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Introduccin

Tiene su origen en el ao 1836 Maquina herramienta esencial de cualquier taller mecnico Se define como una maquina herramienta para generar superficies planas el cual se compone de 3 movimientos principales: a)Horizontal

b)Vertical
c)Transversal Con la combinacin de estos 3 movimientos se pueden generar superficies curvas

Nomenclatura

1. Porta herramienta: Dispositivo sujetador de la herramienta de corte (buril).

2. Porta herramienta basculante:


3. Carro: 4. Tornillos de avance: Tornillos posicionadores de la altura de la herramienta de corte (buril). 5. Fijador de cabezal: 6. Ariete: 7. Indicador de longitud de la carrera: Es donde se regula la distancia que recorrer el ariete. 8. Palancas de velocidades: Es donde se regula la velocidad del ariete. 9. Indicador de avance: Iniciador del movimiento del ariete. 10. Palanca: 11. Manivela del avance transversal: Dispositivo manual para el ajuste de la prensa en movimiento transversal.

Clasificacin
1.-Cepillo de codo Conocido tambin como limadora

Mas utilizado por ser el tipo mas pequeo y poseer una carrera de 1.5 m.
El desplazamiento es longitudinal en un movimiento de vaivn La pieza permanece fija en la mesa El sistema de transmisin puede ser de dos maneras: a) Brazo oscilante

b) Hidrulico

Cepillo de mesa
Es de mayor tamao y su carrera se encuentra entre 1 y 3.5m. La mesa que soporta la pieza se desplaza a lo largo de la base El mecanismo de transmisin puede ser engrane-cremallera o hidrulico

Cepillo de fosa
Es el cepillo mas grande, su mesa alcanza los 4m. De ancho y hasta 10 de longitud.

Es estacionaria
El travesao se desplaza a travs de la mesa sobre dos guias situadas a los costados El mecanismo de transmisin es un sinfn que esta colocado al extremo de la mesa. Su movimiento es proporcionado por motores elctricos

Cepillo Universal
Llamado as por que sus herramientas pueden cortar el material en las dos carreras. Avance y retroceso por medio de un mecanismo de doble herramienta, para cada portaherramientas. Este tipo de porta herramienta reduce el tiempo de fabricacin casia la mitad Otro mecanismo es que la herramienta cambia 180 cada vez que se cambia el sentido del movimiento.

Cepillo Vertical
Conocido tambin como arboladora, o perfiladora vertical Como su nombre lo indica el movimiento principal del carro se desplaza recprocamente en posicin vertical La mesa esta colocada abajo del carro y perpendicularmente adems de tener un giro de 360, es circular y esta graduada en grados o decimas de grados Utilizada comnmente para hacer ranuras interiores, cuneros o cortes verticales por la naturaleza de la pieza

Aspectos Tecnolgicos
Velocidad de Corte La velocidad de corte se ha establecido con base a la resistencia del material de la herramienta, experimentalmente. Los valores obtenidos son en base al optimo rendimiento de la herramienta, considerando el tiempo de duracin de la misma y la cantidad de trabajo que hace en ese tiempo. Por el tipo de mecanismo de transmisin (biela-manivela), del cepillo de codo la velocidad de la herramienta no es constante. Debido a que la manivela gira a velocidad constante y cada revolucin es una ida y vuelta de la herramienta. Suponiendo que el ngulo de carrera sea de 220 y el de retroceso de 140 se obtiene aproximadamente que la manivela a velocidad constante tarda el 61% del tiempo de una revolucin para girar los 220 y 39% para los 140 restantes. El ngulo para que la biela haga su carrera de trabajo es mayor al de retroceso, por lo tanto si se impone que la longitud de desplazamiento es igual para ambos casos se debe aumentar su velocidad en el retroceso con el fin de cubrir dicho desplazamiento en menor tiempo.

Calculo de la velocidad de corte


El calculo de la velocidad en el cepillo para la herramienta un tanto compleja ya que lo ideal seria que la velocidad recomendada coincidiera con la mxima velocidad en al carrera de trabajo para una longitud determinada.

Los cepillos de codo principalmente de su tabla que llevan en la caja de velocidades no indican directamente la velocidad. Indican el numero de r.p.m. de la manivela o el numero de carreras de trabajo por minuto.
Por lo tanto si se tiene una longitud de carrera determinada con un numero de revoluciones de la manivela esto implica una velocidad mxima y un tiempo. Si se cambia la longitud de la carrera sin alterar las revoluciones automticamente se vera afectada la velocidad mxima puesto que se tendr que hacer un mayor recorrido en el mismo tiempo.

Existe un mtodo bastante aproximado y muy aceptable para el calculo de la velocidad de la herramienta: 1. Se debe conocer la relacin del tiempo total que existe en la carrera de trabajo y retorno. Una relacin de tiempos se debe hacer para cada caso en particular, pero podemos determinar una relacin promedio para su estudio. La relacin ser: Ti =0.56 2.- Medir la longitud de la carrera de metros 3.-Por medio de tablas establecer la velocidad de corte recomendada

4.- Calcular el numero de carreras de la herramienta por medio de la siguiente formula:


N=Vc(Ti)/L(Tt) o bien N=Vc(0.56)/L

i. ii. iii. iv. v.

Donde: N. Nmero de carreras por minuto Vc. Velocidad de corte en metros por minuto L. Longitud de la carrera en metros Ti. Tiempo de la carrera de trabajo Tt. Tiempo total de las dos carreras

Ejemplo.-

Suponga que se necesita desbastar una pieza cuya longitud es de 400mm, la herramienta es de acero de alta velocidad y el material a trabajar es bronce.
Solucin.De tablas se encuentra que la velocidad de corte, Vc=35-45 m/min, tomamos el promedio =40m/min, de donde le numero de carreras es igual a: N= Vc.(0.56) /0.400 N= 40(0.56)/0.400 = 56 N=56 Carreras por minuto

Avance de la Herramienta
En el cepillado el avance de la herramienta se debe de dar cuando la herramienta va en su carrera de retroceso mp = movimiento principal S = avance Ret. = retroceso a = penetracin

Alineacin de la pieza o prensa


Es necesario mantener ajustadas y alineadas todas y cada una de las partes de la maquina, ya que el desajuste y el mal alineamiento son las causas por las cuales no se pueden hacer trabajos de gran precisin} Verificacin de paralelismo de la mesa con respecto al carro.
1.- lmpiese perfectamente bien la superficie de la mesa

2.-coloquese un indicador de caratula en lugar de la herramienta de corte


3.-haga contacto con el indicador en la mesa en un punto fijo y ajstelo a que marque cero 4.-Desplace el carro manualmente y tome lectura en cada punto donde se indica, desplazando tanto la mesa como el carro manualmente.

5.-Si existe una falla, ajuste la maquina o rectifique la maquina.

Montaje de piezas para el cepillo


El montaje es un factor determinante para lograr exitosamente la realizacin de un trabajo, as que se debe poner especial cuidado cuando sujetemos una pieza.
Debemos montarla de tal manera que realicemos el mayor numero de operaciones sin mover absolutamente la pieza, para referir todas las operaciones a una sola posicin. El mtodo de sujecin es muy sencillo por medio de prensa, ya que es muy rpido y algunos tipos pueden girarse o inclinarse. Es conveniente poner un tope para que la pieza se deslice sobre la mesa.

Precaucin
Para superficies rugosas, se protegen las superficies de apoyo intercalando entre estas pedazos de cartn o baqueta.

ESCUADRAS.
Las escuadras son de diversas dimensiones, sus superficies exteriores son planas y perpendiculares entre si, la sujecin es por medio de pernos roscados en ambos sentidos.

ANCLAJES
Son piezas delgadas alargadas de seccin ligeramente rmbica de diversas dimensiones

Se utilizan para sujetar piezas delgadas en la prensa, sus bordes son paralelos y estn inclinados 2 grados.

Normas de seguridad para el cepillado


1.-Usar siempre lentes de seguridad
2.-Revisar que la lubricacin de la maquina sea normal antes de usarla si no lubricarla 3.-Antes del arranque de la maquina verificar que las palancas de control se encuentren en neutral 4.-Verificar que las partes mviles del cepillo funcionen libremente 5.-Asegurese de que la pieza y la herramienta estn bien sujetas.

6.-Asegurese que la cuchilla pase por encima de la pieza antes de poner a funcionar la maquina.
7.-Mantenga una distancia segura de las partes en movimiento 8.-No hacer ajustes mientras la maquina este encendida.

Referencias Bibliograficas
John L. Feirer, Earl E. Tatro. Maquinado de metales en maquinas herramienta
Henry D. Burghardt, Aaron Axelrod, James Anderson. Manejo de las maquinas herramienta

Escuela de trabajo, Henry Ford. Teoria del taller


Leonel Chacn Anchondo, Tecnologa Mecnica 1

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