ESCUELA DE POSTGRADO

MRP Y LOS SISTEMAS DE ERP

Maestrantes: ING. CABRERA PEREYRA, MIRELLA LUISA ING. SALON VASQUEZ, LUIS AGUSTIN

Planeacin de Requiremientos de Materiales (MRP)

La cantidad de material es ordenada con base al plan maestro de produccin. El material arriba segn horarios establecidos para su procesamiento en produccin. MRP toma la programacin del plan maestro de produccin y hace una Explosin de Materiales con informacin detallada de las fechas y horarios de produccin y compra de materiales y componentes.

Tipos de MRP
TIPO I: Sistema de control de inventarios. El tipo I de sistema de MRP es un sistema de control de inventario mnimo que libera rdenes de manufactura y de compra para las cantidades correctas en el momento exacto en apoyo del programa maestro. Este sistema emite las rdenes para controlar los inventarios de produccin en proceso y de materias primas por medio de una oportunidad adecuada de la colocacin de las rdenes; sin embargo, el sistema del tipo I no incluye la planeacin de la capacidad y los mdulos de control del rea de taller que se ilustran en la parte inferior de la figura 1.

Tipos de MRP
Tipo II: un sistema de control de la produccin y de los inventarios. El sistema tipo II para la MRP incluye la totalidad de la figura 1 y es un sistema de informacin que se aplica para planear y controlar los inventarios y las capacidades. En el sistema de tipo II, las rdenes que resultan de la explosin de partes se verifican para ver si se dispone de suficiente capacidad. Si no se cuenta con sta, ella o el programa maestro se modifican. El sistema de tipo II posee un bucle de realimentacin entre las rdenes emitidas y el programa maestro para ajustar la capacidad disponible. Como resultado, este tipo de sistema de MRP se denomina sistema de bucle cerrado; controla tanto los inventarios como la capacidad de los recursos usados para apoyar la produccin. Un

Esquema bsico del MRP

M.R.P. II
OBJETIVOS Asegurar la entrega de los artculos finales en las fechas establecidas del plan de produccin. Establecer el mnimo nivel posible de STOCKS.

Tiene en cuenta : CALCULO DE LAS

NECESIDADES NETAS DE MATERIALES.

Programa de Produccin Existencias Disponibles Pedidos Pendientes por recibir

FUNCIONES LANZAMIENTO DE
ORDENES DE COMPRA

De acuerdo a los pedidos

M.R.P II (Manufacturing Resources Planning)

No solo gestiona materiales sino la totalidad de los recursos industriales como personal y maquinas.

El producto final est formado por

Es til cuando : muchos materiales y componentes.

Las demandas por perodo se

determinan fcilmente
APLICABLE A EMPRESAS DE FABRICACIN Y MONTAJE, QUE FUNCIONAN POR ORDENES DE PRODUCCIN.
Ejemplo de MRP: http://www.webandmacros.com/MRPcasopractico1.htm

QU ES ERP ?
ENTERPRISE RESOURSE PLANNING
Es la siguiente generacin de sistemas MRP II. Un sistema de ERP es extensivo a toda la empresa y se utiliza para planear y controlar todos los recursos, incluyendo los inventarios, la capacidad, el efectivo, el personal, las instalaciones y el capital. En este caso, el sistema de ERP se integra con todos los dems subsistemas de informacin de la compaa, abarcando los sistemas de contabilidad, de ventas y marketing, de recursos humanos y financieros, a travs de una base de datos para toda la organizacin. Puesto que todo mundo trabaja a partir de la misma informacin, es posible coordinar todos los recursos de la compaa y no slo los materiales y la capacidad.

EJEMPLO DE APLICACIN
MANTTO SAC como parte de su crecimiento ha implementado el ERP Gerencia de proyectos del sistema S10, el cual contempla los siguientes mdulos (Ver Grafico):

Ejemplo: http://www.s10peru.com/software.php