Professional Documents
Culture Documents
Marujo, Bilma
Introduccin
Con la extraccin slido-lquido se puede extraer componentes solubles de slidos con ayuda de un disolvente. Campos de aplicacin de esta operacin bsica son, por ejemplo, la obtencin de aceite de frutos oleaginosos o la lixiviacin de minerales. Podra decirse que se emplean dos principios fundamentales de separacin: el primero mediante filtracin, y el segundo mediante sedimentacin. El primer procedimiento emplea filtros o de vaco, presin o vaco-presin y el segundo, hidrociclones, tanques espesadores-clasificadores y centrfugas.
Proceso de Lixiviacin
Para separar el soluto deseado o eliminar un soluto indeseable de la fase slida, esta se pone en contacto con una fase lquida. Ambas fases entran en contacto ntimo y el soluto o los solutos se difunden desde el slido a la fase lquida, lo que permita una separacin de los componentes originales del slido. Este proceso se llama lixiviacin solido-lquida o simplemente lixiviacin. La operacin unitaria se puede considerar como una extraccin, aunque el trmino tambin se refiere a la extraccin liquido-lquido.
Lixiviacin para sustancias biolgicas. Lixiviacin para materiales inorgnicos y orgnicos.
Velocidad de Lixiviacin
En la lixiviacin de materiales solubles del interior de una partcula por accin de un disolvente, el proceso general consiste en los siguientes pasos: el disolvente se transfiere del volumen de solucin a la superficie del slido. Despus, dicho disolvente penetra o se difunde en el slido. El soluto se disuelve en el disolvente. Entonces, el soluto se difunde a travs de la mezcla de slido y disolvente hasta la superficie de la partcula. Finalmente, el soluto se transfiere a la solucin general. La velocidad de transferencia de masa del soluto, que se est disolviendo en la solucin de volumen es:
Tipos de equipo
equipo se usa en la industria del azcar de remolacha, en la extraccin de taninos de corteza curtiente, en la extraccin de productos farmacuticos de cortezas y semillas, y en otros procesos.
En la figura se muestra un extractor o difusor tpico para azcar de remolacha. La tapa se puede quitar para que sea posible introducir al lecho las rebanadas de remolacha, a las que se llama cossettes. El flujo para lixiviar el azcar del lecho es agua de 344 K (71C) a 350 K (77C). La solucin de azcar lixiviada fluye hacia afuera por el fondo, y pasa al siguiente tanque de la serie. Las cubiertas de la tapa y el fondo son removibles, de manera que es posible extraer la remolacha ya lixiviada y aadir nueva carga.
Existen varios dispositivos para lixiviar a contracorriente en etapas, en los cuales el lecho o etapa es mvil en lugar de fijo. Estos procesos son tiles en la extraccin de aceite a partir de semillas vegetales, como la de algodn, cacahuate, y soya. Por lo general, primero se procede a quitar la cscara a la semillas, algunas veces se precocinan, generalmente se secan y despus se trituran a escamas con rodillos.
En la figura se muestra un dispositivo elevador de cangilones que constituye un lecho mvil totalmente cerrado. Este equipo se llama extractor de Bollman. En la parte superior derecha se introducen las escamas secas o los slidos sobre un cangiln o cubeta perforada; a medida que los cangilones de la derecha descienden, el material del interior se lixivia con una solucin diluida de aceite en disolvente llamada semimicela.
Este lquido fluye hacia abajo por percolacin a travs de los cangilones mviles, y se recolecta en el fondo en forma de solucin concentrada o micela completa. Los cangilones que se mueven hacia arriba en la parte izquierda, se someten a una lixiviacin a contracorriente con disolvente recin preparado, que se roca sobre el cangiln. Las escamas slidas ya procesadas se vacan y se extraen de manera continua como se seala en la figura.
el slido se puede moler hasta cerca de 200 mallas (0.074 mm), es posible mantenerlo en suspensin aplicndole agitacin, y lograr una lixiviacin continua a contracorriente, colocando varios agitadores en serie con tanques de sedimentacin o espesadores entre cada agitador.
Algunas veces, los propios espesadores se usan como combinacin de contactor-agitador y sedimentador, como se muestra en la figura. En este sistema a contracorriente en etapas, el disolvente se aade al espesador de la primera etapa; entonces, el lquido transparente sedimentado sale de una etapa para fluir hacia la siguiente. La alimentacin de slidos entra en la ltima etapa, donde se pone en contacto con disolvente de la etapa anterior, para pasar al sedimentador. Los lentos raspadores giratorios desplazan el slido hacia la descarga del fondo. Los slidos que contienen todava algo de lquido, se bombean como suspensin hacia el siguiente tanque. Si el contacto es insuficiente se puede instalar un mezclador entre cada sedimentador.
Aplicaciones Industriales
Actualmente la operacin de lixiviacin tiene muchos usos industriales, por ejemplo: Los aceites vegetales se recuperan a partir de semillas, como los de soja y de algodn mediante la lixiviacin con disolventes orgnicos como: ter de petrleo, hexano, etc. Extraccin de colorantes a partir de materias slidas por lixiviacin con alcohol o soda. En el tratamiento de los minerales concentrados y otros materiales que contienen metales, la lixiviacin se efecta por medio de un proceso hmedo con cido que disuelve los minerales solubles y los recupera en una solucin cargada de lixiviacin. Metalurgia Extractiva:Para trabajar los minerales principalmente oxidados. Desde un tiempo a esta parte se realiza la lixiviacin de minerales sulfurados de cobre mediante procesos de lixiviacin bacteriana. Obtencin de azcar, (el azcar se separa por lixiviacin de la remolacha con agua caliente).
Aplicaciones Industriales