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ACEROS DE FCIL MAQUINADO

Los aceros de fcil maquinabilidad facil corte


aparecen por la exigencia de la industria

metalmecnica por contar con un acero que, adems de cumplir con las propiedades mecnicas , fueran fciles de maquinar. El costo del maquinado de autopartes que representa hasta un 50% de su costo total y la necesidad de maquinar a altas velocidades han favorecido el uso de estos aceros y su constante desarrollo.

En los aceros normales , se necesitan bajos niveles de Azufre para:

Trabajos en caliente.
Soldado.

Embutido.
Buena ductilidad. Resistencia al impacto.

Como es que se puede usar altos contenidos de


Azufre: 0.06 - 0.35 % ? El Azufre en el acero esta presente combinado con el Fe y Mn: Sulfuro de Fierro Sulfuro de Manganeso T de fusin de 1190 T de fusin

Para neutralizar sus efectos negativos el Azufre debe estar presente como MnS en vez FeS.

MAQUINABILIDAD
La alta maquinabilidad del acero se manifiesta por: Mayor duracin de la cuchilla. Virutas pequeas.

Buen acabado superficial.


Consumo de energa.

Alto ritmo de produccin

El significado de maquinabilidad depende del que usa la palabra Gerente de taller de mecanizado: costo de produccin de partes de una calidad dada Operador de mquina: vida de la herramienta, velocidad de corte, terminacin superficial, tipo de viruta Cientfico: mecanismos de formacin de la viruta y de desgaste de la herramienta

FACIL MAQUINADO
Un acero de fcil maquinado prdidas de tiempo en su cambio. debe minimizar el

desgaste de la herramienta de corte para evitar

El desgaste de la herramienta de corte aumenta con el tiempo de su rozamiento con la viruta. As mismo, con las inclusiones duras presentes en el acero.

La viruta frgil disminuye el tiempo de rozamiento

Esquema del proceso de formacin de la viruta

TIPOS DE ACERO DE FACIL MAQUINADO

Facilidad de Corte

-S -SP -SP ...... - S P y Pb

- Serie 1112, 1113 - Serie 1213, 1214 Aceros DIN 9SMn28 - Serie 12L14

Clasificacin por maquinabilidad (1212 = 100%)


SAE J403-JUN00 SAE Indice

1108
1117 1212 1213 12L14

80
90 100 135 160

Las barras de Facil Maquinabilidad son


Calibradas con las siguientes caractersticas: Superior exactitud dimensional. Muy buen acabado superficial. Rigidez.

Barras

Mayores propiedades que los aceros LAC de la misma composicin qumica. Mejor comportamiento durante su maquinado.

USOS
Ejes. Conexiones. Pines. Autopartes. Bujas. Tuercas.

Tapa de suspensin (Barra Calibrada Hexagonal 36 mm)

Buln de anclaje con cabeza castillo (Barra Calibrada 10 mm)

Separador (Barra Calibrada 36 mm)

Tuerca (Barra Calibrada Hexagonal 16 mm)

FABRICACION DE BARRAS CALIBRADAS


Fabricacin de palanquillas de acero

Inspeccin y acondicionado de palanquillas


Calentamiento Laminacin en Caliente Decapado Calibrado (Trefilado) Pulido

DIMENSIONES
Redondos (Diametros): 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 9/16, 5/8, 3/4, 1. Hexgonales (Distancia entre caras): 3/4, 13/16, 7/8, 15/16, 1, 1.1/16, 1.1/8, 1.1/4, 1.3/8, 1.1/2.

FORMAS
Redondos.

Hexgonos.
Cuadrados.

COMPOSICIN QUIMICA

CALIDADES SAE 1022 SAE 1016 DIN 9SMn28

%C

%Mn

%Si

%P 0.030 mx. 0.040 mx.

%S 0.040 mx. 0.040 mx.

0.18 / 0.23 0.70 / 1.00 0.20 / 0.30 0.13 / 0.17 0.65 / 0.85 0.15 / 0.25

0.09 mx. 1.15 / 1.30 0.05 mx. 0.010 / 0.100 0.270 / 0.360

EQUIPOS DE LABORATORIO

Espectrmetro de Emisin Optica ARL 4460

EQUIPOS DE LABORATORIO

Leco CS-400

ASPECTO SUPERFICIAL
Es la caracterstica mas importante. Superficie brillante, excento de defectos. Se aceptan excepcionalmente pequeos defectos con profundidades menores de 0.15mm.

TOLERANCIAS (Segn JIS G3123-98, H11 y H12)


Dim e ns ione s (d) m m 6 < d < 10 10 < d < 18 18 < d < 30 30 < d < 50 Re dondo H11 (m m ) +0 -0.090 +0 -0.110 +0 -0.130 +0 -0.160 He xgonos H12 (m m ) +0 -0.15 +0 -0.18 +0 -0.21 +0 -0.25

Se producen en longitudes de 3m y 6m.

EMPAQUETADO
Los aceros calibrados se oxidan al contacto con la

humedad del medio ambiente. Por esta razn se


tienen que cubrir con aceite y luego envolverlo

en una manta para evitar su corrosin.

EFECTO DE LOS ELEMENTOS QUIMICOS


Carbono La formacin de perlita afecta la maquinabilidad. El contenido de carbono en el rango de 0.07 - 0.10% es el mas usado.

Manganeso
Es usado para favorecer la formacin de MnS en vez de FeS que tiene un menor punto de fusin.

La relacin Mn/S > 4 es aceptable y permite el laminado en caliente.


Niveles de 1.15 - 1.30 % son usados normalmente.

Azufre
No es soluble en el acero slido. Es soluble en acero lquido.

La solubilidad Azufre en el acero lquido disminuye


cuando el acero tiene mas oxgeno. El Azufre que no esta en solucin en el acero se combina con el Mn formando inclusiones, que son mas grandes cuando menor es la velocidad de enfriamiento. Niveles de 0.28 0.35% son los usados normalmente.

Cmo actua el Azufre?


A travs del volumen total de las inclusiones de

sulfuro de manganeso que depende:


Contenido de Azufre.

Tamao, forma y distribucin de la inclusin de


sulfuro de manganeso.

FOSFORO Endurece la Ferrita y contribuye a la fragilizacin de la viruta. Se usa en el rango de 0.06-0.07%.

FORMA DE INCLUSIONES DE MnS


La industria ha clasificado 3 tipos de inclusiones:

- Tipo I, Tipo II y Tipo III

El Tipo I permite tener virutas mas frgiles debido a


que se presentan mas volumen de MnS.

La formacin de inclusiones Tipo I son favorecidos por: Alto nivel de oxgeno en el acero lquido del molde, lo cual disminuye la solubilidad del Azufre

originando la formacin de MnS y su crecimiento.

Colada en moldes de mayor dimensin para tener menor velocidad de enfriamiento en el molde, lo que favorece la formacin y crecimiento del MnS. Adicin de elementos formadores de MnS como el Nb, Ti, etc.

AZUFRE TOTAL DEL ACERO

v1 v2

v3

v1 < v2 < v3

50

100

ppm de O2

INCLUSION TIPO II COLADA 178875

INCLUSIN TIPO I

ACERO DIN 1213 COL186036 0.001% ALUMINIO

PRODUCTOS TERMINADOS

EQUIPOS DE LABORATORIO

Microscopio Metalogrfico de 1000X

CONSIDERACIONES PARA PRODUCIR ACEROS DE FACIL MECANIZACION Minimizar las macro y microinclusiones:

Minimizando el pase de la escoria del horno a la


chuchara.

Suficiente tiempo de stirring con argn.


Uso de FeCa SiCa para redondear las

inclusiones.

Evitar la reoxidacin del acero:


Usando tubo cermico entre la cuchara y el tundish. Uso de tundish con tapn. Colada con buza sumergida y polvo colador.

Colada continua Los cuidados son enfocados a:

Cumplir la especificacin qumica y mantener un


Mn/S > 4.0. Mantener la temperatura de enderezado para evitar grietas en las palanquillas.

Lograr un nivel de Oxgeno en el acero para lograr


un Sulfuro Tipo I. Ajustar los parmetros de la Colada Continua de manera que no ocurran perforaciones ni defectos superficiales

Minimizacin de segregacin qumica:


Bajo superheat. Velocidades de colada continua adecuadas. Uso de stirring electromagntico en el nivel de meniscos.

Estructura interna sana:

LAMINACION

LAMINACION Es un acero que es mas difcil de laminar por: El efecto de patinado durante las pasadas.

Abertura de puntas.

Agrietamiento. Angulo de entrada. Velocidad de enfriamiento. Temperatura de Laminacin.

Buenas propiedades mecnicas del alambrn:


Alta exactitud dimensional. Temperatura adecuada en la caida de espiras. Suficiente longitud con tapas, en la mesa de rodillos, para lograr enfriamiento lento.

Buena superficie.
Uso de calibracin redondo-ovalo. Uso de descascarillador de 300 atmsferas. Inspeccin por Magnaflux.

DUCTILIDAD EN CALIENTE MEDIANTE ENSAYO DE TORSION ACERO CALIDAD 1213 (IAS)


7
6.43
N vueltas a la rotura

6 5 4 3 2 1
950 1.39 3.57 3.25 3.04 4.54

LTC

1000

1050

1100

1150

1200

1250

1300

Temperatura (C)

LONGITUD / ANCHO

Indice de Maquinabilidad

Longitud / Ancho

INCLUSIONES / mm2

Indice de Maquinabilidad

Inclusiones / mm2

ACERO DIN 9SMn28


Tiempo de maquinado de una pieza (Seg) 60 50 40 30 30 20 10 0 DIN 9SMn28 1213

53

REDONDO CALIBRADO 3/4


140 N de Piezas por Hora 120 100 80 60 68 120

40
20 0 DIN 9SMn28 1213

Figura 12. Maquinabilidad de diferentes clases de aceros en funcin del contenido de azufre

Tipo I II III

Tamao Grande Pequeo Grande

Forma Globular Globular Poligonal

Ubicacin Interdendrtica Intergranular No preferencial

Oxgeno Total >200 ppm <100 ppm bajo

Efecto Mejora maquinabilidad Produce splitting durante la laminacin

Tabla 8. Caractersticas de cada tipo de sulfuro

Tipos de Sulfuros

ACEROS DE FCIL MAQUINADO

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