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BOMBAS
ELECTROBOMBA
MOTOBOMBA
ELECTROBOMBA AUTOCEBANTE
2. Introduccin
Desde tiempos inmemoriales la presencia del agua ha sido vital para la subsistencia y el desarrollo humano, por lo tanto a travs de generaciones se ha venido mejorando el manejo de ste y otros fluidos, cada vez con ms eficiencia y mayor tecnologa, para la satisfaccin actual en diversas aplicaciones como :
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Las bombas centrfugas mueven un cierto volumen de lquido entre dos niveles; son pues, mquinas hidrulicas que transforman un trabajo mecnico en otro de tipo hidrulico. Los elementos constructivos de que constan son:
a) Una tubera de aspiracin, que concluye prcticamente en la brida de aspiracin. b) El impulsor o rodete, formado por una serie de labes de diversas formas que giran dentro de una carcasa circular. El rodete va unido solidariamente al eje y es la parte mvil de la bomba. El lquido penetra axialmente por la tubera de aspiracin hasta el centro del rodete, que es accionado por un motor, experimentando un cambio de direccin ms o menos brusco, pasando a radial, (en las centrfugas), o permaneciendo axial, (en las axiales), adquiriendo una aceleracin y absorbiendo un trabajo.
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La carcasa, (voluta), est dispuesta en forma de caracol, de tal manera, que la separacin entre ella y el rodete es mnima en la parte superior; la separacin va aumentando hasta que las partculas lquidas se encuentran frente a la abertura de impulsin; en algunas bombas existe, a la salida del rodete, una directriz de alabes que gua el lquido a la salida del impulsor antes de introducirlo en la voluta.
c) Una tubera de impulsin.- La finalidad de la voluta es la de recoger el lquido a gran velocidad. Cambiar la direccin de su movimiento y encaminarla hacia la brida de impulsin de la bomba.
Aplicaciones frecuentes :
- Riego de pequeas y medianas extensiones agrcolas, equipos porttiles. - Grupos y sistemas automticos y manuales de abastecimiento de agua. - Equipamiento contra incendios - Para el trasiego de combustibles - Para la industria qumica y petroqumica . - Para la industria alimenticia - Para la industria del plstico y caucho. - Para la industria elctrica , naval y civil
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Para reconocer y distinguir los diferentes comportamientos de las bombas existen varios parmetros para las bombas. Todos estos parmetros estn graficados en lo que comnmente conocemos como CURVA CARACTERISTICA DE LA BOMBA. CAUDAL Y ALTURA DINAMICA : CAUDAL : Se define como el volumen de agua que se desplaza con cierta velocidad o la cantidad de agua que se bombea. ALTURA DINAMICA : Es la presin que la bomba transfiere al fluido.(Altura columna agua)
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POTENCIA Y EFICIENCIA : POTENCIA HIDRAULICA : es la que se entrega al fluido durante su paso por la bomba. POTENCIA MECANICA : Es la que se le entrega a la bomba ya sea por medio de un motor elctrico o un motor de combustin. EFICIENCIA DE UNA BOMBA : Nos indica que fraccin de la energa que se entrega a la bomba es usada para transferirla al fluido. Pues la otra fraccin restante de energa se consume en prdidas.
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PRDIDAS HIDRAULICAS :
PRDIDAS PRIMARIAS : Es energa que se pierde para vencer la friccin en tuberas y tramos rectos. PRDIDAS SECUNDARIAS : Es energa que se pierde para vencer la turbulencia en accesorios como codos, vlvulas, reducciones, etc. A estos conceptos de prdidas se les conoce tambin como altura esttica del sistema de bombeo.
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ALTURA NETA DE SUCCIN, EMPUJE Y SUMERGENCIA : ALTURA NETA DE SUCCIN DE LA BOMBA O REQUERIDA : es la prdida de presin que una bomba necesitara para hacer ebullir el fluido que esta bombeando. Es la presin que el fluido porta justo antes de ingresar a la bomba y si se le despoja de esta el fluido ebullira. Debe ser mayor que que la altura neta de succin de la bomba.
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Tipos de vlvulas :
El MATERIAL (bronce, fundicin, ..) El FLUIDO ( agua , vapor,..)
VLVULAS DE CIERRE Y REGULACION : Sirven para detener o modificar el flujo bombeado. VLVULA DE RETENCION O CHECK : Sirve para permitir el flujo en una sola direccin. VLVULA DE ALIVIO DE PRESION : Sirve para eliminar las sobre presiones que se puedan originar en el interior de la tuberas La FINALIDAD ( sobrecarga, dosificacin) Modo FUNCIONAMIENTO (Compuerta, globo, esfrica,...) ING ALEJANDRO GARCA ORTIZ La PRESIN de trabajo ( de alta, baja presin,
Vlvula de compuerta :
Vlvula de regulacin :
VLVULAS DE CHECK
VLVULA CHECK
DEC OMPUERTA
DE CUCHILLA
1. Cubierta, cuerpo o voluta : Es la carcasa que envuelve el impulsor, contiene la flecha y el sello mecnico. 2. Impulsor : Conocido tambin como impelente o rodete, es el elemento mvil que impulsa el fluido. 3. |Flecha o eje : es el eje que atraviesa o fija el impulsor. 4. Sello Mecnico : es el dispositivo de carbn y loza que permite la estanqueidad de la bomba. 5. Empaquetaduras : permite el sellado hermtico de las caras del cuerpo. 6.Cojinetes : Bocinas en bronce grafitado. ING ALEJANDRO GARCA ORTIZ
BOMBA CENTRIFUGA
Instrumentacin de control :
Para un correcto seguimiento de la operacin de la bomba es necesario colocar instrumentos de medicin , tales como : manmetros , vacumetros, caudalmetros y adicionalmente tacmetros, voltmetros, ampermetros, etc.... Todos estos instrumentos deben de tener la escala adecuada segn los parmetros de la bomba.
1. Dibuje la posibles distribuciones de tubera. 2. Determine la capacidad necesaria de la bomba. 3. Calcule la carga hidrulica esttica total del sistema. 4. Calcule las prdidas por friccin de las tuberas. 5. Analice las condiciones del lquido. 6. Calcule la potencia necesaria para accionar la bomba. 7. Seleccione el tipo y clase de la bomba.
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Capacidad de la bomba :
Es el gasto que debe manejarse en gal/min, gal/hr, pie/da, m3/hr o alguna medida similar. Obtenga el gasto necesario de las condiciones del proceso, por ejemplo : velocidad de alimentacin a caldera, etc.. Y una vez determinado aplique un factor de seguridad apropiado entre el 5 y 50 %.
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Ht = A.H. Succin Est. + A.H.Descarga Est. Ht = 10 + 100 = 110 ft. Calculo de prdidas : Ejm : 4a Hallando la longitud total del sistema : Tramo recto : 8 +10 + 5 + 102 + 5 = 130 ft Adems : 04 Codos + 01 Check + 01 globo Ejm : 01 Codo de 8 long. = 14 ft 04 (14.00) = 56 ft. As tenemos : 01 globo = 4.5 ft y 01 check = 53 ft
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Calculo de prdidas : A la entrada (Colador) = 1.89 ft A la salida (ensanchamiento) = 2.56 ft Long. Total del Sistema : 130 + 56 + 4.5 + 53 + 1.89 + 2.56 = 247.95 Utilizar una adecuada ecuacin de prdida en tuberas y conexiones. Ejemplo : medida de tubo 8 velocidad 2000 gal/min para tubo prdida = 5.86 ft por cada 100 ft. Calculo de la prdida total : (5.86)(248/100) = 14.53 ft
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Carga hidrulica total : Ht = 110 + 14.53 = 124.53 Ft. Condiciones del Lquido : Frmula qumica del lquido. Temperatura mxima y mnima de bombeo Gravedad especifica Viscosidad a la temp. De bombeo Punto de inflamacin, etc... Potencia Necesaria para acondicionar la bomba : Bhp = (gpm)(Ht)(s)/3960 (e) (2000 gpm) s = gravedad especfica = 1 e = eficiencia hidrulica = 70 % Potencia al freno o requerida = 90.18 Hp Potencia hidralica Terica 63.13 Hp. ING ALEJANDRO GARCA = ORTIZ
La seleccin de una bomba horizontal se basa en encontrar el punto de operacin, interceptando la lnea del caudal con la lnea de altura en los mapas de seleccin de la bomba, de tal manera que se seleccione a la bomba que encierre dicho punto.
10. NPSH
NET POSITIVE SUCTION HEAD Altura de Succin Positiva Neta. El mtodo usual para ingresar al NPSH es utilizando la altura esttica al ingreso de la bomba (Hs). NPSH = 2.31 (Ps Pv/Sp . Gr) + Hs Hf Donde : Ps = Presin en la succin (psig) Pv = Presin de vapor del fluido bombeado Hs = Altura esttica Hf = todas las prdidas por friccin.
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INST. EN BOMBAS HORIZONTALES : Se debe tener especial cuidado en construir una base de concreto y un anclaje adecuados para permitir el funcionamiento de la bomba libre de vibraciones excesivas. INST. EN BOMBAS VERTICALES : Se debe tener especial cuidado en que la bomba mantenga la verticalidad, pues en caso contrario los ejes y las bocinas sufriran desgaste prematuro.
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Variacin del punto de operacin : Hay configuraciones en las que el punto de operacin puede variar como por ejemplo en el bombeo de agua de ro , pues la carga es sumamente variable Desplazamiento del punto de operacin por efecto del tiempo : El impulsor conforme pasa el tiempo se va desgastando y varan los parmetros iniciales de la bomba. Punto de eliminacin de aire : Generalmente, el aire se extrae por la parte superior de la voluta.Y el tiempo requerido para el cebado depende del vaco contenido en la tubera.
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CAVITACION : En el proceso de entrega de energa al ocurrir una disminucin de la presin del fluido, pues se le eleva la velocidad, la cual si llega hasta un valor igual a la presin de vapor del fluido, esta ebullira formndose minsculas burbujas de vapor que al incrementar su presin implosionaran causando dao (erosionando) a las partes internas como al impulsor. GOLPE DE ARIETE : Cuando el flujo es detenido abruptamente, se origina una sobrepresin, se trata de un fenmeno transitorio el mismo que propaga ondas de presin ING ALEJANDRO GARCA ORTIZ en ciclos sucesivos.
Mantto. General De la Bomba Centrfuga : Renueve el prensaestopa Reemplazar el aceite o grasa Purgue las tuberas de aspiracin con frecuencia. Limpiar peridicamente la alcachofa. Mantto. Del Cuerpo : Repinte el cuerpo utilizando una pintura adecuada, que se adhiere firmemente al metal. Verifique el desmoronamiento (grafitizacin del hierro). Mantto. Del Impulsor : Examinar cuidadosamente las superficies y en caso de desgaste excesivo reemplace.
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Mantto. Del eje : Verificar si existe deflexin en la flecha, corrosin o algn ajuste original imperfecto. En caso de deformacin plstica es recomendable el reemplazo del eje. Mantto. Del Estopero : Nunca agregue anillos al empaque usado Asegrese que la empaquetadura es del tipo adecuado para el lquido. Inserte cada anillo por separado girando sus juntas cada 120 o 180 . Nunca ajuste la estopa hasta reducir completamente el goteo.El goteo es normal.
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SINTOMAS : La bomba no descarga agua. Capacidad de descarga insuficiente. Presin desarrollada insuficiente. La bomba pierde el cebado despus de arrancar. La bomba requiere fuerza excesiva.
El estopero escurre excesivamente. El empaque dura poco. La bomba vibra o hace ruido. Los cojinetes tienen vida corta. La bomba se sobrecalienta y se pega.
Claves :
1. No esta cebada la bomba. 2. Bomba o tubera de succin, incompletamente llena de agua. 3. Elevacin de succin muy alta. 4. Margen insuficiente entre entre la presin de succin y la presin de vapor. 5. Cantidad excesiva de aire en el lquido 6. Bolsa de aire en la lnea de succin 7. Entrada de aire en la lnea de succin. 8. Entrada de aire a la bomba, por los estoperos 9. Vlvula de pie , muy chica.
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10. Vlvula de pie parcialmente atascada. 11. Sumercin insuficiente del tubo de entrada de succin. 12. Tubera de sello de agua tapada. 13. Jaula de sello incorrectamente colocada en el estopero evitando que el lquido sellado entre al espacio para formar el sello. 14. Velocidad muy baja 15. Velocidad muy alta 16. Direccin de rotacin invertida. 17. Carga total del sistema, mas alta que la carga de diseo de la bomba. 18. Carga total del sistema mas alta que la carga de diseo de las bombas. ING ALEJANDRO GARCA ORTIZ
19. Peso especifico del lquido diferente al del diseo. 20. Viscosidad del lquido distinto al que se usa para el diseo. 21. Operacin a capacidad muy baja. 22. Operacin inadecuada de bombas en paralelo para esa operacin. 23.Cuerpos extraos en el impulsor. 24. Desalineamiento. 25. Cimentacin no rgida. 26. Flecha doblada. 27. Parte giratoria que roza en parte esttica. 28. Cojinetes gastados. ING ALEJANDRO GARCA ORTIZ 29. Anillos de desgaste gastados.
30. Impulsor daado. 31. Junta de la cubierta defectuosa 32. Flechas o manguitos defectuosos. 33. Empaquetadura incorrectamente colocada. 34. Tipo incorrecto de empaquetadura 35. Flecha que opera descentrada por cojinetes. 36. Rotor desbalanceado que causa vibracin. 37. Prensa estopa muy apretado 38. Falta de alimentacin de lquido de enfriamiento. 39. Espacio libre excesivo en el fondo del estopero 40. Mugre o tierra en el lquido sellador. 41. Empuje excesivo
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42. Cantidad excesiva de grasa o aceite en el cojinete. 43. Falta de lubricacin 44. Instalacin indebida de cojinetes antifriccin. 45. Tierra o arena dentro de los cojinetes. 46. Oxidacin de los cojinetes 47. Enfriamiento excesivo de cojinetes condensando la humedad de la atmsfera de la caja.
La potencia nominal suministrada por el motor, debe ser igual a la que requiere la bomba para trabajar a su mxima eficiencia. Si es superior esta gastando de manera innecesaria la energa. El motor debe estar perfectamente alineado con la bomba y montado sobre una superficie que reduzca las vibraciones. Es importante instalar contactos automticos para arrancar y para el motor de la bomba. As evitaremos que esta ltima siga consumiendo energa elctrica cuando la bomba haya terminado de bombear dentro de los niveles requeridos.
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Son instalaciones que generan energa elctrica utilizando cadas de agua, sin costo de combustible. Su operacin es simple, mantenimiento mnimo y vida til prolongada. Pueden construirse en tamaos que permiten satisfacer demandas de energa elctrica de grandes ciudades, as como tambin de pequeas localidades e incluso de viviendas individuales que se encuentran en zonas rurales alejadas de las grandes redes elctricas.
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CENTRAL HIDRALICA
BOCATOMA:
Es una estructura que permite captar el agua de la fuente hdrica y derivarla hacia el canal de acceso. Debe disponer de componentes que permitan el ingreso del agua sin presencia de elementos extraos, asimismo debe permitir regular el caudal de ingreso tanto en pocas de estiaje y avenidas.
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BOCATOMA
CANAL DE ACCESO:
Conduce el agua desde la Bocatoma hasta la Cmara de Carga y/o desarenador. Sus parmetros de diseo son: Caudal (Q), seccin (A), pendiente (S), material (puede ser de tierra o revestido) dependiendo del tipo de suelo, y su longitud (L) desde la bocatoma hasta la Cmara de carga. Su construccin es una decisin tcnica y econmica.
CANAL
Depsito que alimenta con agua a la Tubera de Presin, evita el ingreso de materiales extraos que puedan perturbar el funcionamiento de la turbina. Se equipa con: compuertas de derivacin y limpia, rejillas, rebose y canal lateral para conectar al Canal de Demasas.
CMARA DE CARGA
TUBERIA DE PRESION:
Es la que conduce el agua desde la cmara de carga hasta la turbina, entregndola a la presin generada por el desnivel de la cada. Si la Tubera es de acero, va instalado sobre apoyos. Si es de PVC, esta necesariamente debe ir enterrada.
La tubera de PVC es una gran alternativa para pequeas hidroelctricas, son muy econmicos y fcil de instalar. Pueden soportar presiones de hasta 15 Kg/cm2, equivalente a 150 metros de cada.
TUBERA DE PRESIN
CASA DE MAQUINAS: Es el lugar donde se encuentra instalada el grupo hidroelctrico, conformado por: Turbina hidrulica, Generador Elctrico, Tablero de Control, Regulador Automtico.
CANAL DE DESCARGA: Es por donde el agua despus de entregar su energa a la turbina retorna al ro, o a otro canal para continuar con el riego. SUBESTACION ELEVADORA - LINEA DE TRANSMISION - SUBESTACION DE BAJADA: En el caso de que el Centro de Consumo se encuentre relativamente distante es necesario la instalacin de este rubro que permite conducir la energa elctrica desde la casa de mquina hasta el centro poblado.
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Kaplan: se componen bsicamente de una cmara de entrada que puede ser abierta o cerrada, un distribuidor fijo, un rodete con cuatro o cinco palas fijas en forma de hlice de barco y un tubo de aspiracin.
Francis: caracterizada por que recibe el flujo de agua en direccin radial, orientndolo hacia la salida en direccin axial.
Pelton: Consta de un disco circular que tiene montados en su periferia unas paletas en forma de doble cuchara y de un inyector que dirige y regula el chorro de agua que inciden sobre las cucharas, provocando el movimiento de giro de la turbina.
TURBINA PELTON
TURBINA PELTON
TURBINA PELTON
TURBINA PELTON
TURBINA PELTON
TURBINA FRANCIS
TURBINA DE REACCIN
TURBINA FRANCIS
TURBINA FRANCIS
TURBINA FRANCIS
TURBINA PELTON
TURBINA FRANCIS
RODETE
TURBINA KAPLAN
KAPLAN
TURBINA PELTON
TURBINA FRANCIS
TURBINA FRANCIS
TURBINA PELTON
TURBINA KAPLAN
TURBINA
CHIMENEA DE EQUILIBRIO