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INTRODUCCIN
En todo sistema existe algo, sea fsico o administrativo (polticas), que impide que el sistema trabaje a su plenitud, es a lo que se llama La Restriccin. Lo que buscamos es mostrar que a travs de una correcta administracin de la restriccin es posible mejorar y llegar a hacer competitivo un sistema.
HIPTESIS DE LA TESIS
Algunas empresas tienen problemas (sntomas) que se originan de un mal manejo de la administracin de la manufactura y de su restriccin.
BASE TERICA
QU ES EL PENSAMIENTO SISTMICO?
El pensamiento sistmico es un proceso que permite explicar la dinmica de un sistema, partiendo de su propsito, para llegar a entender las interacciones de sus partes y poder tener claridad del mismo.
Una cadena slo es tan fuerte como es su eslabn ms dbil, puede producir slo lo que determine su recurso ms lento, el CCR.
PRINCIPIOS DE TOC
Supuestos Sistmicos
Todo sistema tiene un propsito, una meta y varias condiciones necesarias para conseguirla. Todo sistema es ms que la suma de sus partes. Todo sistema est limitado por pocas variables. Existen relaciones vlidas de causa y efecto detrs de cualquier sistema.
PRINCIPIOS DE TOC
Qu es una Restriccin?
En general una restriccin es cualquier factor que est limitando o es capaz de afectar la consecucin del propsito y de la meta de un sistema. Estos factores pueden ser de naturaleza muy diferentes.
PROCESO
Investigacin de Campo Inyecciones a las causas
Inyeccin Principal
INVESTIGACIN DE CAMPO
La investigacin se llev a cabo mediante una encuesta emprica y cualitativa a 7 empresas en la ciudad de Guayaquil. Se efectu el proceso en una empresa que se dedica a la produccin de productos plsticos.
INVESTIGACIN DE CAMPO
HIPTESIS
Algunas empresas de Guayaquil sufren de efectos indeseables que se originan de una inadecuada administracin de la manufactura y de su recurso restrictivo productivo.
INVESTIGACIN DE CAMPO
ELEMENTOS DE LA HIPTESIS A PROBAR:
Algunas empresas tienen exceso de inventario de materia prima. Algunas empresas tienen un exceso de inventario de producto en proceso. Algunas empresas tienen exceso de inventario de producto terminado. Algunas empresas reciben quejas de calidad o retrasos por parte del cliente final.
INVESTIGACIN DE CAMPO
CAMPOS INVESTIGADOS
Conocer el manejo y control del proceso productivo dentro de las empresas de manufactura. Averiguar qu porcentaje de eficiencia tienen las empresas de manufactura. Conocer qu herramienta administrativa utilizan dentro de la organizacin.
INVESTIGACIN DE CAMPO
CAMPOS INVESTIGADOS (Cont.)
Averiguar qu herramienta prctica o software utilizan para planificar y controlar la produccin. Averiguar el porcentaje de cumplimiento de entrega de las rdenes al cliente final. Conocer cul es el proceso de toma de decisiones a nivel interno de la organizacin.
INVESTIGACIN DE CAMPO
Efectos deseados por la organizacin
Producir lo necesario, ni poco ni en exceso.
Tener una sincronizacin entre los recursos existentes en la planta, desde la materia prima hasta el embarque del producto final. Cumplir a cabalidad con necesidades de los clientes. los pedidos y
INVESTIGACIN DE CAMPO
Efectos deseados por la organizacin
Tener la suficiente materia prima para producir.
Tener una planificacin adecuada de produccin para que siempre se cumpla. la
INVESTIGACIN DE CAMPO
Resultados del Segmento Estudiado
Atrasos en la entrega del producto Existe devoluciones del producto por falta de calidad. Mantienen alto inventario de materia prima A veces no tienen producto terminado de mayor demanda para vender Tienen un inventario alto de producto en proceso
INVESTIGACIN DE CAMPO
Resultados del Segmento Estudiado (Cont.)
Tienen alto inventario de producto terminado. La planificacin de la produccin muchas de las veces no se cumple. No alcanzan nivel de productividad que se proponen
INVESTIGACIN DE CAMPO
Resultados del Segmento Estudiado (Cont.)
Prefieren producir en lotes grandes de produccin La planificacin de produccin no es soportada por ningn sistema de informacin
PROCESO
Investigacin de Campo Inyecciones a las causas
Inyeccin Principal
PROCESO
Investigacin de Campo Inyecciones a las causas
Inyeccin Principal
El throughput podra ser mayor Los gastos operativos son ms altos de lo que deberan ser No tenemos pedidos para producir ms
No se es productivo
Existe presin para vender a terceros Preferimos producir a un solo cliente que a terceros
Tenemos downtime
Ocacionalmente no tenemos la materia prima de correcta especificacin para producir producto con la calidad necesaria
Frecuentemente tenemos cambios en los requerimientos de los pedidos a ultima hora Las ventas al cliente son aproximadamente el 80% del total de las ventas de la empresa
Ocacionalmente los operadores cometen errores en el manejo de la estrusora Ocacionalmente hay falta de materia prima
Los pedidos a terceros se retrazan El desperdicio de m. p. virgen es mas de lo que podra ser Usualmente no se cumple con el plan de produccin
Preferimos producir a un solo cliente que a terceros Ocacionalmente tenemos daos en la mquina Usamos la materia prima que tenemos
PROCESO
Investigacin de Campo Inyecciones a las causas
Inyeccin Principal
PROCESO
Investigacin de Campo Inyecciones a las causas
Inyeccin Principal
PROCESO
Investigacin de Campo Inyecciones a las causas
Inyeccin Principal
INYECCIN PRINCIPAL
Cumplimos con la demanda de compra de nuestros clientes, cumpliendo con el tiempo prometido y con la calidad requerida.
Cumplimos con la demanda de compra de nuestros clientes, cumpliendo con el tiempo prometido y con la calidad requerida.
Tenemos suficiente P.T. (amortiguadores) para siempre cumplir con nuestro principal cliente
Tenemos suficiente M.P. (amortiguadores) para poder fabricar los amortiguadores de P.T. y la demanda de nuestros clientes
Un sistema M.P.S.
EL SISTEMA M.P.S.
Qu es un MPS?
EL sistema MPS (Manufacturing Planning System), es un sistema que se basa en la planificacin del recurso restrictivo, para que toda la organizacin pueda tomar decisiones en relacin a la capacidad restrictiva del sistema.
EL SISTEMA M.P.S.
Objetivos Ofrecer una programacin real de la produccin, acorde con el entorno y realidad de la empresa Llevar mediciones holsticas, que fomente cumplir con la meta de la empresa. Mantener siempre un fluido proceso de produccin. Manejar la informacin necesaria para programar el proceso productivo de la empresa.
EL SISTEMA M.P.S.
Objetivos Obtener informacin sobre el proceso de produccin de cualquier producto, set_up, mantenimiento de las mquinas, etc.
PROCESO
Investigacin de Campo Inyecciones a las causas
Inyeccin Principal
FLUJO DE INFORMACIN
Proveedor El cliente Compras Bodega de M.P. Inventario de MP Produccin Control de Calidad Inventario de MP Inventario de PT Inventario de PT 1
Se procesa M.P.
Molienda
Bodega P. T.
Distribucin
7
El cliente envia presupuesto de produccin
2
Se transforma P.T.
3 8
El cliente envia M.P. y Scrap Se disminuye M.P.
9
Se verifica el P. T.
9b
Se reprocesa el P.T.y Scrap
4
Disminuye B.O.M. SI Se acepta el P.T. SI NO
NO
4a
Se recepta M.P.
9a
Producto esta disponible para la venta
4b
10
Se entrega el P. T.
4c
Se autoriza la compra
4d 5
Recibe la Orden de Compra y se despacha
Se realiza la compra
6
Se recepta el pedido
CONCLUSIONES
Las empresas, generalmente tienen dificultad en conocer que los sntomas de la empresa son originados por un problema medular que puede ser solucionado de una manera sistmica.
La parte administrativa de la organizacin muchas veces no cree que sea necesario cambiar.
CONCLUSIONES
A travs de un proceso sistmico podemos, con pocas acciones (pocos recursos), apalancar la organizacin, reduciendo la mayora de los efectos indeseables. El proceso sistmico es una herramienta relativamente fcil para llegar a una solucin que apalanque a la organizacin.
CONCLUSIONES
Se debe de reconocer que toda empresa es un sistema de variables dependientes interrelacionadas que actan para alcanzar su meta. Las organizaciones mantengan un compromiso con el propsito del sistema.
CONCLUSIONES
Reconocer siempre las restricciones que puede tener una empresa porque estas limitan su desempeo, ya sean estas de polticas, fsicas o de tiempo, usando los cinco pasos de mejora continua que propone TOC.