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INTRODUCCION
Definicin: Es una sustancia de polvo fino hecha de
argamasa de yeso capaz de formar una pasta blanda al mezclarse con el agua y que se endurece espontneamente en contacto con el aire.
remonta a: -Egipto, construccin de las pirmides. -Griegos y romanos, utilizacin de los primeros concretos. Llamado por los romanos Opus Cementitium. -En 1724, se busca la cal hidrulica, adicionando arcilla a la mezcla con cal. -En 1778, el Sr Aspdin realiza ensayos con rocas de la isla de Prtland (Inglaterra), es el Padre del cemento Prtland.
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO -Prtland Puzolnico tipo IP: Donde la adicin de puzolana es
del 15 40 % del total. -Prtland Puzolnico tipo I(PM): Donde la adicin de puzolana es menos del 15 % -Prtland Puzolnico tipo P: Donde la adicin de puzolana es mas del 40%
CEMENTOS ESPECIALES -Cemento Prtland Blanco -Cemento de Albailera -Cementos Aluminosos -Cementos compuestos
TIPOS DE CEMENTO
CEMENTO PORTLAND: Cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del Clincker, compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o mas de las formas de sulfato de calcio como una adicin durante la molienda.
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:
Tipo I: normal es el cemento Prtland destinado a obras de concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo. (Edificios, estructuras industriales, conjuntos habitacionales). Libera mas calor de hidratacin que otros tipos de cemento.
TIPOS DE CEMENTO
-Tipo II: Moderada resistencia a los sulfatos, destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado. (Puentes, tuberas de concreto). -Tipo III: Alta resistencia inicial, cuando se necesita que la estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a los pocos das del vaciado. -Tipo IV: Usado donde se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben producirse dilataciones durante el fraguado.
-Tipo V: Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin concentrada de los sulfatos. (canales, alcantarillas, obras portuarias).
Represa en Antamina, cemento Prtland tipo II Complejo habitacional y comercial, cemento Prtland tipo I
PRODUCCION
MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DEL CEMENTO: COMPONENTES ADICIONADOS -Oxido de manganeso -lcalis: K2O, Na2O
-Azufre
-Cloruros
-Floruros
FASES MINERALES DEL CLINKER Al combinarse durante el proceso de sinterizacin en el horno los cuatro elementos: Calcio, Slice, Aluminio y Hierro; se producen cuatro nuevos compuestos mineralgicos principales en el clincker, que son: -El SILICATO TRICALCICO 3CaO.SiO2 (C3S) ALITA -El SILICATO BICALCICO 2CaO.SiO2 (C2S) BELITA -El ALUMINATO TRICALCICO 3CaO.Al2O3 (C3A) -El FERRO ALUMINATO TETRACALCICO 4CaO . Al2O3 . Fe2O3 (C4AF)
3. MOLINO DE CRUDO
4. HORNEADO
5. MOLINO DE CEMENTO
6. EMPAQUE
Es un material modesto y de elaboracin sencilla, cuyo uso tiene una tradicin de dos mil aos mas o menos. Hibrido por excelencia donde su esencia radica en la mezcla o aleacin de que se componga. Es una masa eficaz y barata considerada la piedra artificial. Su composicin se basa exclusivamente en tres ingredientes: CEMENTO AGREGADOS AGUA
CONCRETO ARMADO
De composicin, propiedades y comportamiento sustancialmente diferentes al anterior. Compuesto de hormign convencional reforzado con barras o mallas de acero a las que se les denomina armaduras.
AGREGADOS
Agregados finos: Arena natural o manufacturada Partcula menor a 10 mm. Agregados gruesos: Partculas se retienen en la malla 16 Partcula entre 19 a 25 mm.
Constituyen aproximadamente el 60 al 75 % del volumen total del concreto. Los agregados deben consistir en partculas con resistencia adecuada as como resistencias a condiciones de exposicin a la intemperie y no deben contener materiales que pudieran causar deterioro del concreto.
PASTA
La pasta constituye del 25 al 40 % del volumen total del concreto.
Cemento Portland 7% - 15% Fue inventado en 1824 en Inglaterra por el albail Joseph Aspdin. Este cemento se llama Portland por la similitud en su fsico con las rocas encontradas en Portland. Unin homognea de arcilla y caliza, estas al ser sometidas al calor y llevndola hasta un principio de fusin dan lugar a un producto llamado clinker; Se mezcla el clinkler con una cantidad de yeso inferior al 3% (como retardador de fraguado), y molido. Agua 14% -21%
Entre menos agua se utilice, se tendr una mejor calidad de concreto a condicin que se pueda consolidar adecuadamente. Menores cantidades de agua de mezclado resultan en mezclas mas rgidas; pero con vibracin, a un las mezclas mas rgidas pueden ser empleadas.
http://www.arqhys.com/construccion/construccion-cemento.html
PROCESO - ELABORACION
EL CONCRETO- HORMIGON
La torre de Costa Rica, en A Corua, vista desde la azotea del edificio Trbol
EL CONCRETO- HORMIGON
AGUA
Debe estar razonablemente limpia y sin cantidades de materia orgnica, barro y sales. Evitar agua con concentracin de sulfatos mayores al 1% pueden perjudicar la resistencia del concreto reducindola en un 10%, al igual que el alto contenido de sales (cloruro de sodio), superiores al 3.5%. El agua de cinagas o de lagos estancados puede contener acido tnico, el cual causa retardos en el fraguado y desarrollo de la resistencia.
ADITIVOS
Son materiales diferentes del cemento, los agregados y del agua que se usan como ingredientes del concreto y se adicionan inmediatamente antes o durante el mezclado. Se emplean para modificar las propiedades del concreto, para mejorar su trabajabilidad, aumentar la resistencia, retardar o acelerar el desarrollo de la resistencia y aumentar su resistencia a la congelacin.
EL CONCRETO- HORMIGON
DOSIFICACION
MEZCLA CEMENTO ARENA (M3) PIEDRA (M3) AGUA (LTS) CUANDO EL AGREGADO ESTA SECO RESISTENCIA OBTENIDA A LOS 28 DIAS EN CONDICIONES NORMALES Y SIN ADITIVOS
KILOS
SACOS x 50 kg
KG / CM2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2.5 2.5 2 2,5 3 3,5 4 4 4,5 420 380 350 320 300 280 260 8.500 7.500 7.000 6.500 6.000 5.260 5.500 0.670 0.600 0.555 0.515 0.475 0.555 0.520 0.670 0.760 0.835 0.900 0.950 0.890 0.940 170 160 150 155 145 140 130 190 180 170 170 160 160 150 250 240 220 210 200 190 180
1 1
1
3 3
3
3 4
5
300 260
230
6.000 5.250
4.500
0.715 0.625
0.555
0.715 0.825
0.920
140 130
170
160 175
150
170 160
140
2,400 2,280
2,000
CONSOLIDACION / VIBRACION
Pone en movimiento a las partculas en el concreto recin mezclado, reduciendo la friccin entre ellas y dndole a la mezcla las cualidades mviles de un fluido denso.
Si una mezcla de concreto es lo suficientemente trabajable para ser consolidada de manera adecuada por varillado manual, puede que no exista ninguna ventaja en vibrarla. El vibrado mecnico tiene muchas ventajas. Los vibradores de alta frecuencia posibilitan la colocacin econmica de mezclas que no son facilites de consolidar a mano bajo ciertas condiciones.
La propiedad de liga de las pastas de cemento Portland se debe a la reaccin qumica entre el cemento y el agua.
Los dos silicatos de calcio, los cuales constituyen cerca del 75% del peso del cemento Portland, reaccionan con el agua para formar dos nuevos compuestos: el hidrxido de calcio y el hidrato de silicato de calcio. Este ultimo es con mucho el componente cementante mas importante en el concreto. Las propiedades ingenieriles del concreto, fraguado y endurecimiento, resistencia y estabilidad dimensional - principalmente depende del gel del hidrato de silicato de calcio. Es la medula del concreto. Es importante conocer la velocidad de reaccin entre el cemento y el agua porque la velocidad determinad el tiempo de fraguado y de endurecimiento. La reaccin inicial debe ser suficientemente lenta para que conceda tiempo al transporte y colocacin del concreto. Sin embargo, una vez que el concreto ha sido colocado y terminado, es deseable tener un endurecimiento rpido.
CURADO / ENDURECIMIENTO
El curado tiene por objeto evitar un secado prematuro, especialmente bajo la accin de los rayos del sol y del viento.
El aumento de resistencia continuara con la edad mientras este presente algo de cemento sin hidratar, a condicin de que el concreto permanezca hmedo o tenga una humedad relativa superior a aproximadamente el 80% y permanezca favorable la temperatura del concreto.
Si se vuelve a saturar el concreto luego de un periodo de secado, la hidratacin se reanuda y la resistencia vuelve a aumentar. Sin embargo lo mejor es aplicar el curado hmedo al concreto de manera continua desde el momento en que se ha colocado hasta cuando haya alcanzado la calidad deseada debido a que el concreto es difcil de restaurar.
CURADO / ENDURECIMIENTO
Es necesario evitar la prdida de agua durante el periodo en el que se produce la reaccin del cemento con el agua para poder alcanzar la resistencia inherente del concreto.
El curado debe ser continuo para que no se generen agrietamientos superficiales. Se debe iniciar el proceso de curado tan pronto se quita la formaleta o tan pronto como la superficie no resulte daada por el procedimiento de curado. Tipos de curados Agua, roco continuo, usando arena u otros diques. Compuestos qumicos formadores de membranas, soluciones de resinas o ceras. Hojas de papel o plsticos. Mantas y colchas, manta en yute o algodn.
EL CONCRETO- HORMIGON
Resistencia a la compresin: Se toman muestras en unas camisas cilndricas, las cuales sern sometidas a compresin controlada a los 7, 14 y 28 das.
EL CONCRETO- HORMIGON
Un hormign es mas resistente cuando mas densa sea su masa. El tipo y calidad de cemento empleado influye en la resistencia final y especialmente en grado de dureza del producto. Un alto contenido de agua reduce la resistencia y hace aumentar la retraccin.
La consolidacin y la homogenizacin del fluido se realiza preferiblemente mediante vibrado mecnico. Aumento de la densidad y facilidad de la distribucin.
El encofrado debe ser lo suficientemente rgido para que no se deforme, debe estar sin imperfecciones superficiales o segn requerimientos del diseador. Se deben evitar juntas para garantizar la homogeneidad de la estructura. Para la construccin en concreto se deben aprovechar las diferentes ventajas que ofrece la formaleta, sea esta reutilizable en madera o metlica, sean formaletas perdidas o formaletas deslizables, entre otras, para dar las formas deseadas apropiadas en el uso del concreto. La prefabricacin en concreto ofrece mayores ventajas; mejor control de calidad, reduccin del tiempo, diversidad en acabados, etc. Las estructuras en concreto pretensado han ofrecido mayor resistencia en los concretos reforzados o armado.
EL CONCRETO- HORMIGON
Sydney Opera