SOLDADURA

DEFINICIN
Soldadura, en ingeniera, procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin al aporte de otro metal, llamado metal de aportacin, cuya temperatura de fusin es inferior a la de las piezas que han de soldarse.

TIPOS DE SOLDADURA
Soldadura dura o fuerte
Forja o presin Fusin Inmersin Horno A gas con soplete Elctrica

Soldadura dbil
Soldadura con estao y sus aleaciones

SOLDADURA FUERTE
En esta soldadura se aplica metal de aporte en estado lquido, pero este metal, por lo general no ferroso, tiene su punto de fusin superior a los 430 C y menor que la temperatura de fusin del metal base. Habitualmente se requiere de fundentes especiales para remover los xidos de las superficies a unir y aumentar la fluidez del metal de aporte. Algunos de los metales de aporte son aleaciones de cobre, aluminio o plata.

SOLDADURA DEBIL
Es la unin de dos piezas de metal por medio de otro metal llamado de aporte, ste se aplica entre ellas en estado lquido. La temperatura de fusin de estos metales no es superior a los 430 C. En este proceso se produce una aleacin entre los metales y con ello se logra una adherencia que genera la unin. En los metales de aporte por lo general se utilizan aleaciones de plomo y estao los que funden entre los 180 y 370 C. Este tipo de soldadura es utilizado para la unin de piezas que no estarn sometidas a grandes cargas o fuerzas. Una de sus principales aplicaciones es la unin de elementos a circuitos elctricos.

SOLDADURA POR FORJA

Consiste en el calentamiento de las piezas a unir en una fragua hasta su estado plstico y posteriormente por medio de presin o martilleo (forjado) se logra la unin de las piezas. No se utiliza metal de aporte y la limitacin del proceso es que slo se puede aplicar en piezas pequeas y en forma de lmina. La unin se hace del centro de las piezas hacia afuera y debe evitarse a toda costa la oxidacin, para esto se utilizan aceites gruesos con un fundente, por lo general se utiliza brax combinado con sal de amonio.

SOLDADURA A GAS
Este proceso incluye a todas las soldaduras que emplean gas para generar la energa necesaria para fundir el material de aporte. Los combustibles ms utilizados son el acetileno y el hidrgeno los que al combinarse con el oxgeno, como comburente generan las soldaduras oxiacetilnica y oxhdrica.

SOLDADURA A GAS
La soldadura oxhdrica es producto de la combinacin del oxgeno y el hidrgeno en un soplete. El hidrgeno se obtiene de la electrlisis del agua y la temperatura que se genera en este proceso es entre 1500 y 2000C. La soldadura autgena se logra al combinar al acetileno y al oxgeno en un soplete. Se conoce como autgena porque con la combinacin del combustible y el comburente se tiene autonoma para ser manejada en diferentes medios.

SOLDADURA A GAS
En los sopletes de la soldadura autgena se pueden obtener tres tipos de llama las que son reductora, neutral y oxidante. De las tres la neutral es la de mayor aplicacin. Esta llama, est balanceada en la cantidad de acetileno y oxgeno que utiliza. La temperatura en su cono luminoso es de 3500 C, en el cono envolvente alcanza 2100 C y en la punta extrema llega a 1275 C.

Elementos principales de una instalacin mvil de soldadura por gas Manorreductores. Soplete. Vlvulas antirretroceso. Conducciones. Procedimiento bsico de Soldadura. Ajuste de llama. Seleccin de boquilla. Limpieza.

SOLDADURA POR RESISTENCIA

Consiste en hacer pasar una corriente elctrica de gran intensidad a travs de los metales que se van a unir. Como en la unin de los mismos la resistencia es mayor que en el resto de sus cuerpos, se generar el aumento de temperatura en la junta (efecto Joule). Aprovechando esta energa y con un poco de presin se logra la unin. Los electrodos se aplican a los extremos de las piezas, se colocan juntas a presin y se hace pasar por ellas una fuerte corriente elctrica durante un instante. La zona de unin de las dos piezas, como es la que mayor resistencia elctrica ofrece, se calienta y funde los metales.

SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO

Soldadura por arco (comn)
Es el proceso en el que su energa se obtiene por medio del calor producido por un arco elctrico que se forma en el espacio o entrehierro comprendido entre la pieza a soldar y y una varilla que sirve como electrodo. Por lo general el electrodo tambin provee el material de aporte, el que con el arco elctrico se funde, depositndose entre las piezas a unir. La temperatura que se genera en este proceso es superior a los 5500 C.

SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO

ELEMENTOS AUXILIARES DE LA MAQUINA DE SOLDAR

A- Pinza Portaelectrodo B- Grapa para puesta a tierra C- Pinza de masa D- Electrodos

Electrodo de carbn Electrodo metlico Electrodo recubierto

SOLDADURA POR ARCO CON GAS PROTECTOR

En este proceso la unin se logra por el calor generado por un arco elctrico que se genera entre un electrodo y las piezas, pero el electrodo se encuentra protegido por una copa por la que se inyecta un gas inerte como argn, helio o CO2. Con lo anterior se genera un arco protegido contra la oxidacin y adems perfectamente controlado en cuanto a penetracin, sobreespesor y ancho de la soldadura. Es ampliamente utilizado para soldar acero inoxidable, aluminio, cobre y magnesio. Existen dos tipos de soldadura por arco protegido: la TIG y la MIG.

LA SOLDADURA TIG
La soldadura TIG (tungstein inert gas) es aquella en la que el electrodo de la mquina es de un material refractario como el tungsteno, por lo que el metal de aporte se debe aadir por separado.

LA SOLDADURA MIG
La soldadura MIG (metal inert gas) es la que el electrodo es de un metal consumible que va siendo utilizado como metal de aporte, por lo que este sistema es considerado como de soldadura continua. Un mtodo derivado es el MAG (metal active gas) en el cual se usa como protector el anhdrido carbnico, que oxida algunos elementos aleantes como el Si o el Mn.

SISTEMAS DE SOLDADURA MIG

1. Una mquina soldadora 2. Un alimentador que controla el avance del alambre a la velocidad requerida. 3. Una pistola de soldar para dirigir directamente el alambre al rea de soldadura. 4. Un gas protector, para evitar la contaminacin del bao de Diagrama esquemtico del equipo MIG soldadura. 5. Un carrete de alambre de tipo y dimetro especfico.

Normas Cdigos y Especificaciones

NORMAS INTERNACIONALES

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 544:2003
Materiales consumibles de la soldadura -Condiciones tcnicas de suministro para materiales de aportacin para soldeo -- tipo de producto, dimensiones, tolerancias y marcas

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 636:2004
Materiales consumibles que sueldan con autgena -Roces, alambres y depsitos para la soldadura de gas inerte de tungsteno de aceros no aliados y de grano fino -- clasificacin

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 669:2000
Requisitos mecnicos y elctricos de la soldadura -equipo de resistencia de la soldadura

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 693:1982
Dimensiones de los espacios en blanco de la rueda de la soldadura de costura

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 857-1:1998
El soldar con autgena y procesos aliados -vocabulario -- parte 1: Procesos de la soldadura del metal

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 857-2
El soldar con autgena y procesos aliados -vocabulario -- parte 2: Procesos que sueldan y que sueldan y trminos relacionados

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 865:1981
Ranuras en los cristales de exposicin para las mquinas de proyeccin de soldadura

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 1071:2003
Materiales consumibles de la soldadura - electrodos cubiertos, alambres, barras y electrodos base tubulares para la soldadura por fusin del hierro fundido - clasificacin

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 1089:1980
Ajustes para el equipo de soldadura de punto -dimensiones del ahusamiento del electrodo

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 2503:1998
Equipo de soldadura de gas -- reguladores de presin para los cilindros de gas usados en la soldadura, el corte y procesos aliados hasta la barra 300

Normas de Seguridad

Normas de Seguridad

La soldadura donde hay materiales inflamables y combustibles genera el riesgo de explosin

Normas de Seguridad

Los grifos y manorreductores de las botellas de oxigeno deben estar limpios de grasas, aceites o combustibles

Normas de Seguridad

Evitar que chispas producidas por la soldadura lleguen a las mangueras, botellas o lquidos inflamables; como tambin al contacto con el operario

Normas de Seguridad

Ventilar el lugar donde se realiza la soldadura ya que puede causar daos al momento de respirar

Normas de Seguridad

No utilizar el oxigeno para limpiar o soplar piezas o la misma ropa (exceso de oxigeno incrementa riesgo)

Normas de Seguridad

Si la botella de acetileno se calienta por cualquier motivo, existe un gran riesgo de explosin

Smbolos Normalizados para Soldadura

ANSI/AWS A2.4-93

Smbolos Normalizados para Soldadura

Tipos de Uniones:

Smbolos Normalizados para Soldadura

A Tope:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Esquina:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Traslape:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Borde:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Tipo T:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Lnea de Referencia:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Smbolos:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Especificacin del Proceso:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Smbolos de Soldeo Bsico:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Smbolos de Soldeo Bsico:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Smbolos de Soldeo Bsico:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Smbolos Suplementarios:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Smbolos Suplementarios: