INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE ELDORADO

Ingeniera Industrial TABLEROS Y CONTROLES

Qu es un tablero?
Instrumentos solos o compuestos que presentan informacin acerca del estado de un sistema.

Clasificacin de tableros
Tableros Cualitativos

Tableros Cuantitativos

Los tableros visuales se clasifican as:

Escalas cualitativas
Escalas cuantitativas ndices de estado Indicadores de alarma Representaciones figurativas

Representaciones alfanumricas.

Caractersticas de un tablero visual:

Capacidad visual Discriminacin de color Diseo de tablero. De acuerdo al proceso, al producto y al sistema HombreMquina, Significado de lo que se observa depende de la percepcin y de la Asociacin pertinente; seales en la carretera y seales en los pasillos de la industria. Escalas Cuantitativas Escalas fijas con indicadores mviles. Escalas mviles con indicadores fijos. Tableros digitales o contadores - Precisin - Tableros anlogos - Facilidad de lectura. - Simple.

Consideraciones para seleccionar el tablero:

- Distancia adecuada segn el tamao. - Posicin del cuadrante. - Tamao y ancho de la escala. - Propsito prctico. - Longitud y grosor de los marcadores. - Color de la aguja indicadora. Escalas Cualitativas: - Valor aproximado o tendencia de alguna variable (fro-normal-caliente). - Mantener aproximadamente alguna gama de valores (conservar velocidad entre 90-100 Km. /hrs) - Frecuencia de cambio. (Altitud de un avin) - Principios perceptivos de diseos simblicos.

Cuando son apropiados los tableros visuales:

Cuando la informacin se presenta en un ambiente

ruidoso. Cuando el mensaje es largo y complicado. Cuando el mensaje debe volverse a consultar. Cuando el sistema auditivo se sobrecarga. Cuando el mensaje no requiere una respuesta inmediata.

Cuando son apropiados los tableros auditivos:

Cuando el mensaje requiere una respuesta

inmediata. Cuando el sistema visual queda sobrecargado. Cuando se necesita presentar informacin independiente de la posicin de la cabeza del operario. Cuando la visin es limitada.

Tipos de controles:
Botn pulsador manual.- Es el ms simple y ms rpido.

Se utiliza para activar y desactivar tanto para situaciones habituales como para casos de emergencia. Botn pulsador de pie.- Se utiliza cuando la manos estn ocupadas, no posee la misma precisin ni la misma velocidad que los de mano. Interruptor de palanca.- Se utiliza en operaciones que requieren alta velocidad y pueden ser de dos o tres posiciones. Perilla.- Son selectores rotativos sin escala, ya que el usuario recibe la informacin del estado del sistema mediante otros dispositivos.

 Volante de mano y manivelas.- Se utilizan para abrir y

cerrar vlvulas que no requieren excesiva fuerza, para desplazar piezas sobre bancadas.
Volante.- Se utilizan tanto para control ininterrumpido

como valores continuos.

Palancas.- La longitud estar en funcin de la fuerza a

desarrollar y de la estrastfera del puesto. Admiten rapidez pero son poco precisas.

Posiciones de los controles

TIPOS DE MANDOS
SEGN EL TIPO DE ACCION A DESARROLLAR SERA MAS INDICADO LA UTILIZACION DE UN TIPO DE MANDO

DISPOSICIONES DE LOS MANDOS

Hay que tomar en cuenta : -El diseo del espacio de trabajo -La posicin de los controles

La posicin de los controles

La posicin de los controles es de suma importancia. Un espacio demasiado amplio entre ellos obligar a movimientos innecesarios, mientras que un espacio reducido puede provocar errores.

Andon

Trmino japons para alarma, indicador visual o seal, utilizado para mostrar el estado de produccin, utilizando seales de audio y visuales. Es un despliegue de luces o seales luminosas en un tablero que indican las condiciones de trabajo en el piso de produccin dentro del rea de trabajo, el color indica el tipo de problema o condiciones de trabajo. Andon significa AYUDA!

Los colores utilizados:

-Rojo : Mquina descompuesta -Azul : Pieza defectuosa

-Blanco : Fin de lote de produccin

-Verde : Falta de Material -Amarillo : Esperando por Set up

Objetivos de un Sistema Andon.

1.- Hacer visibles los problemas. 2.- Ayudar tanto a los trabajadores como supervisores a permanecer en contacto directo con la realidad del gemba. 3.- Motivar al personal a resolver los problemas sobre la marcha.

Beneficios de contar con un Sistema Andon

Evidencia los problemas cuando ocurren por medio de luces y sonidos. Permite acciones correctivas oportunas alertando al personal cuando ocurren las condiciones anormales.

Ayuda los supervisores a pasar menos tiempo y esfuerzo supervisando la situacin, y ms tiempo que solucionando anormalidades.

 Elimina el hbito de la correccin tarda basndose en un reporte, los operadores pueden divulgar averas inmediatamente y las contramedidas se pueden poner en ejecucin en la fuente con evidencias an frescas. Son simples y fciles de entender

Integrantes:
Ayala Lpez Jos Manuel Inzunza Lpez Alexis Lpez Fernndez Luis Manuel Ziga Nez Marco Antonio

Bibliografa
J. A. DOMINGUEZ MACHUCA DIRECCION DE OPERACIONES. MC GRAW HILL. 1RA ED. Sule, D. R. (2001). Instalaciones de manufactura ubicacin, planeacin y diseo. Mxico D. F. Thomson learning. pp (148-162) Kok, Alvin Lim Hui. Time Based Manufacturing. Journal of Operations Management. 7 July 1999 Kalpakjian, S. & Schmid, S. (2001). Manufactura ingeniera y tecnologa. Edo. de Mxico. Prentice hall. pp (1086-1089) Monden, Y. (1990). El sistema de produccin Toyota. Mxico D.F. Ed. Ediciones Mancchi. pp (169-172) Monden, Y. (1990). El sistema de produccin Toyota. Mxico D.F. Ed. Ediciones Mancchi. pp (169-172)