (SiO2), es el componente principal en la mayora de los vidrios. Almina oxido de aluminio (Al2O3), usado en varias aplicaciones como abrasivos, huesos artificiales.
Los compuestos ms complejos, tales como silicato hidratado de aluminio (Al2Si2O5(OH)4),el ingrediente principal en la mayora de los productos de arcilla.

Cermicos: enlace
Principalmente inico, un poco covalente. El % de carcter inico aumenta con la diferencia en electronegatividad. Carcter de enlace inico: grande vs pequeo

MATERIALES CERAMICOS
CERAMICOS vs METALES
Propiedades

Cermicos: Estructura
La estructura de la cermica es predominantemente

inico.
La estructura electrnica es generalmente neutra.
La diferencia relativa de anin y catin determina

el sitio intersticial en el cristal.

Las cermicas comunes son los xidos y cloruros. Los cationes rellenan los intersticios de la celdilla

Cermicos: Diagramas
Los diagramas de fase de cermicos.

Son similares a los de metales.

Los sistemas binarios generalmente comparten un elemento en comn: el oxgeno

Cermicos: Diagramas
Dado el diagrama de equilibrio Au-Bi, determine la frmula del compuesto AuBi para 35.5 de Bi. Las masas atmicas son: Bi=208.98 g/mol, Au=196.97 g/mol

Cermicos: Propiedades
Mecnicas
Son inferiores a las de los metales Su principal desventaja es la tendencia a la fractura catastrfica de forma frgil con muy poca absorcin de energa. A temperatura ambiente las cermicas cristalinas y no cristalinas se rompen antes de la deformacin plstica en respuesta a carga de traccin. La fractura frgil es la formacin y propagacin de fisuras a travs de la seccin de un material en direccin perpendicular a la carga aplicada. El crecimiento de grietas ocurre a travs de los granos y a lo largo de determinados planos cristalogrficos (planos de

clivaje) los cuales son de alta densidad atmica.

Cermicos: Propiedades
Mecnicas

Cermicos: Propiedades
Mecnicas
La propagacin de la grieta no ocurrir en tanto que el miembro de la derecha de la ecuacin sea menor que la tenacidad de fractura en deformaciones planas del material.

Cermicos: Propiedades
Porosidad
Para fabricacin de productos cermicos, la materia prima es en forma de polvo. Al compactar el polvo quedan espacios huecos entre las partculas. La porosidad puede eliminarse con tratamientos trmicos, pero siempre queda porosidad remanente. La porosidad deteriora las propiedades mecnicas La magnitud del mdulo elstico E, disminuye con la fraccin volumtrica de porosidad P:

Donde E0 es el mdulo de elasticidad del material no poroso.

Cermicos: Propiedades
Influencia de porosidad
Mdulo de elasticidad (E, GPa

Fraccin volumtrica de porosidad

Cermicos: Propiedades
Influencia de la porosidad
Resistencia a flexin (, MPa

Fraccin volumtrica de porosidad

Cermicos: Propiedades
Influencia de la porosidad
La porosidad deteriora la resistencia a la flexin 1. Los poros reducen el rea de la seccin transversal a travs de la cual se aplica la carga. 2. Actan como concentradores de esfuerzos (el esfuerzo se amplifica por un factor de 2). La resistencia a flexin disminuye exponencialmente con la fraccin volumtrica de porosidad (P):

0 y n son constantes experimentales

Cermicos: Propiedades
Influencia de la porosidad
Resistencia a flexin (, MPa

Oxido de Aluminio

Vidrio

Fraccin volumtrica de porosidad

Cermicos: Propiedades
Dureza: alta, aislante elctrico y trmico, estabilidad qumica, resistencia las altas temperaturas Temperatura de fusin: alta Frgil, prcticamente no ductilidad - puede causar problemas tanto en el procesamiento y el rendimiento de productos cermicos Translcido: cristal de ventana (a base de slice),

Cermicos: Clasificacin

Cermicos: Productos
Arcilla: productos de construccin, ladrillos, tuberas, tejas, edificaciones, Cermicas refractarias - para aplicaciones a alta temperatura, tales como las paredes del horno, crisoles y moldes Cemento utilizado en concreto - para la construccin. Productos de loza - cermica, gres, porcelana, vajilla y otros, son mezclas de arcilla y otros minerales. Vidrio - Botellas, vasos, lentes, cristal de ventana, y bombillas. Las fibras de vidrio - lana de aislamiento trmico, plsticos reforzados de fibra de vidrio, de fibra ptica para comunicacin Abrasivos - xido de aluminio y carburo de silicio. Herramientas de corte- carburo de tungsteno, xido de aluminio y nitruro de boro cbico

Cermicos: Productos (cont)

Aisladores de cermica: componentes elctricos de transmisin, bujas, y sustratos de micro electrnica, chips Cermicas magnticas: memorias de PC Combustibles nucleares a base de xido de uranio (UO2) Biocermicas Dientes y huesos artificiales

Cermicos: Categoras
Cermica tradicional, : productos de arcilla, como la cermica y ladrillos, abrasivos comunes y cemento

Nuevos cermicos (avanzado): recientemente desarrollados a base de xidos, carburos, etc, y, en general poseen propiedades mecnicas o fsicas superiores o nica en comparacin con la cermica tradicional.

Cermica: Tradicional
Son los minerales de silicatos como slice y xidos minerales que se encuentran en la naturaleza Los productos primarios son arcilla (cermica, vajillas, ladrillo y teja), el cemento y abrasivos naturales, tales como la almina. El procesamiento de productos cermicos se remontan a miles de aos El vidrio es tambin un material cermico de silicato y se incluye a veces entre la cermica tradicional

Cermica: Tradicional

Materia Prima:
Son los minerales de silicatos como arcillas de varias composiciones, y slice, cuarzo, se encuentran entre las sustancias ms abundantes en la naturaleza y constituyen las principales materias primas Otra materia prima importante para la cermica tradicional es la almina Estos compuestos son slidos cristalinos que se han formado en la corteza terrestre a lo largo de miles de millones de aos por complejos procesos geolgicos

Cermicos: avanzados (nuevos)

Son materiales elaborados sintticamente en las ltimas dcadas. El trmino tambin se refiere a mejoras en el mejoramiento tecnolgico desarrollados para mejorar las estructuras y propiedades de los materiales cermicos tradicionales En general, los nuevos cermicos son compuestos que no son modificaciones de silicato de aluminio, que forman la mayora de los materiales cermicos tradicionales Los nuevos cermicos son generalmente qumicamente son ms simple que la cermica tradicional, por ejemplo, xidos, carburos, nitruros, boruros etc.

CERAMICOS: Avanzados Estado del arte

El desarrollo espectacular que ha sufrido la cermica en las ltimas dcadas es por la "necesidad" que por el "azar. La histrica crisis del petrleo de 1973 acab con el sueo de la energa barata e hizo que los procesos productivos cambiaran drsticamente para disminuir los consumos energticos. Para ello, los techos de temperatura han de ser elevados por encima del de las aleaciones y superaleaciones metlicas, haciendo que los materiales cermicos tengan que desempear un papel mucho ms activo y a veces crtico en las nuevas tecnologas.

CERAMICOS: Avanzados Estado del arte

Aun siendo los materiales cermicos los primeros que aparecen en la historia del hombre, muy por delante de los metales, el nivel en que se encuentra su desarrollo a principios de los 70 puede ser calificado de muy rudimentario. Entonces se puede afirmar, lo que hoy entendemos por cermica estructural tiene su origen no hace ms de 30 aos. Por tanto, un campo muy reciente de investigacin y desarrollo.

CERAMICOS: Avanzados Estado del arte

Para mejorar las propiedades mecnicas de los materiales cermicos es disminuir el tamao de sus defectos crticos mediante un cambio dramtico en el procesamiento de los sistemas particulados de partida. A tal efecto, emerge una nueva ciencia, la ciencia del procesamiento cermico.

CERAMICOS: Avanzados Estado del arte

La segunda gran limitacin de los materiales cermicos estriba en su intrnseca fragilidad. En este contexto, el descubrimiento en 1975 por Garvie et al. de mecanismos de reforzamiento de matrices cermicas con la incorporacin de elementos microestructurales no lineales, (p.e. partculas de ZrO2 parcialmente estabilizada que pueden sufrir una transformacin de fases de naturaleza martenstica, similar a la de aceros templados) abri un campo de investigacin que ha dado frutos espectaculares.

CERAMICOS: Avanzados Estado del arte

En la actualidad est claramente establecido que las propiedades mecnicas de un material cermico estn ntimamente relacionadas con aspectos de su microestructura .
Propiedades tales como mdulo de rotura (r), tenacidad ( K1c), resistencia a la fatiga y resistencia a la deformacin en caliente estn dictadas por entidades microestructurales dispersas, tales como segundas fases (partculas metlicas, nanopartculas, micro fibras, micro plaquetas, etc.)

Cermicos: avanzados (nuevos) Oxi Cermicos

El ms importante es la almina , aunque tambin se incluyen en la cermica tradicional, en la actualidad se produce sintticamente a partir de bauxita, utilizando el mtodo de horno elctrico. Mediante el control del tamao de partcula y las impurezas, con mejoras en los mtodos de procesamiento, y la mezcla con pequeas cantidades de otros ingredientes se ha mejorado la resistencia y dureza de almina sustancialmente en comparacin de la natural. La almina tambin tiene buena dureza en caliente, baja conductividad trmica, resistencia a la corrosin y buena

Cermicos: avanzados (nuevos) Oxi Cermicos

Abrasivos Biocermicos (huesos y dientes artificiales) Aisladores elctricos y componentes electrnicos, Ladrillo refractario herramientas de corte Otros componentes en ingeniera

Cermicos: avanzados (nuevos) Carburos

Carburo de silicio (SiC), carburo de tungsteno (WC), carburo de titanio (TiC), carburo de tantalio (TaC), carburo de cromo (Cr3C2) WC, TiC, y el TaC son valorados por su dureza y resistencia al desgaste en herramientas de corte y otras aplicaciones que requieren estas propiedades WC, TiC, TaC y se debe combinar con un ligante metlico, como cobalto o nquel con el fin de fabricar un producto slido til. Nota: Caso carburo de silicio cermica, cuyo mtodo de produccin se desarrollaron hace un siglo, se incluye en el grupo de cermica tradicional.

Cermicos: avanzados (nuevos) Nitruros

Son el nitruro de silicio (Si3N4), nitruro de boro (BN), y el nitruro de titanio (TiN).
Propiedades: Son duros, alto punto de fusin, por lo general son aislantes elctricos, a excepcin de TiN. Aplicaciones: El nitruro de silicio: los componentes para turbinas de gas, motores de cohetes, y crisoles. Nitruro de boro y nitruro de titanio: son utilizados para herramienta de corte y recubrimientos

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PROCESO DE OBTENCION DE CERAMICOS Ejemplo 1 Calcule la cantidad de carbonato de bario BaCO3 y dixido de titanio TiO2 necesarios para obtener 1000 kilogramos de BaTiO3

Solucin: Para la formacin de BaTiO3 la reaccin es como sigue:

BaCO3(s) + TiO2(s) BaTiO3(s) + CO2(g) Peso molecular de cada componente:

BaCO3: 137(Ba) + 12 (C) + (3 16(O)) = 197 g/mol

TiO2: 48(Ti) + (2 16) = 80 g/mol BaTiO3: 137(Ba) + 48(Ti) + (3 16(O)) = 233 g/mol CO2: 12(C) + 2 16(O) = 44 g/mol

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PROCESO DE OBTENCION DE CERAMICOS Ejemplo 1 (cont.) 197 g de BaCO3 reacciona con 80 g de TiO2 para formar 233 g de BaTiO3 y 44 g de CO2.

Donde 233 g de BaTiO3 se produce con 197 g de BaCO3, para 1000 kilogramos de BaTiO3, necesitaremos 845,5 kilogramos de BaCO3.
Del mismo modo, con 233 g de BaTiO3 se produce 80 gramos de TiO2, para 1000 kilogramos de BaTiO3, necesitaremos 343,3 kilogramos de TiO2

MATERIALES CERAMICOS Procesado del polvo

Pulvimetalurgia - Polvo cermicos y polvos de aleacin Reaccin de enlace- Una tcnica de procesamiento de cermica en la cual se convierte en un material cermico por la reaccin con un gas. Laminado- Un proceso para hacer finas lminas de cermica utilizando una mezcla de cermica compuesto de ligantes, plastificantes. El moldeo por inyeccin - tcnica de procesamiento en un molde para formar piezas complejas.

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Caractersticas de la cermica sinterizada

La cermica con un tamao de grano fino es ms fuerte que la cermica de grano grueso. Tamaos de grano ms fino ayudar a reducir las tensiones que se desarrollan en los lmites de grano debido a la expansin y la contraccin anisotrpica. La porosidad aparente - El porcentaje de un cuerpo de cermica que se compone de porosidad interconectada. Porosidad realinterconectado. El porcentaje de porosidad cerrada e

La densidad aparente - La masa por unidad de volumen, tales como las cerradas y la porosidad interconectada

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PROCESO DE OBTENCION DE CERAMICOS Ejemplo 2 Partculas de carburo de silicio se compactan y sinteriza a temperatura alta para producir cermica fuerte. El peso especfico de carburo de silicio es de 3,2 g/cm3. La pieza de cermica, posteriormente se pesa en seco (360 g), despus de la inmersin en agua (385 g), y mientras que est suspendido en agua (224 g). Calcular la porosidad aparente, la porosidad real, y la fraccin del volumen de poros que se cierra.

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PROCESO DE OBTENCION DE CERAMICOS Ejemplo 2 (cont.) Porosidad aparente Densidad Porosidad real El porcentaje de poro cerrado: es la porosidad real menos la porosidad aparente: Esto es: 30 - 15,5 = 14,5%. Por lo tanto:

Fraccin de poros cerrados

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Vidrios inorgnicos
Temperatura de vitrificacin - La temperatura por debajo del cual un lquido se convierte en un vaso supercongelados. Formadores de vidrio - xidos con una alta resistencia de enlace, que facilitan a producir el vidrio durante el proceso. Intermediarios - xidos de que, cuando se aade al vidrio, ayudan a ampliar la red cristalina, aunque los xidos normalmente no forman ellos mismos un vidrio.

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PROCESO DE OBTENCION DE CERAMICOS Ejemplo 3 Se propone producir vidrio de una buena resistencia qumica introduciendo B2O3 en la slice. Para asegurar de una buena formacin de vidrio, que deseamos una relacin Si:O no debe ser ms de 2.5; al mismo tiempo se desea que el material de vidrio tener una baja temperatura de fusin para que el proceso de formacin de vidrio sea ms fcil y ms econmico. Diseo el vidrio. Solucion: Se deber determinar la cantidad de B2O3 que se debe aadir para obtener exactamente una Si: O: en la relacin 2,5. Sea fb la fraccin mol de B2O3 aadido al vidrio, y (1 - fb) la fraccin molar de SiO2:

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PROCESO DE OBTENCION DE CERAMICOS Ejemplo 3 (cont)

Por tanto, tenemos que producir un vidrio que no contengan ms de 14,3% B2O3 mol. En porcentaje en peso: