UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER FACULTAD DE INGENIERA METALRGICA Y DE MATERIALES Te a:

ELECTROREFINACI(N DEL CO)RE Ctedra Catedrt#co : Electro etal!r"#a

: I$"% L!#& Pac'eco Acero

GENERALIDADES DEL COBRE

ELECTROREFINACION DEL COBRE PRINCIPIOS DE LA ELECTRORE FINACION DEL COBRE

FUNCIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES EN LA ELE CTROREFINACION

OTRAS OPERACIONES

GENERALIDADES DEL CO)RE

GENERALIDADES DEL COBRE

*HISTORIA DEL COBRE *PROPIEDADES *MINERALES *USOS Y APLICACIONES

HISTORIA DEL COBRE

El uso del cobre se remonta a los orgenes de la civilizacin hace unos 10.000 aos, cuando en algn lugar del mundo el ser humano dej de depender de las herramientas de piedra y comenz a usar un metal disponible en la naturaleza, manipulable, dctil y con una resistencia hasta entonces desconocida. a e!istencia de vetas de cobre nativo o de alta pureza "acilit el acceso al novedoso elemento met#lico por parte de civilizaciones $ue "lorecan en el pasado. El objeto de cobre m#s antiguo encontrado por los ar$uelogos apareci en el norte del territorio del actual %ra&. 'odo parece indicar $ue la minera del cobre pudo desarrollarse entre civilizaciones avanzadas algunos milenios antes de (risto.(on el tiempo el cobre ad$uiri un gran peso espec"ico sobre el desarrollo de la humanidad, pues su uso en combinacin con el estao permiti crear una aleacin $ue "ue determinante para la civilizacin, conocida en el estudio de la historia como Edad del )ronce. El uso del cobre a trav*s del tiempo est# registrado en numerosos objetos y testimonios. +ue utilizado para uno de los "amosos rollos del ,ar ,uerto, para sistemas de plomera en las pir#mides egipcias, para re"orzar barcos como los $ue us (ristbal (oln. En -m*rica, entretanto, civilizaciones como las de los aztecas y los incas tambi*n utilizaban este metal rojizo. . en la zona andina $ued registrado el desarrollo de una metalurgia $ue incluy el manejo de aleaciones. /urante el siglo 0%0, en plena 1evolucin %ndustrial y ante el inicio de una seguidilla de inventos relacionados con la electricidad y las telecomunicaciones, la demanda por cobre aument en "orma vertiginosa. 2e haba descubierto una de sus propiedades esenciales3 la conductividad. - comienzos del siglo 00 la demanda mundial de cobre rondaba el medio milln de toneladas. El desarrollo y per"eccionamiento de tecnologas permitieron obtener el cobre incluso cuando se encontraba asociado a otros elementos en concentraciones muy bajas. Esos adelantos permitieron el surgimiento de la minera del cobre, $ue cada ao incorpora nuevos avances para lograr una produccin m#s e"iciente y sustentable. El e!traordinario avance tecnolgico de las ltimas d*cadas implica un uso mucho m#s intensivo del cobre en nuestras vidas. -s, la historia de este metal y su in"luencia en la civilizacin an no termina de escribirse. En el "uturo el cobre aparece como un elemento esencial. 2u uso est# vinculado al desarrollo de las tecnologas de la in"ormacin y la comunicacin, o al consumo m#s e"iciente de energa $ue es "undamental para el cuidado del ambiente de este planeta.

2u punto de "usin es de 1.045 6(, mientras $ue su punto de ebullicin es de unos 7.89: 6(, y tiene una densidad de 4,; g<cm5. 2u masa atmica es 95,8=9.

El cobre tiene una gran variedad de aplicaciones a causa de sus ventajosas propiedades, como son su elevada conductividad del calor y electricidad, la resistencia a la corrosin, as como su maleabilidad y ductilidad, adem#s de su belleza. /ebido a su e!traordinaria conductividad, slo superada por la plata, el uso m#s e!tendido del cobre se da en la industria el*ctrica. 2u ductilidad permite trans"ormarlo en cables de cual$uier di#metro, a partir de 0,078 mm. a resistencia a la traccin del alambre de cobre estirado es de unos =.700 &g<cm7. >uede usarse tanto en cables y lneas de alta tensin e!teriores como en el cableado el*ctrico en interiores, cables de l#mparas y ma$uinaria el*ctrica en general3 generadores, motores, reguladores, e$uipos de sealizacin, aparatos electromagn*ticos y sistemas de comunicaciones.

PROCESOS ANTERIORES

USOS Y APLICACIONES

ELECTROREFINACI(N DEL CO)RE

ELECTROREFINACION DEL COBRE

DEFINICION El cobre bruto o cobre empolloso producido en las "undiciones de cobre siempre contiene di"erentes impurezas $ue lo hacen inutilizable para tales propsitos. >or otro lado el a"ino al "uego no elimina su"icientemente ciertas impurezas, sobre todo antimonio y ars*nico? y aparte, si e!isten metales precisos no se pueden recuperar por este proceso. ,ucho del cobre producido se suele a"inar por el m*todo electroltico, esto se denomina electrore"inacin? utilizando, como electrolito, solucin de sul"ato de cobre acidulada, los #nodos se obtienen por moldeo del cobre blister y los c#todos son placas de cobre puro producidas durante el proceso, especialmente para este "in. )ajo la accin de la corriente $ue atraviesa la solucin, el cobre se desplaza del #nodo al c#todo, donde se deposita como cobre electroltico de un elevado grado de pureza. as impurezas contenidas, tales como ars*nico, antimonio, selenio, etc. y los metales preciosos se depositan como lodos en el "ondo de las celdas de electrore"inacin o en pe$uea escala se disuelven en el electrolito. a electrore"inacin del cobre es mayormente utilizada en la actualidad @como parte del diagrama de "lujo3 tostacin< "undacin < conversin < re"inacin electrolticaA

PRINCIPIOS DE LA ELECTROREFINACION DEL COBRE

CELDAS DE ELECTROREFINACION MATERIA PRIMA PARA LA ELECTROREFINACIN ELECTROLITO TRANSPORTES DE LOS IONES COBRE COMPORTAMIENTO DEL COBRE EN LA ELECTROREFINACION COMPORTAMIENTO DE LAS IMPUREZAS EN LA REFINACION INFLUENCIA DE LAS IMPUREZAS EN LAS PROPIEDADES DEL COBRE

CELDAS DE ELECTROREFINACION

El diagrama mu !"ra u#a $ lda d l $"r%r &i#a$i'# d $%(r ) # d%#d l $%(r ! di!u l"% d l *#%d% + d ,%!i"ad% # l $*"%d%- La! im,ur .a! ,r ! #" ! # l *#%d% /u da# i#!%lu(l ! % !i !%lu(ili.a# #% ! d ,%!i"a# # l $*"%d%Ba0% la a$$i'# d la $%rri #" dir $"a + # ,r ! #$ia d *$id% !ul&1ri$% + !ul&a"% d $%(r 2 l *#%d% ,a!a a la !%lu$i'# ,%r m di% d la !igui #" r a$$i'#3 Cu 44444 Cu56 5 6 E!" Ca"i'# Cu562 (a0% la mi!ma a$$i'# d la $%rri #" 2 migra 7a$ia l $*"%d%2 %#d ,i rd !u $arga + ! d ,%!i"ad%2 !"% %$urr d a$u rd% a la r a$$i'#Cu56 5 6 44444 Cu

MATERIA PRIMA PARA LA ELECTROREFINACI(N

OBTENCION
os Bnodos para la re"inacin el*ctrica provienen del cobre blister, producto de los hornos convertidores de cobre o del cobre de cementacin @material dividido y de estructura granularA recuperado de las soluciones al precipitarlo con metales como el hierro y posteriormente "undido y moldeado, o del cobre bruto obtenido en "undiciones.

IMPUREZAS EN EL ANODO
/ebido a la naturaleza misma del proceso,la presencia de impurezas es inevitable. En primer lugar aparecen los elementos de los grupos C% - y C - @D, 2e, 2, 'e, -s, 2b, )1A? an#logamente se encuentran tambi*n los elementos del grupo C%%%, es decir la triada +eE(o.EFi y la "amilia del >t, todos ellos en solucin slida. a cupla -uE-g est# casi siempre presente justi"icando con ello la re"inacin eletrocltica del cobre desde el punto de vista econmico.

FORMAS DE LAS PLANCHAS

os #nodos toman la "orma de planchas de cobre con orejas. a "orma del #nodo est# determinada por las condiciones de produccin establecidas en cada planta.

ESPESOR DE LOS ANODOS

El espesor de los #nodos tienen un e"ecto signi"icantes sobre los ndices econmicos. -nodos gruesos a cantidad de scrap se reduce. a cantidad de material circulado a los baos decrece. El uso de varios materiales au!iliares tambi*n decrece /esventajas a distancia entre los electrodos es m#s pe$uea. y +recuentemente hay cortos circuitos. a e"iciencia de la corriente disminuye.

DEFINICION
Los ctodos (lamina inicial son !lanc"as d# co$%# con a$%asado%as "#c"as d#l mismo mat#%ial d# la !lanc"a inicial & s'(#tas a #llas)Las "o(as d# a%%an*'# s# !%od'c#n #n c#ldas +s#!a%adas, #s!#cial#s m#diant# d#!-sito #l#ct%ol.tico d# co$%# d'%ant# /0 " so$%# !i#1as d# $%'to d# titanio o co$%# laminado & d'%o) Las "o(as d# a%%an*'# son d# 2)3 a 4mm d# 5%'#so & !#san al%#d#do% d# 3 65) Los nodos 'sados #n las c#ldas son d# la com!osici-n 's'al d# %#7in#%.a8 !#%o no%malm#nt# son 'n !oco ms 5%and#s #n #l 7%#nt# !a%a #9ita% los $o%d#s s!#%os #n las "o(as iniciado%as) Los !%oc#dimi#ntos d# d#!-sito son los mismos *'# los d# las c#ldas d# !%od'cci-n #:c#!to !o% #l %#ti%o & d#s!%#ndimi#nto ms 7%#c'#nt# d# los ctodos) La !%#!a%aci-n 7inal d# las "o(as iniciado%as consist# #n la9a%las & #nd#%#1a%las; l'#5o las "o(as s# s'(#tan m#diant# asas #n la "o(a d# a%%an*'# a las $a%%as d# so!o%t# d# co$%# %olado) La "o(a com!l#ta8 #ntonc#s8 #s %#al1ada (5%a$ado #n %#li#9# !a%a a'm#nta% s' %i5id#1) Una inno9aci-n im!o%tant# #n la man'7act'%a d# las "o(as iniciado%as "a sido %##m!la1a% d# man#%a c%#ci#nt# con titanio las !i#1as d# co$%# laminado #nd'%#cido) El co$%# laminado d'%o %#*'i#%# consid#%a$l# l'$%icaci-n !a%a !#%miti% #l d#s!%#ndimi#nto d# las "o(as d# inicio d#!ositadas #l#ct%ol.ticam#nt#

DEFINICION
Es 'na sol'ci-n ac'osa d# s'l7ato d# co$%# & cido s'l7<%ico s' !%o!o%ci-n son d# 5%an si5ni7icado !o% los !%oc#sos d# !%od'cci-n) La cond'cti9idad d#l #l#ct%olito s# inc%#m#ntan c'ando la conc#nt%aci-n d# s'l7ato d# co$%# #s inc%#m#ntado #n 'n ci#%to l.mit#) C'ando #st# l.mit# #s #:c#dido la cond'cti9idad #m!i#1a a d#c%#c#%) La sol'$ilidad d#l s'l7ato d# co$%# #s a7#ctada !o% la conc#nt%aci-n d# cido s'l7<%ico cont#nido #n #l #l#ct%olito) C'ando la conc#nt%aci-n d# cido s'l7<%ico s# inc%#m#nta la sol'$ilidad d#l s'l7ato d# co$%# d#c%#c# m'c"o) (Ta$la /

PURIFICACI(N DEL ELECTROLITO

La !'%i7icaci-n d# la co%%i#nt# d# san5%ado d# #l#ct%olito com!%#nd# t%#s #ta!as s'c#si9as !%inci!al#s= Eliminaci-n & %#c'!#%aci-n d#l co$%# d#l #l#ct%olito) Eliminaci-n d#l a%s>nico8 antimonio & $ism'to d#l #l#ct%olito m#diant# s#!a%aci-n !o% #l#ct%-lisis !asndolo al d#!-sito cat-dico d# co$%# im!'%o) E9a!o%aci-n d#l a5'a d#l #l#ct%olito sin co$%# & !%#ci!itaci-n d#l n.*'#l8 "i#%%o & co$alto #n 7o%ma d# s'l7ato d#sd# la sol'ci-n conc#nt%ada) La cantidad d# #l#ct%olito *'# s# #:t%a# !a%a la !'%i7icaci-n 9a%.a con #l cont#nido d# im!'%#1as d# los nodos; a!%o:imadam#nt# s# !'%i7ica d# 2)4 a 2)3 m? d# #l#ct%olito !o% ton#lada d# ctodo !%od'cido)

TRANSPORTES POR MIGRACI(N

Es un medio de transporte causado por la fuerza electrosttica u se genera por la interaccin del campo elctrico entre los electrodos y los iones cargados elctricamente. En el electrolito acuoso de So4Cu la fuerza del campo elctrico puede ser muy alta, especialmente en el electrolito agotado de la capa de difusin catdica. Bajo tales circunstancias, la contribucin de la migracin inica al transporte de iones puede ser sustancial y desgraciadamente algo dif cil de calcular.

TRANSPORTE POR DIFUSION

La corriente electrica que pasa atravez de la celda electrolitica realiza un cambio de concentracio local de las especies reactantes cerca a los electrodos produciendo un transporte controlado por difusion

TRANSPORTE POR CONVENCI(N

Capas delgadas de electrolito adyacente a los electrodos estn !irtualmente inm!iles, pero el cuerpo del electrolito esta siempre en mo!imiento. Esto es !erdad aun si la agitacin artificial no est presente. El calentamiento del electrolito entre los electrodos y el enfriamiento en la superficie de las paredes de la celda resultarn en gradientes de temperatura y por lo tanto en gradientes de densidad. "un una causa mas efecti!a del mo!imiento del electrolito #con!eccin$ son las gradientes de concentracin cerca de los electrodos. %as fuerzas con!ecti!as naturales producen una ligera circulacin del electrolito entre los electrodos.

COMPORTAMIENTO DEL CO)RE EN LA ELECTROREFINACION

En la electrore"inacin se producen 7 tipos de reacciones principales una andica y otra catdica. En el #nodo se desarrolla una o!idacin $ue involucra disolucin. (u6GE H (uG7 G 7e Esta reaccin permite $ue el in (u
G7

E6HE0.5=C

entre a la solucin. En el c#todo sucede lo contrario3 (uG7 G7e H (u G E6 H 0.5=C

-$u se produce la reduccin del catin por medio de los electrones $ue pasan del c#todo al catin y la consiguiente "ormacin del metal en el c#todo. En una solucin acidi"icada de sul"ato de cobre, "orma ines con valencias, (uG y (uG7. (uG7 G (u H 7(uG /urante la electrolisis los siguientes procesos son posibles en el c#todo. (uG7 G 7e EEEEE (u (uG G e EEEEE (u (uG7 G e EEEEE (uG /urante la electrolisis sin embargo, el e$uilibrio puede ser destruido por las siguientes razones3 (on el aumento de temperatura la concentracin de (uG disminuye3 (uG7 G e EEEEE (uG

os iones de (uG desaparecen como resultado de las reacciones $umicas. E a o!idacin de iones de cobre monovalentes en solucin #cida. (u72D=GI72D=G1<707 EEEEE 7(u2D=GI7D

Ia sido descubierto $ue m#s (u72D= es "ormado en el #nodo del $ue debe corresponder al e$ulibrio y por lo tanto el (u 72D= en la capa del electrolito adyacente al #nodo se descompone de acuerdo a la reaccin 7(uG EE (u G (u7G. -s se obtiene "inos cristales de cobre met#lico y estos son depsitos en el "ondo del bajo junto con el lodo. (u G I72D= G J D7 H (u2D= G I7D

CORROSI@N AN@DICA
Es la disolucin del #nodo %<o la descarga de aniones o ambas reacciones al mismo tiempo. /urante la re"inacin electroltica del cobre el proceso andico envuelve la disolucin del #nodo de cobre para "ormar cationes. 'odo el #nodo no se disuelve a$u. a parte insoluble permanece ya sea en "orma de una masa suelta, o en la "orma de cristales individuales en el electrodo o en el "ondo del bao. a disolucin incompleta del #nodo conduce a contactos pobres y al aumento de la resistencia de electricidad. En la re"inacin del cobre nos encontramos con #nodos.

COMPORTAMIENTO DE LAS IMPUREZAS EN LA REFINACION

Los nodos conti#n# 'na !#*'#Aa cantidad d# im!'%#1as d# #stas #n #l #l#ct%olito !'#d#n ca'sa% s#%ias com!licacion#s #n #l !%oc#so d# la #l#ct%olisis8 !'#d# s#% di9ididas #n t%#s 5%'!o)

PRIMER BRUPO= Son los m#tal#s mas #l#ct%on#5ati9os *'# #l co$%# & *'# !asan casi com!l#tam#nt# a la sol'ci-n) Ni8 Zn8 Co C #l F#

SEBUNDO BRUPO= Son los ms #l#ct%o!ositi9os *'# #l co$%# incl'&# #l A58 A'8 S# & T#) Estos m#tal#s no s# dis'#l9#n #n sol'ci-n d# cido s'l7<%ico & tam$i>n s's com!'#stos d>$ilm#nt# acti9ados #l#ct%o *'.micam#nt# tal#s como #l t#l'%'%o C'/T#8 s#l#n'%o C'/S# & -:ido C'/O) El o:ido c'!%oso !a%cialm#nt# s# dis'#l9# !asa "acia #l lodo !o% la %#acci-n) El P$ 7o%ma #l !o$%#m#nt# sol'$l# s'l7ato P$SO0 & #l SA cam$ia a cido #stnnico insol'$l# H/SnO? Los nodos conti#n# 'na 5%an cantidad d# !lata al5o !'#d# !asa% "acia la sol'ci-n #n la 7o%ma d# A5/so0 !a%a !%#9#ni% la ac'm'laci-n d# A5 #n #l #l#ct%olito8 #s !%#ci!itado #n los lodos !o% adici-n d#l i-n clo%'%o Cl) El A' no s# dis'#l9# #n #l #l#ct%olito & d#$# s#% com!l#tam#nt# d#!ositado # #l lodo) En la !%ctica8 sin #m$a%5o8 am$os A' & A5 consi5'#n mi5%a% !a%cialm#nt# "acia #l ctodo)

TERCER BRUPO= Las im!'%#1as *'# ti#n#n !ot#ncial simila% al co$%# # incl'&# #l S$8 Bi & As) Estas im!'%#1as son las ms daAinas) La !%#s#ncia d# a'n !#*'#Aas cantidad#s d# S$8 Bi & As #n #l ctodo d# co$%# %#d'c# s's ms im!o%tant#s c'alidad#s (cond'cti$ilidad #l>ct%ica8 d'cti$ilidad & mal#a$ilidad8 #tc) En #l #l#ct%olito #l As #sta !%#s#nt# como #l ani-n si #l S$ & #l Bi #stn !%#s#nt#s #n la sol'ci-n8 #l !'#d# 7o%ma% As con #llos los com!'#stos insol'$l#s BI/O?)As/O3 & S$AsO08 7o%mando lodos 7lotant#s #st# s# ad"i#%# al ctodo & lo contamina) El S$ dis'#lto 7o%ma #l ion S$?D #s !a%t# d#l -:ido d# S$3D8 con$inaci-n con As (BI/O?)As/O3 #l $ism'to 7o%ma 'n lodo 7lotant#)

FUNCIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES EN LA ELECTROREFINACI@N

FUNCIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES EN LA ELECTROREFINACI@N

SISTEMA DE AFINO ELECTROLITO PARA LA CONEEI@N DE ELECTRODOS EN LA ELECTROREFINACION DEL COBRE DISEFO DE CELDAS ELECTROLGTICAS C ARREBLO DE ELECTRODOS PARAMETROS PRINCIPALES EN LA ELECTROREFINACION DEL COBRE DENSIDAD DE CORRIENTE TEMPERATURA DEL ELECTROLITO HIDA DE LOS INODOS HIDA DE LOS INODOS ABENTES DE ADICI@N

SISTEMA EN SERIE
En este sistema los electrodos semejantes en cada ao bao son conectados al bus bar en paralelo y los baos son conectados en serie. a corriente el*ctrica desde el bus bar entra al e!tremo del bao y es distribucin uni"ormemente entre todos los #nodos? desde los #nodos la corriente pasa a trav*s del electrolito hacia los c#todos, los cuales la trans"ieren a los #nodos del siguiente bao y as sucesivamente @ver "igura 1A

SISTEMA MJLTIPLE
En este sistema la corriente es introducida en los ltimos electrodos en el e!tremo de cada bao y entonces pasa sucesivamente a trav*s de todos los electrodos en el bao. -$u los electrodos son bipolares, un lado de cada electrodo sirve como #nodo y el otro sirve como c#todo? solo el electrodo del e!tremo tiene un nico polo. El primer electrodo $ue es conectado al polo positivo de la "uente e corriente, es un #nodo simple, el ltimo electrodo $ue es conectado al polo negativo, es un c#todo simple @+igura 7A

COMPARACI@N DE LOS DOS SISTEMAS=

En el sistema en serie los baos $ue son hechos de concreto re"orzado y una capa de material resistente al #cido, deben tener estrictamente dimensionados standard. En el sistema mltiple los baos puedan ser hechos de concreto re"orzado o de madera y son "orrados con materiales resistentes al #cido @en el sistema mltiple los baos deben ser "orrados con plomo, pero en el sistema en serie esto no es permisibleA. En cuanto al espesor de los #nodos, algunas desviaciones del standart pueden ser permitidas. En el sistema en serie hay ciertas ventajas sobre el sistema mltiple. Kn bajo consumo espec"ico de electricidad )aja produccin de residuos andicos L a produccin de los costosos c#todos de arran$ue es eliminado. LKn m#s pe$ueo consumo de cobre LKn volumen m#s pe$ueo de electrolito. LEn el sistema en serie se observan las siguientes desventajas substanciales3 LFo es apropiado para el tratamiento de cobre $ue contiene altas cantidades de antimonio, ars*nico y bismuto. LFo se puede emplear el sistema para la re"inacin de cobre con altos contenidos de metales nobles. L a gran cantidad de scrap en la "uncin de los electrodos. L a baja e"iciencia de corriente. L a comparacin de las ventajas y desventajas de los dos sistemas ha mostrado $ue el costo de procesamiento del #nodo de cobre es m#s bajo en el sistema mltiple $ue en el sistema en serie , por esta razn en la mayora de las plantas.

DENSIDAD DE CORRIENTE CONSUMO DE LA ELECTRICIDAD CONSUMO DE VAPOR EFICIENCIA DE CORRIENTE

DENSIDAD DE CORRIENTE:
La d#nsidad d# co%%i#nt# @intensidad de corriente relativa total del #rea de trabajo de #nodos o c#tados es el par#metro m#s importante del proceso tecnolgico. El consumo de electricidad por unidad de produccin? cuanto mas alta la densidad de corriente, mayor el consumo de electricidad. El consumo de vapor en el calentamiento del electrolito? cuanto mas alta la densidad de corriente, menor la cantidad de vapor re$uerido. a e"iciencia de corriente? cuanto m#s alta la densidad de corriente, menor la e"iciencia de corriente. a perdida de metales nobles se incrementa con el aumento de la densidad de corriente. Cons#c'#nt#m#nt# todos los .ndic#s a%%i$a m#ncionados8 a!a%t# d#l cons'mo d# 9a!o%8 s# d#t#%io%an con #l inc%#m#nto #n la d#nsidad d# co%%i#nt#) Ellos son m#(o%#s a $a(as d#nsidad#s d# co%%i#nt#)

CONSUMO DE HAPOR=
La t#m!#%at'%a d#l #l#ct%olito si#m!%# #s mant#nida a 'n ni9#l #s!#ci7ico constant# #l calo% !#%dido #s com!#nsado !o% dos 7'#nt#s= La #n#%5.a #l>ct%ica Halo% s'minist%ado

EFICIENCIA DE CORRIENTE=
La %#laci-n d# la cantidad d#l m#tal o$t#nido & la cantidad t#-%ica #s llamada +#7ici#ncia d# co%%i#nt# o co%%i#nt# !%od'cida, la c'al #s calc'lada !o% la si5'i#nt# 7o%m'la) Dond#= N K E7ici#ncia D# co%%i#nt# #n !o%c#nta(# L K Cantidad d# co$%# o$t#nida #n #l ctodo I K Co%%i#nt# t K Ti#m!o d# o!#%aci-n n K El n'm#%o d# c#ldas 4)4MN0 K #*'i9al#nt# #l#ct%o*'.mico

FACTORES LUE CONDUCEN A UNA REDUCCI@N DE LA EFICIENCIA

P#%didas d# co%%i#nt# d# co%tos ci%c'itos & #sca!#s a t%a9>s d# ti#%%a & d# #l#ct%olitos) P%oc#sos #l#ct%o*'.micos & %#accion#s s#c'nda%ias) La #7ici#ncia d# co%%i#nt# tam$i>n dismin'&# como %#s'ltado d#l !%ot'$#%ancias *'# ca#n d#l ctodo) Los !%oc#so #l#ct%o*'.micos & las %#accion#s s#c'nda%ias %#d'c#n la #7ici#ncia d# co%%i#nt# !#%o tan solo #n 4O8 ad#ms la !%inci!al 7'#nt# d# las !#%didas d# co%%i#nt# son los co%tos ci%c'itos #n los #l#ct%odos) Pa%a lo5%a% 'na alta #7ici#ncia d# co%%i#nt#8 #s n#c#sa%io= O$s#%9a% %i5'%osam#nt# los !a%m#t%os #sta$l#cidos !o% la o!#%aci-n d#l !%oc#so t#cnol-5ico) Ca%5a% las c#ldas con lminas d# a%%an*'# d# alta calidad & $i#n 9#%tical#s) Hac#% las adicion#s co%%#ctas d# aditi9os C"#*'#a% c'idadosam#nt# las !osicion#s d# los #l#ct%odos) Pon#% at#nci-n #n #l aislami#nto d# las c#ldas & todo #l #*'i!o d# ci%c'laci-n)

TEMPERATURA DEL ELECTROLITO

a temperatura del electrolito es uno de los par#metros m#s importantes en el este proceso. (on el incremento de la temperatura la movilidad de todos los iones presentes en el electrolito se incrementa y, consecuentemente, la actividad del electrolito aumenta. /ebido a $ue los electrodos deben estar a una distancia de 110 a 170 milmetros se debe trabajar con una temperatura de =86(, sin embargo no es posible mantener una temperatura encima de cierto lmite por las razones siguientes3 -l subir la temperatura los electrolitos se evaporan r#pidamente. - altas temperaturas se desgasta el material de pl#stico vinlico. -dem#s la estructura cristalina del depsito catdico llega ser mucho mas gruesa. a temperatura mas apropiada vara de 88 a :06( circulacin del electrolito. /urante el proceso la solucin cerca al #nodo es enri$uecida con iones cobre, mientras $ue cerca al c#todo estos son agotados.

CIRCULACION DEL ELECTROLITO

-ctualmente se usan en todas las plantas bombas centr"ugas para la circulacin del electrolito es de suponer $ue al introducir al electrolito por la parte superior y retirarlo por la in"erior se mejorara la deposicin del lodo en el "ondo. >ara lograr una mejor agitacin del electrolito debe ser dirigido en una direccin paralela a los electrodos. El tiempo optimo de reemplazo del electrolito es de 7.8 a 8 horas.

HIDA DE LOS INODOS

El cobre disuelto no pasa completamente a los c#todos algo de el $ueda en el electrolito en la "orma de sul"ato de cobre, mientras $ue otro se deposita en el "ondo de la celda, algunas impurezas se comportan de dos maneras3 parcialmente se disuelven en el electrolito o se precipitan en el lodo, tambi*n pasan a los c#todos en cantidades pe$ueas. a distribucin del cobre e impurezas en los catados, electrolito y lodo dependen de varios "actores con el incremento de las densidades de corriente la cantidad de cobre depositado en el lodo aumenta y adem#s, una cantidad mayor de impurezas pasa al c#todo.

PRIMER PERIODO=
os #nodos siempre tienen algunos de"ectos de moldeo y la distancia entre los electrodos es mas corta en este periodo las orejas son adaptadas a las barras intermedias para mejorar el contacto, estas operaciones son muy esenciales.

PERIODO MEDIO=
-$u las condiciones para electrolisis son optimas la celda opera con distancias mas grandes y con #nodos tratados completamente donde es posible aumentar la duracin del crecimiento de los c#todos y lograr una alta e"iciencia de corriente.

JLTIMO PERIODO=
os #nodos tiene su #rea super"icial mas baja, como resultado del cual la calidad del deposito de c#todos se deteriora. a operacin de las celdas llega a ser complicada por el numero de electrodos $ue $ueda en ella es incompleto alguno de los c#todos no opera del todo, mientras $ue otros operan con alta densidad, la duracin de este periodo "recuentemente es acortada.

LAS HENTAPAS DE TRABAPO EN MENOS PERIODOS=

Kn consumo menor de laminas de arran$ue. ,ayor productividad en la cocesha de c#todos. (oreccin de los c#todos por los acondicionamientos El tiempo perdido durante el acondicionamiento es mas corto )ajo consumo de electricidad en la operacin de las gruas y ma$uinas de lavado (antidad relativamente grande de cobre en el estado de produccin incompleta a corrosin de las orejas del c#todo aumenta a resistencia del lodo en la super"icie de los #nodos aumenta.

La adicin de aditivos al electrolito tiene un efecto favorable en la estructura del depsito catdico. COLA: Es una protena consistente de una mezcla de varios aminocidos aunque es el mayor de los agentes de adicin no se usa sola, la cola alisa las proyecciones agudas y le da dureza correcta a los ctodos. THIOUREA: Sustancia cristalina incolora bastante soluble en agua. Tiene un efecto nivelador en el cobre que esta siendo depositada, este efecto permite que el cobre sea depositada a la misma velocidad en la superficie catdica, promueve la dureza en menor e tensin que la cola. HCl: !ermite la disminucin de tama"o de grano siempre y cuando est# por deba$o de la concentracin limite de %& mgr'lt, la concentracin de cloro es crtica para resultados ptimos y para la precipitacin de (g)l y )u )l* asimismo permite precipitar a la plata que puede estar flotando en el ba"o. AVITONE+ !roducto sulfonado de petrleo controla el tama"o de grano y su agrupacin en forma compacta algunas refineras ,an encontrado que el uso de este puede reducir en un *&- al uso de la cola. COLOIDES: Se debe adicionar y depende de la composicin del electrolito, la densidad de corriente y muc,os otros factores. .uc,os coloides con deben ser disueltos en agua caliente debido a que pierden sus condiciones.

PRODUCCIN DE LOS RESIDUOS ANDICOS (SCRPA) Los nodos no son completamente disueltos en la electrolisis, se ,a establecido en la prctica que el rea del nodo empieza decrecer cuando se ,a traba$ado en un /0 a /&- de la duracin de operacin del nodo, para un %& a *0- del tiempo el nodo va ,a operar con tama"o reducido. La produccin de residuos andicos es una importante caracterstica econmica y t#cnica cuando esta se incrementa los costos de produccin de nodos tambi#n se incrementa. La produccin de residuo andicos se eleva cuando el peso de los nodos decrece y tiene varios espesores, cuando el contenido o igeno de los nodos e incrementa. !ara conseguir una produccin optima de residuos nodos es necesario lograr las siguientes condiciones+ 1sar nodos que satisfagan la especificaciones t#cnicas. !racticar observaciones sistemticas de los nodos durante los 2ltimos 3 o 4 das de su operacin, donde sea necesario reemplazar los nodos inadecuaos

CONSUMO DE ICIDO SULFJRICO= Este #cido es consumido en la "ormacin de sul"atos de las impurezas met#licas y en el reemplazo del electrolito perdido de la descarga de los c#todos. (on la "inalidad de reducir las perdidas del electrolito en la descarga de los c#todos y Bnodos es necesario mantenerlo sobre el bao de modo $ue el electrolito pueda gotear sobre ellos el mayor tiempo posible. El incremento en las perdidas del #cido, eleva el costo del c#todo de cobre, adem#s de destruir las celdas, pisos, columnas y otros e$uipos. TIEMPO DE OPERACI@N a mayor perdida de tiempo ocurre cuando es recargado. El tiempo de operacin de las series depende de tres "actores3 el numero de bao en las series, el tiempo de preparacin de las series, y la duracin de las reparaciones. PRODUCCI@N DE CITODOS JTILES= a produccin de cobre como c#todos tiles, es el porcentaje de los c#todos de cobres tiles de todos los productos libreados del proceso. Esta caracterstica depende de la cantidad y masa de los #nodos cargados dentro de la celda, cuando mas grande la masa y mas alta la calidad de los #nodos, menor la produccin de residuos andicos y mayor la produccin de cobre como c#todos tiles.

OTRAS OPERACIONES EN LA REFINERA DEL ELECTROLITO

PRODUCCI@N DE LAMINAS DE ARRANLUE

>ara la produccin las lineas de bao con un sistema de circulacin separado, con condiciones $ue di"ieren un poco de las usadas en las lneas de produccin, son separadas en las plantas de electrolisis. Estas lneas son llamadas celdas de arran$ue. as laminas de arran$ue son depositadas en estas celdas o sobre catados especiales o planchas madres.

CONDICIONES PARA PRODUCIR LAS LAMINAS

a super"icie debe ser lisa u continua. as planchas deben poseer alta resistencia y elasticidad. as l#minas deben ser su"icientemente gruesas

CONDICIONES PARA LAS CELDAS DE ARRANLUE

Kna densidad de corriente de 180 a 700 -<m7 a concentracin del #cido sul"rico es mantenida en 150 a 180 gr<lt. a temperatura del electrolito, est# entre 80 y 906(

> -F(I-2 ,-/1E3

+igura 17, las planchas de cobre son remachadas entre los listones $ue constituyen una varilla catdica sujeta a la plancha de arran$ue, para una mejor resistencia, buen contacto y evitar la corrosin, los listones deben ser soldados con planchas por la parte superior de las mismas, depositando una capa de bronce de dos milmetros. ubricacin de las planchas se deben usar lubricantes para "acilitar el desprendimiento, pueden ser el &erosene, aceite, aceites trans"ormados, grasas, etc. $ue ser#n depositadas en la super"icie. Estos lubricantes incrementan la resistencia ohmnica por la "ormacin de la capa.

DESPRENDIMIENTO DE LAS LAMINAS DE ARRANLUE=

as laminas de arran$ue crecen durante 7=h y despu*s son desprendidas de las planchas con un espesor de 0.=8 a 0.88 milmetros, las planchas son descargadas y colocadas en una ma$uina con mecanismos de mantencin en los e!tremos. /espu*s del deslaminado las planchas son regresadas al bao. 2e usa el m*todo de desprendimiento vertical actualmente.

HIDA DE LAS PLANCHAS

+lucta entre dos a cuatro aos, las planchas salen de uso como resultado de la corrosion en la regin, $ue hace contacto con el o!igeno del aire, en la inter"ace con el electrolito. >ara prolongar la vida de las planchas es necesario3 Dbservacin cuidadosa de las condiciones establecidas para el proceso. a realizacin de todas las reglas con respecto al deslaminado, lubricacin y su colocacin (uidadosa atencin de las plantas y su tiempo de reparacin. (uidado en el tiempo de mantenimiento de las celdas de arran$ue.

PREPARACI@N DE LAS LIMINAS DE ARRANLUE

as laminas de arran$ue son enderezadas en ma$uinas especiales, adem#s del enderezado, se hace un estampado. juntadas, a las plantas ya enderezadas. -dem#s son de 100 a 170 milmetros de ancho y 1 largo adecuado para su unin. a orejas son

LIMPIADO DEL LODO DE LAS CELDAS

>or un largo periodo dos metodos "ueron usados3 a pulpa del lodo era liberada a trav*s del "ondo de las celdas, en desagMes de lodo en cada celda y luego "luian a lo largo de canales hacia un tan$ue de recepcin de lodo. a pulpa del lodo era sacada "uera manualmente hacia un tan$ue transportable. -ctualmente el electrolito y el lodo son bombeados. -condicionamiento del electrodo. Kna posicin vertical es impartida a los #nodos $ue han sido colocados dentro de las celdas, puesto $ue una punta esta presente en una de las orejas de #nodo, algunas veces se impide al #nodo tener una posicin vertical.