PROCESOS UNITARIOS I

IND-241

MECNICA DE FLUIDOS
Andrs Jorge Nogales Escobar
PROCESOS UNITARIOS I IND-241
Objetivos de la asignatura:
Conocer los principios de la Mecnica de
Fluidos, empleando consideraciones fsicas y
la comprensin de los fenmenos de
transporte con sentido critico.
Resolver problemas propios de la industria
empleando los conocimientos propios de la
mecnica de fluidos con suficiente exactitud.
Contenido mnimo
Tema 1: Introduccin a la mecnica de
fluidos.
Tema 2: Hidrosttica.
Tema 3: Ecuacin de Bernoulli
Tema 4: Ecuacin General de la Energa
Tema 5: Diseo de conductos
Tema6: Sistemas de conductos en serie y
paralelo.
Tema 7: Equipamiento para el transporte de
fluidos
Evaluacin
Primer Parcial Temas 1 y 2
Segundo Parcial Temas 3 y 4
Tercer Parcial Temas 5 y 6
Examen Final Temas 1,2,3,4,5,6 y 7

Bibliografa
Mott, Robert L. Mecnica de Fluidos, Sexta
Edicin, Pearson Mxico, 2006
Cengel, Yunus A. Cimbala John M. Mecanica
de Fluidos (Fundamentos y aplicaciones)
Primera Edicin, McGrawHill Interamericana
2006
McCabe/ Smith/ Harriot, Operaciones Bsicas
en Ingeniera Qumica, McGrawHill-
Interamericana, 2005, 6ta edicin
Unidad # 1
Conceptos bsicos
Objetivos
Diferenciar y caracterizar los fluidos desde el
punto de vista de su estado de agregacin

Entender los conceptos de presin, peso, masa,
fuerza, densidad, peso especfico, gravedad
especfica y otros conceptos relacionados.

Revisar los sistemas de unidades inglesas y
mtricas.
CONCEPTOS INTRODUCTORIOS
MECANICA DE FLUIDOS
FLUIDOS
LIQUIDOS (INCOMPRESIBLES)
GASES (COMPRESIBLES)
PRESION

PESO Y MASA
COMPRESIBILIDAD E


E = Mdulo volumtrico de compresibilidad
(elasticidad)







Calcule el incremento de presin que debe aplicarse
al benceno para que su volumen cambie en 1.5%

Lquido SI (PSI) S. Int. (MPa)
Alcohol Etlico
130000
896
Benceno
154000
1062
Aceite lubricante
189000
1303
Agua
316000
2179
Glicerina
654000
4509
Mercurio
3590000
24750
Densidad, Peso especfico y gravedad especfica


Relacin entre densidad y peso especfico

Densidad Relativa y peso especfico relativo


Las sustancias de referencia para la densidad y el peso especfico son: el agua @
4C (LIQUIDOS) y el aire a 0C (GASES)


Otras maneras de expresar la gravedad
especfica
Grados Baum (B)




Grados API (API) American Petroleum Institute
Para lquidos mas pesados que el agua
Para lquidos mas livianos que el agua
FIN
Presin y mediciones de presin
Presin
Tipos de presiones
Presin Absoluta
Presin relativa
Presin Absoluta
Presin atmosfrica o baromtrica
Presin de vaco
Presin relativa
Presin manomtrica (positiva)
Presin vacuomtrica (negativa)
Unidades de presin

1 Atm = 14,696 lb
f
/plg
2
= 101325 Pa = 760,1 mmHg = 10.33 mCA
1 Atm = 29,92 plgHg = 1,033 kg
f
/cm
2


Abreviaciones comunes
PSI = lbf /plg2
PSIA = lb
f
/plg
2
(absolutas)
PSIG = lb
f
/plg
2
(manomtricas)
Ejemplos
Ejemplo 1: Exprese una presin de 155 kPa (man) como presin
absoluta. La presin atmosfrica local es de 98 kPa (abs).
Solucin : P
abs
= P
atm
+ P
man
P
abs
= 98 kPa
(abs)
+ 155kPa
(man)
= 253 kPa
(abs)
Ejemplo 2: Exprese una presin de 225 kPa (abs) como presin
manomtrica. La presin atmosfrica local es de 101 kPa (abs).
Solucin : P
abs
= P
atm
+ P
man
Despejando: P
man
= P
abs
- P
atm

P
man
= 225 kPa
(abs)
- 101kPa
(abs)
= 124 kPa
(man)
Ejemplo 3: Exprese una presin de 8,4 psia como presin
manomtrica. La presin atmosfrica local es de 14,69 psia.
Solucin : P
abs
= P
atm
+ P
man
Despejando: P
man
= P
abs
- P
atm

P
man
= 8,40 psia

- 14,69 psia

= - 6,29 psig.

Ejemplo 4: Exprese una presin de -3,5 psig como presin
absoluta.
Solucin : P
abs
= P
atm
+ P
man
P
abs
= 14,69 psia

+ (-3,50 psig) = 11,19 psia.


Unidad #2: Hidrosttica
Presin debido a un fluido



V
Z
max

z
z +z
w
F
z
F
z +z
z = 0

z = Z
max
z (+)
P = P
o

Por equilibrio se deduce que:







El peso de nuestro volumen w diferencial es igual a:

Por definicin de presin:
Entonces la Ec. 1 queda:
V
Z
max

z
z +z
w
F
z
F
z +z
z = 0

z = Z
max
z (+)
P = P
o
Ec. 1
Simplificando y reordenando se tiene



Por definicin matemtica de la derivada se tiene:



Sabiendo que:
La Ec. 2 no esta completa y se la debe integrar:
La presin de un fluido es
directamente proporcional a
la profundidad del mismo
Ec. 2
Principio fundamental de la
hidrostatica
Ejemplo de aplicacin 1:
El esquema siguiente muestra un tanque de aceite con lado abierto a
la atmsfera y el otro lado esta sellado y lleno de aire. Calcule la
presin manomtrica y absoluta en los puntos : A, B, C, D, E y F, y la
presin del aire en el lado derecho del tanque.
Ejemplo de aplicacin 2:
El esquema siguiente muestra un manmetro de columna de
mercurio. En base a este esquema calcule la presin en el punto
A.
90.05 KPa
Ejemplo de aplicacin 3:
El esquema siguiente muestra un manmetro de columna que se
utiliza para conocer la diferencia de presiones en una tubera.
Calcule (P
A
-P
B
).

Fuerzas debidas a fluidos estticos
Fuerza total F
H

Represa
Pared Plana
rectangular
Base piso o suelo
Fuerza hidrulica F
H
Nivel del lquido
La variacin de presiones se puede apreciar
en el siguiente diagrama:
Deduccin matemtica de F
H
, y Z
c
Vista lateral

Represa
Pared Plana
rectangular
Ancho = W

Nivel del lquido
z = 0

z = H

P = P
o
z
z +dz
dA = W dz
Sabemos que:
En forma diferencial:
Despejando dF
Pero sabemos que
Manomtricamente.:
En base al diagrama anterior:
Integrando:
Fuerza hidrulica del lquido:
Sabemos que:
En forma diferencial:
De la anterior diapositiva sabemos que dF:
Entonces el momento dM queda:
Integrando:
Retornando a la definicin inicial de momento M
Despejando el centro de presin Z
c
Simplificando se halla el valor para Z
c
Medido desde arriba

Medido desde abajo se halla que Zc:

Ejemplos de aplicacin:
Calcule la fuerza total sobre la pared debida a la presin del aceite. Adems
determine la ubicacin del centro de presin y muestre la resultante sobre la pared.

Resp: Fr = 46.8 kN y Zc = 0.933 m
Ejemplos de aplicacin:
Hallar las reacciones en el tope B y la bisagra A sabiendo que la
compuerta tiene un ancho de 7 pies.
Resp: RB = 5959.59 Lb y RA=4141.41 Lb
Flotabilidad (Principio de Arqumedes)
Cuando se sumerge un objeto en el seno de un
lquido este experimenta una fuerza de empuje
(hacia arriba) que es igual al peso del volumen de
lquido desplazado
Matemticamente se expresa
Aqu se asume que es el volumen de lquido desplazado
F
E
V
Volumen Inicial V
i
Volumen final V
f
V
LD
= V
f
- V
i
w
La fuerza resultante F
R
se obtiene al realizar la sumatoria de fuerzas
en el objeto V: F
R
= F
E
- w

F
R
El volumen del objeto es
igual al volumen de lquido
desplazado:

V = V
LD
Situaciones comunes de equilibrio existentes
en el principio de Arqumedes.
Si F
R
> 0 el objeto V tiende a flotar sobre la superficie del
liquido. (figura 1)
Si F
R
= 0 el objeto permanece estatico en cualquier lugar
dentro el seno del liquido. (figura 2)
Si F
R
< 0 el objeto se hunde llegando al fondo del recipiente.
(figura 3)

Ejemplos de aplicacin
Tema # 3: Hidrodinmica
Velocidades de flujo y la ecuacin de continuidad
Flujo Volumtrico (Caudal)




Flujo msico, flujo en peso


La ecuacin de continuidad
Tambin se emplea
Para una diferencia de volumen transportado
La ecuacin de continuidad

A 1
A 2
x
1
x
2
Direccin de flujo

Mediante la ley de la conservacin de la materia:

Sabemos que.
Entonces:

Mediante observacin del diagrama tenemos que:

Por lo tanto:
La velocidad se define como:

Finalmente se concluye que:

Si el fluido es incompresible (densidad constante):

Esta simplificacin permite relacionar los caudales de la siguiente manera:

:

Ntese que es vlido escribir la ecuacin de continuidad de la siguiente manera:

Ec. de continuidad

REDEFINIENDO:

Fluidos incompresibles (densidad o peso especfico constante):

Solo en sustancias lquidas

Fluidos compresibles (densidad o peso especfico variable):

Solo en sustancias gaseosas

O tambien:

Ejemplos
En una seccin de un sistema de distribucin de aire
acondicionado, el aire ingresa a 14,7 psia y 100F tiene una
velocidad promedio de 1200 pies/min , y el ducto tiene 12 plg de
lado en la seccion cuadrada. En otra seccin, el ducto es redondo y
tiene un dimetro de 18 plg, y el aire tiene una velocidad promedio
de 900 pies/min. Calcule:
a) La densidad del aire en la seccin redonda Resp. 0.053 lb/pie
3
b) El flujo msico del aire Resp. 1.42 lb/s
Nota:- A 14,7 psia y 100F la densidad del aire es 0,0709 lb/pie
3
Entrada de Aire

Salida de Aire

Estndares para tubos
Estndar IPS (Iron pipe sizes)
Dimetro nominal (DN) y nmero de cdula (C)
Estndar CTS (Cooper Tube sizes)
Tipos K, L, M, DWV, ACR, OXY/MED
Tubos de acero
Fluidos de potencia, intercambiadores de calor, sistemas
industriales de procesamiento de fluidos
Conservacin de la energa, la
ecuacin de Bernoulli
A 1
A 2
Direccin de flujo

La ley de la conservacin de la energa dice que:
Energa que entra al sistema = Energa que sale del sistema
Es decir:
La energa total de la materia esta formada por tres tipos de energa (esto es vlido
solo para flujo isotrmico):
La energa total de la materia esta formada por tres tipos de energa (esto es vlido
solo para flujo isotrmico):
ENERGIA POTENCIAL:
ENERGIA CINETICA:
ENERGIA DE PRESION O FLUJO:
La Energa total del sistema es:
Reemplazando por sus equivalencias:
Es decir:
y
Igualando estas dos expresiones tenemos:
Eliminando w y reordenando:
Ecuacin de Cargas de Bernoulli
Limitaciones de la Ecuacin de BERNOULLI:
Vlida solo para fluidos imcompresibles (lquidos)

No existe dispositivos mcanicos (que puedan intercambiar energa
mecnica) entre los dos puntos de estudio

No existe prdida de energa (por friccin) entre los dos puntos de
estudio.

No existe intercambio de energa calorfica y el sistema se considera
isotrmico
Teorema de Torricelli
Deduccin Matemtica:
1
2
h = (z
1-
z
2
)
De la ecuacin de Bernoulli se sabe que:
z = z
1
z = z
2
Simplificando trminos:
Despejando la velocidad a la salida:
Sin embargo la diferencia (z
1
-z
2
) = h : entonces :
Teorema de Evangelista Torricelli (1645):
Si el orificio de salida es circular, el caudal de salida ser:
Vaciado de tanques que contienen
lquidos
Es un proceso transitorio o dinmico (que depende del
tiempo)

Se debe realizar los Balances de Energa (BE) y Materia
necesarios (BM)

BE = Ecuacin de Bernoulli

BM


1
2
h
Volumen de control vc
Matemticamente el Balance de Materia (BM) queda:
Sin embargo no hay un flujo de materia de entrada:
El flujo de lquido a la salida es:
Es decir:
Por otro lado en el recipiente el contenido de lquido en cualquier
momento debe ser:
Al ser un proceso dinmico de vaciado esta masa cambiara con el
tiempo:
El volumen de liquido en el tanque es:
Entonces la derivada queda como:
Reemplazando estas expresiones en el Balance de Materia (BM)
queda:
Simplificando la densidad y haciendo
queda:
Resolviendo la ecuacion diferencial:
Es decir:
Despejando el tiempo tenemos:
Es decir:
Tiempo de vaciado
de un tanque
Ejemplos de Aplicacin
Viscosidad de los fluidos
Concepto de viscosidad
Viscosidad dinmica



Viscosidad cinemtica


Viscosidad
Unidades de viscosidad

Sistema de Unidades Viscosidad dinmica Viscosidad cinemtica
Sistema Internacional Pa.s
kg/(m.s)
N.s/m
2
m
2
/s


Sistema Ingls lbf.s/pie
2
pie
2
/s
Sistema c.g.s. Poise =P= dina.s/cm
2
P=g/(cm.s)=0,1 Pa.s
Centipoise = cP =
0,001Pa.s
Stoke=st=cm
2
/s

centistoke=cst=0,01cm
2
/s


Fluidos Newtonianos y no Newtonianos

Fluidos Newtonianos y no Newtonianos

Efecto de la temperatura sobre la viscosidad
de los fluidos
Medicin de la viscosidad
Viscosmetro de Tambor rotatorio




Viscosmetro de tubo capilar (emprico)
Ecuacin de Hagen Pouseuille:
Viscosmetro de esfera







Viscosmetro Saybolt Universal
Grados Engler (Usados en Europa)
Los segundos Saybolt (Empleados en USA)
Los segundos Reedwood (Usados en Inglaterra)


Otras unidades de viscosidad
Grados SAE de viscosidad




Grados ISO de viscosidad (industrial)

SAE cP @ T (Cig) cP@T (bombeo) cSt@100C
0W 6200@35C 60000@-40C 3.8 mnima
25W 13000@-10C 60000@-15C 9.3 mnima
30 ----------- ----------- 9.3 < 12.5
40 ----------- ----------- 12.5< 16.3
Viscosidad cinemtica a 40C (cSt)
ISO VG Nominal Mnimo Mximo
2 2.20 1.98 2.40
32 32.00 28.80 35.20
100 100.00 90.00 110.00
460 460.00 414.00 506.00
3200 3200.00 2880.00 3520.00
Ecuacin General de la Energa
Cuando no se considera la prdida de energa de un sistema fsico de
Flujo de fluidos, se dice que el sistema es ideal.

Como ya se dijo la ecuacin de Bernoulli se emplea en situaciones
Ideales, si embargo en casos reales se debe considerar la presencia de
prdidas de energa, (generalmente en forma de calor debido a algn
tipo de friccin), quedando la ecuacin de conservacin de la energa
de la siguiente manera:
Energa que entra al sistema = Energa que sale del sistema + Prdidas
Es decir:
Siendo:
Prdidas de energa debido a la friccin
Aqu:
Prdidas de carga
debido a la friccin
Modificando la ecuacin de Bernoulli al introducir las prdidas de
energa se tiene:
Sin embargo esta ecuacin puede incluir la participacin de otras
Formas de energa como lo son el trabajo mecnico y el calor.

Si se toma en cuenta solo el trabajo mecnico se tiene:
Ecuacin General de la Energa
El trmino: es la carga desarrollada (+) o consumida (-)
por el equipo mecnico (bomba o turbina)
Hacemos
Carga desarrollada o consumida
por el equipo
Se deben considerar los signos de
es positivo en el caso de poseer una bomba entre los dos puntos
de estudio (Algn equipo que aporte energa al fluido)

es negativo en el caso de poseer una turbina entre los dos puntos
De estudio (Algn equipo que retire energa del fluido)
Sistema
abierto
(volumen de
control)
Evaluacin de las Prdidas de energa h
f

debido a la friccin en tubos rectos
Las prdidas de energa h
f
se calculan mediante la ecuacin de
Darcy-Weisbach:
ECUACION DE DARCY-WEISBACH
(para conductos rectos)
Donde:
Factor de friccin de Moody f
El factor de friccin de Moody f depende del rgimen de flujo
Existen dos regmenes de flujo:
Laminar



Turbulento
Flujo de
liquido en
el interior
de un tubo
Cuantitativamente el rgimen de flujo se puede determinar
Mediante el Nmero de Reynolds (Re):
Aqu:
El Nmero de Reynolds (Re) se puede escribir tambin como:
En este caso es la viscosidad cinemtica del fluido
SITUACIONES:
Si el Nmero de Reynolds (Re) <= 2100 Rgimen Laminar
Si el Nmero de Reynolds (Re) se halla entre 2300 <= Re <= 10000
Rgimen Turbulento en desarrollo
Si el Nmero de Reynolds (Re) >= 10000
Rgimen Turbulento desarrollado
En resumen si el valor Re es mayor a 2300 se
considera rgimen turbulento, en caso contrario si el
valor de Re es menor a 2100 el rgimen es laminar:
El factor de friccin de Moody (f) depende del nmero de Reynols
(Re) y del grado de rugosidad del conducto ()
Si el rgimen es laminar:
Si el rgimen es Turbulento:
Ecuacin de Colebrook
El grado de rugosidad del conducto () es una propiedad de los tubos
y cada fabricante de tubos provee esta informacin, en caso contrario
se deben revisar datos tabulados en tablas
El cociente /D recibe el nombre de rugosidad relativa:
Ecuacin de Swamee - Jain
Existe el mtodo grafico para determinar el valor de ( f ) mediante
el diagrama de Moody:
F
a
c
t
o
r

d
e

f
r
i
c
c
i

n

R
u
g
o
s
i
d
a
d

r
e
l
a
t
i
v
a

Nmero de Reynolds
La ecuacin de Hagen-Pouseuille
Esta ecuacin se emplea nicamente cuando el flujo es laminar,
Y se verifica en el interior de un conducto circular (tubo).
Elemento diferencial de
volumen de lquido en
movimiento
Realizando un anlisis del movimiento del elemento diferencial
Se tiene:
Si la velocidad de esta porcin de fluido es constante se deduce que
La sumatoria de todas las fuerzas sobre este volumen debe ser cero
Pero
y
La fuerza de friccin F
f
esta determinada por el esfuerzo cortante
Definido por la ley de la viscosidad de Newton:
El valor del rea es A=2rL
Reemplazando estos trminos en la suma de fuerzas tenemos:
Reemplazando el valor del rea seccional A=r
2
El valor de la constante de integracin se halla en base a las
Condiciones de frontera:


Si r = 0, se tiene que: v = v
max

Si r = R, se tiene que: v = 0


Entonces la velocidad queda como:
La velocidad mxima queda como:
La velocidad media debe ser:
dQ = 2rvdr
Derivando y Ordenando:
Reemplazando el valor de v:
Integrando para:
El caudal es:
Cambiando el radio R por
el dimetro D:
Por lo tanto la velocidad
media es:
Por la ecuacin de Darcy - Weisbach tenemos:
Despejando el factor de friccin tenemos:
Hacemos el siguiente arreglo:
En un tubo recto horizontal:
Reemplazando tenemos:
Simplificando tenemos:
Finalmente se demuestra:
La velocidad mxima es:
Ya se sabe que la velocidad media es:
Combinando estas dos expresiones:
Simplificando:
Es decir:
Potencia mecnica
Potencia mecnica:
Rendimiento:
Bomba:
Rendimiento:
Turbina:
Energa til para mover el fluido (ideal)
Energa de entrada
(Elctrica)
Eficiencia
elctrica

E
=0.7
Prdidas=0.3
Eficiencia
mecnica

M
=0.7
Prdidas=0.3
Eficiencia
hidrulica

H
=0.7
Prdidas=0.3
Del anterior esquema se tiene:
Conversin de energa elctrica a trabajo mecnico:
Conversin de trabajo mecnico a energa hidrulica :
Conversin de energa hidrulica energa til:
Multiplicando las tres expresiones anteriores miembro a miembro:
Finalmente:
Nmero de Reynolds en conductos no circulares
Se emplea el concepto de Dimetro hidrulico D
H
para calcular el
nmero de Reynolds:
El nmero de Reynolds debe ser:
Otras secciones no circulares para calcular D
H
y luego el nmero de
Reynolds:
Matemticamente el D
H
se define como:
Ejemplo de calculo del D
H
y del Nmero de Reynolds:
En la parte del ducto fuera de los conductos cuadrados de la
figura siguiente fluye glicerina (sg = 1.26) a 40C. Calcule el D
H

y el Nmero de Reynolds Re para un caudal de 0.10 m
3
/s:
Re

= 552
Evaluacin de las Prdidas de carga
h
f
debido a la friccin en accesorios
Los accesorios presentes en un sistema de flujo de fluidos pueden ser:
Codos de 90 y de 45 estndar o especiales
Vlvulas y llaves varias
Tees o divisores de flujo
Contracciones o expansiones graduales o bruscas
Puntos de carga y descarga de fluidos
Filtros, intercambiadores de calor, etc.
Se emplea la ecuacin de Darcy Weisbach, combinandola con el
concepto de longitud equivalente para accesorios:
Esto es;
Los valores de K, f
T
o L
e
/D, se hallan tabulados en libros para
diferentes tipos de accesorios (ver continuacin):
Vlvulas de globo
( K = 340 f
T
)

Vlvulas de ngulo
( K = 150 f
T
)

Vlvulas de compuerta
( K = 8 f
T
)


Vlvula check tipo giratorio( K = 100 f
T
)


Vlvula check
tipo bola
( K = 150 f
T
)

( K = 45 f
T
)

( K = 420 f
T
)

Vlvula de pie (check)
tipo coladera ( K = 75 f
T
)


Otros accesorios

Otras prdidas menores
Orificios de descarga y carga de tanques:
Expansiones Sbitas:
Expansiones Gradual:
Contracciones Sbitas:
Contracciones Gradual:
Vueltas de tubera (codos de radio muy largo):
Orificios de descarga
de tanques (entrada
a tubos):
Orificios de descarga y carga de tanques:
Expansiones Sbitas:
Expansin Gradual:
Expansin Gradual:
Vueltas de tubo:
Sistemas de tubos en serie
Sistemas de Clase I:
Sistemas de Clase II:
Sistemas de Clase III:
El sistema se halla completamente definido, lo que se busca
es calcular la presin en algn punto de inters, para
determinar por ejemplo la carga total de la bomba o hallar
la elevacin de una fuente de lquido con el fin de producir
un determinado caudal (Se conoce el diametro, la
velocidad o el caudal)
El sistema se halla completamente definido en trminos de
sus elevaciones, tamaos de tuberas, y cadas de presin
permitidas, El objetivo es calcular el Caudal.
El sistema se halla completamente definido en trminos de
sus elevaciones, caudales, y cadas de presin permitidas,
El objetivo es calcular el tamao (dimetro) de los tubos.
Sistemas de tubos en serie
Ejemplo de un sistema de Clase I:
Calcule la potencia que suministra la bomba del sistema mostrado en la
figura (rendimiento 76%). Hay un flujo de 54 m
3
/h de alcohol metlico a
25C. La lnea de succin es una tubera de acero comercial de 4 C-40
y 15 m de largo. La longitud total de la tubera de 2 C-40 que
constituye la lnea de descarga es de 200 m. Suponga que la entrada
desde el almacenamiento 1 es a travs de una entrada de bordes
cuadrados y que todos los codos son estndar. La vlvula esta abierta por
completo y es de tipo globo . La rugosidad del tubo = 4,6 10
-5
m
Propiedades del Alcohol
metilico @ 25C
Tubo de 4 c-40 Tubo de 2 c-40
= 789 kg/m
3

DI = 102,3 mm DI = 52,5 mm
= 5,60 x 10
-4
Pa.s

A = 8,213 x 10
-3
m
2
A=2,168 x10
-3
m
2
Respuesta: w
i
= 215 m W
real
= 33 kW
Sistemas de tubos en serie
Ejemplo de un sistema de Clase II: Calcule el caudal de agua
en GPM a 80F (Resp 426,30 GPM)
Sistemas de tubos en serie
Ejemplo de un sistema de Clase III: (Resp.- 1
1/4
t = 0.083plg)
La figura mostrada es parte de un sistema de
procesamiento qumico donde se toma el
alcohol proplico a 25C del fondo de un
tanque grande, y se transfiere por gravedad
a otra parte del sistema. La distancia entre los
dos tanques es de 7 m. Se instala un filtro en
la lnea con un coeficiente de resistencia
K=8,5. Para este fin se emplea acero
inoxidable del apndice G, especifique el
tamao estndar que permitir un flujo
volumtrico de 150 LPM
Sistemas de tubos en paralelo
Consideraciones tericas:
Ecuacin de continuidad:
Ecuacin de prdida de carga:
g
v
D
L
f K h
n
i
i L

|
.
|

\
|
+ =

=
2
2
1

|
.
|

\
|
+

=

=
D
L
f K
h g
v
n
i
i
L
1
2
Mtodo para hallar la distribucin de caudales a
travs de tubos paralelos.
1.- El flujo total Q
T
es conocido. Solo es necesario estimar el
factor de friccin para cada ramal, se puede suponer
inicialmente que el factor de friccin para cada ramal es igual
a f = 0,02

2.- Las prdidas de carga en cualquier tubo (rama) se pueden
escribir como:


3.- Se despeja la velocidad en cada caso:

g
v
D
L
f K h
n
i
i L

|
.
|

\
|
+ =

=
2
2
1

|
.
|

\
|
+

=

=
D
L
f K
h g
v
n
i
i
L
1
2
4.- El caudal se escribe empleando la ecuacin del paso 3.
Por ejemplo para la tubera 2:
L L
n
i
i
n
i
i
L
h C h
D
L
f K
A g
D
L
f K
h g
A v A Q =
|
.
|

\
|
+

=
|
.
|

\
|
+

= =

= =
2
1
2
2
1
2 2 2 2
2 2

Es decir:
L
h C Q =
2 2

|
|
.
|

\
|
+

=

=
2
2
2
1
2
2
2
2
D
L
f K
A g
C
n
i
i
Donde:
En general:
|
|
.
|

\
|
+

=

=
j
j
j
n
i
i
j
j
D
L
f K
A g
C
1
2
2
5.- Calcule los valores de las constantes C
i
para cada tubo.
Sume estos valores y calcule la prdida de carga h
L
, dividiendo
el caudal total entre la sumatoria de las constantes C
i
.
( )
n L L n L L L T
n T
C C C C h h C h C h C h C Q
Q Q Q Q Q
+ + + + = + + + + =
+ + + + =
... ...

...

3 2 1 3 2 1
3 2 1
2
3 2 1
...

|
|
.
|

\
|
+ + + +
=
n
T
L
C C C C
Q
h
Despejando h
L
:
6.- Ahora encuentre el caudal Q
i
, para cada tubo (rama):
L j j
h C Q =

Repita este clculo para hallar el caudal en todos los

dems tubos.
7.- Calcule el valor del nmero de Reynolds (Re) para cada
tubo y recalcule el valor del factor de friccin f, empleando
las ecuaciones de Colebrook o Swamee - Jain.
Si todo es correcto los valores del f recalculados no deben
diferenciarse en un 0.5% de los valores de f estimados
inicialmente. Si esto no se cumple repita desde el paso 2
hasta obtener la convergencia en los valores de f
Ejemplo 1:
Por este sistema fluyen 100 GPM de agua a 60C. El intercambiador en la rama a
tiene un coeficiente de resistencia K=7,5 basado en la velocidad local. Las tres vlvulas
se hallan abiertas por completo. La rama b es una lnea de desviacin (by pass) que
se compone de una tubera de acero comercial de 1 pulgada esquema 40. Los codos
son estndar. La longitud de la tubera entre los puntos 1 y 2 en la rama b es de 20
pies. Debido al tamao del intercambiador de calor, la longitud de la tubera de la
rama a es muy corta, y se aconseja despreciar sus prdidas de carga. Para este
arreglo, determine: (a) El caudal en cada rama, y (b) la cada de presin entre los
puntos 1 a 2.
Ejemplo 2

El sistema mostrado en la figura consta de una red de tres conductos en paralelo
cada una fabricada en acero comercial de 1 C-40. Por el sistema ingresa un total
de 600 LPM de agua a 15C. Todos los codos son estndar y las vlvulas tienen
coeficientes de resistencia K con valores de 2, 3 y 4 respectivamente. Las lneas
laterales tienen la misma longitud e iguales a 20 m cada una. La lnea central
tiene una longitud total de 10 m. Cunto vale el caudal de agua que atraviesa
cada rama?, Cunto es la cada de presin del sistema?
Sabemos que la cada de presin para cada ramal es:
Considerando cada lnea por separado se tiene:
2 codos Llave 1
Tramo recto a
Llave 2 Tramo recto b
2 codos Llave 3
Tramo recto c
Rama a
Rama b
Rama c
De tablas se halla para los codos:
Reemplazando los valores conocidos en las anteriores ecuaciones y
tomando en cuenta que L
a
= L
c
= 20m y L
b
= 10m, se tiene que:
Codos estndar:
Tubos acero comercial 1 C-40:
Despejando las velocidades en las anteriores ecuaciones se
tiene:
Los caudales que pasan por cada rama se calculan con la ecuacin
de continuidad:
Es decir:
El caudal total es:
Ntese que se factoriz h
L
y el valor del rea A = 5.574x10
-4
m
2
:
y. . . :
Despejando la prdida de energa por friccin se tiene:
Reemplazando el valor del caudal 600LPM = 0.01 m
3
/s y
suponiendo como factores de friccin de partida f = 0.02 tenemos:
Con este valor debemos recalcular los caudales:
Es decir:
Con estas velocidades se deben recalcular los valores de f a fin de
corregir las suposiciones iniciales:
Propiedades para el agua a 25C:
La rugosidad para el acero comercial:
Los nmeros de Reynolds para cada tramo son:
Con los nmeros de Reynolds y las rugosidades se pueden obtener
los valores de los factores de friccin mediante la ecuacin de
Colebrook:
Con estos nuevos factores de friccin se debe retornar a la ecuacin:
Para hallar el nuevo valor de h
L
:
En resumen con este nuevo valor de h
L
se obtiene:
Rama Caudal
(m
3
/s)
Velocidad
(m/s)
Reynolds
(Adim)
Factor f
(Adim)
Factor f anterior
(Adim)
Error %
(basado en f)
a 0.003035 5.445 162010 0.02373 0.02372 0.042%
b 0.004067 7.296 217084 0.02345 0.02345 0.000%
c 0.002900 5.203 154809 0.02378 0.02378 0.000%
Como los errores en el calculo de los factores de friccin son
menores al 0.5% se considera que los resultados son vlidos:
Rama Caudal
(m
3
/s)
Caudal
(LPM)
a 0.003035 182.04
b 0.004067 244.08
c 0.002900 173.94
Total 0.010002 600.06
Ejemplo 2.a
El sistema mostrado en la figura consta de una red de tres conductos en paralelo cada una
fabricada en acero comercial de 1 C-40. Por el sistema ingresa un total de 600 LPM de
agua a 15C. Todos los codos son estndar y las vlvulas tienen coeficientes de resistencia
K con valores de 4, 8 y 12 respectivamente. Las lneas laterales tienen la misma longitud e
iguales a 12 m cada una. La lnea central tiene una longitud total de 6 m. Cunto vale el
caudal de agua que atraviesa cada rama?, Cunto es la cada de presin del sistema?, Los
tubos de entrada y salida son de 2 C - 40
Al cabo de tres iteraciones los resultados deben ser:
Rama Caudal
(m
3
/s)
Caudal
(LPM)
Velocidad
(m/s)
Reynolds
(Adim)
Factor f (Adim) Error %
(basado en f)
a 0.003430 206 6.17 142777 0.0239 0.000%
b 0.003772 226 6.79 156984 0.0238 0.000%
c 0.002798 168 5.04 116465 0.0241 0.000%
Hallar el caudal que pasa por cada ramal, si el fluido es agua a 15C
Ejemplo 2.b
Al cabo de tres iteraciones los resultados deben ser: Al cabo de tres iteraciones los resultados deben ser:
Rama Caudal
(m
3
/s)
Caudal
(LPM)
Velocidad
(m/s)
Reynolds
(Adim)
Factor f (Adim) Error %
(basado en f)
a 0.002649 159 4.77 110249 0.0242 0.000%
b 0.001681 101 4.90 89026 0.0258 0.000%
c 0.001504 90 4.38 79674 0.0260 0.000%
K contraccin sbita K=0.12


Redes ramificadas y Las
formulas de Hazen Williams
Son ecuaciones que se emplean solo para agua que
fluye en tuberias llenas con Diametros que varian
entre las 2 y los 6 pies en agua a 16 C con velocidades
no mayores a 3 m/s
Aqui:
Q = caudal en [m
3
/s]
D = diametro en [m]
Ch = coeficiente [adimensional] de Hazen Williams
L = Longitud del tubo [m]
Algunos
Coeficientes de Hazen Williams
comunes
TIPO DE MATERIAL Ch
TUBOS DE ACERO SOLDADO 90
TUBOS DE HIERRO FUNDIDO 100
TUBOS DE FIBROCEMENTO 128
TUBOS DE POLIETILENO Y PVC 150
Ejemplo practico
TUBO L (m) D (mm) Ch
AJ 1800 500 130
BJ 2400 600 130
CJ 1200 400 130
DJ 2400 900 120
Hallar el caudal de cada linea y la potencia de la
Bomba ( = 0,70)
Primeramente se debe ubicar un punto de referencia que de ahora en
adelante se llamara nodo el cual se le asigno la letra J
Luego se procede con la ecuacion general de la energia en donde se
totalizan todas las cabezas (o cargas) de la siguiente manera:
Si analizamos el tramo DJ, tenemos:
Si analizamos el tramo CJ, se evidencia que la carga es mayor que (12 >
10.07) , (Hc>Hj) , entonces el flujo va de C aJ , se tiene:
Entonces el caudal que se dirige de C al nodo J es:
Si analizamos el tramo AJ, se tiene la misma conclusin:
Realizando un balance de materia en el nodo
J tenemos:

Reemplazando nmeros tenemos:


Realizando un balance de energa en el tramo
BJ tenemos:


Reemplazando nmeros y despejando w:


Aplicando el concepto de rendimiento:


z=7 m
z=25 m
z=2 m
Bomba
=40%
5 kW real
Vlvula de globo
Abierta por completo
Rama A: L = 20 m total DN = 1 C-40 DI = 0.0266 m
Rama B: L= 90 m total DN = 1 C-40 A = 5.577 E-4 m2
Lnea C: L= 5 m total DN = 1 C-40 = 4.6 E -5 m
Codo y Tee
estndar
C
A
B
Agua a 25C
Ejemplo 2: Hallar los caudales en
cada lnea
Qc = 259.26 LPM
Qa = xxxxxxx
Equipamiento para impulsin de
fluidos
Chemcad V5.2

Hysys V 3.2