Una de las creencias más comunes de las gentes de empresas es que sus problemas son únicos. Por lo que consideran que todo método nuevo resultará poco práctico. La realidad nos enseña que, todo trabajo, administrativo, técnico o de tipo general, es muy semejante. Una y otra vez se repite la historia acerca de la renuencia de la gente a aceptar lo nuevo, para reducir la resistencia al cambio, que es característica de todo el mundo, se deberá procurar establecer un ambiente de participación, comprensión y cordialidad. Según un estudio los factores que detuvieron o retardaron las actividades de mejoramiento continuo son: Desconocimiento del programa por todos los empleados. No comprender por qué y cómo se hace. Adiestramiento insuficiente o inefectivo. Planeamiento inadecuado antes de dar inicio al programa. Falta de cooperación entre áreas funcionales. Falta de coordinación entre áreas funcionales por equipos. Resistencia al cambio por parte de la administración a nivel medio. Carencia de aptitudes de liderazgo por el cambio de cultura. SECUENCIA Y PROCESO DE MANUFACTURA El ingeniero de métodos debe entender que el tiempo dedicado al proceso de manufactura se divide en dos pasos: plantación y control de inventarios. Para perfeccionar el proceso de manufactura, el analista debe considerar lo siguiente Reorganización de las operaciones Mecanizado de las operaciones manuales Utilización de instalaciones mecánicas más eficientes Operación más eficiente de las instalaciones mecánicas Fabricación cerca de la forma final uso de robots. Se lleva un cierto proceso de manufactura el cuál se debe cuidar para la óptima utilización de todos nuestros recursos. Cada vez que los operadores realizan su actividad constantemente, ellos adquieren mas práctica y por lo tanto sus actividades las realizan con un mayor grado de rapidez. PREPARACIONES Y HERRAMIENTAS Uno de los elementos mas importantes de todas las formas de trabajo, herramientas y preparación de su economía. La cantidad de herramientas que proporciona las mayores ventajas depende de: 1.- la cantidad de producción 2.- lo repetitivo del negocio 3.- la mano de obra 4.- los requerimientos de entrega 5,.- el capital necesario Así como : Reducción de tiempos de preparación uso de toda la capacidad de la maquina uso de herramientas más eficientes. Condiciones de trabajo Esta comprobado que establecimientos que mantienen buenas condiciones de trabajo sobrepasan en producción a los que carecen de ellas. Por lo que hay un beneficio económico que se obtiene de la inversión en mantener buenas condiciones de trabajo. Algunas consideraciones para lograr mejores condiciones de trabajo: Mejoramiento del alumbrado Control de la temperatura Ventilación adecuada Control del ruido Promoción del orden, la limpieza y el cuidado de los locales. Eliminación de elementos irritantes y nocivos como polvo, humo, vapores, gases y nieblas Protección en los puntos de peligro como sitios de corte y de transmisión de movimiento Dotación del equipo necesario de protección personal Organizar y hacer cumplir un programa adecuado de primeros auxilios. GRACIAS