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AGENDA
OLEODUCTO
El oleoducto de crudo se ha constituido en una solucin satisfactoria para transportar grandes volmenes de petrleo liviano, mediano, pesado y extra pesado desde los campos petrolferos a las refineras y/o terminales ubicadas a corta, mediana distancia o tambin en algunos casos largas distancias en un mismo pas o pases vecinos.
Los oleoductos primarios estn destinados al transporte de crudo (petrleo), desde los centros de extraccin y recoleccin, hasta los sitios de transferencia de custodia, almacenamiento, o de refinacin. Los oleoductos secundarios estn destinados al transporte de los productos refinados o derivados del crudo (petrleo), desde las plantas de proceso o refineras hasta los centros de distribucin mayoristas y usuarios finales.
ESTACIONES DE BOMBEO
Las estaciones de bombeo estn estratgicamente ubicadas a lo largo del
Tasa de flujo.
Elevacin.
Los siguientes son los factores principales que causan las prdidas de presin y consecuentemente los requerimientos de bombas:
Cuando un operador arranca o para las bombas, o abre y cierra vlvulas, estas acciones son llevadas al cabo por control remoto a travs del sistema de supervisin de control y recepcin de datos (SCADA). El operador vigila la pantalla de la computadora y usa la informacin desplegada para decidir qu acciones se deben llevar a cabo
Fuente:http://www.fultek.com.tr/scada-software comparison.html
Vlvula de Compuerta. La vlvula de compuerta se usa comnmente en la estacin de succin, descarga y desviacin.
PERIODO DE BOMBEO
TIEMPO DE ABASTECIMIENTO
El nmero de horas de bombeo y el nmero de arranques en un da, depende del rendimiento de la fuente, el consumo de agua, la disponibilidad de energa y el costo de operacin.
Cuando el sistema de abastecimiento de agua incluye reservorio de almacenamiento posterior a la estacin de bombeo.
Cuando el sistema de abastecimiento de agua no incluye reservorio de almacenamiento posterior a la estacin de bombeo.
La temperatura del lquido se toma en las estaciones de bombeo porque la temperatura correcta se necesita conocer para poder calcular la densidad y la viscosidad.
Dispositivo de Temperatura Detector de Temperatura (RTD) La temperatura del lquido es determinado en conjunto con las medidas de densidad y viscosidad, dado que la densidad y la viscosidad varan con la temperatura. La temperatura es transmitida por el centro de control de computadora, donde se usa para las medidas correctas de densidad y viscosidad.
MEDICIN DE LA DENSIDAD
La densidad del lquido es medida y enviada al centro de control, as el operador puede vigilar el avance de cada bache y variacin de densidades en el oleoducto por observacin de la densidad del lquido en la estacin de bombeo.
Viscosmetro Cinemtico
El viscosmetro de vidrio se llena hasta A con petrleo crudo. Cuando se calienta, el lquido fluye de A para B a cierta temperatura. El tiempo para ir de B a C y de C a D determina la viscosidad.
La viscosidad de un lquido se mide en algunas estaciones para usarse en los clculos para el sistema de deteccin de fugas.
Tubo Saybolt Viscosmetro Universal Tpico El viscosmetro mide el tiempo que se necesita para que cierta cantidad de lquido pase a travs de un tubo capilar de vidrio.
INSPECCIONES
Busca conocer el estado actual estructural, con la finalidad de realizar un anlisis de la integridad de la tubera.
La inspeccin puede realizarse de muchas maneras: -Inspeccin visual con registros sistematizados, -Inspeccin muestral con equipo de ensayos no destructivos -Uso de aparatos de muy alta tecnologa (Ej. PIGs inteligentes).
INSPECCION DIRECTA
Con la finalidad de localizar y dimensionar los defectos en un ducto para evaluar el riesgo de falla y poder determinar el tipo de reparacin, se requiere de inspecciones no destructivas
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
Las pruebas no destructivas consisten en la aplicacin de mtodos fsicos indirectos, que tiene la finalidad de verificar la sanidad de las piezas examinadas. El objetivo es evaluar la homogeneidad y continuidad del componente; estas pruebas sustituyen a los ensayos de aplicacin de las pruebas no destructivas, sino que los complementan
INSPECCION VISUAL
Este mtodo es til para detectar y dimensionar los defectos en la superficie exterior de la pared del ducto
Los defectos por inspeccin visual incluyen: picaduras ,abolladuras, fugas, defectos externos de uniones soldadas, anomalas en soporteria,deformacion pliegues, defectos de recubrimiento .
Se emplea en cualquier etapa de un proceso productivo Muestra las discontinuidades mas grandes y seala otras que pueden detectarse de forma mas precisa con otros mtodos
VENTAJAS
La calidad de la inspeccin visual depender de la agudeza visual del inspector o de la resolucin del sistema.
LIQUIDOS PENETRANTES
Es un mtodo de inspeccin superficial del tipo fsico qumico que consiste en aplicar la superficie de una pieza, un lquido con pigmentacin contrastante o fluorescente para que penetre por capilaridad en las posibles discontinuidades del objeto que se prueba por medio de brocha, roci bao.
VENTAJAS
LIMITACIONES
-Muy sensibles para la deteccin de discontinuidades expuesta a la superficie. -Relativamente fcil de aplicar -Brinda buena sensibilidad -Bajo costo de inspeccin -Son rpidos aplicacin en cuanto a la
-Solo detecta discontinuidades superficiales y a materiales no porosos -Se requiere una buena limpieza previa a la inspeccin -Una seleccin incorrecta de la combinacin de revelador y penetrante puede ocasionar falta de sensibilidad en el mtodo
ULTRASONIDO INDUSTRIAL
Es una vibracin mecnica con un rango mayor al audible, la cual se transmite a travs de un medio fsico y es orientado, registrado y medido en decibelio Hertz.
Las ondas ultrasnicas pasan a travs de los slidos y son reflejados al llegar a los lmites de estos. En los puntos donde existe una discontinuidad, las ondas no pueden pasar y son reflejadas produciendo un eco. Este se muestra en un tubo de rayos catdicos, revelando la presencia de los defectos.
Requiere acceso a solo un lado de la superficie de la pieza Buena resolucin Puede determinarse la localizacin y tamao del defecto Indicacin instantnea de la discontinuidad No representa peligro para el ser humano Los resultados son obtenidos al momento de realizar el ensayo
Requiere que la discontinuidad pueda reflejar la onda ultrasnica, lo cual depende de la geometra y el material. Se requiere de una superficie ms o menos o plana y lisa para poder acoplar el transductor La interpretacin de resultados requiere experiencia y conocimientos amplios
LIMITACIONES
VENTAJAS
RADIOGRAFIA INDUSTRIAL
La radiografa industrial es uno de los mtodos ms antiguos y de mayor uso en la industria. Permite asegurar la integridad y la confiabilidad de un producto, y detectar discontinuidades macroscpicas y variaciones en la estructura interna o configuracin fsica de una material.
*Es un excelente medio de registro de inspeccin *Su uso se extiende a diversos materiales *Se obtiene una imagen visual del interior del material *Se obtiene un registro permanente de la inspeccin *Descubre los errores de fabricacin y ayuda a establecer las acciones correctivas. *No es recomendable utilizarla en piezas de geometra complicada *La pieza de inspeccin debe tener acceso al menos por dos lados *Su empleo requiere el cumplimiento de estrictas medidas de seguridad. *El personal debe estar altamente capacitado calificado y con experiencia. *Requiere de instalaciones especiales como son: el rea de exposicin, equipo de seguridad y cuarto oscuro para el proceso de revelado
INSPECCION INDIRECTA
Por ductos ambiente, especiales. donde tiempo no es posible o cantidad de inspeccionar ductos a directamente, ya sea por las condiciones del inspeccionar, consecuentemente se opta por equipos
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento de los oleoductos es un problema de carcter tctico muy importante y trascendental para la industria del petrleo; Adems de ser un procedimiento indispensable debido a su importancia econmica, ya que una paralizacin inesperada del oleoducto, puede desembocar en prdidas millonarias
LAS ACCIONES O TAREAS A CONSIDERAR PARA EL MANTENIMIENTO PUEDEN SER DE CARCTER PREVENTIVO O CORRECTIVO:
*Cambio de Lnea
PROTECCIN EXTERIOR
La proteccin exterior es til para prevenir la corrosin en ductos enterrados y/o sumergidos se lleva a cabo mediante la aplicacin de recubrimientos anticorrosivos complementados con sistemas de proteccin catdica
PROTECCIN CATDICA
La proteccin catdica constituye el mtodo ms importante de todos los que se han intentado para conseguir el control de corrosin. En este caso se genera una corriente elctrica exterior que reduce virtualmente la corrosin a cero, pudindose mantener una superficie metlica en un medio corrosivo sin sufrir deterioro durante un tiempo indefinido
Fuente: http://www.juventudtecnica.cu/Juventud%20T/2013/ecologia/paginas/corr osion.html
La seleccin de un sistema de recubrimientos anticorrosivos, como mnimo debe considerar las siguientes consideraciones generales: Resultados en aplicaciones anteriores. Propiedades fsicas y qumicas del recubrimiento. Condiciones de exposicin y de servicio.
PROTECCION INTERIOR
En los ductos se acero utilizados para el transporte de hidrocarburos, es necesario establecer un programa de evaluacin y control para minimizar los daos originados por la corrosin en el interior de las tuberas por el fluido que se transporta
Consecuentemente, se debe conocer su calidad, conociendo entre otros contaminantes, los siguientes: bacterias, dixido de carbono, Cloruros, cidos orgnicos, oxigeno, solidos o precipitados, parafinas, aguas, sales o incrustaciones, cido sulfhdrico y derivados del azufre
Los mtodos indicados a continuacin se aplican en forma individual o combinados, de acuerdo al criterio del ingeniero de corrosin, considerando los antecedentes de corrosivita de los fluidos transportados y de los objetivos fijados en el programa de control de corrosin interior.
DIABLOS DE LIMPIEZA.
Es un dispositivo con libertad de movimiento, que se inserta en un ducto de transporte de hidrocarburos para realizar funciones operacionales de mantenimiento todo con el objetivo de efectuar una corrida de limpieza y mantener limpia la superficie interna de los ductos.
Fuente: tesis estudio numrico de la corrida de diablos para el mantenimiento de la produccin en oleoductos
INHIBIDORES DE CORROSION:
Cuando se transportan fluidos corrosivos, se debe considerar la adicin de inhibidores como una medida para mitigar la corrosin, Este mtodo considera el uso de pequeas cantidades de compuestos orgnicos o inorgnicos capaces de formar una pelcula o barrera adherente en la superficie del Acero por atraccin elctrica o por una reaccin, evitando el acceso de los agentes corrosivos.
La seleccin adecuada de un inhibidor depende del costo, beneficio, compatibilidad con el fluido y otros aditivos, facilidad en el manejo, dosificacin y posibilidades de que tenga efectos nocivos en procesos posteriores
control de la corrosin interior, ya que proporcionara una barrera fsica entre el acero y el fluido trasportado.
CAMBIO DE LNEA
Los
cambios
de
lnea
son
condiciones inadecuadas o daos por procesos corrosivos, grietas, laminaciones, abolladuras de gran tamao
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA