You are on page 1of 40

ENSAYO POR LIQUIDOS PENETRANTES NIVEL II

INSTRUCTOR JUAN JOSE YGLESIAS NIVEL III ASNT 105615

INTRODUCCION
Objetivo
Proveer a los participantes de las herramientas necesarias para la correcta aplicacin de la tcnica de examinacin no destructiva por lquidos penetrantes.

Que es la examinacin por lquidos Penetrantes?


Es un mtodo no destructivo que se basa en los principios de la inspeccin visual. Es un mtodo de examinacin que aumenta la visibilidad de discontinuidades muy pequeas que el ojo humano no es capaz de detectar sin ningn medio de ayuda

Contenido del Curso


Introduccin General Materiales de ensayo y sus consideraciones Pasos bsicos en el mtodo de ensayo Equipo bsico Ventajas y limitaciones Resumen Glosario de trminos Evaluacin

Como Trabajan los Lquidos Penetrantes?


Un lquido con una alta humectabilidad es aplicado a la superficie de un componente bajo ensayo. El lquido penetra en las discontinuidades abiertas a la superficie por medio de la accin capilar y otros mecanismos. El exceso de penetrante es removido de la superficie y luego es aplicado un revelador para extraer el penetrante atrapado en la discontinuidad. Con una adecuada tcnica de inspeccin visual, las indicaciones visibles de cualquier discontinuidad abierta vienen a ser mucho mas visibles.

Como Trabajan los Lquidos Penetrantes?

Cada paso del proceso del ensayo es realizado para promover la accin capilar.
Este es el fenmeno por el cual un lquido se eleva o trepa cuando es confinado dentro de una cavidad pequea debido a la accin de la tensin superficial y la humectabilidad. Ejemplos:

El transporte de agua en las plantas y rboles desde sus races a travs de tallos y ramas hasta las hojas

Proceso Bsico de los Lquidos Penetrantes


1. Limpiar y secar. 2. Aplicar penetrante 4. Aplicar revelador

3. Remover exceso.

5. Aplicar revelador

6. Limpieza final

Que puede ser inspeccionado por lquidos penetrantes?


Casi cualquier material que presente una superficie lisa y no porosa puede ser inspeccionado por lquidos penetrantes.

Que NO puede ser inspeccionado por lquidos penetrantes?


Componentes con superficie excesivamente rugosa, como las fundicones en molde de arena, la cual atrapa y retiene penetrante.
Cermicas porosas.

Madera y materiales fibrosos.


Partes de plstica que pueden absorber y reaccionar con los materiales penetrantes.

Componente con recubrimientos que impiden la entrada del penetrante a la discontinuidad

Las discontinuidades tienden a enmascararse por el efecto del sustrato (ruido)

Que Tipo de Discontinuidades puede ser detectada por los lquidos penetrantes
Todas las discontinuidades que estn abiertas a la superficie.
Productos laminados. Grietas, costuras, laminaciones. Fundiciones. Unin fra, desgarre en caliente, porosidades, tubuladuras, contracciones. Forjas. Grietas, solapes, grietas externas de forja. Soldaduras. Grietas, porosidades, socavaduras, solapes, falta de fusin, falta de penetracin.

Eleccin de los Materiales

PENETRANTE

Tipo.
i. Fluorescentes.

ii. Visibles (contraste) Mtodo.

A. Lavables con Agua.


B. Pos emulsificables. C. Removibles con solvente

REVELADOR

Forma. a. Polvo seco.

b. Hmedos solubles en agua.


c. Hmedos suspendidos en agua. d. Hmedos, no acuosos

Propiedades de los Penetrantes


Los penetrantes son formulados para que posean un importante nmero de caractersticas.
Para un buen desempeo, un penetrante deber: De facial extensin sobre la superficie a ser inspeccionada. Que se pueda introducir en las discontinuidades por accin capilar u otro mecanismo. Permanecer en el defecto pero que sea de fcil remocin de la superficie de la parte. Permanecer fluido durante la etapa de aplicacin y secado del revelador de modo que pueda ser extrado hacia la superficie Ser altamente visible o fluorescente para producir indicaciones fciles de ver. No ser daino para el inspector o para los materiales a ser inspeccionados.

Niveles de Sensibilidad
Los penetrantes son tambin formulados para producir una variedad de niveles de sensibilidad. A un nivel de sensibilidad mayor, menor el defecto que el sistema penetrante es capaz de detectar.
Los cinco niveles de sensibilidad son: Nivel 4 Ultra alta. Nivel 3 Alta. Nivel 2 Mediana. Nivel 1 Baja.

Asi como el nivel de sensibilidad aumenta, la hace el nmero de indicaciones irrelevantes; por lo tanto un penetrante requiere ser seleccionado de modo que pueda encontrar las discontinuidades de inters pero no producir muchas indicaciones no relevantes

Penetrantes Visibles Vs Fluorescentes


Las inspecciones pueden ser realizadas utilizando penetrantes visibles (rojos) o fluorescentes.
Los penetrantes visibles se inspeccionan bajo luz blanca mientras que los penetrantes fluorescentes se inspeccionan utilizando luz ultravioleta en un rea oscura. Los penetrantes fluorescentes son mas sensibles que los visibles debido a que el ojo es mas sensible a las indicaciones brillantes sobre un fondo oscuro.

Photo Courtesy of Contesco

Por que el penetrante visible es rojo y el fluorescente verde?


Los penetrantes visibles son usualmente rojos por que este se mantiene firme y provee un elevado nivel de contraste contra un fondo iluminado. El penetrante fluorescente es verde por que el ojo es mas sensible al color verde debido al nmero y arreglo de los receptores de color en el ojo.

Mtodo de Remocin del Penetrante


Los penetrantes son tambin clasificados por el mtodo de remocin de los excesos.
Removibles con solvente

Son removidos mediante el frote con un pao empapado en solvente. El solvente normalmente se suministra en aerosoles para su portabilidad y se usan principalmente en ensayos puntuales.
Lavables con agua El penetrante es removido mediante un chorro de agua. Son fciles de aplicar y mas efectivos cuando se inspeccionan reas extensas. Pos emulsificables Estos penetrantes son lavables al agua siempre que reaccionen con una solucin emulsificable. El sistema pos emulsificable es utilizado cuando existe el riesgo de sacar el penetante fuera de la discontinuidad. El emulsificante reacciona en un tiempo determinado reacciona con el penetrante sobre la superficie pero no con el que esta atrapado en la discontinuidad

Reveladores
El papel del revelador es el de extraer fuera dela discontinuidad el penetrante atrapado y esparcirlo sobre la superficie de modo que pueda ser visto con facilidad. Tambin el fondo para incrementar el constraste cuando se utilizan penetrantes visibles Los reveladores estn disponibles en diferentes formas: Forma a. Polvo seco. Es una mezcla de polvo fino muy ligero que junta donde el penetrante exuda a la superficie para producir indicaciones bien definidas. Forma b. suspendible en agua. Es un polvo que esta suspendido en agua el cual cubre la superficie con una capa relativamente uniforme cuando el agua de la suspensin se evapora. La solucin es algo difcil de mantener ya que el polvo tiende a sedimentarse en el tiempo. Forma c. Solubles en agua. Es un polvo que forma una solucin cristalina cuando se mezcla con el agua. La solucin recristaliza sobre la superficie cuando el agua seca. Las indicaciones algunas veces pierden definicin o se ven lechozas. No se recomienda utilizar con penetrantes lavables con agua. Forma d. NO acuosos. Es suministrado en latas de aerosoles y es el mas sensible de los reveladores para inspeccin de reas pequeas. Son muy costosos y difciles de utilizar para cubrir grandes superficies.

6 Pasos del Ensayo de Lquidos Penetrantes


1. Pre limpieza 2. Aplicacin del penetrante 3. Remocin del exceso de penetrante 4. Aplicacin del revelador 5. Inspeccin evaluacin 6. Pos Limpieza

Pre limpieza paso 1



Las partes debern estar libres de sucio, polvo, xidos, aceites y grasas para poder as realizar una inspeccin confiable. El proceso de limpieza deber remover los contaminantes dela superficie de la parte y las discontinuidades y no deber sellar ninguna discontinuidad.

La pre limpieza es el paso ms importante en el mtodo de lquidos penetrantes

Cuidados acerca del sellado por deformacin del metal


Algunos procesos de mecanizado, acabado superficie y limpieza pueden causar la deformacin de capas finas de metal previniendo as que el penetrante se introduzca en la discontinuidad. Algunas veces el ataque mediante soluciones cidas puede ser requerido.
Before Sanding

After Sanding

After Etching

Aplicacin del Penetrante Paso 2 Algunos mtodos posibles de aplicacin son:


Borocha Rociado inmersin Flujo Otros

Tiempo de Penetracin

Se debe permitir el

reposo en superficie a la solucin del penetrante para que as esta pueda llenar cualquier discontinuidad presente. El tiempo de reposo o de penetracin vara de acuerdo al tipo de penetrante, temperatura y tipo de material y acabado superficial.

Remocin del Exceso de Penetrante Paso 3

La remocin depender del tipo de penetrante utilizado


Removibles con solvente Lavables al agua Pos emulsificables

Remocin del exceso de Penetrante Paso 3 (cont.) Lavables al agua El exceso se elimina mediante la aplicacin de un chorro de agua. La temperatura del agua deber estar de unos 10 a 40 y la presin no mas de 40 psi.

Remocin del exceso de Penetrante Paso 3 (cont.) Removibles con solvente La parte es frotada con una pao seco para eliminar la mayor cantidad de penetrante. Luego se aplica un pao empapado en solvente para eliminar el remanente de penetrante que haya quedado en superficie.

Remocin del Exceso de Penetrante Paso 3 (cont.)

Removible con Solvente (cont.)


El solvente es utilizado en cualquier momento durante el proceso de inspeccin, de modo y en cado uso hay que dar un tiempo adecuado de evaporacin. solvent to evaporate.

Remocin del Exceso de Penetrante Paso 3 (cont.) Pos emulsificable


Cuando existe preocupacin por la

remocin del penetrante que lleno la discontinuidad se debe utilizar un sistema pos emulsificable . Esto involucra un paso adicional en el cual un emulsificante es aplicado a la superficie de la parte luego del tiempo de permanencia del penetrante. Al emulsificante se le da el tiempo suficiente para que reaccione con el exceso de penetrante en la superficie de la parte y hacerlo lavable con agua, pero un tiempo prolongado ya que puede difundir hacia el penetrante atrapado en el defecto.

Aplicacin del Revelador Paso 4 El mtodo de aplicacin del Revelador depende del tipo de revelador utilizado. Los principales mtodos para los princiapales tipos de revelador sern mostrados a continuacin..
Seco Hmedo Seco no acuoso.

Aplicacin del Revelador Paso 4 (cont.)


Revelador de polvo seco Antes de la aplicacin de este revelador, la parte deber estar bien seca. El secado normalmente se logra en una estufa de circulacin de aire caliente. El revelador es entonces aplicado por inmersin de la parte o por espolvoreado de la parte. La parte puede tambin colocarse en una cmara de espolvoreado..

Aplicacin del Revelador Paso 4 (cont.) Revelador Hmedo (Suspendido en agua soluble en agua.

Los reveladores son

aplicados por inmersin o rociado inclusive mientras la parte an est hmeda del proceso de lavado anterior. La parte es completamente cubierta y el exceso de liquido se permite que drene a un deposito. La parte es entonces secada en una cmara de circulacin de aire caliente.

Aplicacin del Revelador Paso 4 (cont.)


Reveladores no Acuosos (suspendidos en solvente) Este revelador es aplicado por rociado desde aerosoles a la parte totalmente seca y fria. Se debe aplicar una delgada capa. La capa debe ser blanca pero an con cierta transparencia cuando se realiza inspeccin por tintas visibles y mucho ms delgada cuando se utilizan tintas fluorescentes.

Inspeccin / Evaluacin Paso 5 En este paso el inspector evala las indicaciones de penetrante contra un criterio de aceptacin especificado y determina adems el origen de la indicacin. Las indicaciones se juzgan sobre si estas son relevantes o no relevantes o falsas.

Non-relevant weld geometry indications

Relevant crack indications from an abusive drilling process

Inspeccin / Evaluacin Paso 5


Una etapa muy importante en el paso de evaluacin es el registro ya que aqu se documentan los hallazgos de la inspeccin . Esta documentacin puede ser soportada con fotos, dibujos, o un descripcin detallada de la indicacin.

Pos Limpieza Paso 6


El paso final en la inspeccin por Penetrantes es dejar la parte completamente limpia removiendo todo el material penetrante que se utiliz en el proceso. Los materiales residuales pudieran afectar el desempeo de la parte o afectar su apariencia visual .

Sistemas de Inspeccn por Penetrantes


Los sistemas pueden ser altamente portables o estacionarios .

Image courtesy of Nebraska Army National Guard

Sistema portable

Sistema estacionario

Verificacin del Desempeo del Sistema Penetrante


En vista de que el ensayo por lquidos penetrantes involucra muchos pasos, el desempeo de los materiales deber ser verificado de forma rutinaria con herramientas de verificacin del desempeo, las cuales incluyen:
Cupones pre fisurados Cupones de sensibilidad de grieta Cupones de chequeo de corridas

Ventajas del Ensayo por Lquidos Penetrantes


Relativamente fcil de usar.

Se puede utilizar en un amplio rango de Materiales.


Se pueden inspeccionar reas extensas as como volmenes grandes.

Se pueden inspeccionar sin problemas geometras complejas.


Las Indicaciones se producen directamente sobre la parte proveyendo una imagen visual del defecto. Inversin inicial baja. Alta portabilidad.

Desventajas del Ensayo por Lquidos Penetrantes


Solo detecta defectos abiertos a la superficie. Requiere que el material no sea poroso. La pre limpieza es crtica. Los contaminantes pueden enmascarar los defectos. Requiere de multiples operaciones bajo condiciones controladas. Sellado de los defectos por efecto de operaciones mecanizado, esmerilado, arenado u otro proceso.

Es necesaria la pos limpieza

NATURALEZA DE LOS DEFECTOS


La naturaleza del defecto puede tener un gran efecto sobre la sensibilidad en la inspeccin por lquidos penetrantes. Normalmente , la longitud de la grieta en la superficie de la muestra es utilizada para definir el tamao del defecto, esto esta demostrado en la elaboracin de las curvas POD (probabilidad de deteccin). La longitud de la grieta no es determinante para la deteccin o no del defecto, siendo el volumen del defecto lo ms importante. La discontinuidad debe ser de suficiente volumen de modo que pueda expulsar suficiente tinta para que sea detectada con facilidad.

NATURALEZA DE LOS DEFECTOS


En general, la inspeccin por penetrantes es mas efectiva encontrando:

Pequeos defectos redondeados a pequeos defectos lineales. Son defectos volumtricos que pueden atrapar mayores cantidades de penetrante. Se llenan con mayor rapidez que los defectos lineales. Los defectos mas profundos atrapan mayor cantidad de penetrante que los superficiales adems de ser menos propensos al sobre lavado. Las superficies angostas son menos propensas al sobre lavado. La superficie rugosa afecta la re movilidad del penetrante adems de afectar la velocidad a la cual el penetrante se introduce en la discontinuidad causando tambin un efecto de background.

Defectos mas profundos que superficiales.

Defectos con superficies angostas que con superficies anchas. Defectos en superficies lisas que en superficies rugosas.

Discontinuidades sometidas a esfuerzos de traccin que las sometidas a esfuerzos de compresin.

Resumen
El ensayo por lquidos penetrantes es uno de
los mtodos no destructivos ms ampliamente usados. Su popularidad se atribuye a dos principales factores, uno su facilidad de uso y el otro su flexibilidad. Sin embargo el mtodo involucra un nmero de pasos que deben ser celosamente controlados para lograr un optima sensibilidad.