Flvia Spitale Jacques Poggiali flaviaspitale@gmail.

com

O ensaio de trao pode ser usado para avaliar diversas propriedades mecnicas dos materiais que so importantes em projetos.
Um ensaio de trao leva vrios minutos para ser realizado e um ensaio destrutivo, ou seja, a amostra deformada at a ruptura.

A tenso de engenharia definida pela relao:

F = carga instantnea aplicada em uma direo perpendicular rea do corpo-deprova. A0 = rea da seo reta original antes da aplicao de qualquer carga.

= F A0

(MPa = 106 N/m2; psi)

A deformao de engenharia definida de acordo com a expresso:

l0 = comprimento original antes de qualquer

= li l0 = l (m/m; mm/mm; %) l0 l0

carga ser aplicada. li = comprimento instantneo. l = alongamento ou variao comprimento a um dado instante, referncia ao comprimento original.

no em

Para a maioria dos metais que so submetidos a uma tenso de trao em nveis relativamente baixos, a tenso e a deformao so proporcionais entre si, de acordo com a relao:

=E

(LEI DE HOOKE)

E = constante de proporcionalidade, mdulo de elasticidade ou mdulo de Young (GPa = 109 N/m2 = 103 MPa).

Mdulo de Elasticidade: - Metais: Entre 45 GPa (magnsio) e 407 GPa (tungstnio). - Cermicos: Entre 70 e 500 GPa. - Polmeros: Entre 0,007 e 4 GPa.

Deformao elstica: processo de deformao no qual a tenso e a deformao so proporcionais. A inclinao desse segmento linear corresponde ao mdulo de elasticidade E. Esse mdulo corresponde rigidez do material, ou seja, resistncia do material deformao elstica.

DESCARGA

T E N S O

COEFICIENTE ANGULAR = MDULO DE ELASTICIDADE

CARGA

DEFORMAO

Quanto maior o mdulo de elasticidade, mais rgido ser o material. A deformao elstica no permanente, quando a carga aplicada liberada, a pea retorna sua forma original.
T E N S O

DESCARGA

COEFICIENTE ANGULAR = MDULO DE ELASTICIDADE

CARGA

DEFORMAO

Em escala atmica, a deformao elstica macroscpica manifestada na forma de pequenas alteraes no espaamento interatmico e na extenso das ligaes interatmicas.
Como consequncia, a magnitude do mdulo de elasticidade representa uma medida da resistncia separao exibida por tomos/ons/molculas adjacentes, ou seja, as foras de ligao interatmicas.

As diferenas nos valores para os mdulos de elasticidade de metais, cermicos e polmeros so uma consequncia direta dos diferentes tipos de ligaes atmicas existentes nesses trs tipos de materiais.
O mdulo de elasticidade tende a diminuir com o aumento da temperatura.

1) Um pedao de cobre originalmente com 305 mm de comprimento puxado em trao com uma tenso de 276 MPa. O mdulo de elasticidade do cobre de 110 GPa. Se a sua deformao inteiramente elstica, qual ser o alongamento resultante?

= E (regime elstico) = li l0 = l l0 l0 = E l l0 l = l0 = (276 MPa) (305mm) = 0,77 mm E 110 x 103 MPa

Existem alguns materiais (ferro fundido cinzento, concreto e muitos polmeros) para os quais essa poro elstica da curva tenso-deformao no linear. Sendo assim, no possvel determinar o mdulo de elasticidade atravs da Lei de Hooke. Para esse comportamento no-linear, utiliza-se normalmente um mdulo tangencial ou um mdulo secante.

MDULO TANGENCIAL (EM 2) T E N S O

MDULO SECANTE (ENTRE A ORIGEM E 1)

DEFORMAO

O mdulo tangencial tomado como sendo a inclinao (coeficiente angular) da curva tenso-deformao em um nvel de tenso especfico.
O mdulo secante representa a inclinao (coeficiente angular) de uma secante tirada desde a origem at algum ponto especfico sobre a curva.

Quando uma tenso de trao imposta sobre o material, um alongamento elstico e a sua deformao correspondente z resultam na direo da tenso aplicada.
A partir desse alongamento, contraes nas direes x e y aparecem perpendicular tenso que aplicada, de onde determinase as deformaes compressivas x e y.

Se a tenso aplicada for uniaxial (direo z) e o material for isotrpico, ento x = y. O coeficiente de Poisson, representado por , definido como sendo a razo entre as deformaes lateral e axial:
= - x = - y z z

O sinal negativo na equao serve para que o coeficiente de Poisson seja sempre positivo, uma vez que x e z tero sempre sinais opostos. Teoricamente, o coeficiente de Poisson para materiais isotrpicos deve ser de 1/4. O valor mximo para (ou aquele valor para o qual no existe qualquer alterao lquida de volume) de 0,50.

Para materiais isotrpicos, os mdulos de cisalhamento e de elasticidade esto relacionados entre si com o coeficiente de Poisson atravs da expresso:
E = 2G(1+ )

Para a maioria dos metais, G equivale a aproximadamente 0,4E.

2) Uma tenso de trao deve ser aplicada ao longo do eixo do comprimento de um basto cilndrico de lato com dimetro de 10 mm. O coeficiente de Poisson de 0,34 para o lato e o mdulo de elasticidade de 97 GPa. Determinar a magnitude da carga necessria para produzir uma alterao de 2,5 x 10-3 mm no dimetro do basto se a deformao for puramente elstica. z = li l0 = l l0 l0 x = di d0 = d d0 d0

x = di d0 = d = 2,5 x 10-3 mm = -2,5 x 10-4 d0 d0 10mm = - x z = - x = -(-2,5 x 10-4) =7,35 x 10-4 z 0,34 = E z = (97 x 103 MPa) (7,35 x 10-4) = 71,3 Mpa
= F F = A0 = (d0/2)2 A0

F = (71,3 x 106 N/m2)(10 x 10-3m / 2)2 =5600 N

Para a maioria dos materiais metlicos, o regime de deformao elstica persiste at deformaes de aproximadamente 0,005. De uma perspectiva atmica, a deformao plstica corresponde quebra de ligaes com os tomos vizinhos originais e em seguida formao de novas ligaes com novos tomos vizinhos. A deformao permanente em metais ocorre por meio do escorregamento, que envolve o movimento de discordncias.

LIMITE DE ESCOAMENTO SUPERIOR

T E N S O

T E N S O

LIMITE DE ESCOAMENTO INFERIOR

DEFORMAO

DEFORMAO

Limite de proporcionalidade: ponto de escoamento onde ocorre o afastamento inicial da linearidade na curva tensodeformao (ponto P).
Tenso limite de escoamento (1 OU Y ): uma linha paralela poro elstica construda a partir de uma pr-deformao especfica, geralmente de 0,002.

Para materiais que possuem a regio elstica no-linear (ferro fundido cinzento, concreto), no possvel obter a tenso de escoamento a partir de uma prdeformao.
Sendo assim, a tenso limite de escoamento definida como a tenso necessria para produzir uma determinada quantidade de deformao (por exemplo, = 0,005).

Fenmeno do pico de escoamento descontnuo: alguns materiais possuem a transio elastoplstica bem definida, que ocorre de uma forma abrupta. Limite de escoamento superior: a deformao plstica tem seu incio com uma diminuio real da deformao. Limite de escoamento inferior: a deformao que se segue flutua ligeiramente em torno de algum valor de tenso constante. Tenso limite de escoamento: tenso mdia associada ao limite de escoamento inferior.

Limite de resistncia trao (LRT): a tenso no ponto mximo da curva tensodeformao de engenharia. O LRT corresponde tenso mxima que pode ser suportada por uma estrutura que se encontra sob trao. Resistncia fratura: corresponde tenso aplicada no momento em que ocorre a fratura.

LRT

T E N S O

DEFORMAO

Quando a resistncia de um metal citada para fins de projeto, a tenso limite de escoamento o parmetro utilizado.

3) A partir do comportamento tensodeformao em trao para um corpo-deprova de lato mostrado na figura, determinar o seguinte:
a) O mdulo de elasticidade b) A tenso limite de escoamento a um nvel de prdeformao de 0,002. c) A carga mxima que pode ser suportada por um corpo-de-prova cilndrico com um dimetro original de 12,8 mm. d) A variao no comprimento de um corpo-de-prova que tinha originalmente 250mm de comprimento e que foi submetido a uma tenso de trao de 345 MPa.

a) O mdulo de elasticidade:
=E E = / E = ( 2 1 ) / ( 2 1 ) E = (150 0) / (0,0016 0) E = 93.780 MPa = 93,8 GPa

b) A tenso limite de escoamento a um nvel de pr-deformao de 0,002. Interseo da linha que passa pela prdeformao de 0,002 com a curva tensodeformao.
Tenso limite de escoamento = 250 MPa.

c) A carga mxima que pode ser suportada por um corpo-de-prova cilndrico com um dimetro original de 12,8 mm. = F A0 F = A0 = (d0/2)2 F = (450 x 106 N/m2) (12,8 x 10-3 m /2)2 F = 57900 N

d) A variao no comprimento de um corpo-de-prova que tinha originalmente 250mm de comprimento e que foi submetido a uma tenso de trao de 345 MPa. Ponto A da curva: deformao = 0,06 = l l0 l = l0 l = (0,06) (250mm) = 15 mm

Ductilidade: representa uma medida do grau de deformao plstica que foi suportado at o momento da fratura.
Um material que experimenta um pequena ou nenhuma deformao plstica at o momento da fratura chamado de frgil.

FRGIL DCTIL

T E N S O

DEFORMAO

A ductilidade pode ser expressa quantitativamente como: - Alongamento percentual

AL% = (lf l0 ) x 100 l0 - Reduo percentual da rea (coeficiente percentual da fratura) RA% = (A0 Af ) x 100 A0

Importncia da ductilidade: - Fornece uma indicao ao projetista do grau segundo o qual uma estrutura ir se deformar de maneira plstica antes de sofrer uma fratura. - Especifica o grau de deformao permissvel durante as operaes de fabricao. Os materias frgeis geralmente possuem uma deformao de fratura inferior a aproximadamente 5%.

Resilincia: a capacidade de um material de absorver energia quando ele deformado elasticamente e depois, com a remoo da carga, recuperar essa energia. Propriedade associada: mdulo de resilincia Ur: representa a energia de deformao por unidade de volume exigida para tensionar um material desde um estado com ausncia de carga at a sua tenso limite de escoamento.

Mdulo de resilincia: rea sob a curva tensodeformao de engenharia at o escoamento: Ur = y y (J/m3, Pa) Ur = y (y /E) = y2 /2E
T E N S O

DEFORM AO

Tenacidade: termo mecnico usado em vrios contextos, representa uma medida da habilidade de um material para absorver energia at sua fratura. representada pela rea sob a curva tenso-deformao at o ponto da fratura. Sua unidade a mesma de resilincia (energia por unidade de volume do material).

FRGIL DCTIL T E N S O

DEFORMAO

T E N S O

DESCARREGAMENTO

REAPLICAO DA CARGA

DEFORMAO
RECUPERAO DA DEFORMAO ELSTICA

V = F Ai V = tenso verdadeira Ai = rea da seo instantnea V = ln li/l0 Se no ocorre alterao de volume durante a deformao (Ai li = A0 l0) at o surgimento do pescoo: V = (1+ ) V = ln (1+ )