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RESEA HISTORICA
Esta tcnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todo tipo de empresa, ya que su filosofa est definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo,
TaiichiOhno el hombre que fue pionero de la implantacin Justo a Tiempo en Toyota, desarroll este concepto dada la necesidad de tener un sistema eficiente de producir pequeas cantidades de automviles, de diferentes modelos. Este era una forma de producir completamente diferente a la utilizada en los estados unidos, donde se hace grandes cantidades de automviles del mismo modelo.
CONCEPTO.
"Es una filosofa industrial, que considera la reduccin o eliminacin de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricacin, distribucin y apoyo a la fabricacin (actividades de oficina) en un negocio"
5. relacin clienteproveedor
4. mejoras en el control
Esta primera fase establece la base sobre la cual se construir la aplicacin. La aplicacin JIT exige un cambio en la actitud de la empresa, y esta primera fase ser determinante para conseguirlo.
Para ello ser necesario dar los siguientes pasos: Comprensin bsica. Anlisis de coste/beneficio. Compromiso. Decisin si/no para poner en prctica el JIT. Seleccin del equipo de proyecto para el JIT. Identificacin de la planta piloto.
Esta fase implica la educacin de todo el personal. Se le ha llamado clave del xito porque si la empresa escatima recursos en esta fase, la aplicacin resultante podra tener muchas dificultades.
Un programa de educacin debe conseguir dos objetivos:
su aplicacin en la industria.
El objetivo de las dos primeras fases es ofrecer el entorno adecuado para una puesta en prctica satisfactoria del JIT. La tercera fase se refiere a cambios fsicos del proceso de fabricacin que mejorarn el flujo de trabajo.
Mantenimiento preventivo.
4. Mejoras en el control
La forma en que se controle el sistema de fabricacin determinar los resultados globales de la aplicacin del JIT. El principio de la bsqueda de la simplicidad proporciona la base del esfuerzo por mejorar el mecanismo de control de fabricacin:
5. Relacin cliente-proveedor
Constituye la fase final de la aplicacin del JIT. Hasta ahora se han descrito los cambios internos cuya finalidad es mejorar el proceso de fabricacin. Para poder continuar el proceso de mejora se debe integrar a los proveedores externos y a los clientes externos.
CERO PAPEL
CERO AVERIAS
CINCO CEROS
CERO PLAZOS
CERO STOCKS
g. Compras JAT
Calidad de la fuente:
En un ambiente JAT se necesita calidad en la fuente, asiendo hincapi en la necesidad de hacer las cosas bien la primera vez. La manera tradicional de buscar calidad (evaluacin a posteriori) consiste en producir un articulo, luego inspeccionarlo, separar los buenos de los malos con la esperanza de que haya suficientes buenos para satisfacer a los clientes y esperar que los malos se puedan salvar.
En la produccin JAT, la calidad que se exige es la calidad en la fuente, o prevencin a priori esta hace hincapi en la calidad all donde el operario, ante la mquina y en el proceso: calidad donde est el operario del proveedor, la maquina del proveedor o el proceso del proveedor.
Para pasar de la evaluacin posterior a la prevencin, anticipada hay que seguir 3 pasos:
Para asegurar que un producto despachado sea bueno siempre, es necesario que existan relaciones de calidad total entre empleados y clientes y as entre empleados y productores y lo que es igualmente importante entre empleados y empleados. La calidad debe ser la meta de todos los funcionario del vendedor, del representante de servicios al cliente, del ingeniero de diseo, del gerente de mercadeo y del gerente de recursos humanos.
Este control encierra dos elementos. El primero es la participacin del operario, que comienza cuando se logra que este sea su propio inspector y que intervenga en la recopilacin de datos para identificar problemas; el segundo elemento es la solucin de problemas que comienza con la recopilacin de datos a fin de conocer la verdadera magnitud del problema.
Operacin ms lenta de la maquinaria; es decir, no a su velocidad mxima sino al ritmo de la demanda del producto. Para hacer ms previsible el proceso. Los beneficios son los siguientes: Menor ndice de defecto Menos fallas de los equipos.
la produccin no debe ser equivalente a la capacidad para producir, sino que debe adaptarse a lo que se necesita".
El ndice de la demanda en lo ltima operacin ser, en la mayora de los casos, la cantidad solicitada por los clientes; de esta manera se lograr mantener un flujo sostenido produciendo solamente al ritmo necesario para alimentar el siguiente paso de proceso.
OPERACIONES COINCIDENTES
La manera tradicional de organizar una instalacin fabril es por departamentos especializados, cada uno de ellos especializado en un tipo de equipo o tecnologa
Por Ej. Todas las mquinas de tornillo estn en un departamento, todas las rectificadoras en otro, el presado de hace en otra zona y el trabajo de taladro y rosca en otra zona diferente
Las reglas bsicas para agilizar el aislamiento comienzan con un conjunto de reglas bsicas acordadas por la administracin
La primera es Qu s est haciendo? la segunda es Por qu se est haciendo? la tercera es Quin lo est haciendo?
Un sistema de Halar es una manera de conducir el proceso fabril en tal forma que cada operacin, comenzando con el muelle de despachos y remontndose hasta el comienzo del proceso, va halando el producto necesario de la operacin anterior solamente a medida que lo necesite. Esto contrasta con el ciclo industrial tradicional que fabrica un producto y lo empuja hacia la siguiente operacin aunque esta no est lista para recibirlo.
Sistema de compra
Existen tres categoras de desperdicios en los cuales deber ocuparse una empresa que desee aplicar debidamente la produccin JAT:
Primero: hay desperdicios en el proceso fabril de la misma empresa: recuentos, almacenamientos, traslados, inspecciones, programacin, repeticin de piezas defectuosas.
Segundo: Hay desperdicios en el proceso de comprasen las relaciones y en los mecanismos de control que rigen entre comprador y vendedor.
Tercero: Hay desperdicios en el proceso fabril de los proveedores de la empresa. Este desperdicio es anlogo al que existe en el proceso fabril de la empresa misma.
Primero
Segundo
Tercero
PRODUCTOS DE MANUFACTURA
Justo a Tiempo es una filosofa industrial que consiste en la reduccin de desperdicio (actividades que no agregan valor) es decir todo lo que implique subutilizacin en un sistema desde compras hasta produccin. Existen muchas formas de reducir el desperdicio, pero el Justo a Tiempo se apoya en el control fsico del material para ubicar el desperdicio y, finalmente, forzar su eliminacin.
Si se considera que el sistema J.I.T. no es ms que un mtodo para reducir los niveles de existencias, parece claro que su aplicabilidad en el sector servicios resulta bastante limitada. Sin embargo, sabemos que el sistema va mucho ms all de la reduccin de los stocks, y persigue eliminar el desperdicio, dar mayor uniformidad a las operaciones, promover la adaptabilidad, estrechar las relaciones con los proveedores y ajustar rpidamente el sistema productivo a las variaciones de la demanda.
PRODUCCIN TRADICIONAL 1. SistemaPush 2. Inventarios significativos. 3. Estructura departamental. 4. Mano de obra especializada. 5. Nivel de Calidad aceptable. 6. Servicios centralizados.
3. Clulas de produccin.
4. Mano de obra interdisciplinaria. 5. Control de Calidad Total. 6. Servicios descentralizados.
Debido a la gran competitividad y presin de las empresas de alta calidad y presiones competitivas ha llevado a muchas empresas a abandonar el modelo ERP a favor de un enfoque JIT, este modelo tiene dos objetivos competitivos: aumentar las utilidades y mejorar la posicin competitiva de la empresa. Se alcanzan controlando costos y mejorando las condiciones de entrega y calidad.
La manufactura y compra en un sistema de JIT representan la continua bsqueda de la productividad mediante la eliminacin del desperdicio. Las actividades que no agregan valor son una fuente bsica de desperdicio.
Desventajas El mayor riesgo de usar JIT es cese de la produccin debido a la falta de materiales. Esto puede dar lugar a retrasos en el suministro a los clientes y las ventas perdidas. Como se necesita un sistema de administracin eficiente de sus proveedores para mantener JIT, usted tendr que pagar un mayor margen a su alcance para garantizar la entrega oportuna. Obviamente, esto se sumar a los gastos del negocio. Si te comprometes a contratos a largo plazo de, digamos, un ao ms o menos, y entonces usted va a perder los ahorros debidos a las fluctuaciones de costo de los materiales.
CONCLUSION
El sistema Justo a Tiempo representa una poderosa herramienta para reducir el inventario, mejorar la produccin y las operaciones de servicio. La implementacin de los principios Justo a Tiempo estn orientados a la optimizacin de la de produccin; sin embargo, en vista de los requerimientos que exige su aplicacin, podemos sealar mltiples factores que restringen dicha implementacin, sobre todo en nuestro medio.