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La humedad es la causa de la formacin de hidratos y de la corrosin. El gas extrado tiene que ser secado para cumplir los requisitos del mercado de las tuberas. La fase final de la deshidratacin tpicamente se realiza en torres de absorcin, donde la humedad restante se captura a travs de sustancias qumicas altamente higroscpicas, por ejemplo glicoles. La bombas de glicol pueden tener malfuncionamientos a causa de la corrosin del glicol, o bien las lneas del glicol pueden obstruirse.
Formacin de espumas PROBLEMAS DE OPERACIN EN UNIDADES DE GLICOL Corrosin Arrastre Enfriamiento inadecuado del glicol pobre
Los extractores de niebla en los recipientes, son unos de los componentes de importancia en el separador . Se encargan de eliminar las partculas de lquido que transporta el gas, trabajando segn una velocidad pre-establecida para la deshidratacin del gas natural.
El separador de la entrada debe considerar: La capacidad para manejar gases y lquidos en condiciones satisfactorias, la presencia de fluidos cidos, la capacidad para manejar acumulaciones de lquido, tanto agua como Hidrocarburos y Qumicas, la capacidad para retener slidos
El REGENERADOR
Trabaja a presin ligeramente por encima de las condiciones atmosfricas. Cuando la presin en el regenerador es demasiado alta, la solucin se degenera. La presin mnima debe ser suficiente para llevar el glicol pobre hasta el tanque de abastecimiento. Temperaturas elevadas en el tope de la columna producen prdidas excesivas del glicol. Para que la planta funcione es necesario que salga el vapor de agua por el tope del regenerador. Cuando la columna de vapor de agua que sale por el tope del regenerador tiende a caer las prdidas de glicol son muy altas.
Provee de circulacin de TEG pobre a las contactoras e impulsa la presin del TEG aproximadamente a 1300 psig. Normalmente se presentan problemas por la capacidad de la bomba
La filtracin del TEG es requerido para eliminar problemas de operacin ya que mantienen limpia la solucin. Se recomienda remover las partculas de hasta 5 micrones, empezando con los filtros de mayor micronaje, hasta remover las partculas ms finas. La limpieza en el filtro mecnico se hace eliminando primero las partculas grandes y luego, las ms pequeas: 50, 30, 10 y 5 micrones. Al iniciar el trabajo se instalan los filtros de 50, por ejemplo y, progresivamente, se va reduciendo el micronaje, hasta dejar la solucin limpia. Los filtros se deben utilizar continuamente, desde el primer da.