Integrantes: JESUS JORGE PERALTA ROMERO COD:1120724 JOSE DAVID GUERRERO COD:

La taladradora es una mquina de herramienta donde se mecanizan la mayora de los agujero que se hacen a las piezas en los talleres mecnicos
las

taladradoras ofrecen la posibilidad de realizar un hueco cilndrico en una masa metlica, mediante una herramienta de dos filos llamada broca. Tambin se utilizan en operaciones tales como escariado, mandrilado, avellanado, abocardado y roscado.

Forma de la pieza. Sus dimensiones. Nmeros de agujeros que requiere. La cantidad de producir. Variedad de dimetro de los agujero de un mismo elemento. Grado de precisin requerido en el taladrado. Material de la broca. Condiciones tecnolgicas del mecanizado

Taladros porttiles o elctrico: Herramienta para perforaciones en madera, metal, o albailera (muros, paredes o vigas). La fuerza de avance viene dada directamente por la presin muscular del operario, mientras el giro de la broca viene dado por un motor elctrico.

Taladradoras sensitivas o verticales: se utiliza para trabajo pesado, el movimiento de avance del porta broca es generado por la fuerza del operario, con su mano derecha sobre el extremo de la palanca de accionamiento.

Taladradora de columna :Es un taladro estacionario con movimiento vertical y mesa para sujetar el objeto a taladrar. La principal ventaja de este taladro es la absoluta precisin del orificio y el ajuste de la profundidad

El taladro radial: la caracterstica es que tiene un husillo que puede girar alrededor de la columna y la cabeza puede colocarse a diferentes distancia. Es extremadamente preciso y permite hacer orificios de alta calidad desde diferentes ngulos.

Herramientas de taladrar BROCA Las brocas son las herramientas ms comunes que utilizan las taladradoras, utilizar machos para roscar a mquina, escariadores para el acabado de agujeros de tolerancias estrechas, avellanadores para chaflanar agujeros, o incluso barras con herramientas de mandrinar

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La espiga o mango. El cuerpo. Acanaladuras. El ncleo o alma. La banda o faja de gua. La punta Punto fijo. El rea posterior del labio El rebajo del labio

Tipos de broca
BROCAS PARA METALES: Sirven para taladrar metal y algunos otros materiales como plsticos por ejemplo. Estn hechas de acero rpido (HSS), aunque la calidad vara segn la aleacin y segn el mtodo y calidad de fabricacin.

BROCAS ESTNDAR PARA PAREDES: Se utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente. Tienen una plaquita en la punta de metal duro que es la que va rompiendo el material.

BROCAS LARGAS PARA PAREDES: Son como las anteriores, pero mucho ms largas. Se utilizan para atravesar paredes y muros, y como suelen usarse con martillos percutores y por profesionales, la calidad suele ser alta. Tienen una forma que permite una mejor evacuacin del material taladrado.

BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES: Se utilizan exclusivamente sin percusin y valen para taladrar madera, metal, plsticos y materiales de obra. Si la broca es de calidad, es la mejor para taladrar cualquier material de obra, especialmente si es muy duro (gres, piedra) o frgil (azulejos, mrmol).

BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA: Son las ms utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de acero al cromovanadio.

BROCAS DE AVELLANAR: Sirven para el embutido en la madera de tornillos de cabeza avellanada

BROCAS PARA VIDRIO: Son brocas compuestas de un vstago y una punta de carburo de tungsteno (widia) con forma de punta de lanza. Se utilizan para taladrar vidrio, cermica, azulejos, porcelana, espejos, etc.

CORONAS O BROCAS DE CAMPANA: Para hacer orificios de gran dimetro, se utilizan las coronas o brocas de campana. Estas brocas las hay para todo tipo de materiales (metales, obra, madera, cristal).

TIPOS DE ANGULO DE BROCA

AVELLANADO: Es la operacin de maquinar una abertura o receso de forma cnica en el extremo exterior de un agujero. Este receso se hace para que se pueda insertar un remache o tornillo de cabeza plana y que esta quede al ras con la superficie metlica. Los avellanados se hacen con un ngulo incluido de 60 u 82.

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Inserte un avellanador de 82 en el mandril porta brocas.

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Ajuste la velocidad a la mitad, mas o menos, de la usada para hacer el agujero. Avance a mano el avellanador hasta alcanzar el dimetro requerido.

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Cuando avellane varios agujeros, ajuste el tope calibrador de la maquina para que todos sean del mismo tamao.

ABOCARDADO:
Esta es la operacin de agrandar un agujero en parte de su longitud. Los abocardadores se hacen con espigas rectas o cnicas y con dientes rectos o en espiral.

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Roscado: hay dos formas de hacer un roscado Pasos para utilizar la maquina taladradora manual:
se taladra primero el agujero al tamao correcto. Se deja la pieza sujeta a la mesa. inserte el macho en el mandril portabrocas. Avance el macho dentro del agujero, gire el mandril a mano hasta que el macho comience a cortar varios filetes de rosca. Afloje el mandril portabrocas y termine de roscar el agujero con una llave para machos.

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Pasos para roscar agujeros en la taladradora empleando el movimiento mecanizado: se puede utilizar un aditamento roscador. este aditamento tiene un embrague de friccin que impulsa al macho hacia adelante cuando se le hace avanzar por medio de la palanca.

REFRENTADO: Es parecido al abocardado, la operacin elimina una pequea cantidad de metal alrededor de la superficie superior de un agujero.

MANDRILADO: Esta maquina tambin se puede emplear para rectificado de superficie, bruido, pulido y limado.

CORTE COMBINADO: Cuando se desea formar un agujero con dos o mas dimetros, un agujero con chafln, un abocardado, o un abocardado y un chafln en una operacin, se utilizan brocas escalonadas y escariadores escalonados.

son herramientas cortantes de precisin que se emplean para agrandar agujeros existentes con acabado fino y precisin quitando una pequea cantidad de metal. Los escariadores pueden tener cuatro o mas acanaladuras con bordes cortantes helicoidales(en espiral) o rectos. la taladradora puede usarse tanto para el escariado a mano como para el escariado a maquina.


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Escariadores para maquina:

los escariadores de tipo de recto: son del tipo solido, con acanaladuras rectas o helicoidales(en espiral) y espigas cnicas.

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Los escariadores de casquillo: se fabrican en dos partes separadas. El mandrino o mango: el mandrino esta provisto de orejas de arrastre y tiene el extremo ligeramente cnico para ajustar dentro del agujero del escariador. El escariador: puede tener acanaladuras rectas o en espiral los escariadores de tipo de casquillo se disean como herramientas de dimensionar o de acabar

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Los escariadores de maquina para mandril: Se hacen con acanaladuras rectas o helicoidales (en espiral).se les considera escariadores de precisin

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Escariadores de maquina y corte frontal: Se fabrican con espigas cnicas o rectas y con ranuras rectas o helicoidales. El corte se hace en los extremos de los dientes , las acanaladuras permiten que se escapen las virutas y que el fluido para corte alcance el extremo.

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Los escariadores de expansin para maquina: Tienen acanaladuras rectas y espigas rectas o cnicas. Tienen un tornillo expansor en el extremo que aumenta ligeramente el dimetro. Los escariadores escalonados: Son herramientas de tipo convencional que tienen un segundo dimetro, que se consigue desbastando una parte del dimetro mas grande y formando un escaln.

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Los escariadores con cono Morse: Estn provistos de espigas cnicas se pueden emplear en la taladradora igual que los escariadores cnicos mano

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Las piezas deben colocarse correctamente y sujetarse con seguridad para el taladro. Si la pieza resortea o se mueve, la broca por lo comn se rompe. Los siguientes son algunos dispositivos para sujetar las piezas: La prensa para taladradora: se emplea para sujetar piezas pequea de forma regular, tales como piezas planas, cuadradas o redonda.

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Prensa en ngulo: esta proporciona el medio de taladrar agujero en ngulos sin inclinar la mesa de la taladradora.

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Prensa universal de ngulos combinados: esta se utiliza para trabajos mas precisos, la base gira 360. El soporte inferior se puede mover a 45 a la derecha o a la izquierda, el soporte superior de 0 a 90.

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Sujetador de pieza de seguridad: ajusta alrededor de la columna de la taladradora y tiene unos brazos de ajuste instantneo que proporcionaran una sujecin firme sobre forma irregulares.

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La prensa universal combinado: se puede moverse en dos direcciones para un taladro ms preciso.

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Bloques en V: sujetan piezas redondas. En algunos tipos una brida en forma de U fija a la pieza en su lugar.

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Paralelas o barras paralelas: se utilizan para colocar la pieza paralela sobre la mesa de la taladradora o en una prensa sujetadora. Se hacen en pares y pueden ser cuadradas o rectangulares y de diversas longitudes y tamao. Gatos de tornillos: se emplea para nivelar y sostener pieza que sobresalga de la mesa sujetadora o de la brida. Bloque escalonados: se utiliza con brida recta y proporciona un soporte para el extremo de stas.los escalones del bloque se hace a diferente altura para colocar la brida tan nivelada como sea posible. Calzas o suplemento de ajuste: son piezas delgada de metal que se emplea para calzar o nivelar una pieza de forma irregular antes de sujetar con bridas. Bloques para curvas: se coloca entre las quijadas de la prensa sujetadora y cualquier pieza de forma irregular.

La velocidad de corte es la distancia a que se desplaza un punto de la broca en un minuto, expresada en pies por minuto. Puede decirse que es la distancia en pies ( o en metros) que una broca viajara en un minuto si la hace rodar sobre su lado a lo largo del piso. La velocidad de corte se denomina tambin pies de superficie por minuto (pspm) o velocidad perifrica. Los rpm son la velocidad de corte en pulgadas por minuto dividido entre la circunferencia de la broca en pulgadas. La formula completa es:

La velocidad de corte para las brocas depende de: 1. La clase del material a taladrar. Una regla a seguir es a material mas blando, mayor velocidad. 2. El material de la herramienta de corte. Las brocas de acero de alta velocidad funcionan a casi el doble de velocidad que las de acero al carbono. 3. La calidad del agujero deseado. 4. El uso eficiente de aceites para corte. 5. La manera es que se sujeta la pieza. 6. El tamao y tipo de la maquina a taladrar.

Por ejemplo, supongamos que se quiere taladrar bronce con una broca de acero de alta velocidad de plg (12.7 mm) buscando en la tabla de velocidades de corte sugeridas, se encontrara la velocidad de corte para bronce utilizando una broca de acero de alta velocidad. Los limites son de 70 a 90 pies/min (unos 21 a 27m/min). Entonces seria 80 pies/min. Luego:

Sin embargo, no es necesario calcular las rpm con tanta precisin. Para simplificar los clculos, multiplquese el dimetro por 3 en lugar de por 3.1416. As, la formula simplificada seria:

Resolviendo el mismo problema anterior con esta formula simplificada

Esta es la distancia que recorre la broca dentro de la pieza por cada vuelta completa de la primera.

La mejor manera para determinar el avance correcto es observar las virutas y saber aplicar la presin de avance. La presin correcta produce una viruta uniforme en espiral.

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Los fluidos para corte consisten en aceites, compuestos, o emulsiones hechas de aceites de origen vegetal o mineral. Se les utiliza para. Enfriar la punta de las herramientas de corte disipando el calor generado. Mejorar la accin cortante y el acabado. Ayudar a eliminar virutas del agujero.

Normas de seguridad

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Utilizar equipo de seguridad: ropa de algodn , calzado de seguridad, gafas de seguridad, caretas, etc.. No trate de detener el husillo sujetndolo con las manos despus de desconectar la corriente. Disminuya siempre la presin de avance segn comience la broca a traspasar la pieza. Un avance fuerte ocasionara que la herramienta se clave pudindose romper o soltar la pieza.

Mantenga la cabeza retirada de la maquina para evitar que sta le atrape el cabello el husillo Mantener el lugar siempre limpio.

Para quitar la viruta utilice siempre una brocha, nunca las manos Sujete con seguridad la pieza de trabajo. Nunca sujete con las manos piezas delgadas o pequeas, use una prensa para taladradora. No vestir joyera, como collares o anillos. Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento de la mquina. Se debe saber como detener su operacin. Es muy recomendable trabajar en un rea bien iluminada que ayude al operador, pero la iluminacin no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor.

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Rotura de las esquinas exteriores. Astillamiento de los labios cortantes. Amelladura o roturas en los labios de corte. Astillamiento de las bandas. Rotura de la broca. Rotura de la cola o mecha. La broca se rompe cuando se taladra latn o madera. La broca se corre del centro La broca no penetra en la pieza Agujero rugoso

Nunca intentar limpiar un agujero cnico en el husillo mientras este girando. Nunca colocar el dedo en el agujero ahusado mientras gira. Nunca usar el movimiento mecnico de la taladradora para roscar el agujero, el macho se rompera y se podra estropear la pieza.