DIPLOMADO: Gerencia de Operaciones Confiabilidad en Mantenimiento Clase Mundial

CURSO: Gestin de indicadores en Mantenimiento

Profesor: Ivn Lpez Maurtua

Alumno:

Flix Eliseo Coz Briceo

Planeamiento Estratgico
Declaracin de Visin Declaracin de Misin Anlisis de Microambiente Diagnstico Interno Matriz FODA Metas Estratgicas

Declaracin de Misin
PREGUNTAS A RESOLVER COMPONENTES PREGUNTA RESPUESTA DECLARACION DE LA MISION

Identidad

Quines somos?

Area de mantenimiento Cia. Minera Caraveli SAC

Propsito

Para que existimos?

Realizamos mantenimiento a los diversos equipos de la empresa

Productos

Cules son los productos ms relevantes que genera la empresa?

Tener equipos con buena disponibilidad mecnica con bajos costos

Realizar el mantenimiento de la maquinaria de la compaa minera Caraveli SAC, logrando buena disponibilidad mecnica con bajos costos, con seguridad y cuidando el medio ambiente

Beneficiarios directos

Para quines trabajamos?

Cia. Minera Caraveli SAC

Principios

Por qu lo hacemos?

Lograr mantenimiento adecuado con seguridad, cuidando el medio ambiente

Declaracin de Visin
PREGUNTAS A RESOLVER COMPONENTES PREGUNTA RESPUESTA DECLARACION DE LA VISION

Caractersticas de la Entidad en relacin a su entorno

Cmo deseamos que la empresa se vea?

Lder y pilar de la produccin y productividad de la empresa

Caractersticas de su producto

Cmo esperamos que sean los productos de la empresa?

Cumplir con estndares de clase mundial

Ser reconocido en la Cia. Minera Caraveli SAC, como un rea lder y pilar de la produccin, cumpliendo estndares de clase mundial, con personal altamente calificado, comprometidos con la seguridad y el medio ambiente

Caractersticas de la entidad en relacin a la organizacin interna

Con que tipo de personal esperamos contar?

Altamente calificado, comprometidos con la seguridad y medio ambiente

Beneficiarios

Cules sern los beneficiarios?

Cia. Minera Caraveli SAC

Anlisis de Microambiente
OPORTUNIDADES
1. Establecimiento del ultimo da de cada mes para mantenimiento de la planta de beneficio

AMENAZAS
1. Demoras en la entrega de la planta para mantenimiento

BENEFICIARIOS

Produccin

2. Contar con equipos en stand by para la realizacin del mantenimiento sin afectar la produccin de mina

2. Equipos en stand by no es de la misma capacidad que el equipo paralizado por mantenimiento

1. Asistencia tcnica por parte de los proveedores

1. Falta de comunicacin directa y oportuna con mantenimiento

R.R.H.H.

2. Capacitacin del personal de mantenimiento 2. Relacin dbil de mantenimiento con en mina por los proveedores proveedores

PROVEEDORES

1. Logstica cuenta con personal para la atencin de insumos y repuestos

1. personal de logstica no esta familiarizado con la terminologa propia de los insumos y repuestos

2. Almacenes con stock mnimo de insumos y repuestos por estandarizacin de equipos Logstica

2. Falta de implementacin de un sistema automtico para mantener el stock mnimo en forma permanente

3. Mejorar atencin de repuestos y materiales 3. Retraso de mantenimientos preventivos en almacenes programados

Anlisis de Microambiente
OPORTUNIDADES
1. Implementar con equipos de cmputo a nivel de tcnicos de mantenimiento

AMENAZAS
1. Reporte de trabajos de mantenimiento a destiempo

Tecnologa de la Informacin

2. Implementar el sistema SAP, mdulo de mantenimiento

2. No se aprovecha el acceso a informacin por no contar con el sistema SAP.

1. Mejorar procedimientos para 1. Riegos de accidentes identificar peligros y evaluar riesgos en mantenimiento

PROVEEDORES

Seguridad Industrial y Medio 2. Mejorar procedimientos escritos 2. Riesgo de accidentes Ambiente para trabajo seguro
3. Mejorar los reportes de incidentes y accidentes 3. falta de medidas correctivas oportunas

1. Mejorar la utilizacin del 1. Errores en la adquisicin de presupuestos para mantenimiento repuestos y reparacin de equipos

2. Asignacin de presupuestos para 2. Retraso e incumplimiento de proyectos de mantenimiento planes por falta de presupuesto (talleres mina)

Planificacin

Diagnstico Interno

FORTALEZAS

DEBILIDADES

RAZON DE SER

1. Personal comprometido con la empresa

1. falta capacitacin especializada fuera de la empresa

2. Planes y programas de mantenimiento 2. Mejorar la coordinacin con otras que se cumplen reas

1. Contar con un taller adecuado para los 1. Riesgo de contaminacin durante las trabajos reparaciones, por mala ubicacin de la relavera

RECURSOS

2. Personal calificado para los trabajos

2. falta de personal para atender las necesidades

Diagnstico Interno
FORTALEZAS
1. Contar con maquinaria de marcas reconocidas a nivel mundial

DEBILIDADES
1. Reparaciones generales por talleres especializados sin los estndares del fabricante

TECNOLOGICO

2.Uso de repuestos e insumos garantizados 2. Retraso en del suministro de repuestos e en el mantenimiento preventivo insumos garantizados

3.Contar con maquinaria en stand by para 3. Cantidad insuficiente en momentos garantizar la produccin crticos

1. Iniciativas para reducir costos de mantenimiento

1. La informacin de costos es restringida

GERENCIAL

2. El porcentaje de cumplimiento del plan 2. Falta de atencin al requerimiento de de mantenimiento est por encima del mas personal de mantenimiento 90% 3. Contar con un almacn apropiado para 3. Existencia de insumos y repuestos con el almacenamiento de insumos y repuestos rotacin mnima

FORTALEZAS
2. Mejorar la coordinacin con otras reas 1. Riesgo de contaminacin durante las reparaciones, por mala ubicacin de la relavera 1. Iniciativas para reducir costos de mantenimiento 2. El porcentaje de cumplimiento del plan de mantenimiento est por encima del 90% 3. Contar con un almacn apropiado para el almacenamiento de insumos y repuestos 2. Planes y programas de mantenimiento que se cumplen 2. Personal calificado para los trabajos 1. Contar con maquinaria de marcas reconocidas a nivel mundial 2.Uso de repuestos e insumos garantizados en el mantenimiento preventivo 3.Contar con maquinaria en stand by para garantizar la produccin 1. falta capacitacin especializada fuera de la empresa

DEBILIDAD
2. falta de personal para atender las necesidades 1. Reparaciones generales por talleres especializados sin los estndares del fabricante 2. Retraso en del suministro de repuestos e insumos garantizados 3. Existencia de insumos y repuestos con rotacin mnima 3. Cantidad insuficiente de equipos en momentos crticos 1. La informacin de costos es restringida 2. Falta de atencin al requerimiento de mas personal de mantenimiento

Matriz Foda

1. Establecimiento del ultimo da de cada mes para mantenimiento de la planta de beneficio 2. Contar con equipos en stand by para la realizacin del mantenimiento sin afectar la produccin de mina 1. Asistencia tcnica por parte de los proveedores 2. Capacitacin del personal de mantenimiento en mina por los proveedores 1. Logstica cuenta con personal para la atencin de insumos y repuestos 2. Almacenes con stock mnimo de insumos y repuestos por estandarizacin de equipos 3. Mejorar atencin de repuestos y materiales en almacenes 1. Implementar con equipos de cmputo a nivel de tcnicos de mantenimiento 2. Implementar el sistema SAP, para tareas de mantenimiento 1. Mejorar procedimientos para identificar peligros y evaluar riesgos en mantenimiento 2. Mejorar procedimientos escritos para trabajo seguro 3. Mejorar los reportes de incidentes y accidentes 1. Mejorar la utilizacin del presupuestos para mantenimiento 2. Asignacin de presupuestos para proyectos de mantenimiento (talleres mina) 1. Demoras en la entrega de la planta para mantenimiento 2. Retraso de mantenimientos preventivos programados 3. Equipos en stand by no es de la misma capacidad que el equipo paralizado por mantenimiento 1. Falta de comunicacin directa y oportuna de los proveedores con mantenimiento 1. Coordinacin eficaz y efectiva para evitar retrasos 1. establecer canales de comunicacin va internet y otros 1. Establecer procedimientos que involucren al personal tcnico 1. involucrar al rea de mantenimiento en la elaboracin del presupuesto 1. Capacitacin al personal tcnico 1. hacer de conocimiento al rea de mantenimiento la ejecucin presupuestaria 1. Lograr que el personal en los diferentes niveles, trabajen en forma proactiva 1. Predisposicin para mejorar la comunicacin 1. Implementar actividades de mantenimiento en el SAP 1. Capacitacin al personal tcnico 1. Implantacin del sistema justo a tiempo para la entrega de repuestos 1. Capacitacin al personal 1. Cumplir con los mantenimientos programados 1. Seleccionar proveedores que brinden asistencia tcnica post venta 1. Mejorar el trabajo en equipo

1. Contar con un taller adecuado para los trabajos

1. Personal comprometido con la empresa

AMENAZAS

OPORTUNIDADES

1. Contar con proveedores garantizados

2. Relacin dbil de mantenimiento con proveedores 1. Personal de logstica, no esta familiarizado con la terminologa propia de los insumos y repuestos 2. Falta de implementacin de un sistema automtico para mantener el stock mnimo en forma permanente 3. Errores en la adquisicin de repuestos y reparacin de equipos 1. Reporte de trabajos de mantenimiento a destiempo 2. No se aprovecha el acceso a informacin por no contar con el sistema SAP. 1. Riegos de accidentes 3. falta de medidas correctivas oportunas 1. Retraso e incumplimiento de planes por falta de presupuesto

1. Capacitacin del personal y visitas tcnicas a la mina

1. Primaca de la calidad sobre los precios de insumos y repuestos

1. Implementar actividades de mantenimiento en el SAP 1. Tomar conciencia sobre las consecuencias de los accidentes 1. involucrar al rea de mantenimiento en la elaboracin del presupuesto

1. Capacitacin sobre el uso del sistema SAP 1.Capacitacion al personal 1. Mejorar habilidades de convencimiento

Metas estratgicas
Indicador Objetivo Estrategia

Descripcin

Antes

Meta

Incrementar disponibilidad de los equipos

Porcentaje de horas de operacin de los equipos sin contratiempos

80%

90%

1. realizar anlisis de fallas

Disminuir costo de mantenimiento

Costo en US $ por gr/Au

5.5

1. Capacitar a personal de produccin en mantto 1. dar de baja a repuestos de rotacin cero

Disminuir stock de almacenes

Miles de US $

1000

800
2. Evaluar criticidad de equipos para reducir stocks de almacn

Incrementar capacidad de planta

Toneladas de materia prima por dia

300

400

1. Instalar equipos para una capacidad de 400 TMD

Calificacin
TERMINO INTERPRETATIVO DE LO QUE SIGNIFICA Calidad Seguridad Medio ambiente Productividad Costos TOTAL RANKING DE IMPORTANCIA PESO CALIFICACION DE 0 a 20 PUNTAJE 2 4 5 3 1 30 10 10 20 30 14 13 13 12 10 4,2 1,3 1,3 2,4 3,0 12,2

FACTORES INVOLUCRADOS DE LA MEDIC. TERMINOS INTERPRETATIVOS DE LO QUE SIGNIFICA

QUE LOGRAR RESPECTO A CADA TERMINO INTERPRETATIVO

FACTORES INVOLUCRADOS DE QUE DEPENDE LOGRAR LO QUE SE DESEA EN C/TERMINO INTERP.

Calidad Seguridad Medio ambiente Productividad Costos

Mejorar Mejorar Mejorar Aumentar Bajar

Uso de repuestos garantizados Trab c/extr, precaucin, estndares Trab c/implementos adecuados Minimizar tiempo de reparaciones Sobretiempos, retrabajos, costos de Serv. contratistas

FACTORES INVOLUCRADOS

Que lograr respecto a cada factor

FACTORES INVOLUCRADOS

Calidad

Mejorar

Capacitacin, Mat. Prima, progr. De saneamiento, control, supervisin, medicin

Seguridad

Mejorar

Capacitacin, EPP, herramientas, inspecciones, comunicacin, conciencia Capacitacin, equipos adecuados, inspecciones, comunicacin, conciencia Tecnologa, med. Del trab., utilizacin de la M de O, comunicacin Sobretiempos, retrabajos, costos de suministros, contratistas, M de O

Medio ambiente

Mejorar

Productividad

Aumentar

Costos

Bajar

Cuellos de botella
DE QUE DEPENDE LOGRAR LA META Q LOGRAR RESPECTO A C/FACTOR

RANKING

IMPACTO SOBRE LA META DE (110), DONDE 10 ES CRUCIAL

CUAL ES EL OBSTACULO PA LOGRAR TAL OBJETIVO (CUELLOS DE BOTELLA)

FACTORES INVOLUCRADOS

CAPACITACION EN CALIDAD

MEJORAR

BAJO NIVEL TECNICO DEL PERSONAL EN CALIDAD FALTA DE CAPACITACION DE CALIDAD

CA L IDAD

MATERIAS PRIMAS

MEJORAR

COMPRAS AL MENOR VALOR

PROG DE SANEAMIENTO

IMPLEMENTAR

PERSONAL DE BAJO NIV DE SANEAMIENTO

CONTROL Y SUPERVISION

MEJORAR

BAJO NIV DE SUPERVISORES Y FALTO DE HERR DE GESTION

INSTRUMENTACION

IMPLEMENTAR

COMPRA DE EQUIPOS DE CONTROL, BAJO PODER DE CONVENCIMIENTO

CAPACITACION EN SEGURIDAD

MEJORAR

FALTA DE ATRACTIVOS, BAJO NIV DE CONOCIM DE SEG. INCUMPLIMIENTO DE PROG DE CAPACITACION

HERRAMIENTAS Y EPP

MEJORAR

SEGURIDAD

BAJO NIV DE CONOCIMIENTO, FALTA DE POLITICAS PA RENOV DE HERRAMIENTAS, NO USO DE EPP, HERRAM INADECUADAS

INSPECCION DE SEGURIDAD

MEJORAR

FALTA DE COMPROMISO C/USO D HERR, BAJO NIV DE INSPECTORES O NO SUPERVISA

COMUNICACIN

MEJORAR

INSUFICIENTES MEDIOS DE COM. COM INADECUADA CON EL TRAB TECNICO

CONCIENCIA DE SEGURIDAD

CREAR

FALTA DE COMPROMISO C/LA SEG. CREAR CONCIENCIA DE SEG Y PROT PERSONAL

CAPACITACION EN MEDIO AMBIENTE

MEJORAR

FALTA DEL STEMA DE EVAL D LAS CAPACIT EN M A , BAJO NIVEL DE CONOCIMIENTO EN M A.

EQUIPOS ADECUADOS PARA MEDIO AMBIENTE

MEJORAR

MEDIO AMBIENTE

FALTA DE POLITICA DE REEMPLAZO DE EQUIPOS, NO USO DE EQUIPOS

INSPECCIONES DE MEDIO AMBIENTE

MEJORAR

FALTA DE EQUIPOS PA MONITOREO AMB, BAJO NIV DE INSPECTORES O NO SUPERVISA

COMUNICACIN EN MEDIO AMBIENTE

MEJORAR

FALTA DE SEG A INSPECCIONES, COMUNICACIN INADECUADA C/TRAB TECNICO

CONCIENCIA EN MEDIO AMBIENTE

CREAR

FALTA DE COMPROMISO EN MEDIO AMBIENTE, CAPACITACION PERSONAL

TECNOLOGIA

IMPLEMENTAR

BAJO NIV DE CONOCIM, CAPACITACION PERSONAL

P RODUCT I VID A D

METODO DE TRABAJO

MEJORAR

BAJO NIV TECNICO DEL PERSONAL, MEJORAR PETS

UTILIZACION DE MANO DE OBRA

INCREMENTAR

FALTA DE MEDICION PA LA UTILIZACION, EXCESO DE HO/HOMB EN CAPACITACION, USO INSUF DE M DE OBRA

COORDINACION PARA EL TRABAJO

MEJORAR

FALTA DE LA INFORMACION A TIEMPO

Estratgicas
ESTRATEGIA PERSPECTIVA FINANCIERA INDICADOR METAS INDICADOR INCREMENTAR VALOR AL AREA DE MANTENIMIENTO INCREMENTAR USO DE EQUIPOS DE LA EMPRESA DISPONIBILIDAD MECANICA USO DEL EQUIPO COSTO DE MANTTO POR UNIDAD DE PRODUCCION COSTO DE MANTTO POR HORA/HOMBRE RELACION DE COSTE MANTTO VS PRODUCCION ASEGURAR EL FINANCIAMIENTO DEL AREA DE MANTENIMIENTO INDICE DE COSTOS DE MANTTO PREVENTIVO INDICE DE COSTOS DE MANTTO CORRECTIVO INDICE DE COSTOS DE MANTTO PROGRAMADO INDICE DE COSTOS DE MANTTO NO PROGRAMADO PERSPECTIVA CLIENTE XX% XX% XX% 5,5$/Gr XX% XX% XX% XX% XX% XX% DISEO DE DASHBOARD DEFINIR CRITERIOS DE ACEPTACION REPORTES DE DISPONIBILIDAD REPORTES DE USO DEL EQUIPO

AUMENTAR CONFIABILIDAD DE LOS EQUIPOS DE MINA Y PLANTA INTEGRAR TPM AL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS SATISFACCION DE MINA Y PLANTA DE BENEFICIO

MTBF MTTR CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA DEL TPM OVERDUE DE TRABAJOS DE TPM RECOMENDACIONES TECNICAS POR CUMPLIR OVERDUE DE RECOMENDACIONES TECNICAS

45% - 70% 60% - 80% 100% 30 dias 20% 30 dias

IMPLEMENT. INGENIER DE CONFIABILIDAD JERARQUIA DE CODIGOS DE FALLA REPLANTEAR PLAN DE TPM REPORTES DE CUMPLIMIENTO

PERSPECTIVA PROCESOS INTERNOS

STOCK OUT INCREMENTAR PRODUCTIVIDAD CON LOGISTICA EQUIPOS CON REPUESTOS CATALOGADOS TIEMPO DE INSTALACION DE ITEMS EVENTUALES ITEMS SIN ROTACION INDICE DE AUSENTISMO AUMENTAR USO DE MANO DE OBRA SOBRETIEMPOS INDICE DE FUERZA HOMBRE CONTRATADA UTILIZACION DE MANO DE OBRA CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA PREDICTIVO MEJORAR LA INSPECCION DE LOS TRABAJOS CUMPLIMIENTO DE RUTAS EQUIPOS ROTATIVOS CON RUTAS DESVIACION DE PLANIFICACION MEJORAR LA PLANIFICACION INDICE DE PLANEACION-PROGRAMADOR JERARQUIZACION DE EQUIPOS CUMPLIMIENTO DEL PROGR. DE MANTENIMIENTO INDICE DE RECHAZO DE UNIDADES REPARADAS MEJORAR LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS EFECTIVIDAD DE SUPERVISION PMP OVERDUE PROGRAMADOS OVERDUE CUMPL. DEL PROGR. DE MANTTO PREVENTIVO PERSPECTIVA APRENDIZAJE

10% 80% 30 dias 2aos 5% 5% 15% 80% 100% 100% 85% 15% 75% 80% 100% 5% 100% 1 semana 1 semana 100%

ACTUALIZAR CATALOGOS DE REPUESTOS ENTRENAM EN PLANIFIC DE REPUESTOS REPORTE DE CUMPLIMIENTO

ESTABLECER CRITERIOS DE CONTROL

IMPLEMENTAR MANTTO PREDICTIVO ELABORAR PROGR SEMAN DE MANTTO MATRIZ DE CRITICIDAD

ENTRENAMIENTO SUPERVISION

INSPECTORES CERTIFICADOS CAPACITACION AL PERSONAL PLANEADORES CERTIFICADOS PROGRAMADORES CERTIFICADOS INDICE DE PERSONAL ADIESTRADO OTS CON MANO DE OBRA MEJORAR LA CALIDAD DE INFORMACION OTS CON COSTO OTS CON MATERIAL OTS CEM CON CODIGO DE FALLA IMPLANTACION DEL RCM TENER UNA CONFIABILIDAD ASEGURADA USO DEL RCA IMLANTACION DEL RBI

80% 100% 100% 5% 80% 50% 90% 100% 50% 70% 75% ENTRENAMIENTO ING DE CONFIABILIDAD DEFINIR CRITERIOS DE CREACION DE OTS ENTRENAMIENTO EN MAXIMO ELABORAR PLAN DE DESARROLLO ANALISIS DE COMPETENCIA

MAPA DE ESTRATEGIAS

GRACIAS