Tecnologia da informao aplicada gesto de estoque

Introduo

Importncia da gesto do estoque Dicotomia:

Perda de venda x Estoque excessivos

Estoques podem absorver de !" a #$" dos custos totais Estoques existem pelas simples diferena: Taxa de fornecimento % Taxa de demanda

& grande desafio

'(nino estoque

)lto (ndice de disponibilidade

)curacidade no gerenciamento dos Estoques

& que * acuracidade+ ) acuracidade de estoque tra, em seu significado a ideia de preciso)plicando o conceito da acuracidade no estoque. verifica/se que quanto mais precisas forem as informa0es dos estoques. mais seguras sero as decis0es de seu gerenciamento-

) acur1cia de estoques consiste em averiguar a diferena entre os valores f(sicos obtidos com a contagem dos itens e os dos registros do sistema

2omo calcular acuracidade

)curacidade 3 4uantidade f(sica verificada 4uantidade do estoque cont1bil x 5$$

Exemplo:

56!$ itens verificados x5$$ 3 76.!$" $$$ itens em estoque cont1bil

&s erros de registro de estoque so normalmente denominados de inacuracidade de estoque- &u se8a. apresenta diferenas entre o saldo registrado no sistema de controle de estoque em relao quantidade f(sica verificada- ) falta de acuracidade de estoque * um problema grave para as organi,a0es. no entanto o impacto depender1 do contexto envolvido- Por exemplo. em uma organi,ao onde se opera com n(veis redu,idos de estoque. uma baixa acuracidade pode causar a interrupo de fornecimento-

)utomao na gesto de estoques

9 um sistema autom1tico de controle pelo o qual os mecanismos controlam seu pr:prio funcionamento. com a m(nima interfer;ncia <umana

=eitores de c:digo de barra

>egundo ?>5 @rasil os leitores de radiofrequ;ncia so equipamentos interpretadores de c:digos de barras. dotados de softAares para a decodificao de diferentes simbologias-

Tipos de leitores de c:digo de barra

=eitores de mesa ou est1ticosBvertical ou <ori,ontalC-

=eitores de tipo esferogr1fico-

D'> BAare<ouse management sEstemC

9 a integrao de softAare. <ardAare e equipamentos para gerenciar estoques e todo o processo operacional de movimentao e arma,enagem de um dep:sito-

Fantagens do D'>

)umento de acuracidade de informa0esG )umento de velocidade das opera0es 2rescimento da produtividade do pessoal e dos equipamentos-

Huncionalidades de um D'>

Iecebimento: Documentos dos fornecedoresG ?uarda: Endereo DestinadoG 2ontagem c(clica:Invent1rios rotativosG >eparao: 'ercadorias e PedidosG

Huncionalidades de um D'>

?erenciamento de tarefas: 2ontroladas e IastreadasG 4ualidade assegurada: De informa0es at* termos de )provaoIessuprimento: Folume baseado no estoque m*dio

Huncionalidades de um D'>

Embalagem: Embalagens Jecess1riasG &portunidades para cross-docking: Armazenagem Prvia 2ontrole de estoque: Envia informa0esG ?erenciamento trabal<o do pedido: Iota :timaG Expedio: Jotas fiscais-

GESTO DE ESTOQUES

HKJ2I&J)=ID)DE> )F)JL)D)> D& D'>

GERENCIAMENTO DO PTIO

HKJ2I&J)=ID)DE> 2EJTI)I> D& D'>

RECEBIMENTO

HKJ2I&J)=ID)DE> )F)JL)D)> D& D'>

GERENCIAMENTO DO PTIO

GERENCIAME NTO DE TAREFAS

QUALIDADE ASSEGURADA

OPORTUNIDADE P/ CROSS DOCK

GUARDA
GERENCIAMENTO DE MO DE OBRA

CONTROLE DE ESTOQUE
GERENCIAMENT O DO TRABALHO DO PEDIDO

GERENCIAMENTO DE MO DE OBRA

CONTAGEM CCLICA

RESSUPRIMENTO

GERENCIAMENTO DE MO DE OBRA

GERENCIAMENTO

SEPARAO

EMBALAGEM

EXPEDIO

DE MO DE OBRA

TRADUO E TRANSMISSO DE MENSAGENS BUS BACKBONE

ERP

TMS

OMS

SCP

EQUIPAMENTO DE MOVIMENTAO DE MATERIAIS

PARMETROS E CADASTRO DE PRODUTOS

& D'> trata todas as etapas do processo. desde o recebimento at* expedio de mercadorias2ada produto tem pelo menos $ informa0es cadastrais. tais como:

UNIDADE DE VENDA

CAIXA MASTER

PESO DAS EMBALAGENS

DIMENSES DE CADA EMBALAGEM

TIPO DE ARMAZENAGEM

RESTRIES DE ARMAZENAGEM

CDIGO DE BARRAS

NORMA DE PALETIZAO

DATA DE VALIDADE

)TIFID)DE> @M>I2)> D& )I')N9' E ?EIEJ2I)'EJT& FI) D'>

TODAS AS MOVIMENTAES E O PROCESSO DESCRITO ANTERIORMENTE ! O FUNDAMENTO PRINCIPAL DO "MS

FASE DE RECEBIMENTO

Processo de Iecebimento via D'>

Kma ve, que o operador ten<a conferido as mercadorias e as liberado para arma,enagem. d1 input ao sistema para a definio do endereo de cada item&s endereos sero determinados previamente para cada mercadoria. como: data e lote de fabricao. data de vencimento. nOmero de s*rie. etc-

DISPONIBILIDADE DE ENDEREOS VAGOS

CONVOCAO DOS OPERADORES

Kma ve, o pedido do cliente c<egue ao dep:sito. verifica se os itens esto dispon(vel. atrav*s do sistema de controle de estoque Bsubsistema do EIPCD1/se input ao sistema D'> para separao dos pedidos& D'> encontra os itens dentro do dep:sito e determina como eles sero recol<idos no menor tempo poss(velProcesso de arma,enagem via D'>

APS A EMBALAGEM DOS ITENS

Processo de expedio via D'>

ENDEREAMENTO DE MERCADORIAS

RASTREABILIDADE CONTROLE

ETAPAS

ETAPAS

ETAPAS

ETAPAS

)ltos n(veis de acuracidade dos estoquesG Tudo deve estar onde deveria estarG Evita retrabal<os. redu, tempo.perda de produtividade e problemas de fornecimento-

Impactos do uso da automao no gerenciamento de estoques

>egundo 2oronato B $$6C. o setor atacadista * um dos que mais investe em automao- Jo segmento. P7" usam amplamente a automao. 6" a empregam parcialmente e apenas !" no a utili,am-

A evoluo dos ndices de produtividade atingidos com a implantao do WMS em um armazm fictcio.
DADOS HIPOTTICOS DA EMPRESA "ATACADISTA EXEMPLAR"
Ano referencia faturamento anual (em milhares) N de funcion rios Produtividade mo-de-obra faturamento"homens"ano e#olu$%o e#olu$%o acumulada Produtividade dos equipamentos de movimentaao 3 N de em'ilhadeiras 23.736,00 faturamento"em'ilhadeira"ano e#olu$%o e#olu$%o acumulada
2000 71.200,00 71 2004 216.400,00 1!! 2008 310.200,00 190 2009 330.000,00 178

1.002,00

1.396,00 39& 39&

1.632,00 17& 63&

1.8!3,00 14& 8!&

6 36.070,00 !2& !2&

7 44.323,00 23& 87&

6 !!.000,00 24& 132&

Hist ricos e eventos

2000 foi o iniciou da implantao do D'>G 2001, 2002 e 2003 o foco foi o a8uste e o pleno funcionamento do sistemaG 2004 2008 tamb*m foi marcado pela busca pelo (ndice de produtividade e assertividade2004 iniciou/se a implantao dos c:digos de barraG 2008 teve inicio o processo de gesto da produtividade por controle em tempo real de todo o processo-

! crescimento de "#$ da produtividade de mo%de%o&ra nesses " anos' deve%se ()

Racionalizao de processos. eliminao de tempos ociosos. alocao e controle efetivo do que cada colaborador reali,a e a gesto dessa produtividadeG O conceito !"ico de que empil<adeiras foram feitas para a movimentao vertical e no <ori,ontal. isto * levado a risca pelo D'>G Ac#$aci%a%e %o" e"to&#e", tudo precisa estar exatamente onde o sistema aponta-

 &s

m*todos utili,ados. o treinamento e a qualificao das pessoas. aliados a um bom sistema de gerenciamento em qualquer organi,ao. so fundamentais para se alcanar (ndices dessa nature,a-

?iro estoque

& giro de estoque * calculado pela quantidade l(quida que sa(ram dividida pelo estoque m*dio no per(odo- Isso pode ser feito calculado pela quantidade Bgiro f(sicoC ou pelo valor?iro: Q.66 Q.66 R QP! 3 S6 dias

?rupo

)line )nderson ?utemberg =uana 'anuela