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Facultad de Ingeniera Civil

Tema : Control de Calidad del concreto


Curso : Tecnologa del concreto Integrantes: zarzosa brito jhon

2012

INTRODUCCION :
El concreto es una mezcla de materiales heterogneos que est sujeta a la accin de muchas variables, dependientes de los materiales que lo constituyen y de los mtodos seguidos durante los procesos de diseo:

Dosificacin Mezclado Transporte Colocacin Compactacin Acabado Curado.

Estos procesos influirn directamente en la calidad de este importante material. Si uno o varios procesos se realizan de manera deficiente, se obtendr un concreto de mala calidad, an utilizando las cantidades exactas de cemento, arena, piedra y agua.

Sin embargo, las propiedades y caractersticas del concreto en estado plstico como endurecido, son predecibles a pesar de su heterogeneidad, mediante una adecuada seleccin y combinacin de sus componentes y de un buen control de calidad.

CONCEPTO :
Conjunto de procedimientos tcnicos planeados cuya practica permite que el concreto cumpla con los requisitos especificados, al menor costo posible.

ESTADO FRESCO

APLICACION
ESTADO ENDURECIDO

ESTADO FRESCO:
Se tiene diversos mtodos para controlar la calidad del concreto FRESCO. As como normas tanto del NTP y ASTM, que nos obliga ensayarlo, con lo cual se garantiza la obra.

Adems, resultan como una voz de alerta temprana para poder que permite al contratista revisar sus procedimientos y plantear mejoras.

Las pruebas que se utilizan en el control de calidad en estado fresco son :

1.- DENSIDAD (Peso Unitario) 2.- ASENTAMIENTO 3.- CONTENIDO DE AIRE 4.- TEMPERATURA

Los resultados de estos ensayos no pretenden pronosticar la calidad del concreto en la estructura ya que existen variables que van mas all del control del productor de concreto

MUESTREO DE CONCRETO FRESCO :


NTP 339.036 ASTM C-172

OBJETIVO DEL MUESTREO :


Obtener muestras representativas de concreto fresco, sobre las cuales se realizan ensayos para verificar el cumplimiento.

EQUIPO PARA MUESTREO DE CONCRETO:

Recipiente no absorbente de capacidad > 28 L. Palas, cucharones. Tamices estndar.

NOTA: Humedecer los equipos antes del muestreo.

TIEMPO LMITE PARA EMPEZAR ENSAYOS


MUESTRA Mnimo 2 porciones Mximo 15 min Mnimo 28 L (resistencia)
Asentamiento Temperatura Contenido de Aire Elaboracin de probetas para resistencia Eliminar residuo y limpiar

10

15 min

Proteger del sol, viento u otra fuente de evaporacin y/o contaminacin, transportar y remezclar.

DETERMINACIN DE LA TEMPERATURA DE MEZCLAS DE CONCRETO


NTP 339.184 ASTM C 1064

OBJETIVO DE MEDIR LA TEMPERATURA:


Determinar la temperatura del concreto fresco para verificar el cumplimiento de los Requerimientos especificados.

La temperatura del concreto depende del aporte calorfico de cada uno de sus componentes, adems del calor liberado por la hidratacin del cemento, la energa de mezclado y el medio ambiente.

COMO MEDIR LA TEMPERATURA:


En un recipiente no absorbente, que debe permitir un recubrimiento de al menos 3 pulgadas (75 mm) en todas direcciones. O por lo menos en 3 veces el TM del agregado.
3

Elegir el mayor

NORMATIVA:

TENGA CUIDADO CON LAS TEMPERATURAS EXTREMAS

Sobre el Tiempo de Fraguado

Sobre la resistencia

Sobre la demanda de agua

ASENTAMIENTO DE CONCRETO FRESCO CON EL CONO DE ABRAMS


NTP 339.035 ASTM C 143

OBJETIVO DEL ENSAYO DE ASENTAMIENTO:

Determinar el asentamiento del concreto fresco en un rango desde hasta 9 Verificar el cumplimiento de las especificaciones

EQUIPO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO


Cono de Abrams inferior 200 mm superior 100 mm Altura 300 mm Tolerancias 3 mm Espesor mnimo 1.5 mm, 1.15 mm repujado Barra compactadora Barra de acero liso con punta semiesfrica 5/8 (16 mm) x 24 (600 mm) Instrumento de medida Regla de metal rgido (Wincha) Long 12 , divisiones de (5 mm) Herramientas pequeas

PROCEDIMIENTO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO:

NORMATIVA:

EL PRIMER Y ULTIMO m3 DE DESCARGA ES EXEPTUADO DE ESTE REQUISITO

PESO UNITARIO Y RENDIMIENT O


NTP 339.046 ASTM C 138

OBJETIVO DEL ENSAYO DE PESO UNITARIO:


Determinar el peso de 1m3 de concreto. El peso unitario normalmente est entre 2240kg/m3 a 2460kg/m3 Determinar el rendimiento del concreto

Un cambio en P. U. C. F. puede indicar un cambio en uno o ms requisitos del desempeo del concreto.

EQUIPO PESO UNITARIO


Balanza Exactitud 45 g o dentro de 3% de peso de prueba Varilla o vibrador Varilla de 5/8 (16 mm) x 24 (600mm) Recipiente cilndrico Capacidad de acuerdo a TM Placa de Enrasado Espesor (6mm), Largo y ancho recipiente + 2 Mazo de goma

PROCEDIMIENT O:

Determinar el peso del recipiente vaco (en kg) y humedecerlo Se debe conocer el volumen

Llenar y compactar en tres capas de igual volumen, en la tercera capa sobrellene el recipiente

Enrasar la superficie del concreto y dar un acabado suave con la placa de enrasado Limpiar completamente el exterior del recipiente y determinar el peso (kg) de recipiente lleno con concreto.

CALCULO - PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO :

CONTENIDO DE AIRE EN EL CONCRETO FRESCO


METODO PRESIN NTP 339.083 ASTM C 231 METODO VOLUMTRICO NTP 339.081 ASTM C 173

CONTENIDO DE AIRE DEL CONCRETO FRESCO


Generalmente ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla Est en funcin de las proporciones, las caractersticas fsicas de los agregados y del mtodo de compactacin

En algunas condiciones se incorpora aire adicional para mejorar la durabilidad


La inclusin de aire es necesaria en concreto que estar expuesto a ciclos de congelacin y deshielo o a qumicos descongelantes.

CONTENIDO DE AIRE DEL CONCRETO FRESCO POR MTODO DE PRESIN


Es el de mayor uso y sirve para determinar el contenido de aire de concretos con agregados densos y relativamente densos

ELABORACIN Y CURADO DE PROBETAS CILNDRICAS EN OBRA


NTP 339.033 ASTM C 31

OBJETIVO:
Elaboracin, curado y transporte de probetas cilndricas representativas del potencial del concreto colocado en obra. Este procedimiento aplica para cilindros de 6 x 12 pulgadas (15 x 30 cm) usando concreto con un asentamiento 1 pulgada (2.5 cm).

EQUIPO:
Moldes cilndricos Varilla 16 mm (5/8), Long 500 mm 100 mm, punta semiesfrica Mazo de goma Peso 600 g 200 g Pala, plancha de albail, regla para enrasar Carretilla u otro recipiente para muestreo y remezclado

PROCEDIMIENTO:
Colocar los moldes en una superficie nivelada, libre de vibraciones, trnsito vehicular o peatonal, y evitando la exposicin directa al sol.

Los moldes deben estar limpios y cubiertos con aceite mineral (desmoldante).
Humedecer todas las herramientas

Llenar y compactar simultneamente en todos los moldes en tres capas. Evitar segregacin.

Utilizar un cucharn pequeo (1/2 L) Distribuir el material uniformemente alrededor del permetro del molde.

Llenar y compactar en tres capas iguales. Llenar en exceso la ltima capa: 25 golpes con la varilla Penetrar 2,5 cm (1) en la capa anterior 10 a 15 golpes laterales con el mazo de goma

Enrasar la superficie Identificar los especmenes PROTEGER para evitar la evaporacin (Curado inicial)

Un mal acabado de la cara del cilindro afecta la resistencia del concreto.

CURADO INICIAL:

Reduccin de la resistencia a 28 das, segn diferentes curados iniciales (2.5 das)

CURADO ESTANDAR:
Las probetas que evalan la calidad del concreto se desmoldan antes de las 48 h despus de moldeadas.

Mximo en 30 min despus de desmoldar, colocar las probetas en una solucin de agua de cal 3 g/L

El propsito del curado hmedo es para maximizar la hidratacin del cemento

POR QU AADIMOS CAL A LA POZA DE CURADO?


Reduccin de la alcalinidad. Prdida de la masa. Aceleracin del proceso de deterioro. Reduccin de la resistencia y rigidez.

La adicin de cal al agua busca subirle el PH hasta un rango de 13 14 para que no le quite cal al concreto (evita lixiviacin)

ENVIO DE TESTIGOS AL LABORATORIO DE ENSAYO


Si se enva probetas a un laboratorio lejano estas no deben ser transportadas por mas de 4 h.
Los cilindros deben ser amortiguados durante el transporte y manipulados con cuidado en todo momento. Los rodamientos y choques en la parte trasera de una camioneta puede ocasionar mas de un 7% de prdida de resistencia
NO MALTRATAR LAS PROBETAS

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