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V. Arias
Desorcin de oro
La tecnologa del carbn activado recobra vigencia a partir del mtodo de desorcin ideado por la U.S. Bureau of mines en 1950 que permite la reutilizacin del carbn.
Desde entonces se han desarrollado nuevas tcnicas de desorcin hasta la actualidad
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Desorcin de oro
Proceso que consiste en separar el adsorbato (in aurocianuro) del adsorbente (carbn activado) mediante tcnicas que hacen uso de la temperatura, la presin y agentes reactivos especficos. El carbn activado siendo un excelente para el oro soluble, no cede fcilmente el oro adsorbido.
La seleccin de un proceso de desorcin/elusin est condicionado principalmente por el tamao de la operacin y de aspectos econmicos.
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Temperatura
Competencia de iones
Solventes orgnicos
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Es la variable mas importante que gobierna los procesos de desorcin Si la Temperatura se incrementa, el carbn tiene una mayor tendencia a devolver los iones aurocianuro
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Competencia de iones
El proceso de desorcin AARL es mas afectivo que el Zadra, en parte debido a la completa eliminacin de calcio y otras especies de metales. Si el novel de estas especies se incrementa la eficiencia de la elusin decae. Esto explica en parte los altas tiempos de elusin requeridos
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Solventes orgnicos
El equilibrio de distribucin de oro entre el carbn activado y la solucin cianurada es favorable hacia la solucin con la presencia de solventes orgnicos. Ej. El coeficiente de distribucin Kp (Au en carbn/Au en solucin) es reducido drsticamente con la adicin de un solvente orgnico como el acetonitrito a la solucin Otros solventes orgnicos usados : etanol, metanol, etilen glicol
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Proceso de desorcin
La seleccin del mtodo de desorcin depende de las condiciones de la planta. En plantas pequeas el rendimiento de la desorcin atmosfrica es buena En plantas grandes donde el tonelaje es grande, se requiere que el tiempo sea corto, por lo que la desorcin a presin con cianuro o uso de alcohol sern adecuados
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Procesos de desorcin
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Procedimiento Zadra
Desarrollado por Zadra el la U.S.B.M. A comienzos de 1950 El proceso desorbe oro del carbn cargado con una solucin 1 % NaOH y 0,1 % NaCN Flujo 1,0 - 1,3 B.V./hora a 85-95 C Tiempo 24 - 60 horas La solucin eluante percola a travs del lecho de carbn cargado hasta agotarlo.
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Desarrolado por Ross y colaboradores en la U.S.B.M. A comienzos de 1970 Proceso que emplea alta presin y temperatura a fin de reducir los tiempos de desorcin a 8-12 horas Temperaturas de trabajo 135-140 C Presin 350-550 Kpa (50-80 psi) El uso de altas presiones y temperaturas asociadas con el proceso requieren equipos mas costosos
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Procedimiento Heinen
Proceso desarrollado por H.J. Heinen y colaboradores en la U.S.B.M. Heinen propone la adicin de 20% v/v de etanol a la misma solucin al 1% NaOH y 0,1 % NaCN de Zadra. Presin atmosfrica y alta eficiencia en un tiempo de 5-6 horas
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Procedimiento A.A.R.L.
Desarrollado por R.J. Davidson en Anglo American Research laboratories en Sud-Africa. La desorcin opera en circuito abierto con la electroobtencin Remojado en caliente a 90-95 C con solucin 1% NaOH, 3-5% NaCN Presin atmosfrica a presin ligera 200 Kpa
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Proceso Zadra
Ventajas
Bajo costo de capital: Construccin de acero simple de tanques y lneas. Pequea demanda de calor Se requiere almacenamiento de solucin limitada No requiere intercambiador de calor
Desventajas
Tiempos de elusin muy extensos Puede requerir algunas columnas en paralelo si una gran cantidad de carbn es desorbido
Bajo costo operativo: Bajo requerimiento de calor Menor degradacin de cianuro a mas baja temperatura
Operacin muy simple. Requiere limitada instrumentacin
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Zadra a presin
Ventajas
Corto tiempo de stripping y alta ley de solucin desorbida
Desventajas
Alto costo de capital: Depsitos a presin de acero inoxidable Intercambiadores de calor Depsitos que operan a presin, requieren de una sobre proteccin
La alta temperatura puede fijar Ag y Hg sobre el carbn
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Proceso A.A.R.L.
Ventajas Desventajas
Tiempos cortos de stripping y Mas complicado, requiere alta ley del eluante permite mas mayor instrumentacin para de un stripp por da operar automticamente Lavado cido en tanques stripp evita paso de transporte del carbn, reducindose la atriccin Moderada temperatura y leve presin minimiza costos operativos Requiere buena calidad de agua para una eficiente elusin Sensible a la presencia de calcio y magnesio. Requiere agua blanda o desionizada
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Desventajas
Riesgo de incendio debido a la presencia de compuesto orgnico Altos costos operativos si el orgnico no es cuidadosamente recuperado Desarrollo adicional del proceso es requerido
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Circuito de desorcin
Un tpico circuito de desorcin trabaja en circuito cerrado con electrodeposicin hasta agotar en oro el carbn. Ser necesario tanques y tuberas aisladas. Instrumentacin adecuada Control del proceso : Concentracin de oro en las soluciones eluante y barren
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Circuito de Desorcin
12.5 GPM
INTERCAM BIADOR DE CALOR
SOLUCION DESORCION
R1
R2
SOLUCION LAVADO
25 GPM
DSM 20 Mesh
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BOM BA
M ANOM ETRO
12.5 GPM
CELDAS ELECTROLITICAS
M ANOM ETRO
CATODOS ELECTROLITICOS
12.5 GPM
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ARSA
Fundicin
AIRE TORRE DE NEUTRALIZACION
H2SO4
ATAQUE ACIDO SOLUCION NaOH
FILTRO PRENSA
DORE
FUNDICION
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Circuito desorcin-electrodeposicin
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Electrodeposicin
A travs de la celda se hace pasar la solucin eluante en forma continua a fin de depositar el oro y plata presentes en la solucin. Ventajas: * No hay adicin de compuestos qumicos a la solucin, la cual es reciclada * Se podr obtener un depsito de mejor ley
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Electrodeposicin
Reaccin Anodo 4OH = O2 + 2H2O + 4 eCtodo 2H2O + 2e- = H2 + 2OHAu(CN)2 + e- = Au + CNProduccin de O2 en el nodo Reduccin de hidrgeno en el ctodo Reduccin de oro cianurado metlico en el ctodo
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Electrodeposicin
El oro y la plata sern depositados en ctodos de lana de acero, dentro de una canasta de polypropileno. El nodo es una plancha de acero inoxidable
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Diseo de celdas
Tipo Zadra Recipiente cilndrico con un ctodo central de lana de acero. Anodo concntrico de acero inoxidable. Tipo rectangular * Comprende varios nodos y ctodos planos, dispuestos alternadamente de manera paralela y equidistante. * La solucin rica ingresa por un extremo de la celda y sale por el otro. * Ctodos retirados peridicamente
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Celda Zadra
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Celda rectangular
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Constituye uno de los aspectos mas importantes para el buen rendimiento de una planta CIP, CIC, CIL. Permite elevar la productividad El carbn adsorbe adems, materiales orgnicos, carbonatos, hidrxidos y metales. Se distingue : Reactivacin qumica Reactivacin trmica
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Reactivacin qumica
Lavado simple con agua. Eliminacin de lamas Lixiviacin con HCl (3%) a 90 C La lixiviacin cida elimina bsicamente carbonatos y/o sulfatos de calcio atrapados en los poros Regenera solo parcialmente la actividad de los carbones
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ACIDO CLORHIDRICO
LAc
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Reactivacin trmica
Operacin altamente eficiente que permite activar los carbonos y dejarlos en condiciones muy parecida a los carbones nuevos. Remocin de productos acumulados que contiene el carbn y restauracin de la estructura porosa y actividad del carbn con menor dao posible.
VARIABLES
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Reactivacin trmica
CARBON REACTIVADO QUIMICAMENTE
HORNOS VERTICALES
ALIMENTADORES
MALLA 20
TOLVA DE DESCARGA
- m20
Carbn fino
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Reactivacin trmica
ETAPAS Secado a temperatura de 200C Vaporizacin de sustancias adsorbidas y descomposicin de sustancias voltiles a temperaturas 200-500 C Pirlisis de las sustancias adsorbidas Oxidacin selectiva de los residuos pirolisados con vapor de agua (700-900 C)
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Reactivacin trmica
Tipos de hornos
Rotatorios.- Similares a los hornos rotatorios de cal o cemento Verticales.- Hornos tubulares, verticales y estticos. Se adapta a tonelajes pequeos y de sistemas simples.
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