ANLISIS DE CAPACIDAD DEL PROCESO Y DE SISTEMAS DE MEDICIN.

CAPACIDAD DE UN PROCESO
Es la aptitud del proceso para producir productos dentro de los lmites de especificaciones de calidad. Tomar en cuenta antes de calcular la capacidad del proceso, que el proceso debe estar en control estadstico.

OBJETIVOS DEL ANLISIS DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO

1. Predecir en que grado el proceso cumple especificaciones. 2. Apoyar a diseadores de producto o proceso en sus modificaciones. 3. Especificar requerimientos de desempeo para el equipo nuevo. 4. Seleccionar proveedores. 5. Reducir la variabilidad en el proceso de manufactura.

PARA DETERMINAR SI UN PROCESO ES O NO CAPAZ, SE PUEDEN UTILIZAR LAS SIGUIENTES HERRAMIENTAS:

Histogramas Grficos de Control Por variables Por atributos Grficos de Probabilidad Papel normal Estudios de ndices de Capacidad

PASOS GENERALES
Calcular la desviacin estndar. Establecer limites por criterio o por formula en las cartas de control. Por formula calcular las Zs Calcular el Cpk

ANALIZANDO EL CPK O CAPACIDAD REAL

a. Cpk es mayor o igual que 1.33 b. Cpk es igual a 1 c. Cpk es menor que 1

EJEMPLO DEL CALCULO DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO CON UNA CARTA DE CONTROL
De una carta de control X - R (con subgrupo n = 5) se obtuvo lo siguiente, despus de que el proceso se estabiliz quedando slo con causas comunes: = 64.06 , = 77.3 Por tanto estimando los parmetros del proceso se tiene: = (media de medias) =
2 77.3 2.326

= 33.23

Si el lmite de especificacin es: LIE = 200. =

(200264.06) 333.23

= 0.64

SISTEMAS DE MEDICIN
EL PROCESO COMPLETO PARA OBTENER MEDIDAS

Coleccin de instrumentos, indicadores, normas, operaciones, mtodos, herramental, software, personal, ambiente y suposiciones usadas para cuantificar las unidades de medicin o evaluacin de la caracterstica que se mide.

PARA QU QUEREMOS LOS DATOS DE MEDICIN?

Datos de medicin se usan Aceptar / rechazar producto Ajustar o no procesos Calcular estadsticos para verificar el estado de control del proceso Promedio, desviacin estndar, rango, calcular la capacidad del proceso, etc. Determinar si hay una relacin significativa entre dos variables

Mejorar procesos

Variacin total observada

Variacin real del proceso

Variacin de las mediciones

Otras fuentes

Variacin dentro de cada muestra

Variacin debida a operadores (reproducibilidad) repetibilidad

Variacin debida al equipo

Calibracin

Estabilidad

Linealidad

 REPETIBILIDAD: Es la variacin observada cuando un operador o tcnico mide la misma unidad con el mismo dispositivo varias veces REPRODUCIBILIDAD: Es la variacin adicional observada cuando varios operadores o tcnicos usan el mismo dispositivo para medir la misma unidad. LA COMBINACIN DE AMBAS FUENTES DE VARIACIN SE CONOCE COMO R&R ESTABILIDAD: el cambio del instrumento con el transcurso del tiempo. LINEALIDAD: la exactitud a lo largo del rango de operacin del instrumento, por ejemplo en el caso de una bscula que puede medir en un rango de 0 a 100 kilogramos, interesa que sea exacta en todo este rango

 PRECISION: Es la variacin que presentan los resultados al medir varias veces una misma magnitud u objeto con el mismo equipo. LA EXACTITUD se refiere al desfase o desplazamiento que tienen las mediciones en relacin al estndar o verdadero valor que se supone conocido

R&R en Statgraphics: ESTUDIO R&R PARA DINAMMETRO

Gage R&R y data setup (se define estudio y se introducen datos)

Parte 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Operador A Ensayo1 Ensayo2 26.1 25.2 23.0 23.4 15.0 14.3 24.9 25.5 20.9 19.3 15.5 16.0 16.9 17.1 16.0 15.2 15.8 15.2 15.9 15.3

Operador B Ensayo1 Ensayo2 30.0 32.7 28.1 28.8 25.9 26.3 35.1 34.1 20.9 21.7 16.0 16.5 15.6 15.8 16.2 15.7 15.3 15.7 16.1 17.5

DATOS OBTENIDOS DEL ESTUDIO DEL DINAMOMETRO

Gage Measurements by OPERATORS

38 34 Operators A B

30 26 22 18 14 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Tolerance Analysis ------------------------------------Percent of Tolerance Repeatability 11.6305 Reproducibility 41.008 R&R 42.6254 Tolerance = 30.0

Average

PARTS