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AUTORES:
Cindy Katherine Mateus Diana Lorena Achury Jair Alfonso Cuesta Grupo: B2
PROFESOR:
MTODOS DE PRODUCCIN
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Introduccin Principio fsico Modelamiento matemtico Diseo del sistema Especificaciones y diseo de los equipos. *Equipos de superficie *Equipos de subsuelo Practicas operacionales Evaluacin financiera Problemas y soluciones Conclusiones Bibliografa MTODOS DE PRODUCCIN
Es uno de los mtodos de produccin ms utilizados (80-90%) Su principal caracterstica es la de utilizar una unidad de bombeo para transmitir movimiento a la bomba de subsuelo a travs de una sarta de cabillas y mediante la energa suministrada por un motor. Este sistema de levantamiento est compuesto bsicamente por las siguientes partes: unidad de bombeo, motor (superficie), varillas, bomba de subsuelo, anclas de tubera, tubera de produccin (subsuelo).
Fuente:cmtoti.blogspot.com
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MTODOS DE PRODUCCIN
CARGA Carga mxima en la barra pulida PPRL=Wrf+F1 Carga mnima en la barra pulida MPRL = Wrf F2
CONTRABALANCEO La cantidad de peso necesario para el contrabalance de la unidad de bombeo CBE = 1,06 (Wrf + 0,5 Fo)
El diseo de una instalacin de bombeo mecnico, debe considerar todas las partes del sistema como un todo y de forma individual.
Datos de yacimiento: -Yacimiento saturado en estado pseudo-estable -Presin del yacimiento 2500 psi - ndice de productividad: 8.33x10-5 [STB/DxPSIA]
Se realiza un grafico de RGP vs Pwf para obtener la presin optima y as obtener con el IPR el caudal optimo.
-Unidad de bombeo: convencional -Profundidad de la bomba: 6000 pies Gravedad especfica del fluido: 0,8 Tubera de produccin: anclada
Para el anlisis IPR de este pozo empleamos el mtodo de Fetkovich, del cual obtenemos la siguiente ecuacin, Con la cual podemos realizar la grfica IPR: = 8.3310;5 (25002 2 )
Para determinar la longitud de la carrera en superficie. *Se usa la profundidad de la bomba (6000 pies) y el desplazamiento. Desplazamiento = Caudal / EF D= 302 / 0.85 = 355
Dimetro del pistn: 1,5 pulg Velocidad de bombeo: 17 spm Combinacin de varillas: 3/4 y 7/8
Peso total de la sarta (W) : W = longitud de la sarta * peso por unidad de longitud W = 6000 pies (1.814 lbs/pie) = 10884 Lbs.
Peso total de la sarta de cabillas en flotacin (Wrf) : Wrf = W * [1-0,128(G)] Wrf = 10884 lbs [1- 0,128 (0,8)] = 9769 lbs.
La carga de fluido sobre la bomba (Fo) : Fo = 0,340 x G x D2 x H Fo = 0,340 (0,8) (1,5)2 (6.000) = 3672 Lbs.
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El estiramiento de cabillas adimensional, (Fo/SKr) : * La constante elstica de la sarta de cabillas (Er) Er = 0,812 * 10-6 pulgs/Lbs-pie * Las propiedades de estiramiento total de la sarta de cabillas, estn relacionadas con su constante Kr : -6)(6000) = 0,0049 pulg. /lbs. = = (0,812 * 10 Entonces, la relacin adimensional de estiramiento:
La carrera del pistn (SP) : SP = longitud de carrera - estiramiento SP = 84 21.42 = 62.58 pulg.
= = 245000
176000 1.077
= ,
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Grficamente se obtiene una relacin adimensional (F1/SKr) : * F1/SKr = 0,49 As, la carga mxima en la barra pulida (PPRL): PPRL = Wrf + F1 PPRL = 9769 + 8400 = 18169 Lbs Grficamente se obtiene la relacin adimensional (F2/SKr) *(F2/SKr) = 0,26 As, la carga mnima en la barra pulida: MPRL = Wrf F2 MPRL = 9769 4457 = 5311 Lbs.
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= 295200Lbs pu lg s
= 0,56
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El valor de ajuste (Ta) por grafica es: * = , Entonces, el torque mximo corregido (PT) ser: PT = Ta (T) = 1,057 (295200) = 312026 Lbs-pulg Contrabalance efectivo (CBE): CBE = 1,06 (Wrf + 0,5 Fo) CBE = 1,06 [9769 + 0,5 (3672)] = 12301Lbs.
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La potencia requerida para mover la carga en la barra pulida (PRHP): = (, ; ) * La relacin adimensional (F3/S Kr) se obtiene grficamente: F3/SKr = 0.35 Por tanto, =
0,35 842 17 (2,53106 ) 0,0049
=21,7 HP
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La relacin adimensional de longitud de carrera (Sp/S) se obtiene grficamente: * Sp/S = 1,05 Entonces, la carrera efectiva del pistn en el fondo (Sp): = , 5 = 84 1,05 = 88,2 pulgs.
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Equipos de superficie
Equipos de subsuelo
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Fuente: Anlisis y Mejoramiento de la Produccin de Pozos en Bombeo Mecnico con Alta Relacin Gas-Aceite
Fuente: Modificado anlisis y Mejoramiento de la Produccin de Pozos en Bombeo Mecnico con Alta Relacin Gas-Aceite
El Motor Unidad de Bombeo Caja Reductora Unidad (Balancn como Unidad de Transmisin) Contrapesas (Unidad Convencional) Cabeza de Pozo Barra lisa Caja de Empaques Lneas de flujo
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Mecanismo cuya funcin principal es accionar la sarta de varillas y la bomba a fin de elevar el fluido desde el subsuelo a superficie.
A: Balanceada por aire B: Balanceada en la viga
M: Unitorque Mark II
RF: Rotaflex.
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Designacin sugerida por API Torsin Mxima en la Caja Reductora (miles de pulgada-libra) Tipo de unidad C 320D 256 100 Longitud mxima de carrera o stroke (in) Mxima Carga sobre la Barra Lisa (cientos de libras))
Transmite la energa necesaria para levantar fluido del pozo, sirviendo como elemento conector entre la cara del pozo y la unidad de superficie Tubera de revestimiento (Casing). Tubera de produccin (Tubing). La Sarta de Varillas La Bomba de Subsuelo Otros accesorios (como anclas o empaques)
Fuente: Modificado anlisis y Mejoramiento de la Produccin de Pozos en Bombeo Mecnico con Alta Relacin Gas-Aceite
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20-125-R H B C-10-4-2
Dimetro de la tubera 15= 1.9 OD 20= 2-3/8 OD 25= 2-7/8 OD 30= 3-1/2 OD Dimetro ID de la bomba 125= 1-1/4 150= 1-1/2 175= 1-3/4 200= 2 225= 2-1/4 250= 2-1/2 275= 2-3/4 Tipo de bomba R = Inserta T = Tubera
Tipo de barril para pistn metlico H= de pared gruesa W= de pared delgada Tipo de barril para pistn soft packed S= de pared delgada p= de pared gruesa
Longitud total de las extensiones en pies Longitud nominal del pistn en pies Longitud del barril en pies Tipo de anclaje C = Copas M = Metlico Localizacin del anclaje A = en el Tope B = en el fondo T= Fondo, con barril viajero. MTODOS DE PRODUCCIN
Tamaos Estndar de la bomba de varillas de subsuelo de acuerdo con la especificacin API 11AX.
Tamaos Estndar de las Bombas de Subsuelo Pared del Barril Tipo API 1,9" RHA Gruesa Delgada RHB RHT RWA RWB Delgada RWT RSA Delgada Gruesa Gruesa RSB RST TH TP 1 1/4" 2 3/8" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/4" 1 1/2" 1 3/4" 1 25/32" 2 7/8" 1 1/2" 1 3/4" 1 1/2" 2" 2" 2" 2 1/4" 2 1/4" 3 1/2" 2 1/4" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 2 3/4" 3/4"
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5. Circular en reversa con un volumen equivalente a dos (2) veces la capacidad del hueco hasta degasificar totalmente las columnas de tubing y anular (CHP = THP = 0 PSI). Hacer cierre instantneo y registrar presiones de tubing y anular. 6. Retire vlvula de 3000 psi e instale preventoras de varillas. Bajar con overshot, pescar sarta de bombeo y sacar bomba tumbando varilla por varilla llenando continuamente el hueco.
7. Si THP = CHP= O psi, verificar como est colgada la tubera de la siguiente forma: Instalar un pup joint de 2 7/8 3-1/2 al adapter flange con vlvula de seguridad abierta. Retire los tornillos del adapter y saque los prisioneros que aseguran el tubing hanger
El pozo debe arrancarse a baja velocidad de bombeo y preferiblemente con carreras largas. Durante el arranque debe verificarse espaciamiento y tomar cartas dinagrficas. el
Debe mantenerse una poltica de toma de cartas dinagrficas, determinacin de niveles de fluido, presiones y temperatura en superficie y funcionamiento en general de la unidad de bombeo.
PROBLEMA
BOMBA DESANCLADA.
CAUSA Este problema se puede presentar debido a un mal manejo del equipo o a la extraccin de la sarta de varillas. El gas que entra a la bomba junto con el aceite, causa serias prdidas de eficiencia y puede a veces evitar la operacin de las vlvulas.
SOLUCIN Para esta anomala el equipo de terminacin y reparacin de pozos (T.R.P.) deber efectuar una prueba de re-anclaje. Cuando se tienen altas relaciones gas-aceite, para mejorar el bombeo, es necesario separar el gas y direccionarlo a la tubera de revestimiento antes de que entre en la bomba.
BOMBA ENGASADA.
BOMBA SUBSUPERFICIALDEFORMADA.
Se origina principalmente por los agentes corrosivos, o por Se puede prevenir con la la abrasin que se provoca por inyeccin de inhibidores de el roce del mbolo con el corrosin,. cilindro.
PROBLEMA CAUSA FLOTAMIENTO DE LA SARTA DE Se presenta en pozos con VARILLAS. aceite viscoso. Se presenta principalmente por que el pozo no est GOLPE DE FLUIDO DE LA produciendo de manera BOMBA. ptima o por la presencia de gas. Esta anomala se presenta cuando se tiene gas presente junto con el hidrocarburo, esta INTERFERENCIA DE GAS. falla provoca un decremento en la carrera efectiva del mbolo afectando la produccin.
con
Una solucin es aumentar la profundidad de la bomba, hasta que se tenga una buena sumergencia.
Este problema se puede corregir con la implementacin de una vlvula anti-candado de gas.
Fuente. Trabajo de Grado (soluciones para problemas que se presentan en el bombeo mecnico) Barrn Parra Osvaldo y Snchez Fonseca Gerardo. MXICO, D.F.CIUDAD UNIVERSITARIA.
$ 20.000
WOC-INICIAL 0,1 FRACCION QT 302 STB/D Q(OIL) 251,666667 STB/D Q(WATER) 25,1666667 STB/D Lc-oil 15 us/Bbl Lc-water 0,6 us/Bbl costo-tra-water 2 us/Bbl
CAUDAL 7550 6985,235885 6462,71793 5979,285987 5532,016297 5118,203809 4735,345816 4381,126824 4053,404545 3750,196938 3469,670229 3210,127814 2970
TIEMPO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
CAUDAL- WATERCAUDAL-OIL TIEMPO(MES) INGRESOS(US) EGRESOS(US) 1510 7550 1 453000 117176 2074,764115 6985,23589 2 419114,1531 110172,925 2597,28207 6462,71793 3 387763,0758 103693,7023 3080,714013 5979,28599 4 358757,1592 97699,14624 3527,983703 5532,0163 5 331920,9778 92153,00208 3941,796191 5118,20381 6 307092,2285 87021,72723 4324,654184 4735,34582 7 284120,749 82274,28812 4678,873176 4381,12682 8 262867,6095 77881,97262 5006,595455 4053,40454 9 243204,2727 73818,21635 5309,803062 3750,19694 10 225011,8163 70058,44203 5590,329771 3469,67023 11 208180,2137 66579,91084 5849,872186 3210,12781 12 192607,6688 63361,58489 SUDTOTAL TOTAL 3673639,924 3673639,924 1041890,918 1196890,918
Flujo de caja :
Flujo de caja neto= 3673639,924 Flujo de caja neto=2631749,007 US$ 1196890,918 Flujo de caja neto=ingresos egresos
PAY-BACK=
155000
VPN=
2631749,007 (1:0,12)1
VPN=2349775,899 US $.
RELACIN BENEFICIO-COSTO=
2631749,007 155000
RBC =
= 16,9790258
TIR= = 15,979025%
0=-C+ C=costos
(1:)
EFICIENCIA DE INVERSIN=
; 100
EFICIENCIA DE INVERSIN =
(2476749,0) 155000
100 = 1597,902%
El bombeo mecnico tiene su principal aplicacin en el mbito mundial en la produccin de crudos pesado y extra pesados ,aunque tambin se usa en la produccin de crudos medianos y livianos ;no se recomienda en pozos desviados tampoco es recomendable cuando la produccin de solidos y/o la relacin gas liquido sea muy alta ,ya que afecta la eficiencia de la bomba.
Una de las principales limitantes de este sistema es la profundidad, pues mientras ms profundo es el pozo, mayor es el peso de la sarta y por lo tanto, se requiere un equipo ms grande para el levantamiento de los fluidos, que, como consecuencia aumenta el costo de instalacin adicional al riesgo que se corre de que se rompa o desprenda la sarta de varillas.
Anlisis y Mejoramiento de la Produccin de Pozos en Bombeo Mecnico con Alta Relacin Gas-Aceite. Jorge Antonio Daz Cabrera y Juan Enrique Lpez Uribe.
Soluciones para problemas que se presentan en el bombeo mecnico. Barrn Parra Osvaldo y Snchez Fonseca Gerardo.