El transporte hidrulico de slidos, es una operacin

ampliamente utilizada en numerosas industrias y

especialmente en el campo de la minera.

Permite transportar grandes cantidades de slidos a
grandes distancias y en forma continua.

La planta de molienda debe estar cerca del yacimiento.

El sistema ms utilizado es transporte hidrulico a
presin.
Se comporta bien en grandes desniveles.

Adaptable a cualquier topografa.

Mnimo efecto en condiciones climticas adversas.

Permite operacin continua y comando remoto.

Menores costos de operacin.

Costos de inversin competitivos.

Requiere mnima mano de obra, alta productividad.

Mnimo impacto ambiental.

Diseo de Sistemas para Transporte
Hidrulico

El transporte hidrulico es un aspecto
relativamente complejo.

Diseo de sistemas de transporte de solidos
cae sobre Ecuaciones Empricas.

Diseo de sistemas de transporte de solidos
cae soluciones analticas.


Diseo de Sistemas para Transporte
Hidrulico

Diseo de sistemas de transporte cae sobre
Mtodos Numricos ( ANSYS-FLUENT).


Diseo de sistemas de transporte de solidos se
realiza para pulpas depositantes y no depositantes.

Al final se debe realizar comparacin de mtodos
para la precisin.


Diseo de Sistemas para Transporte
Hidrulico

Datos del Proyecto
Croquis de la
instalacin
Tipo de bomba
Tipo de tubera
Potencia
Succin
Caractersticas de la pulpa
Caudal
Altura
Gravedad especifica de la
mezcla S
m

Viscosidad
PH
Concentracin en slidos
C
W

Concentracin en volumen
C
V

Caractersticas de los
slidos, tamao, ancho Etc.
Tonelaje de slidos a
transportar


Transporte mediante andarivel 0.30 0.40 US$/Ton x Km
Transporte mediante camiones 0.10 0.15 US$/TonxKm
Cinta transportadora 0.01 0.04 US$/TonxKm
Tubera 0.001 0.01 US$/TonxKm
Fluidos Utilizados
Fluidos
utilizados
Agua
Aire
Fluido utilizado Aire
Fluido utilizado Aire
Fluido utilizado Aire
Fluido utilizado Agua
Slidos a Transportar por Agua
Relaves de mina
Concreto
Cereales
Pescado
Frutas
Pastas
Pulpas
Carbn
Pulpas Depositantes y no Depositantes
Velocidad limite es la mnima velocidad de flujo para
que no exista riesgo de deposito y obstruccin de la
tubera.
Pulpas Depositantes y no Depositantes
Ar > 1 Slurry sedimentario pulpa depositante.

Ar < 1 Slurry no sedimentario pulpa no
depositante.

El Slurry no sedimentario se comporta como un
liquido homogneo .

Ar: Numero de Arqumedes.
Numero de Arqumedes
( )
viscosas Fuerza
nal gravitacio Fuerza
A , -
r
2
3
= =

s
m
r
gL
A
Donde:

Ar : Numero de Arqumedes
g :Aceleracin de la gravedad
s :Densidad de los solidos
:Densidad de fluido
m: Viscosidad dinmica de la mezcla
L :longitud caracterstica de los solidos
g D
P
H
B
4 2
2
e
1 2
1 2 1 2
Q 8
)x
D
L L
f( Z - Z
2g
V - V

P

t
+
+ + +

=
Obtencin del Factor de Friccin f
SELECCION DE UNA BOMBA
ABACO DE SELECCION A 3600 RPM:
80
(50)
40-250
CAUDAL U.S. GPM
(8.5)
CAUDAL LITROS / SEGUNDO
50 32-160L
10
0.5
15
20
30
40
METROS
ALTURA
2 1 3 4 5
(6)
32-125
(12)
ABSORBIDO
(X) HP MAXIMO
3600 RPM
60
70
90
80
100
160
120
140
200
180
250
10
32-160
20 40 60
(15)
65-160
(44)
6 8 7 10 9 20 30
(12)
40-125
65-160
(26)
50-125
(17)
60 40 50 80
80
40
60
100
150
600
65-250
(130)
40-160
(36)
40-200
(48)
50-200
(80)
50-250
200 100 400
800 ALTURA
65-200
(95)
PIES
200
300
500
400
600
1000 800
SELECCION DE UNA BOMBA
CURVA INDIVIDUAL BOMBA 50 - 125:
149
141
125
110
50
55
60
65
70.5
67
69
70
70
69
67%
65
60
55
50
149
141
125
110
N
(HP)
15
10
5
2
50-125
n = 3480 RPM
30
20
10
0
(m)
NPSH
(ft)
10
8
6
4
2
(m)
H
(ft)
H
Q ( l / s )
Q ( U.S.gal / min)
50
160
140
120
100
80
60
40
300 200 100 0
40
30
20
10
25 20 15 10 5 0
CAUDAL : 15 l/s
HB : 35 m
EFICIENCIA : 69%
POTENCIA ABS.: 10.1 HP
POT. MAXIMA : 13 HP
VELOCIDAD : 3480 RPM
DIAM. IMPULSOR: 141 mm
NPSHr : 3 m

Transporte Gravitacional
Transporte Horizontal


Bomba de Desplazamiento Positivo
de Pistn
Bomba de Cavidad Progresiva
Qu es un Relave?
Comportamiento Reolgico de los Fluidos

Bomba Centrifuga

Formulas para Transporte de Solidos

) 1 (
100
100

+
=
S
V
S
W
S
C
S
C
) 1 (
100
1 S
m
+ =
S
V
S
C
Donde:

S
m
: Densidad relativa de la mezcla
C
V
: Concentracin en volumen de slidos
en la mezcla, en %.
C
W
: Concentracin en peso de slidos en la
mezcla, en %.
S
S
: Densidad relativa de los slidos
Formulas para Transporte de Solidos
P
m
H Z Z
g
V V P P

2
H
1 2
1 2 1 2
B
+ +

g D
P
H
B
4 2
2
mv e
1 2
1 2
m
1 2
Q 8
)x
D
L L
f( Z - Z
2g
V - V

P

t
+
+ + +

=
q

76
m

B mv
EJE
H Q
P =
Pulpas No Depositantes
Ley de Potencia
Datos de la Prueba Experimental del Relave de Cobre
Anlisis Experimental del comportamiento
de un Relave de Cobre

8
1

3+1
4


1

=
4

0.75
*log

()
1

2
-
0.4

1.2

f = Factor de friccin de Fanning
n = Indic de comportamiento del fluido
K = Indic de consistencia del fluido
f(Moody) = 4 *f
En muchos casos habr necesidad de realizar una
comprobacin experimental de los resultados
tericos, especialmente si subsiste alguna de las
condiciones siguientes: Fabricante de Bombas
Worthington

1. Slurries no acuosos
2. Transporte a grandes distancias ( > 8 Km)
3. Secciones significativamente inclinadas
4. Partculas muy pesadas o muy livianas ( 1.1 < S > 4.5).
5. Concentraciones por volumen, CV > 30%.
6. Concentraciones por peso, CW > 65%.
7. Sistemas de tres o mas fases ( solidos+liquido+gas, 2
solidos+liquido,etc.)
8. Suspensiones altamente floculadas.
Ejemplo Slurry No Sedimentario:

Se requiere transportar 1990 toneladas secas de mineral en
forma de Slurry acuoso por una tubera de 3320 pies largo
total y 3200 pies de largo proyectado. El largo total
equivalente de accesorios es 250 y la descarga se encuentra 42
pies por encima de la lnea de centros de Bomba. La gravedad
especifica de los slidos S
S
= 2.7 y tiene el siguiente anlisis de
tamices, concentracin por peso C
W
= 0.5.
Considerar: 2000 Lb = 1 Ton

Determinar:
-Velocidad de diseo V
d
.
-Dimetro de la tubera.
-Altura de bombeo.
-Potencia al eje.

Malla Tyler % por peso
- 400 M
- 325 M
- 100 M
- 65 M
19.3
61.7
18.7
0.3
L =3 230 pies, L
0
= 3 200 pies , L
e
/D = 250, H = 42 pies,

Q= 1 990 Ton /da secas de mineral, S
S
= 2.7, d
60
por

Determinar, C
W
= 0.50;
1.- Determinar d
60
:
Malla Tyler % por peso % acumulado
- 400 M
- 325 M
- 100 M
- 65 M
19.3
61.7
18.7
0.3
19.3
81.0
99.7
100

A partir de la Fig. 2 el dimetro efectivo de partculas
d
60
= 0.038 mm
P
H pies 42 + =
B
H
TAMAO DE LAS PARTICULAS
FIG. 1: COMPARACION DE TAMAO DE MALLAS
2.- Determinar S
m
y C
V
:

De las formulas con S
S
= 2.7 y C
W
= 0.5 se obtiene C
v
= 0.27,

S
m
= 1.46

3.- Determinar Q
mv
en USGPM de mezcla.

De las formulas con S
S
= 2.7, C
V
= 0.27 y CW = 0.50

solidos de dia por Ton
USGPM 229 . 0
=
sw
mv
Q
Q
Para Q
sw
= 1 990 Ton por da

Q
mv
= 456 USGPM de mezcla

4.- Determinar A
r
( NUMERO DE ARQUIMEDES):



Para d= d
60
y S
s
= 2.7 , L=D= 0.04mm, = 1.002*E-3 Pa*seg, se
calcula A
r
= 0.157 y es menor que 1.0.

5.- Determinar el tipo de Slurry:

Para A
r
1 es un Slurry no sedimentario.

6.- Determinar
r
( Viscosidad relativa)

Para C
v
=0.27 de la Fig. 3,
r
= 2.6

( ) -
2
3

s
m
r
gL
A =
mezcla) la De (
V
000 30 Re
d
r w
m
S D
N
v
= =
m
r w
S D
000 30

v
=
d
V
D(pulg) 3 4 5 6 8 10
V
d
(pie/seg) 2.3 1.73 1.38 1.15 0.86 0.69
7.- Determinar la velocidad de diseo V
d
como funcin del
dimetro de la tubera.

Para Slurries no sedimentarios V
d
se determina de :
seg
pie
1.077x10 (Agua)
V

V
000 30
2
5 -
w
d d
= = = = v
v

w w
e
D D
R N
8.- Determinar V
m
como funcin del dimetro de tubera para
Q
mv
= 456 USGPM
Velocidad recomendada 2 -8 pies/seg
D(pulg) 3 4 5 6 8 10
V
m
(pie/seg) 21.63 11.60 7.43 5.15 2.90 1.86
9.- Comparar V
m
> V
d
seleccionar la velocidad de transporte y
el dimetro de tubera. De (7) y (8) se observa que satisface la
condicin V
m
> V
d ;
se puede seleccionar cualquier dimetro de
tubera. La seleccin final debe hacerse de modo de minimizar
los costos de capital y de operacin
.
En este caso una tubera
de dimetro nominal de 6 pulgadas, Schedule 40, con D = 6.00
pulg. Ha sido escogida para poder estar dentro del rango de
altura de bombeo

. V
m
> V
d
,

5.15 pie/seg>1.15 pie/seg.

Por tanto V
m
= 5.15 pie/seg
10.- Determinar i
w
, gradiente hidrulico para agua, i
w
= 0.013 ,
gradiente hidrulico del agua. (42/3200) = 0.013


11.- Determinar

... =
w
m
i
i
De la Fig. 4
69 . 1 =
w
m
i
i
Por lo tanto
0222 . 0 69 . 1 = = x i i
w m
12.- Determinar el largo equivalente total L
e

pies 125
12
6.00
x 250 L Luego , 250
e
= = =
D
L
e
13.- Determinar las perdidas por friccin H
f
:
pasta. de pies 51.01 H
1.46
pies) 125 3230pies ( x 0.0222

) (
P

=
+
=
+
=
m
e m
P
S
L L x i
H
14.- Determinar la altura de descarga requerida H
B
:
pasta de pies 93.01 H
pies 51.01 42
B
=
+ = pies H
B
Q
mv
= 456 USGPM

Velocidad de transporte, V
m
= 6.0 pies /seg

Tamao de la tubera = 6 pulg, Schedule 40

Perdida por friccin H
P
= 51.01 pies de pasta

Altura de bombeo requerida H
B
= 93.01 pies de pasta

Potencia = 24.59 H.P.
Pulpas Depositantes
Ejemplo Slurry Sedimentario:

Se requiere transportar 915 toneladas diarias de relave de
mineral de hierro en forma de un Slurry acuosos por una
tubera de 2 800 pies de largo total L, y un largo proyectado L
= 2 700 pies. El largo total equivalente de accesorios es 315 D y
la descarga se encuentra 30 pies por encima de la bomba. La
gravedad especifica de los solidos es 2.7 y tiene el siguiente
anlisis de tamices C
V
= 0.15.

Determinar:
-Velocidad de diseo V
d
.
-Dimetro de la tubera.
-Altura de bombeo.
-Potencia al eje.

Malla Tyler % por peso
- 48 M
- 65 M
- 100 M
- 150 M
- 200 M
14.9
21.0
25.7
22.3
16.1
L =2 800 pies, L
0
= 2 700 pies , L
e
/D = 315, H = 30 pies,

Q
SW
= 915 Ton /da secas de mineral, S
S
= 2.7, d
60
por

determinar C
V
= 0.15.
1.- Determinar d
60
:
Malla Tyler % por peso % acumulado
- 200 M
- 150 M
- 100 M
- 65 M
-48 M
16.1
22.3
25.7
21.0
14.9
16.1
38.4
64.7
85.1
100
A partir de la Fig. 1 el dimetro efectivo de partculas
d
60
= 0.144 mm= 0.0057 pulg.
2.- Determinar S
m
:

De la Formulas para S
S
= 2.7 y C
V
= 0.15 se obtiene ,

S
m
= 1.25

3.- Determinar Q
mv
en USGPM de mezcla, C
V
= 0.15



secos solidos de dia Ton
USGPM 413 . 0
=
sw
mv
Q
Q
Para Q
sw
= 915 Ton da

Q
mv
= 378 USGPM de mezcla

4.- Determinar A
r
( NUMERO DE ARQUIMEDES):




Para d= d
60
=0.144mm y S
s
= 2.7 , = 1.002*E-3 Pa*seg, se
obtiene que A
r
= 22

5.- Determinar el tipo de Slurry:

Para A
r
> 1 se trata de un Surry no sedimentario.

6.- Determinar Nuevo Reynolds NRe:

De la Fig. 2, A
r
= 22, NRe = 2.2

( ) -
2
3

s
m
r
gL
A =
D(pulg) 3 4 5 6 8
V
d
(pie/seg) 4.70 5.43 6.07 6.65 7.70
7.- Determinar la velocidad de diseo V
d
como funcin del
dimetro de la tubera

De la Fig. N2a, NRe = 2.2 y d= d
60

D(pulg) 3 4 5 6 8
V
m
(pie/seg) 17.20 9.68 6.20 4.30 2.44
8.- Determinar V
m
como funcin del dimetro de tubera para
Q
mv
= 378 USGPM de la Fig. 3.

Velocidad recomendada 2 -8 pies/seg
9.- Comparar V
m
> V
d
seleccionar la velocidad de transporte y
el dimetro de tubera. De (7) y (8) para satisfacer la condicin
V
m
> V
d ;
en nuestro caso seleccionamos una tubera de 5
pulgadas de dimetro nominal , Schedule 40, con D = 5.00 Pulg.

Por lo tanto V
m
= 6.20 pie/seg ( De la Fig 3).
10.- Determinar i
w
, gradiente hidrulico para agua, de la Fig. 3
i
w
= 0.0254 para C= 140 Tubera de acero,

11.- Determinar

1.52 1.6x0.95 K
0.95 K luego y 1.02
6 . 1 FIG.4, la de ,
= = u
'
= u
= =
= u
'
(

= u
d
m
w
w m
V
V
i
i i
K
12.- Determinar el largo equivalente total L
e

pies 131.25
12
5.00
x 315 L Luego , 315
e
= = =
D
L
e
13.- Determinar las perdidas por friccin H
f
:
( ) ( ) | |
( ) ( ) | |
pasta de pies 147.01 H
1.25
25 . 131 2700 52 . 1 131.25 2800 0.0254
H

L L L L
P
P
e o e
=
+ + +
=
+ u + +
=
m
w
P
S
i
H
14.- Determinar la altura de descarga requerida H
B
:
pasta de pies 177.01 H
pies 147.01 30.0
B
=
+ = pies H
B
Q
mv
= 378 USGPM de mezcla

Velocidad de transporte, V
m
= 6.15 pies /seg

Tamao de la tubera = 5 pulg, Schedule 40

Perdida por friccin H
P
= 147.01 pies de pasta

Altura de bombeo requerida H
B
= 177.01 pies de pasta

Potencia = 32.42 H.P.
FIG. 14: TABLA PARA LA DETERMINACION DE LA VELOCIDAD DE TRANSPORTE, DIAMETRO
DE TUBERIA, PERDIDA DE FRICCION Y ALTURA DE DESCARGA REQUERIDA PARA SLURRIES
ACUOSOS
FIG.10: ABACO PARA DETERMINAR LAS PERDIDAS DE FRICCION EN TERMINOS DE
PARA SLURRIES ACUOSOS SEDIMENTARIOS
FIG.13: GRAFICO DE CORRECCION PARA VALORES C DIFERENTES DE
FIG. 17: MAXIMA PRESION DE SUCCION PERMISIBLE
FIG. 20: CURVA CARACTERISTICA TIPICA PARA UNA BOMBA DE
SLURRY DE 4 PULGADAS
FIG. 16: LIMITACION DE LA GRAVEDAD ESPECIFICA DE LA MEZCLA RELACIONADA A LA
VELOCIDAD Y CAPACIDAD
FIG. 19: RELACION ENTRE LA RAZON DE ALTURA Y LA RAZON DE EFICIENCIA CON EL
DIAMETRO EFECTIVO DE PARTICULA Y LA CONCENTRACION POR VOLUMEN PARA
SLURRIES SEDIMENTARIOS