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EQUIPOS DE PERFORACION
1. Manuales. 25 a 50 mm de diametro. 2.Mecanizadas huecos hasta 150 mm 6 dia. 3. Mecanizadas rotativas Grandes dimensiones 6 a 15 dimetro. Las mas comunes son: 6, 6 7/8, 11 y 12 5/8. PARTES DE UN EQUIPO DE PERFORACION 1.Perforadora o martillo 2.Soporte y carro portador
Equipos de perforacin
3. Compresoras y Bombas hidraulicas 4. Brocas y Barrenas 5. Accesorios (mangueras, aceitadoras, etc)
MARTILLO. Neumticos hidrulicos. Manuales o porttiles, para taladros 1 a 3 m de profundidad o de gran capacidad con huecos hasta 30 metros. - SOPORTES = simples, tripoides o patas tubulares como stoper y jack hammer. En jumbos o trackdriles se utilizan brazos articulados y pantgrafos.
EQUIPOS DE PERFORACION
- COMPRESORAS. (Porttiles, y carrozadas) Su accionamiento puede ser elctricos o con motor a explosin (diesel). De acuerdo al sistema mecnico de compresin pueden ser: a)De pistones. B) Rotatorias (de paletas y de tornillos helicoidales.
Equipos de Perforacin
Brocas y Barrenas. Las brocas son herramientas cortantes de acero y alta resistencia al impacto reforzadas en sus filos con insertos o botones de material de muy alta resistencia a la abrasin (Tungsteno). Barras o barrenos, son varillas y tubos de acero acoplables que transmiten el impacto del martillo a la broca ubicada en uno de sus extremos. Pueden ser hexagonales, rigidas, etc. y sus acoplamientos de rosca, rosca corrida, soga, cono roscado y cono de embone liso, etc. Cuando la rosca forma parte del barreno se denomina INTEGRAL, pero por lo general son independientes o intercambiables.
Equipos de Perforacion
CLASIFICACION DE BROCAS 1. De corte. Dimetro 1 a 4 . 2. Rotatorias o Triconicas. 3. Diamantinas Recuperacin Testigos. SELECCIN EQUIPOS DE PERFORACION. Se basa en: diseo mecnico, mantenimiento y servicio, capacidad operativa, adaptabilidad a los equipos de la mina y condiciones generales de trabajo (acceso, roca, topografa, fuentes de energa. EL FACTOR MAS IMPORTANTE ES LA VELOCIDAD DE PENETRACION.
EQUIPOS DE PERFORACION
CONDICIONES DE PERFORACION
1. DIAMETRO - < DIAMETRO MAS ECONOMICO.
2. LONGITUD (Profundidad del taladro) 3. RECTITUD. 4. ESTABILIDAD (Revestimiento con tubos especiales Casing o hacer otro taladro paralelo y adyacente. Regla General. Entre mas dura la roca mayor debe ser la velocidad de penetracin , mximo 1500 rpm, y entre mas resistente sea a la compresin mayor fuerza y torque sern necesarios para perforar. Otros factores importantes es el factor de desgaste de la broca que depende dela abrasion de la roca y disminuye progresivamente al dimetro.
Fallas de Perforacin
a. Insuficiente dimetro o numero de taladros de alivio.
Fallas en perforacion.
Afecta el fracturamiento y el avance.
Fallas en Perforacion
Propician fragmentacin gruesa o soplo del explosivo
Fallas en la perforacin.
Influyen en el avance y tambin determina una nueva cara libre.
Fallas en la perforacin.
Afecta a la distribucin de la carga explosiva.
Fallas en perforacin
Determinan sobrecarga que golpeara a la roca circundante.
Perforacin de produccin.
B. Horizontal. Ventajas = La altura del tajeo se disminuye despus del disparo haciendo fcil el desabombe de techo y hastiales y mejorando la estabilidad. La estabilidad del tajeo puede mejorarse. Es mas eficiente cuanto mayor sea el tamao del disparo. Los equipos de perforacin pueden ser estndar (Jumbos) y se obtienen altas velocidades de perforacin y un buen nivel de paralelismo.
Esquemas de Perforacion.
Ejemplo 2. Perforacin Horizontal.
PERFORACION CONVENCIONAL
Tipos de Perforacion.