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Mtodos de Anlisis
Etapas ; Clasificacin; Anlisis Costos y Serv.
Enfoque Sistemtico
Nociones Bsicas; Sistema Empresa.
Concepcin del SP
Producto, Localizacin, Arreglo Instalaciones
2.01.00
SISTEMA DE PRODUCCION
Conjunto de elementos que concurren para la transformacin de un bien. Toda Empresa es un Sistema de Produccin. Bases de Anlisis: Su Concepcin Su Administracin Operativa
Sistema de Produccin
Producto
Administracin de Operaciones
Ad. de Inventarios Planificacin y Control Ad. de Compras Ad de Mantenimiento Ad. de Calidad Organizacin Cientfica Trabajo
Previsiones
2.01.02
El SP se constituye a partir de la formulacin de los OOs, as como de la eleccin del producto o servicio a venderse. El producto necesita de un procedimiento especfico, lo ms econmico posible y basado en la capacidad del SP. Capacidad depende de factores como RRHH, RRMM, RRFF. Capacidad Produccin debe permitir lograr OOs en plazo razonable establecido al inicio de la operacin. Concepcin implica tareas de Investigacin y Desarrollo. Concepcin influye directa e indirectamente en el Proceso de Administracin de Operaciones.
2.01.02
Engloba las funciones esenciales y complementarias que se requieren para asegurar la armona y coherencia del SP. Es de carcter cualitativo y cuantitativo. Funciones Esenciales: Previsin; Planificacin de la Produccin y Control. Funciones Complementarias: Organizacin Cientfica del Trabajo; Administracin de la Calidad; Administracin de Mantenimiento; Seguridad del Trabajo; Informtica.
2.02.00
Elementos que tiene el consumidor para expresar satisfaccin o no frente al producto: PRECIO - SERVICIO - CALIDAD Criterios Bsicos para Evaluar el SP
Considera Costos y Margen Utilidad. Bajos costos, mantenimiento calidad. En funcin de reduccin de costos y por lo tanto mayor margen de utilidad. Asegura competitividad y aceptacin del cliente.
2.02.00
Basadas en las pautas consideradas para todo procedimiento analtico. Su aplicacin, en cuanto a uso y cronologa, est determinada por de cada proyecto. Se aplicarn parcial o totalmente en funcin de si se trata de un problema operacional, evaluacin de desempeo, toma de decisin, nueva concepcin o mejoramiento.
Variaciones
No
2.02.02
2.02.03
Anlisis de Costos
Toda decisin administrativa conlleva a un Anlisis de Costos. Es fundamental por sus consecuencias en planes operativos y administrativos.
Valor monetario estimado o proyectado para la toma de decisiones
Costos de Decisin
Costos Diferenciales
Solamente consideran los gastos realizados para orientar la decisin
Costos de Renunciacin
Consideran definicin de lo que cuesta una posibilidad en lugar de otra
Costos Contables
Costos Fijos.
Carcter constante y no varan con volumen de produccin
Costos Variables.
Varan proporcionalmente con el volumen de produccin
Costos Semifijos.
Varan a partir de un cierto volumen de produccin
Otros Costos:
2.02.03
Para la empresa es fundamental calcular sus costos e ingresos detalladamente. Punto de equilibrio. Costos de operacin, venta, equipos, gastos de inversin, etc. La tcnica para analizar los costos e ingresos permite adoptar decisiones para determinar: Precios de venta; Cantidad de unidades para cierto margen de utilidad; Equipo; Medios de transporte, etc.
Contribucin a los Costos Fijos (Cf) Cantidad por Producir (Q) Utilidad (U) Utilidad a nivel de Produccin Lmite de Rentabilidad Yu - Cvu Yt = Yu . x Yt - Ct Yt - (Cf + Cvu . x ) Yu . Q - Cf - ( Cvu . Q ) Yt = Ct
2.02.03
Costos de Decisin
Anlisis del Lmite de Rentabilidad Ejemplo
Una empresa de productos alimenticios desea evaluar la rentabilidad de un producto. Cf =: US$ 40.000 Cvu = US$ 5 Pvu = US$ 10 Determinar: Contribucin de los ingresos generados por este producto a los Cf por unidad. Cantidad (Q) que la empresa deber producir para asegurar una utilidad del 20% sobre el Costo Total (Ct) El lmite de rentabilidad expresado en unidades de produccin. 1.- Contribucin a Cf 2.- Cantidad por Producir Yu - Cvu US$ 10 - US$ 5 = US$ 5 Asegurar 20% sobre Ct ; Q=x Yt = Yu . x = 10x Yt = 10x Ct = 40.000 + 5x 20% (40.000 + 5x) = 10x - (40.000 + 5x) x = 12.000 unidades
3.- Utilidad a nivel de Produccin Yu . Q - Cf - (Cvu . Q) = 10 . 12.000 - 40.000 - (5 . 12.000) = US$ 20.000 4.- Lmite Rentabilidad Y = Ct 10 x = 40.000 + 5 x x = 8.000 unidades
2.02.03
Utilizado en un contexto de incertidumbre, por lo tanto las decisiones estarn en funcin de eventos aleatorios y de probabilidades. Permite estudiar por etapas una decisin a tomarse, en el contexto de una serie de decisiones y eventos que ocurrirn en un lapso de tiempo. Permite observar el aspecto secuencial de la toma de decisiones. Posibilita establecer las etapas de una decisin y controlarlas. Desventaja: No toma en cuenta valores para cada posibilidad, sino solamente la esperanza matemtica que representa el valor medio de un conjunto de posibilidades. Razonamiento
Identificar las posibilidades. Formular claramente la hiptesis. Primera Segunda Tercera Construccin del Arbol de Decisin. Evaluacin de Costos e Ingresos Netos posibles para cada hiptesis. Toma de Decisiones.
Etapas
ARBOL DE DECISION
Decisiones en funcin de eventos aleatorios o probabilidades
Etapa Pto Decisin Evento Aleatorio - Nudo
N1
No D1 Si D2
N2
N3
No S ofrecer servicio
Equipo A B
ARBOL DE DECISION
Caso Prctico
CIFRAS DE VENTAS Sin Servicio Ingreso Probabilidad 660.000 60% 750.000 30% 810.000 10% Con servicio Ingreso Probabilidad 810.000 70% 900.000 20% 1.060.000 10%
ARBOL DE DECISION
Primera Etapa Construccin del Arbol de Decisin
(0,7)
B
Etapa Pto Decisin Evento Aleatorio - Nudo
N3
(0,7)
ARBOL DE DECISION
Segunda Etapa Evaluacin de los Costos e Ingresos para cada Hiptesis
N1
N2 A N3 B
(0,7) 810.000 - (5.000+ 810.000 x 0,015) = 792.850 (0,2) 900.000 - (5.000+ 900.000 x 0.015) = 881.500 (0,1)1.060.000 - (5.000+1.060.000 x 0,015) = 1.039.100 (0,7) 810.000 - (10.000+ 810.000 x 0,01) = 791.900 (0,2) 900.000 - (10.000+ 900.000 x 0.01) = 881.000 (0,1)1.060.000 - (10.000+1.060.000 x 0,01) = 1.039.400
ARBOL DE DECISION
Tercera Etapa Toma de Decisiones
(660.000 x 0,6) + (750.000 x 0,3) + ( 810.000 x 0,1) = US$ 702.000 (792.850 x 0,7) + (881.500 x 0,2) + (1.039.100 x 0,1) = US$ 835.205 (791.900 x 0,7) + (881.000 x 0,2) + (1.039.400 x 0,1) = US$ 834.470
702.000
835,205
D1
835,205
835.205
D2
834.470
2.02.03
Tcnica de optimizacin que permite investigar la solucin ptima de una funcin econmica lineal, que abarque varias variables interrelacionadas por ciertas restricciones expresadas en forma de ecuaciones o inecuaciones lineales. Ejemplo Empresa que fabrica 2 productos ( ( X1; X2). Utilidad X1 = US$ 5 Utilidad X2 = US$ 8 Pregunta Cuntas unidades deben fabricarse de c/ producto para maximizar utilidad ? Restricciones Capacidad produccin mxima para el periodo 37.500 unidades. Costo Total de fabricacin sin exceder US$ 600.000 Costo Unitario X1 US$ 10 Costo Unitario X2 US$ 20 Demanda X1 es el doble de X2 Demanda Total del Perodo 70.000 unidades. Expresin Matemtica Maximizar Z = 5X1 + 8X2
2.02.03
Formas de Resolucin Mtodo Algebraico de Substitucin Mtodo Grfico Primera Etapa Representacin Grfica de la Funcin Econmica y de las Restricciones Segunda Etapa Investigacin de la Solucin Optima
x2
37.500
x1 + x2 < = 37.500
37.500
x1
x2
60.000
x1
70.000
Si x1 = 0 x2 = 70.000 Si x2 = 0 x1 = 35.000
x2 0
35.000
x1
X2
X1
2.02.03
Objetivos
Finalidad
Tomar Decisiones. Fijacin Precio Venta. Evaluacin Margen Utilidad. Evaluacin Eficacia Sistema Produccin. Planificacin y Control de Fabricacin. Elaboracin Presupuestos de Fabricacin.
De acuerdo al tipo de produccin. Sea por pedido, continua o en serie.
Variacin SPC
2.02.03
Costo Materia Prima Costo Mano Obra Directa Gastos Generales Fabricacin
2.02.03
Registro de los Costos. Imputacin de los Gastos Generales. Comparacin y Evaluacin de los Gastos Grals. Evaluacin Precio Costo. = MP + MOD + GGF corregidos
Precio Costo
2.02.03
Produccin Continua
Etapas para calcular el Pcu Determinacin Nmero Unidades en Curso. Clculo del Nmero de Unidades Producidas durante el Perodo. Compilacin de los Costos enfrentados durante el Perodo. Clculo del Costo por Unidad para el Perodo. Determinacin de costos transferidos y de los dejados en el taller.
2.02.03
Fbrica de produccin de componentes electrnicos Puesto Trabajo A registra siguientes costos por un mes:
Preguntas:
Calcular el Costo Unitario Los Costos dejados en el Puesto A Los Costos transferidos al Puesto B
2.02.03
Unidades Terminadas Unidades en Curso (MP) 500 al 100% (MOD) 500 al 40% (GGF) 500 al 40% TOTAL
MP 2.600
MOD 1.850
GGF 925
MP 0,65
MOD 0,50
GGF 0.25
3.500 ( 0,65 + 0,50 + 0,25 ) = 500 x 0,65 = 325 200 x 0,50 = 100 200 x 0,25 = 50
US$ 4.900
US$ 475
2.02.04
Eficiencia del Servicio en funcin de una disponibilidad en cantidad suficiente, en el lugar y el momento deseado por el comprador. Criterios de Evaluacin: Tiempo de Espera Tiempo del Servicio
1.- INSUMO
Poblacin Indefinida / Determinada
3.- PRODUCTO
El que volver al Sistema El que no volver al Sistema
2.02.04
Criterios de Evaluacin: Nro. promedio de elementos en la lnea antes de llegar al servicio Tiempo de espera en la lnea antes de llegar al servicio Smbolos: Tasa Llegada ( Tll ) , Tasa Servicio ( Ts )
Frmulas de Clculo Nro. Promedio de Elementos dentro del Sistema (Ns) Tiempo Promedio Espera dentro del Sistema (Te) Nro Promedio de Elementos dentro de la Lnea antes del Servicio (Nf) Tiempo Promedio de Espera dentro de la Lnea antes del Servicio (Tf)
2.02.04
Tienda de Alimentos - horario de mayor concurrencia Llegada de clientes: 1 por minuto Tiempo promedio de servicio: 0,8 minuto por cliente Solamente un mostrador y una cajera
Nmero Promedio de Elementos dentro del Sistema (Ns) Ns = Tll / Ts - Tll = 1 / 1,25 - 1 = 4 clientes Tiempo Promedio de Espera dentro del Sistema (Te) Te = 1 / Ts - Tll = 1 / 1,25 - 1 = 4 minutos Nmero Promedio de Elementos dentro de la Lnea antes del Servicio (Nf) Nf = Tll2 / Ts ( Ts - Tll ) = 1 / 1,25 ( 1,25 - 1 ) = 3.2 clientes Nmero Promedio de Espera dentro de la Lnea antes del Servicio (Tf) Tf = Tll / Ts ( Ts - Tll ) = 1 / 1,25 ( 1,25 - 1 ) = 3,2 minutos
Mercadotecnia
Relaciones Industriales
Aprovisionamiento Previsiones
Produccin
Planificacin
Organizacin
Direccin
Insumo
SECUENCIA
Producto
SS X
Medio Ambiente Producto
SUB SISTEMA 2
SUB SISTEMA 1
Agente Fsico Agente Humano
SISTEMA
Lneas de Ensamble 1
PA
PB
Polticas y Normas
Etapa 9
2.03.02
La empresa constituye un sistema de produccin que opera en los tres sectores de la actividad econmica. Sistema Industrial en los Sectores Primario y Secundario. Sistema Comercial y de Servicios en el Sector Terciario. Sistema Empresa puede ser analizado desde dos puntos de vista: Esttico y Dinmico. Esttico : Componentes, Funcin e Interdependencia. Dinmico : Administracin. Sistema Administracin est compuesto por los siguientes subsistemas principales : Operacional, Control y Organizacional. La interdependencia motiva a un anlisis sistemtico cada vez que es necesario un cambio en el nivel de uno de sus componentes.
2.03.02
La Empresa forma parte de todo un sistema vasto y complejo, que implica la existencia de medios internos y externos.
Medios Internos:
Servicios de fabricacin. Servicios de aprovisionamiento. Servicios de mercadotecnia. Servicios de finanzas. Servicios de personal. Estructura organizacional. Administradores, tcnicos, empleados expertos, asesores. Mercado Proveedores. Competidores Gobiernos Restricciones jurdicas
Medios Externos:
Recursos
Empresas
Consumidores
Empresas
Industriales Primarias Secundarias Servicio
Consumidores Productos Tangibles
Comercio Terciarias
2.03.02
Mercadotecnia
Vnculo entre la empresa y el mercado Identificacin necesidad y estudio de mercado. Previsin de ventas Tratamiento pedidos. Promocin / Publicidad. Servicio post venta.
Aprovisionamiento
Procurar a la empresa los bienes y servicios que aseguren continuidad de las operaciones. Incluye Almacenamiento y Control de Inventarios.
Finanzas y Contabilidad Investigar y administrar los capitales. Estudiar las fuentes financiamiento, la planificacin financiera, anlisis de inversiones, registro transacciones, etc.
COMPONENTES DEL SISTEMA DE UNA EMPRESA INDUSTRIAL Anlisis / Concepcin Esttica Produccin Industrial
Aprovisionamiento Compras Administracin Organizacin del Trabajo Administracin del Mantenimiento Aseguramiento de la Calidad Investigacin Desarrollo Relaciones Industriales Identificacin / Estudio Necesidades Concepcin del Producto Concepcin del Procedimiento Realizacin del Producto Comercializacin del Producto Personal Relaciones de Trabajo Mercadotecnia Nuevos Productos Tecnologa Recursos Humanos Recursos Materiales
Planificacin de la Produccin
Finanzas Contabilidad
Recursos Financieros
Consumidores
Planificacin de la Produccin
RRFF
Finanzas Contabilidad
Produccin
Relaciones Industriales
RRHH
Estudio Necesidades
Comercializacin
Concepcin Procedimiento
Mercadotecnia
Aprovisionamiento
RRMM
Consumidores
2.03.02
Sistema de Administracin
En todo Sistema Productivo ( empresa o departamento ) existe un Sistema de Administracin
Objetivo
SISTEMA DE CONTROL
Aplicacin eficaz de 5 Principios : Prever, Planificar, Organizar, Dirigir y Controlar
SISTEMA ORGANIZACIONAL
SUBSISTEMA DE INFORMACION Informaciones Operacionales Informaciones de Control
SISTEMA OPERACIONAL
SECUENCIA
Identificacin de las Variables Estudio y Anlisis Determinacin de un Valor para cada una de las Variables
INSUMO (*)
AGENTE FISICO
Equipo Informtica
Funcin:
Administracin eficaz y racional de los RRHH, RRMM y RRFF
(*) Datos de un Problema, Informe, etc. (**) Plan Estratgico y Tctica; Polticas y Reglas Decisiones; Informacin
SECUENCIA
AGENTE FISICO
Maquinaria Herramientas Equipo
Insumo (*)
Funcin:
Realizar un producto predeterminado (*) Materia Prima / Mercancas / Informaciones Productos Semiterminados / Energa
Producto (**)
(**) Producto o Servicio Terminado
SECUENCIA
AGENTE FISICO
Equipo Informtica
Funcin:
Implantar Estructuras Organizacionales y Operacionales
(*)
Producto (**)
Sistema Organizacional
Subsistema de Informacin
Informacin Operacional
Lista de Productos Lista de Precios Lista Proveedores Cdigo Procedimientos Requisicin Solicitud Pedido
Informacin de Control
Informe Mensual de Compras Empleo del tiempo de los Compradores Retorno de las Mercancas
Sistema Operacional
Requisicin Aprobada
(5)
Necesidad Satisfecha
2.04.00
Analizaremos las distintas etapas de un proceso de concepcin del Sistema de Produccin Anlisis del Producto, Procedimiento y la Capacidad. Decisin referente a la Localizacin.
Estudio del Arreglo Fsico de las Instalaciones y del Mantenimiento de los Materiales.
Anlisis Comercial
Previsiones de Mercado
Orientaciones y OOs Mediano/Largo Plazo gama de productos alcance del mercado capacidad y localizacin de los servicios distribucin, ventas
Implantacin SP Arreglo Fsico Instalac. Mantenimiento Decisin de Fabricar o Comprar (Maquila) Fabricar Comprar
Localizacin SP
2.04.01
La concepcin de un Sistema de Produccin comienza con la idea de ofrecer un producto o un servicio a los consumidores. El estudio de mercado es necesario para concebir un producto que responda a las necesidades de los consumidores. Es fundamental que al momento de elegir un producto se tomen en cuenta las siguientes necesidades: Ciclo de Vida ; Restricciones Tcnicas y Financieras de la Empresa y la Restricciones Jurdicas, Econmicas y Culturales. Mtodos de Anlisis de los Productos de Aplicacin Simultnea : Ventajas y Desventajas; Sinrgico ( ponderacin ) ; Econmico y del Valor. El procedimiento, como medio para realizar el Producto, se desarrolla paralelamente al anterior, se clasifican en Manuales, Mecnicos o Automticos / Continuos, Repetitivos, Intermitentes / Industriales o de Servicios. La eleccin de un Procedimiento depende de los factores tcnicos (calidad de acabado, materia prima, , grado de automatizacin y tasa de produccin; factores econmicos como costo de mquinas, mano de obra, materia prima). La Capacidad es el nmero de unidades por producir por unidad de tiempo: Anlisis de la Demanda; Determinacin del nivel de Produccin y Clculo de los Factores de Produccin (maquinas, mano de obra, materias primas).
2.04.01
Producto
2.04.01
Factores de influencia
Demanda
4 5
Duracin
1
(1) Nacimiento (2) Crecimiento (3) Estabilizacin (4) Declinacin (5) Desaparicin
2.04.01
Idea del Producto Objetivos y Polticas de la Empresa
Producto
Definicin de Caractersticas
Anlisis Econmico
Eleccin del Producto
2.04.01
Anlisis Ventajas y Desventajas
Anlisis Econmico Estudio de costos y utilidades relativa al volumen de produccin. Lmite Rentabilidad ( contribucin de c/producto a los Cf y Margen Utilidad para un volumen dado de produccin y cantidad mnima que debe producirse ). Produccin Lineal ( permite delimitar para una gama de productos, el volumen de produccin de c/producto para maximizar utilidades de la empresa ).
2.04.01
Anlisis del Valor
Valor del producto se juzga a partir de necesidades satisfechas, a menudo ligado al precio. En consecuencia se busca mejorar el producto al menor costo posible, modificndolo pero manteniendo su capacidad de ejecucin.
05 07
05
06
08 46
SECUENCIA Nacimiento Idea del Producto Anlisis Comercial Eleccin del Producto Concepcin Realizacin
AGENTE FISICO
Equipos Mtodos de Anlisis Informacin INSUMO (*)
Producto (**)
Funcin:
Analizar y concebir la gama de productos (*) Necesidades del consumidor, tecnologa, competencia. (**) Eleccin del Producto por realizar
2.04.01
1.- Grado de Intervencin Humana 2.- Continuidad Proceso de Produccin 3.- Naturaleza del Procedimiento Procedimientos Industriales
Manual, Mecnico, Automtico. Continua, Serie, Intermitente. Integracin Desintegracin Modificacin Integracin Modificacin Anlisis/Sntesis
Fbrica cemento. Refinera, destilera. Carpintera, fbrica ensamble. Escuela, hospital Ca. transporte, restaurante. Empresa Consultora.
Procedimientos de Servicios
Procedimientos Comparados
Procedimientos Caso Particularidades Continuo
Refinacin petrleo Funcionamiento 24 hs. Interrupcin costosa operaciones. Muy especializada Derivados de uno o varios productos bsicos Cambios ligeros por ao Desintegracin Integracin de la materia
Repetitivo
Fabricacin TV Fab. serie o lotes C/unidad idem.
Intermitente
Fabricacin Mquinas Fabricacin x unidad o lotes muy pequeos.
Poco especializac. 1 producto o una gama de prod.. sin. Pocos cambios/ao Transformac. Fabricacin o ensamble de la materia Por Producto
Operaciones
SECUENCIA
AGENTE FISICO
Muebles y Equipos
INSUMO (1)
Funcin:
Elegir el Procedimiento Apropiado
TECNOLOGIA
(2)
(1)
(2) Caractersticas de los Procedimientos de Produccin. (3) Costos de Produccin, Capacidad, Cantidad por Producir, Previsiones
Eleccin de un Procedimiento
Procedimiento Elegido
Costos (3)
2.04.01
Capacidad de Produccin
Difcil de definir sobre todo en empresas comerciales y de servicios. Cuando se trata de una empresa que fabrica u ofrece un producto nico, la capacidad se define como el nmero de unidades por producir en un lapso de tiempo determinado. En esa definicin se notan dos elementos: cantidad y tiempo, que permiten determinar la Unidad de Medida de Capacidad. En empresas de servicios la Unidad de Medida no refleja completamente la Capacidad de Produccin, hacindose necesario definir otros elementos como las Tasas de Ocupacin o Uso.
SECUENCIA
AGENTE FISICO
Computadoras Mtodos y herramientas de Anlisis
Anlisis de la Demanda
INSUMO (1)
Funcin:
Evaluacin de los 3 Factores de la Produccin
INFORMACION
(2)
(1) Previsiones. (2) Datos s. Costos, Tasas Produccin de los Procedimientos, etc. (3) Especificaciones del Producto; cantidad y costo de las MP, MO y MAQs. (4) Cantidad requerida de MP, MO, MAQ.
FACTORES (3)
1.02
2.00
3.00
4.00
Creal = Treal x H
Nro. de Mquinas = Cantidad Total por Producir / Capacidad Real Anual de Produccin de una Maquina N = Qt / Creal
Permite evaluar Precio/Costo del Producto as como el de Mano de Obra Nro. de piezas o unidades % prdida de materia prima % desperdicio del procedimiento
MANO DE OBRA
Nro. de obreros a contratar en funcin del nivel de automatizacin de la produccin Empleados necesarios para cada produccin o mquina. Productividad de la Mano de Obra Especializacin y calificaciones de la Mano de Obra. No existe un mtodo general de clculo por diversidad y particularidades de los sistemas
2.04.01
Se trata de analizar las posibilidades para una toma de decisin sobre aumentar o disminuir la capacidad de produccin 1.- Variar la utilizacin de la mano de obra:
Despedir o contratar personal; Recurrir al tiempo suplementario; Reducir la semana laboral.
2.- Confiar la fabricacin del producto o de ciertas piezas a maquiladores. 3.- Modificar el ritmo de las operaciones. 4.- Aumentar o disminuir los inventarios. 5.- Influir en la demanda mediante publicidad o promocin.
2.04.02
La Localizacin
El empresario luego de haber decidido el Producto, el Procedimiento y la Capacidad de Produccin, debe adoptar una eleccin racional del lugar que asegurar la mayor rentabilidad a la empresa. Para este fin , se deben analizar los factores de localizacin relativos a la actividad econmica de la empresa proyectada. Entre esos factores deben considerarse mercado, fuentes de abastecimiento, mano de obra, transportes, energa y medio ambiente. Con el objeto de combinar estos factores se utilizan enfoques de costos mnimos y de mercadotecnia ( mtodo de transportes y mtodo de costos). Se toma una decisin de renunciacin cuando se desean solucionar situaciones problemticas como deterioro de inmuebles, obsolescencia de mquinas o evolucin tecnolgica. Las etapas del recomido son: anlisis de los problemas, determinacin de criterios de localizacin, eleccin de un sitio, preparativos y planificacin de la mudanza.
2.04.02
2.04.02
La Localizacin Factores
Los factores que influyen en la localizacin estn relacionados con la tecnologa, la economa y la urbanizacin. Decisiones antes ilgicas ahora son factibles por avances tecnolgicos. Existen diversas teoras que explican la incidencia de los factores de localizacin para el desarrollo de un proyecto fabril; la mayora coincide en identificar los siguientes: Mercado Energa Agua Comunicacin Estudios medio ambientales Fuentes de Aprovisionamiento Mano de Obra Clima
Factores de Localizacin
Empresa
Centro Geogrfico / Centro Gravedad
Clima
Temperatura Precipitacin pluvial
Comunicacin
Potable De servicio
Mercado
Potencial Centralizado Disperso
Mano de Obra
Disponibilidad Calificacin Productividad Costos Estabilidad
Impuestos prediales Restricciones jurdicas Ayuda financiera Presupuesto municipal Servicios pblicos Servicio de polica Escuelas, alojamientos, hospitales
Energa
Tipos de energa Tipos de servicios Tarifas fiscales Capacidad y confiabilidad de las fuentes
2.04.02
Factores intangibles
Afectan indirectamente a los ingresos y a los costos de produccin. Son de tipo cualitativo. Grado de adhesin del empleado a una regin determinada; Clima social; Reglamentos; Contacto personal con el medio de los negocio;Posibilidades futuras de la economa.
2.04.02
Mtodo del Transporte Tcnica de investigacin de operaciones aplicable a datos cuantitativos. Se usa cuando una empresa posee varias fbricas (o sucursales) y almacenes y piensa aumentar su capacidad de produccin o extender su territorio. Esta tcnica la ayuda a elegir el sitio ms apropiado para construir sus nuevas instalaciones. Se utilizan costos variables ( transporte, materia prima, mano de obra, produccin). Etapas:
Construccin de la Matriz de Costos. Establecimiento de una Solucin Inicial. Investigacin de la Solucin Optima.
2.04.02
Informacin de Base
Empresa que tiene 1 fbrica y 3 almacenes Decisin: construir nueva fbrica Fbrica en Asuncin Capacidad de Produccin actual 300.000 unidades Almacenes en Asuncin, Ciudad del Este, Encarnacin. Lugar que ms ha llamado la atencin es Coronel Oviedo. Demanda a la que debe responder cada almacn Asuncin C. del Este Encarnacin Total:
La Localizacin
Mtodo del Transporte Construccin de la Matriz de Costos
Demanda crece y capacidad actual no es suficiente Definir el lugar que producir costos mnimos de fabricacin y transporte
Tabla de Costos Unitarios de Fabricacin y Transporte del Producto para cada Lugar
Almacn Fbrica Asuncin Coronel Oviedo Asuncin US$ 2.25 US$ 2.30 C. del Este US$ 2.50 US$ 2.60 Encarnacin US$ 2.90 US$ 3.25
2.04.02
La Localizacin
Mtodo del Transporte 1ra. Etapa : Construccin de la Matriz de Costos Matriz de Costos
Dimensin 1 = La Demanda que deber satisfacer el Almacn Dimensin 2 = Capacidad de Produccin de las 2 Fbricas
Almacn
Asuncin Fbrica US$ 2.25 (1) US$ 2.50 (2) US$ 2.90 (3) C. del Este Encarnacin CAPACIDAD
Asuncin
300.000
Coronel Oviedo
200.000
DEMANDA
500.000
Ejemplo: ( US$ 2,25 ) Los costos de transporte y produccin unitaria de la Fab. de Asuncin al Almacn de Asuncin
2.04.02
La Localizacin
Asuncin
300.000
Coronel Oviedo
200.000
DEMANDA
500.000
Costo Total de la Solucin Inicial (250.000 x 2.25) + ( 50.000 x 2.50) + (115.000 x 2.60) + (85.000 x 3.25) = US$ 1.262.750
2.04.02
Primera Solucin
+ 1 unidad en (4) aumento el costo en 2.30; - 1 en (1), disminuyo costo en 2.25; + 1 en (2) aumento 2.50 y - 1 en (5) disminuyo 2.60
Resultado Final = + 2.30 - 2.25 + 2.50 - 2.60 = - 0.05 ( disminucin US$ 0.05 por c/u desplazada)
Nmero Mximo a desplazarse es igual al ms pequeo de los dos nmeros de las casillas negativas (1) y (5)
Asuncin
300.000
Coronel Oviedo
200.000
DEMANDA
500.000
Costo Total Primera Solucin (250.000 x 2.25) + ( 50.000 x 2.50) + (115.000 x 2.60) + (85.000 x 3.25) = US$ 1.262.750 USS 1.262.750 - 5.750
2.04.02
Segunda Solucin
+ 1 unidad en (3) aumento el costo en 2.90; - 1 en (6), disminuyo costo en 3.25; + 1 en (4) aumento 2.30 y - 1 en (1) disminuyo 2.25
Resultado Final = + 2.90 - 3.25 + 2.30 - 2.25 = - 0.30 ( disminucin US$ 0.30 por c/u desplazada)
Nmero Mximo a desplazarse es igual al ms pequeo de los dos nmeros de las casillas negativas (6) y (1)
Asuncin
300.000
Coronel Oviedo
200.000
DEMANDA
165.000
500.000
Costo Total Segunda Solucin (250.000 x 2.25) + ( 50.000 x 2.50) + (115.000 x 2.60) + (85.000 x 3.25) = US$ 1.262.750 USS 1.262.750 - 25.500
2.04.02
Tercera Solucin
Costo Total de Solucin Optima Costo Total Inicial - ( Suma de montos determinados en Soluciones 1 y 2 )
Almacn
Asuncin Fbrica US$ 2.25 (1) 50.000 US$ 2.30 (4) 200.000 250.000 US$ 2.50 (2) 165.000 US$ 2.60 (5) US$ 2.90 (3) 85.000 US$ 3.25 (6) 85.000 85.000 C. del Este Encarnacin CAPACIDAD
Asuncin
300.000
Coronel Oviedo
200.000
DEMANDA
165.000
500.000
Costo Total de la Solucin Optima US$ 1.262.750 - ( 5.750 + 25.500) = US$ 1.231.500
2.04.02
La Localizacin
Mtodo de Costos
El Mtodo de Transporte se adapta a un contexto particular. El Mtodo de Costos tiene la ventaja de convenir a diferentes decisiones de localizacin con tal que la evaluacin de los costos de produccin y de construccin propios de cada sitio sea detallada con exactitud. Resultados son satisfactorios cuando el estudio se realiza en forma sistemtica y cuando se tiene xito en definir en forma exacta las caractersticas de los principales factores de localizacin.
2.04.02
COSTOS
La Localizacin
Mtodo de Costos
LOCALIZACION Ciudad 1 Ciudad 2 Ciudad 3
100.000 160.000 200.000 60.000 30.000 60.000 60.000 10.000 5.000 5.000 690.000 100.000 1.500.000 40.000 1.640.000 2.330.000
90.000 165.000 225.000 65.000 28.000 70.000 55.000 12.000 5.000 8.000 723.000
85.000 170.000 250.000 65.000 32.000 65.000 64.000 14.000 5.500 8.500 759.000
2.04.03
La Localizacin
Etapas del Anlisis del Reacomodo
Planificacin de la Mudanza.
SECUENCIA
Eleccin Principales Factores de Localizacin Descripcin detallada de Caractersticas de los Factores Ponderacin de cada Factor segn las prioridades Determinacin de ciudades o regiones candidatas Coleccin informacin sobre sitios elegidos Anlisis de los Datos Eleccin de una Localizacin Producto (**)
AGENTE FISICO
Equipos y herramientas de trabajo Informtica
Funcin:
Elegir un Sitio
INSUMO (*)
2.04.04
Etapa del Sistema de Produccin orientada a la disposicin de los recursos materiales y humanos en forma tal que se permita a la empresa alcanzar un volumen dado de produccin a un costo mnimo. El medio fsico de trabajo y la distribucin de las instalaciones condiciona la productividad de la mano de obra. Si se calcula el costo del tiempo de desplazamiento de los empleados a los puestos de trabajo, el del tiempo perdido por un empleado que se encuentra buscando una herramienta mal ubicada; las consecuencias de los cuellos de botella; el costo de los espacios mal utilizados; el de los accidentes de trabajo motivados por una mala distribucin de las instalaciones y las prdidas causadas por la disminucin de la productividad, se puede comprobar que es rentable dedicar esfuerzos para establecer un buen plan de distribucin fsica de las instalaciones.
2.04.04
2.04.04
Equipos Fijos
Permiten solamente una trayectoria determinada; es un modo rgido de desplazamiento. Se utilizan en las siguientes condiciones: trayecto de materiales fijos; lneas de produccin estables; volumen de produccin constante; frecuencia de desplazamiento elevada.
Equipos Movibles
Permiten trayectorias variables y constituyen un medio de transporte de naturaleza flexible. Se utilizan en distancias cortas y variables, para volmenes de produccin bajos; los equipos son menos costosos que los fijos.
Tipo de servicio ms conveniente, desde el punto de vista tcnico, a la situacin que se analiza. Demanda conocimiento de equipos de manutencin disponibles y sus caractersticas (dimensiones, capacidad, lmite utilizacin, confiabilidad, costos de operacin); as como del producto a desplazarse (volumen, peso, fragilidad, secuencia de fabricacin, distancia desplazamiento). Nmero de aparatos de manutencin ( depende del volumen de productos por desplazar, la frecuencia y la velocidad de desplazamiento); se necesita un estudio de tiempos para determinar el nmero de aparatos de manutencin. Anlisis econmico Necesario cuando es importante el volumen de productos a desplazar, se busca la forma de realizar ahorros.
2.04.04
Con el objeto de proceder al anlisis de costos, debe determinarse el tiempo necesario para la manutencin y para el transporte de material. Dicho tiempo se divide en cuatro elementos: Tiempo de carga; tiempo de desplazamiento; tiempo de espera y tiempo de descarga (incluyendo el tiempo de regreso). Cada equipo se relaciona con uno o varios de dichos elementos. Una vez determinados los elementos para cada tipo de equipo, se deben calcular los costos fijos y variables para posteriormente realizar el anlisis del punto de preferencia.
2.04.04
Desarrollados en funcin de las caractersticas particulares de cada sistema productivo ( mtodos de anlisis por procedimiento; por producto o puesto fijo para el arreglo fsico de las instalaciones ). Estos mtodos se encuentran programados para computadora. Entre estos programas se encuentra el CRAFT (Computarized Relative Allocation of Facilities Technics), para el anlisis y evaluacin de los planes de arreglo fsico. El programa ejecuta las siguientes funciones Determinacin de la mejor localizacin respecto a los diferentes talleres dentro de un nuevo edificio. Anlisis de las distribuciones fsicas de reemplazo. Anlisis de la centralizacin o descentralizacin de ciertos servicios ( recepcin, expedicin, mantenimientos, tiendas, etc.). Determinacin de la mejor localizacin de un edificio con respecto a un conjunto de edificios, as como de las actividades que deban desempearse en l.
2.04.04
Mtodo utilizado para encontrar las mejores posiciones respecto a los diferentes elementos dentro de un espacio determinado. Estas posiciones son aquellas que reducen la distancia total de desplazamiento de la mano de obra y el material. Se utiliza la Matriz de Recorridos y la Grfica de Rutas. Se aplica en el Arreglo Fsico por Procedimiento. Etapas 1ra. Elaboracin Matriz de Recorridos 2da. Elaboracin Arreglo Fsico Esquemtico 3ra. Determinacin Arreglo Fsico Final