PARTICULAS MAGNETICAS

1.- INTRODUCCIN. Esta tcnica de inspeccin esta basada en las distorsiones locales de flujo magntico creados por la presencia de discontinuidades en piezas magnetizadas. Esto da lugar a la aparicin de campos de fuga en el entorno de las discontinuidades que son capaces de atraer finas partculas ferromagnticas. En este sentido se dice que las partculas magnticas actan como revelador. Esta tcnica permite la deteccin y localizacin de discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnticos. 2.- FUNDAMENTOS DEL MTODO. El fenmeno fsico en que se fundamentara este ensayo es el siguiente. Supongamos un material ferromagntico al que sometemos a la accin de un campo magntico (figura 1) si existe una discontinuidad en la superficie (le la pieza, cuyo plano sea perpendicular a las lneas de fuerza, las lneas de fuerza tendern a salvarla, como si fuera un obstculo, ya que, en general, tendr una permeabilidad menor que el material ferromagntico. Esto se traduce en una distorsin de las lneas de fuerza tal como se Indica en la figura, de forma que las que estn ms prxima-; a la superficie se ven obligadas a salir al exterior formando lo que llamamos un "campo de fuga". La distorsin del campo hace que se eleve la energa del sistema que resulta ms inestable que si no existiese la discontinuidad. Si ahora extendemos sobre la superficie de la pieza partculas finas de un material ferromagntico, tendern a acumularse en los campos de fuga para facilitar el paso de las lneas da fuerza y contribuir as a que disminuya la energa del sistema que pasa a un estado ms estable. Si el plano de la discontinuidad es paralelo a las lneas de fuerza no hay distorsin del campo y no se formarn indicaciones. La consecuencia directa de estos fenmenos es que las partculas actan como detectores del campo de fuga, cuya imagen aparece en la superficie de la Pieza v que se corresponde exactamente con la trayectoria superficial de la discontinuidad. El ensayo consta bsicamente de tres etapas: Magnetizacin de la pieza. Aplicacin de las partculas magnticas. Interpretacin de las indicaciones. Entre los factores que afectan a la formacin de indicaciones, cabe destacar: - Direccin e intensidad del campo magntico. - Forma y tamao de la discontinuidad y orientacin de la misma con respecto al campo magntico. Caractersticas magnticas de la pieza a ensayar. Forma y dimensiones de la pieza, que afectaran a la distribucin del campo magntico. Estado de la superficie de la pieza, que afectar a la nitidez de las indicaciones.

Existe una variedad de equipos de ensayos por partculas magnticas para la resolucin de los diversos problemas que se presentan en la prctica. Cada problema requiere una conjugacin adecuada de las siguientes caractersticas de diseo bsicas: sistemas de magnetizacin, partculas magnticas y sistemas de desmagnetizacin, y de sus variantes, a fin de lograr la obtencin de una indicacin propia de la discontinuidad buscada en la muestra de ensayo.

3.- SISTEMAS DE MAGNETIZAClON La magnetizacin de la pieza es la primera de las etapas a cubrir en el ensayo por partculas magnticas y tiene por objeto sumergir a la pieza en un campo magntico de intensidad y direccin conocidos. Para producir campos magnticos idneos para el ensayo por partculas magnticas, podemos utilizar dos sistemas de magnetizacin: - Por imanes. - Por corriente elctrica.
3.1.- Magnetizacin mediante imanes. Cuando un material ferromagntico se sita entre los polos de un imn permanente, las lneas de fuerza que cerraban el circuito a travs de la pieza (figura 2) que presenta una reluctancia (resistencia al paso del flujo magntico mucho menor que en el aire), Tenemos, por tanto, la pieza magnetizada longitudinalmente, con lo que cualquier discontinuidad superficial que corte a las lneas de fuerza, o se encuentre prxima a la superficie, dar lugar, si la magnetizacin es de suficiente intensidad, a un campo de fuga cuya presencia ser revelada cuando se extienda la suspensin de partculas magnticas por la superficie de la pieza. Adems de los imanes permanente, cuya intensidad de campo suelen ser baja y adems es constante, se utilizan tambin electroimanes que permiten obtener campos ms potentes y regulables a la voluntad (figura 3). 3.2.- Magnetizacin mediante corriente elctrica. Es sin duda, el mtodo idneo para magnetizar piezas que vayan a ser sometidas al ensayo por partculas magnticas. Hay dos formas bsicas de utilizar la corriente elctrica para producir campos magnticas. - Paso de corriente a travs de la pieza (magnetizacin circular). - Introduccin de la pieza en el ncleo de una bobina o solenoide por lo que circula la corriente (magnetizacin longitudinal).

3.2.1- Magnetizacin mediante paso de corriente a travs de la pieza. Se llama tambin magnetizacin circular debido a que las lneas de fuerza del campo magntico, que se genera en una barra cilndrica sometida a este ensayo, siguen trayectorias circulares contenidas en planos perpendiculares al eje de la barra. El mtodo permitir, por tanto, detectar discontinuidades orientadas segn el eje de la corriente, ya que sern las que interpretan mayor nmero de lneas de fuerza de campo magntico y, en consecuencia, producirn un campo de fuga ms intenso Para esta magnetizacin podemos utilizar tanto corriente continua como alterna. 3.2.1. 1. - Conductor central Para gran nmero de piezas de forma cilndrica, resulta ventajoso, utilizar un conductor central, por el que circula la corriente de magnetizacin y al cual rodean las piezas que han de ser examinadas. (figura 4). Mediante este conductor central que puede ser hueco o macizo, es posible crear el campo magntico circular en la pieza sin que esta tenga que estar en contacto con las tomas de corriente. Con respecto al campo magntico creado alrededor de este conductor central, que puede ser de un material ferromagntico o no, cuando por el circula corriente continua, es posible establecer las siguientes reglas bsicas. - El campo magntico externo a un conductor de seccin constante es uniforme a lo largo de la longitud del conductor. - El campo magntico forma un ngulo de 90 con la direccin de la corriente que circula por el conductor. - En el exterior del conductor el campo decrece, siendo esta disminucin inversamente proporcional a la distancia radial tomada desde el centro del conductor.

En la figura 5 se muestra la distribucin de campo magntico en el interior de conductor central para todas las posibilidades de utilizar conductor macizo o hueco, ferromagntico o no ferromagntico) y cuando aplicamos corriente alterna o continua. De esta figura cabe deducir que, dada la. distribucin de campo magntico en un conductor hueco cuando por l circula una corriente elctrica, y dado el valor del campo en la superficie interna del conductor, esta tcnica operatoria no resulta adecuada para la deteccin de discontinuidades que se encuentren localizadas en la superficie interna del tubo. Sin embargo, dada la forma de la curva del crecimiento del valor de campo en la pared del tubo, es posible que discontinuidades de cierta profundidad puedan interceptar suficiente nmero de lneas de fuerza de campo magntico para que sean detectables. La tcnica operatoria ms adecuada cuando se trate de magnetizar piezas de configuracin cilndrica huecas en las que se sospeche la existencia de discontinuidades en su cara interna, ser utilizando conductor central macizo no ferromagntico y haciendo circular una corriente continua. En este caso, la distribucin del campo magntico en el conductor no ferromagntico central, ser tal que el campo ser mximo en su superficie y decrece hacia el exterior a travs del espacio comprendido entre el conductor y la superficie interna, de la pieza cilndrica. En esta superficie al tratarse de un material ferromagntico el campo aumenta como consecuencia del factor de permeabilidad " para a continuacin decrecer hacia el exterior, siguiendo una curva parecida a la que seguira en el aire, pero en este caso multiplicada por el factor "". En consecuencia la distribucin del campo magntico en esta caso es la indicada en la figura 5, donde podemos apreciar que este mtodo de magnetizacin da lugar a que el valor mximo del campo se encuentre en la superficie interna de la pieza a examinar, siendo, por tanto en esta superficie donde se producirn las indicaciones mas fuertes de las discontinuidades que puedan hallarse presentes. Sin embargo, tambin es posible que se produzcan indicaciones que se encuentren en la superficie externa. Resulta evidente que si el conductor central se encuentra en el eje de la pieza cilndrica el valor del campo ser el mismo en toda la superficie interna del cilindro. S, por el contrario, el conductor central se encuentra desplazado hacia una determinada zona de la pared interna, el valor del campo ser ms fuerte en esta zona ms prxima y ms dbil en l diametralmente opuesta.

3.2.1.2. - Contacto directo, Este mtodo para crear campos circulares, en piezas que por no presentar partes, huecas no permiten aplicar el mtodo anterior, consiste en hacer pasar la corriente de magnetizacin directamente a travs de la pieza que va a ser examinada. Para ello se dispone la pieza entre dos cabezales o contactos, anlogos a los empleados para establecer el contacto con el conductor central que en este caso sera la pieza objeto a examen. Generalmente estos contactos, forman parte de un banco de ensayo que incorpora la fuente de corriente magnetizante. Para el examen completo de una pieza de forma compleja, empleando este procedimiento de magnetizacin, ser preciso variar la posicin de la pieza entre los cabezales, el nmero de veces que se considere necesario, realizado otras tantas magnetizaciones para cubrir la totalidad de la pieza. 3.2.1.3.- Puntas de contacto, La magnetizacin de piezas que por sus dimensiones no pueden ser colocadas en un banco de ensayo, como en el caso anterior, se puede conseguir de una forma total o lo que es ms aconsejable, de una determinada zona de la misma, mediante el empleo de unas puntas o punzones de contacto por las que se hace llegar a la pieza de corriente necesaria. (Ver figura 6). Si bien cada uno de estos contactos aisladamente considerados, no de! lugar a un campo realmente circular, la imantacin conseguida resulta muy adecuada para un gran nmero de aplicaciones sobre todo para el examen de uniones soldadas. El empleo de estas puntas de contacto es ampliamente utilizado, sobre todo por su portabilidad, lo que lo hace muy adecuado para trabajos de inspeccin a pie de obra. La sensibilidad del mtodo para las discontinuidades subsuperficiales es mayor que para otros mtodos de magnetizacin, especialmente cuando se emplea corriente alterna monofsica y partculas magnticas secas y siguiendo la tcnica del mtodo continuo de magnetizacin.

Como desventajas podemos considerar las siguientes: El campo magntico ms adecuado para la inspeccin, se encuentras solo entre ambos contactos y sus proximidades, La influencia del campo exterior al creado entre los dos contactos, puede producir interferencias que dificultan la observacin de las indicaciones. Se hace imprescindible poner especial cuidado en la aplicacin de los contacto.-; sobre la pieza con el fin de asegurar el contacto y evitar la formacin de chispas y calentamientos locales. 3.2.2.Magnetizacin con solenoide,

Cuando una corriente elctrica, continua o alterna, circula por un conductor que se enrolla, formando una bobina de una o ms vueltas, se crea un campo magntico cuyas lneas de fuerza, en el interior de la bobina o solenoide, son paralelas a su eje, SI, en astas condiciones, introducimos en el ncleo de! la bobina una barra de un material ferromagntico, de modo que su eje coincida con el de la bobina, o sea paralelo al mismo, la barra se magnetizar longitudinalmente.

Este mtodo de magnetizacin est particularmente indicado para efectuar el examen por partculas magnticas en aquellos objetos cuya longitud es considerablemente mayor que su dimetro o seccin transversal. El valor del campo en el interior de la bobina, es igual al producto de la intensidad de la corriente que circula por ella y el nmero de vueltas de que est formada. Aunque el valor del campo es independiente del dimetro de la bobina, sus dimensiones son de la mayor importancia para conseguir una correcta magnetizacin de la pieza. A este fin es preciso considerar fundamentalmente dos factores. En primer Lugar se ha de tener en cuenta la relacin entre el rea de las secciones transversales de la bobina y de la pieza, esta relacin o factor de llenado, entre ambas secciones, determina el que se consiga, o no, un campo adecuado en la pieza. En general no conviene que el dimetro de la bobina sea del orden de 10 veces superiora de la pieza. En segundo lugar, la relacin de la longitud de la bobina a la de la pieza tambin es importante, Si bien, lo ideal es que la longitud de la bobina sea igual a la de la pieza, en la prctica lo normal es utilizar bobinas bastante ms cortas, hacindose por tanto necesario, varias etapas para magnetizar y examinar piezas de gran longitud. 4.- PARTCULAS MAGNTICAS. Una vez magnetizada la pieza la siguiente etapa es aplicar sobre su superficie el revelador que permita detectar los campos de fuga originados, en las discontinuidades. Este es el papel que desempean las partculas magnticas, cuyas propiedades varan dentro de una amplia gama segn el problema especfico que se pretenda resolver. As, hay grandes variaciones en tamao, forma, densidad, movilidad y color entre los diversos tipos de partculas, si bien en todos los casos, se trata de sustancias ferromagnticas finamente divididas. Es fundamental conocer todas las caractersticas de las partculas magnticas, pues, esta es la nica base de que dispone el operador para emitir, un juicio sobre la naturaleza y el origen de las indicaciones, cuya apariencia est estrechamente ligada al tipo de partculas utilizadas. Se puede indicar que segn su tipo y, mtodo de aplicacin las caractersticas ms importantes a considerar en las partculas magnticas son: - Partculas coloreadas. - Partculas fluorescentes, - Aplicacin por va seca. - Aplicacin por va hmeda.

4.1.- Efecto del tamao. Es evidente la importancia que el tamao de las partculas magnticas tiene en la obtencin de indicaciones. Si son muy gruesas sern necesarias fuerzas relativamente grandes para moverlas y, en consecuencia, solo los campos de fuga de gran intensidad podrn atraerlas y retenerlas, lo que significa que las pequeas discontinuidades no darn ninguna indicacin. Si por el contrario son demasiado finas, pueden adherirse a la superficie, aunque no haya discontinuidades lo que puede dar lugar a errores en la interpretacin. Cuando se trate del mtodo de aplicacin por va seca, la sensibilidad para las discontinuidades de pequeo tamao aumenta, al menos de una forma general, al disminuir el tamao de las partculas. Sin embargo, cuando las partculas son muy finas, pueden aun en piezas con acabado fino, acumularse en las irregularidades superficiales dando lugar a falsas indicaciones que, incluso, pueden llegar a formarse por la presencia de huellas digitales o zonas ligeramente engrasadas. En la prctica al emplear este mtodo, las partculas no tienen un solo tamao sino que se hace uso de mezclas con distintos tamaos. Las pequeas proporcionan sensibilidad y las grandes movilidad. En el mtodo de aplicacin por va humedad, las partculas magnticas van en suspensin en un medio lquido, por lo cual se pueden utilizar tamaos mucho ms pequeos. 4.2.- Efecto de la forma. La forma de las partculas magnticas tiene gran importancia sea cual sea el mtodo que se utilice. Las partculas alargadas forman dipolos N-S, con ms facilidad que las, redondeadas, o sea las alargadas se orientan antes y mejor que las redondeadas y por tanto las indicaciones sern ms- claras sobre todo cuando tengamos campos de fuga dbiles. En el caso de partculas aplicadas por va seca, las partculas alargadas pueden entorpecer la aplicacin al formar cadenas alargadas en el orificio de salida del aplacador por tanto ser mejor utilizarlas ligeramente redondeadas. En este caso ser ms til aplicar partculas magnticas con formas mezcladas.

4.3.- Propiedades magnticas. En teora, la permeabilidad de las partculas magnticas debe ser lo ms alta posible. De esta forma, capturaran ms lneas de fuerza en los campos de fuga y sern por tanto orientadas ms fcilmente y nos proporcionaran indicaciones ms claras. En la prctica, considerando todas las variables en conjunto, (tamao, forma etc.) no hace falta una gran permeabilidad para obtener buenos resultados. En cuanto a la fuerza coercitiva y rententividad, deben ser lo ms bajas posibles. Si alcanzan valores altos las partculas formaran en la primera utilizacin imanes permanentes y por tanto disminuir la tendencia de las partculas a dejarse controlar por los dbiles campos originados en las discontinuidades. En el mtodo hmedo se utilizarn partculas con una cierta rententividad con el fin de facilitar su aglomeracin, ya que en caso contrario, cado su pequeo tamao, se movern con mucha lentitud en el medio lquido y las indicaciones tardaran mucho tiempo en formarse. 4.4.- Movilidad. Es evidente que la movilidad de las partculas influye de manera decisiva en la formacin de indicaciones. Cuanto mayor sea la movilidad, ms rpidamente se formarn las indicaciones y sern a la vez ms ntidas. En el mtodo seco se facilitan los desplazamientos de las partculas golpeando o haciendo vibrar la pieza a ensayar. El empleo de corriente alterna de excelentes resultados, puesto que somete a las partculas a una agitacin de frecuencia igual a la de la corriente. En el mtodo hmedo el fenmeno de la movilidad es bastante ms complejo, Por un lado interesara que las partculas tuviesen la menor tendencia posible a sedimentar, esto se puede conseguir de tres formas, reduciendo el tamao de las partculas, disminuyendo su densidad o aumentando la Viscosidad del medio lquido, ahora bien estas soluciones iran en detrimento de otras propiedades por lo cual ser necesario llegar a una situacin de compromiso entre esta Propiedad y las dems.

4.5.- Visibilidad y contraste. Son, por ltimo, estas dos propiedades de gran importancia en el examen por partculas magnticas. De nada servira que se formasen indicaciones rpidas y ntidas si despus costase trabajo verlas debido a que no se pueda diferenciar su color de la superficie del metal. Por esta causa existen partculas pigmentadas con diversos colores (grises, blancas, rojas, etc) que aseguran un contraste suficientemente bueno sobre la casi totalidad de las superficies. Tambin existen partculas fluorescentes; cuyas indicaciones observadas bajo luz negra en cmara oscura proporcionan un contraste y una visibilidad ptimos. 5.- DESMAGNETIZACIN. Todos los materiales ferromagnticos, despus de haber sido sometidos a un campo magntico y una vez que ha cesado su actuacin, presentan un cierto magnetismo residual o remanente, cuya intensidad .Depender de la rentatividad del material. Este magnetismo remanente puede ser despreciables para algunos materiales o alcanzar valores altos para otros. Entre las razones que aconsejan proceder a la desmagnetizacin conviene destacar las siguientes: - El magnetismo remanente puede afectar a los equipos o aparatos prximos a la zona magnetizada. - Operaciones de magnetizado posteriores. - Pueden afectar a algunos procesos de soldadura posteriores. - Al retener partculas magnetizadas o restos de material, estas pueden resultar abrasivas. - Puede afectar a operaciones de limpieza posteriores a la inspeccin. En otras circunstancias, existen razones por la cual la desmagnetizacin no es necesaria: Materiales de baja retantividad. Que la pieza vaya a ser magnetizada en posteriores procesos de fabricacin. Que el campo magntico residual no afecte a la funcin de la pieza en servicio.

5.1.-

Lmites y sistemas de desmagnetizacin.

Existen varios mtodos para conseguir de una forma ms o menos efectiva do desmagnetizacin, pero todos ellos operan bajo el mismo principio: someter a la pieza a la accin de un campo magntico alterno cuya intensidad va disminuyendo gradualmente hasta anularse. La figura 8, muestra la variacin del ciclo de histeresis as como su descomposicin en las variaciones del campo y de la induccin en la pieza.

En las curvas se aprecia, que a medida que va disminuyendo el campo en cada ciclo, al mismo tiempo disminuye la induccin en la pieza llegando ambos valores a anularse simultneamente. Piara que esto ocurra as es preciso que el campo inicial, sea suficientemente intenso para vencer la fuerza coercitiva, y de esta manera conseguir la inversin del campo residual de la pieza. De lo expuesto se deduce la importancia que tiene la alternancia del campo para conseguir una desmagnetizacin efectiva. Cuanto menor sea el nmero de ciclos, mayor ser la penetracin del campo en la pieza y ms fcilmente se conseguir la desmagnetizacin en toda su masa. Generalmente, para conseguir la desmagnetizacin, se hacen pasar las pieza a travs de una bobina por la que circula la corriente alterna. De esta forma las piezas quedan sometidas a un campo magntico alterno, pero de intensidad mxima constante. Para conseguir que el campo magntico vaya disminuyendo de una forma progresiva, existen dos procedimientos: el primero consiste en mover la pieza desde el ncleo de la bobina hacia el exterior, con lo cual el campo a que est sometida la pieza ir siendo cada vez menor. El segundo procedimiento mantiene fija la pieza en el interior de la bobina y mediante un potenciometro se va reduciendo la intensidad de la corriente. Tambin se pueden utilizar corriente continua para la desmagnetizacin, pero utilizando equipos ms complejos que nos permitan disminuir la corriente e invertir su paso cada cierto perodo de tiempo. Para desmagnetizar piezas de gran tamao se pueden utilizar yugos magnticos alimentados con corriente alterna y provistos de un dispositivo que permita disminuir la intensidad de la corriente.

6.- APLICACIN A LA INSPECCIN DE UNIONES SOLDADAS. Para la inspeccin de las uniones soldados se tendrn en cuenta los siguientes requisitos: 6. 1.- Preparacin de las superficies. La superficie a examinar, incluyendo un mnimo de 25 mm a cada lado del cordn de soldadura, estar seca, limpia de grasa, pintura, xidos, escoria o cualquier otra sustancia que dificulte la interpretacin de las indicaciones. El acabado superficial de las soldaduras y del metal base adyacente, ser tal que permita la interpretacin adecuada de las indicaciones propias del ensayo. Por lo tanto, la superficie del cordn de soldadura no presentar irregularidades superficiales agudas y la zona de transicin al metal base adyacente estar libre de mordeduras o cambios bruscos superficiales. 6.2.- Magnetizacin. Para la magnetizacin de una unin soldada que se ha de examinar, se puedan emplear los siguientes tipos de corriente: -Alterna. -Continua. -Alterna monofsica semirectificada (flujo en un solo sentido, pasando por los perodos de intensidad nula). - Alterna monofsica totalmente rectificada. - Alterna trifsica totalmente rectificada. La aplicacin de la corriente a la pieza o la creacin del campo magntico necesario se puede realizar por uno de los siguientes mtodos: -Contacto directo. -Electrodos o punzones de contacto. -Bobina. -Yugo electromagntico. La magnetizacin se podr llevar a cabo empleando corriente continua o corriente rectificada para los mtodos de contacto directo, punzones y bobina. Para el mtodo de yugo electromagntico se podr emplear corriente continua o alterna.

6.3.- Aplicacin de las tcnicas de magnetizacin. 6.3.1.- Electrodos o punzones de contacto. La magnetizacin se llevar a cabo por medio de unos electrodos o punzones porttiles que se aplicarn presionando sobre la superficie de la zona en la que se vaya a efectuar el examen. Con el fin de evitar la formacin de arcos, los electrodos tendrn un interruptor para conectar la corriente despus de que los electrodos hayan sido conectados para, al asegurar un buen contacto. El espacio entre electrodos o punzones estar comprendido entre un mximo de 200 mm y un mnimo de 75 mm. 6.3.2.- Bobina.

La magnetizacin se realiza por el paso de una corriente a travs de una bobina de varias espiras con lo que se crear un campo magntico paralelo al eje de la bobina. La bobina se dispondr a travs o alrededor de la pieza o seccin de la misma que deba ser examinada.
Se utilizar corriente continua o rectificada y su valor se determinar por la siguiente frmula: 45.000 A/V L/D Donde : A/V = amperios/vuelta L = longitud de la pieza D = Dimetro de la pieza siempre que se trate de bobinas longitudinales que rodeen la pieza o ,zona examinar. En cada zona se efectuarn un mnimo:) de dos exmenes de forma que la direccin del campo en el primero forme un ngulo de 90 con respecto a la del segundo. 6.3.3.- Contacto directo. La magnetizacin se efecta por el paso de corriente a travs de la pieza a examinar, recorrindola de un extremo a otro. Esto produce un campo magntico circular y perpendicular al flujo de la corriente que atraviesa la pieza. Se emplear corriente continua o rectificada. La intensidad ser de 700 a 900 amperios por cada 25 mm de longitud a examinar para piezas de hasta 125 mm de dimetro, 500 a,700 amperios por cada 25 mm, y dimetros comprendidos entre los 125 y 250 mm y de 300 a 500 amperios para dimetros superiores a los 250 mm. En cuanto a la direccin de magnetizacin se aplicar lo especificado en el apartado anterior.

6.3.4. - Yugo electromagntico. Este mtodo se emplear nicamente para detectar defectos superficiales. Pueden utilizarse yugos electromagnticos alimentados por corriente continua, corriente alterna rectificada o yugos de imn permanente siempre que su fuerza de atraccin sea de 18 K y para una separacin entre sus polos comprendida entre 75 y 150 mm. Se podr utilizar yugos electromagnticos alimentados por corriente alterna con una intensidad de 25 a 30 amperios por cada 25 mm de separacin entre polos y una fuerza de atraccin de al menos 5 Kg para una separacin entre los mismos comprendida entre 75 y 150 mm. La direccin de magnetizacin ser igual que en el apartado 6.3.2.
6.4. Mtodo de ensayo. Los exmenes sern llevados a cabo por el mtodo continuo, esto es, la corriente de magnetizacin permanecer durante la aplicacin del medio de examen y se mantendr mientras se elimina el exceso del mismo. No se utilizar el mtodo residual o sea, aquel en el que la aplicacin del medio de examen se aplica despus de magnetizacin la pieza aprovechando su magnetismo remanente. 6.5.- Medio de ensayo. Como medio de examen podrn ser utilizados partculas magnticas coloreadas o fluorescentes que podrn ser aplicadas por va seca o por va hmeda. En caso de utilizarse partculas fluorescentes, la lmpara de luz negra que se utilice para la observacin deber permanecer encendida, por lo menos 5 minutos antes de utilizarla. 6.6.- Desmagnetizacin. Ser precisa la desmagnetizacin siempre que el magnetismo residual pueda afectar a operaciones posteriores o bien al empleo de la pieza Examinada. 6.7.- Interpretacin de las indicaciones. Se puede afirmar que, en la generalidad de los casos, las indicaciones que proporciona la inspeccin por partculas magntica, son ntidas y claramente definidas siempre que proceden de discontinuidades, tales como grietas superficiales, cuyo plano sea perpendicular a las lneas de fuerzas del campo magntico. En cambio, si las discontinuidades son subsuperficiales, sus correspondientes indicaciones aparecern con sus bordes ms difusos. Esto mismo ocurrir con las heterogeneidades de morfologa cilndrica, ya que estas son como las inclusiones alargadas y presentan un menor obstculo a las lneas de fuerza del campo magntico. Las discontinuidades o heterogeneidades de morfologa esfrica, tales como las cavidades y poros, son poco detestables por este mtodo de ensayo, ya que en el mejor de los casos, dan lugar a indicaciones poco definidas.

RADIOGRAFA INDUSTRIAL

1.- INTRODUCCION.

Este apartado vamos a estudiar la aplicacin de las radiaciones X y gamma como mtodo de ensayo no destructivo para la inspeccin de materiales. Estos tipos de radiaciones tiene la propiedad de penetrar y atravesar materiales opacos a la luz visible, e impresionar las emulsiones fotogrficas, obtenindose as unos, registros permanentes. La distribucin variable de la intensidad de la radiacin que emerge del objeto , radiografiado es debida principalmente a las diferencias de espesor o a la presencia de sustancias extraas, al material que lo constituye.
2.- FUENTES DE GENERACIN DE: RAYOS X Y GAMMA. En el caso de los rayos X las fuentes, son tubos electrnicos ms o menos complejos, cuyo funcionamiento exige un cierto consumo de energa elctrica. Por el contrario, las fuentes emisoras de radiacin gamma, la generan por un proceso espontneo es irreversible implicado en determinadas reacciones nucleares. 2.1.- Rayos X, Los rayos X son radiaciones electromagnticas, como tambin lo son los rayos de la luz Posible; tienen una longitud de onda mucho ms corta que la de la luz pero una energa irradiada mucho mayor. Los rayos X, se generan en un tubo rayos X, (figura 1) que esencialmente consiste en un cilindro cermico de cristal o de metal en el que se ha hecho el vaco y que tiene un ctodo y nodo. El ctodo tiene un filamento trmico que emite electrones al calentarse. Un campo elctrico entre el ctodo y el nodo, acelera estos electrones hacia el nodo, que golpean a ste con alta energa. El 99% de esta energa se convierte en calor que se disipa mediante el aire o el lquido refrigerante. Tan solo el 1 % de la energa total se convierte en rayos X. El punto de nodo (antictodo) donde tiene lugar la transformacin de energa recibe el nombre de foco trmico el cual se proyecta sobre el foco ptico que es normal al haz central. La longitud de onda de los rayos X utilizados en radiografa tcnica est entre 2 y 0,02 Angtroms y su capacidad para pasar a travs de cuerpos slidos depender del tipo de material y de la energa de los rayos X.

2.2.- Fuentes isotpicas. El otro tipo de fuentes productoras de radiacin electromagntica de elevada frecuencias comparable y an superior a la de los rayos X ordinarios, son las isotpicas gamma radiantes. Se puede definir una fuente de este tipo, como una pequea porcin de materia que contiene una cierta proporcin de tomos de un nuclido capaz de emitir radiacin gamma. En general, se puede afirmar que cuando en un reajuste nuclear hay un exceso de energa no ligado a partculas, dicho excedente se manifiesta bajo la forma de un fotn gamma.

Como caractersticas importantes de las fuentes isotpicas, citaremos las siguientes la actividad, la media vida, el cromatismo, la calidad y el rendimiento.
3.- PELCULA RADIOGRFICA. PROCESO FOTOGRFICO. Una vez que la radiacin ha atravesado el objeto que se radiografa, el flujo pasante ser ms o menos intenso segn el espesor del material atravesado y su naturaleza. La que al principio llambamos imagen virtual, puede ser transformada en real o radiogrfica, si se proyecta sobre un material fotosensible adecuado (pelcula) sometindolo a determinadas manipulaciones (proceso). La pelcula radiogrfica es bsicamente anloga a la empleada en fotografa y consiste en una suspensin de un haluro de plata en gelatina, extendindola en forma de capa fina por las dos caras de una hoja soporte transparente de acetato de celulosa.

Los granos de haluro de plata, son el componente sensible de la emulsin. Cuando la radiacin incide sobre algn grano de haluro, ste queda sensibilizado de tal modo que, aunque de momento no sea posible distinguir en l ninguna modificacin especial, al ser sometido a un tratamiento qumico adecuado con un producto reductor (revelado) se descompone en gran parte en plata metlica, que lo ennegrece. Como es fcil de preveer, las partes de la emulsin que han recibido ms radiacin, tendrn mayor proporcin de granos sensibilizados por unidad de superficie y despus de revelado, esta zona resultar ms oscura por la mayor cantidad de plata liberada. Como ya hemos dicho, una vez obtenido la imagen latente, hay que transformarla en otra real, examinable y duradera, esto lo conseguimos mediante, un proceso qumico que tiene lugar en dos etapas principales. -Revelado-. en el cual un agente reductor suave continua, en los granos de haluro impresionados, la reduccin a plata metlica,, actuando de catalizador del proceso la plata reducida sobre el germen. -Fijado: En el que un producto capaz de disolver el haluro no revelado, lo elimina dejando transparentes e insensibles las zonas no impresionadas. Despus de fijada, se lava la pelcula en abundante agua caliente a continuacin suele meterse en una solucin detergente con alcohol o un detergente suave que activa la evaporacin del agua y distribuye uniformemente la humedad sobre la pelcula. Actualmente todo el proceso de revelado suele hacerse en instalaciones automticas.

4.- CARACTERISTICAS DE LA IMAGEN Y DE LAS PELCULAS RADIOGRFICAS. Terminado el proceso de revelado de la pelcula, se obtiene una imagen con reas ms o menos opacas que van desde el negro denso, de las zonas fuertemente impresionadas, al casi perfectamente transparente, de las partes que no han recibido radicacin. Esta imagen debe observarse por transparencia en un negatoscopio. El ennegrecimiento de las pelculas se mide por su densidad fotogrfica por transmisin o, simplemente "densidad", que puede medirse con un densitmetro. En general puede decirse que las pelculas de grano fino dan imgenes de alta definicin y gran calidad, aunque necesitara mucho tiempo para impresionarse (pelcula lenta); En cambio el grano basto es causa de imgenes de baja calidad, aunque, en contrapartida, requieren exposiciones breves (pelcula rpida). En la tabla 1 se indican los tipos de pelcula ASTM as como algunas de sus caractersticas y aplicaciones. Cuando se observa una radiografa, se ve la imagen como variaciones, en la intensidad de la luz transmitida a travs de las diferentes densidades de la pelcula. La diferencia entre dos zonas adyacentes, de denomina "contraste". El paso de una densidad a otra en dos regiones contiguas no tiene lugar de una forma brusca, sino que existe una zona ms o menos amplia en a que se puede observar una serie de densidades intermedias, cuanto ms estrecha sea esta zona tanto mejor 'definicin". Estas caractersticas antes mencionadas, dependen de la pelcula en si, no del operador ni de la instalacin, pero tambin existen otros factores, como, la iluminacin, el campo observacin y el ambiente que influyen de forma muy importante en la observacin de las pelculas radiogrficas.

5.- FACTORES GEOMTRICOS. Para conseguir una radiografa con una nitidez satisfactoria, es necesario tener en cliente los principios fundamentales de la formacin de la sombra o imagen radiogrfica. 5.1.- Imagen producida por un foco puntual. Si consideramos una pantalla o pelcula, iluminada por una fuente o foco de radiacin puntual y situamos entre ambos un objeto, sobre la pantalla aparecer una sombra o silueta del objeto (figura 3). De la figura podemos deducir que el tamao de la imagen Li, ser mayor que el tamao del objeto Lo, a no ser que est, considerado su espesor despreciable, se encuentre en contacto con la pantalla.

Dependiendo de la posicin relativa del foco emisor de la radiacin, el objeto, y la pantalla, se pueden producir fenmenos de distorsin de la imagen (figura 4). Esto se podr evitar haciendo que el haz de radiacin sea perpendicular a la pelcula y sta a su vez paralela al objeto radiografiado.

5.2.Imagen producida por una fuente finita. (Penumbra). En la realidad las fuentes emisoras de radiacin, al igual que las fuentes luminosas, tienen unas dimensiones finitas. En este caso, cada punto del foco o fuente emisora de radicacin, se comporta como si tuviese aislado, y da lugar a la formacin de una sombra; la superposicin de estas maniobras reduce las dimensiones de la sombra propiamente dicha, apareciendo sta rodeada de una zona menos iluminada, que es la "penumbra" y que podemos designar, como penumbra geomtrica".

La distancia foco-pelcula para reducir a un valor mnimo el valor de la penumbra geomtrico, depende de las dimensiones del foco emisor de la radiacin y de las distancias foco-objeto y objeto-pelcula y viene dada por: F.t Vg = do Vg = penumbra geomtrico. F = Tamao del foco t = Espesor del objeto. do= distancia foco-objeto. Otro tipo de penumbra, con resultados similares, es la producida cuando alguno de los elementos est en movimiento (fuerte, objeto o pelcula) esta es la denominada "penumbra del proceso". Por ltimo existe otro tipo de penumbra, la debida al tipo de pelcula radiogrfica utilizada y a la energa de la radiacin empleada, esta es la 'penumbra interna o inherente". Esta es debida a que al revelar la pelcula, aparecen granos de plata, no solamente en las zonas en las que ha actuado la radiacin, sino tambin en una zona prxima alrededor de la expuesta. Ahora bien cuando hablemos de penumbra, generalmente nos estaremos refiriendo a la "penumbra geomtrico". Este valor, resulta de mxima utilidad para el clculo de la distancia mnima ptima foco o fuente - pelcula que nos proporcione una imagen radiogrfica de buena calidad. 6.5.3.- Distancia foco - pelcula. D.F.P. Para una distancia foco - objeto "do" y un espesor de este t", la distancia foco pelcula, teniendo en cuenta que esta debe estar tan prxima como sea posible a la zona del objeto que se radiografa, ser: D.F.P. = do + t F.t Como adems sabemos que Vg = _______, tenemos do Ft ______ Vg

D.F.P

.=

+t

Tomando como base las recomendaciones del cdigo ASME seccin V, nos encontramos que para el valor de la penumbra geomtrica, se establelce que estos no deben ser superiores a los siguientes: Espesor del material Hasta 51 mm. 51 < t < 76 mm. 56 < t < 102 mm. superior a 102 mm 6.- FACTORES DE LA EXPOSICIN. 6.1.- Calidad y cantidad de la radiacin. En trminos generales, se llama calidad de una radiacin a la energa de sus fotones, lo que determina el que vaya ntimamente ligada a la longitud de onda de la radiacin de que se trate. La calidad de la radiacin emitida por las fuentes de radiacin gamma depende de su naturaleza y por ser una caracterstica de las mismas, es fija y no existe poder de variacin. En el caso de la radiacin X, la longitud de onda de la radiacin emitida y en su consecuencia, su poder de penetracin, depende de la tensin de excitacin (KV); ahora bien, las variaciones en la tensin de excitacin, afectan no solamente a la calidad, sino tambin a la intensidad del la radiacin, es decir que un aumento en la tensin de excitacin, implica un aumento simultneo en el poder de penetracin y en la intensidad de la radiacin. Teniendo en cuenta esto, en las figuras 6, 7 y 8:, se fijan las condiciones Imites (tomadas del cdigo ASME seccin V) a tener en cuenta, para la eleccin de la energa de la radiacin. Las limitaciones para las fuentes radiactivas quedan establecidas en la tabla 2. Penumbra mxima 0,5mm. 0,76 mm. 1.00 mm. 1,8mm.

La cantidad total de radiacin emitidal por un tubo de rayos X, depende! de: ua intensidad de la corriente que circula por el tubo (m.A), tensin de Excitacin y del tiempo de exposicin (T). Sin embargo teniendo en cuenta que la intensidad de la corriente,o cuando menos su valor mximo, viene determinada por las caractersticas del tubo, resulta recomendable trabajar siempre con un valor establecido de esta intensidad, como por otra parte en funcin del espesor del material que se ha de radiografiar se habr fijado el valor de la tensin de excitacin, resulta que la cantidad de radiacin es directamente proporcional al tiempo de exposicin, lo cual permite establecer que: E E = Exposicin M = Intensidad en mA. T = Tiempo. Lo cual nos permite dar el valor de la ,exposicin en trminos de mA/ minuto o mA/ segundo, sin tener que dar los valores de la intensidad de corriente ni del tiempo. En caso de las fuentes emisoras de radiacin gamma, la cantidad de radiacin es proporcional al tiempo de exposicin y a su actividad expresada en"Curros" (Ci). La expresin dada ante.riormente para el valor de la exposicin sigue siendo vlida sin ms que, en este caso, M representa ,el valor de la actividad de la fuente y permite dar la exposicin en trminos de Ci/hora o Ci minutos sin fijar la actividad de la fuente o el tiempo. 6.2.- Ley de la inversa del cuadrado de la distancia. Cuando la emisin de una radiacin X o gamma es constante, la intensidad de la radiacin que llega al objeto viene determinada por la distancia, ya que la intensidad total que pasa a travs de toda la superficie cerrada que envuelve a la fuente emisora es cte. Por tanto la intensidad de r.adiacin que atraviesa un elemento de superficie es inversamente proporcional al cuadrado de la distancia ente el objeto y el foco emisor. Este principio se puede expresar de Ia forma siguiente: (figura 9) l1 l2 = = d22 d12 = M . T

Analgicamente, si E1 es la exposicin que hemos de dar para obtener una radiografa, trabajo a una distancia focopelcula d1, la nueva exposicin para una pelcula d2 ser:

6.3.- Absorcin de la radiacin: Esquemticamente, la absorcin de la radiacin de los cuerpos, obedece a la ley siguiente.

Podemos admitir, que cuando la radiacin atraviesa un cuerpo (figura, 10), las dos formas bsicas de radiacin que emergen son: radiacin primaria transmitida no modificada y radiacin secundaria modificada. La radiacin primaria es la que ha seguido una trayectoria rectilnea desde la fuente emisora a travs del material que se va a examinar, sin que se hayan producido en ella fenmenos de absorcin o desviacin. Este es el componente de radiacin til registrado y medido en una radiografa. La radiacin que ha sufrido alteracin o cambio por el mecanismo de absorcin o difraccin se denomina radiacin secundaria o modificado, la mayor parte de sta corresponde a radiaciones blandas y carece de poder de penetracin, una parte apreciable de ella emerge del objeto examinado, dando lugar a efectos no deseados.

La radiacin secundada puede producir sobre la placa efectos (velo que reduce el contraste, reflejar cuerpos situados cerca del objeto radios radiografiados, etc.) que influyen en la calidad de la imagen radiogrfica. 6.4.- Pantallas reforzadoras. Son pantallas constituidas por una lmina de plomo adherido o un soporte delgado (papel o carbn) que se utilizan para reducir la radiacin secundaria proporcionando una mejor definicin de la radiografa, as como una disminucin del tiempo de exposicin. Generalmente se utilizan dos pantallas, una anterior y otra posterior, entre las que se coloca la pelcula radiogrfica. El espesor de una lmina de plomo de la pantalla anterior debe ser el adecuado a la calidad de la radiacin que se utilice, de forma que permita el paso de la radiacin primaria, y detenga tanto como sea posible, la radiacin secundaria de mayor longitud de onda y menor poder de penetracin.

La superficie de estas pantallas de plomo debe estar pulida para as conseguir un contacto ntimo entre ellas y la pelcula radiogrfica. Cualquier imperfeccin en las pantallas, talles corno araazos o suciedad, sern visibles en la imagen radiogrfica,

6.5.- Clculo de la exposicin.

Las variables que intervienen en todo el proceso radiogrfico, son las siguientes: - Intensidad de la radiacin. - Calidad de la radiacin. - Distancia foco pelcula. - Tiempo de exposicin.

Las dos primeras variables son fijas cuando se utilizan fuentes emisoras de radiacin gamma.
Igualmente consideraremos fijos el tamao del foco emisor de la radiacin, el tipo de pelcula y las pantallas reforzadoras. En la prctica, el problema suele quedar limitado al clculo de las variables Indicadas de forma que tengamos un tiempo de exposicin razonables para obtener una imagen radiogrfica correcta. Conocido el material a radiografiar, es evidente que a partir de su coeficiente de absorcin y las leyes que la rigen, se podra llegar a encontrar un valor para alcanzar una exposicin correcta. Sin embargo en la prctica, se utilizan abacos o reglas de clculo de confeccin emprica pero que proporcionan resultados, suficientemente exactos. Estos abacos deben ser construidos, para rayos X para cada equipo, y en el caso de fuentes de radiacin gamma para cada tipo de fuente radioactiva, En su construccin se han de utilizar unas condiciones normalizadas sobre: tipo de pelcula, distancia foco-pelcula, etc. En las figuras 11 y 12 se dan dos ejemplos uno para un equipo de rayos X y otro para una fuente radioactiva de cobalto 60. Podemos indicar que, cualquiera que sea el tipo de pelcula radiogrfica utilizada, a mayor valor de la exposicin, le corresponder una mayor densidad, sin embargo el establecimiento de esta relacin slo podr hacerse cuando se conozcan las, caractersticas de la pelcula utilizada.

7.- SENSIBILIDAD Y CALIDAD RADIOGRFICA. La percepcin de los posibles defectos que se puedan presentar en un elemento, sometido a examen radiogrfico, depende tanto de la calidad de la imagen como de la sensibilidad de la radiografa obtenida. Con independencia de que un defecto pueda o no ser detectado radiogrficamente, la calidad radiogrfica, depende de una serie de factores, cuya influencia en el resultado final puede ser muy diversa. Los factores de los que en mayor o menor grado, depende la calidad radiogrfica, son los que se relacionan en el diagrama de la figura 13. Es evidente que entre calidad y sensibilidad radiogrfica existe tina cierta relacin, debido a que tanto una como otra se basan en los mismos conceptos: contraste y definicin. Uno de los mtodos ms antiguos para medir la sensibilidad, es el colocar sobre el objeto a radiografiar una serie de placas de diferentes espesores. Estas placas estn hechas con el mismo material del objeto a radiografiar, y obtenida la radiografa, se toma como criterio de sensibilidad, la placa ms fina cuyo contorno se puede ver sobre la radiografa; el espesor de esta placa es una medida de la sensibilidad conseguida en ese objeto determinado con la tcnica empleada. La sensibilidad radiogrfica, se define normalmente en forma de un tanto por ciento del espesor real del objeto:

A estas placas delgadas de diferentes espesores, bien aisladas o constituyendo un conjunto en forma de cua escalonada, se las designa con el nombre de penetra metros (penetramtro de escalones). 7.1.- lndicadores de calidad de Imagen. La calidad de imagen es necesario plasmarla en un valor numrico y para ello se recurre a los indicadores de calidad de imagen (ICI). El indicador de calidad de imagen, es en general un pequeo dispositivo construido por un material de naturaleza idntica o de propiedades anlogas desde el punto de hasta de su poder de absorcin de la radiacin a la del objeto que se radiografa y debe poseer las caractersticas esenciales siguientes: Sensible en sus lecturas a los; cambios en la tcnica radiogrfica seguida para la obtencin de la radiografa. El mtodo de lectura de su imagen debe ser lo ms sencillo y concreto posible. Ha de ser verstil y de aplicacin sencilla (se podr utilizar tanto en superficies planas como curvas o rugosas), Ha de ser pequeo para que su imagen no oculte partes tiles del elemento la radiografiar. Ser de fcil normalizacin y econmico. Incorporar marcas para su identificacin. Existen una gran diversidad de indicadores de calidad de imagen, a continuacin nos referiremos a los de uso ms frecuente, que podemos dividir en dos grandes grupos: Indicadores de hilos e indicadores de placas de espesor constante. 7. 1.1.- lndicadores de placa de espesor constante. Estos indicadores estn normalizados segn la norma ASTM. E 142-72 en cuanto identificacin, tolerancias y materiales. Estn caracterizados por el dimetro de los taladros que lleva cada uno de ellos. Si el espesor de la placa es T, los taladros, tendrn unos dimetros de 4T - T - 2T. Los indicadores se construirn de acuerdo a los dibujos, dimensiones y tolerancias establecidas en la figura 14. Los espesores, dimetros y marcas de identificacin, de estos indicadores de calidad de imagen, son los que figuran en la tabla 3.

La eleccin del indicador en funcin del espesor del objeto sometido a examen, teniendo en cuenta la posicin del indicador y la tcnica radiogrfica empleada, se har de acuerdo con las indicaciones que se dan en las tablas 4 y 5

Tanto segn est normativa ASTM- E 142-72 como la DIM 54.109-62, el nivel de sensibilidad radiogrflca debe ser normalmente por lo menos del 2% por lo tanto se establecen como normales tres niveles de calidad: 2-1 T, 2-2T Y 2-4T y como especiales otros tres niveles: 1-1 T, 1-2T y 1-4T. En esta designacin de los niveles di:' calidad debe entenderse que el primer nmero se refiere al grosor del indicador expresado en tanto por ciento del espesor examinado y el segundo indica el dimetro del taladro que debe ser visible. Todas estas categoras o niveles de calidad estn indicados en la tabla 6.

7.1.2.- Indicadores de hilos. Los indicadores de hilos construidos segn la norma DIN 54.1099, estn formados por siete hilos de 50 mm. de longitud equidistantes 5 mm entre si y encapsulados en un material plstico flexible y transparente (figura 15) Segn vemos en la tabla de la figura 15, existen tres tipos de indicadores, dependiendo del dimetro de los hilos y estn normalizados para aluminio, acero y cobre. El valor de la sensibilidad expresado en tanto por ciento, queda definido por la magnitud D. E. y es la relacin del dimetro del hilo ms fino visible en la radiografa al espesor total radiografiado:

Esta sensibilidad de % es un valor relativo que depende del espesor radiografiado. El ndice de calidad de imagen BZ es, por el contrario, un valor absoluto independiente del espesor radiografiados corresponde al nmero de orden del hilo ms fino que se ve en la radiografa. En la tabla 8 se clasifican las radiografas en dos clases o categoras. - Categora 1 = radiografas de alta sensibilidad. Categora 2 = radiografas de sensibilidad normal.

7.1.3.- Situacin de los indicadores. Aunque la normativa aplicable en cada procedimiento de inspeccin dar una serie de recomendaciones para cada caso concreto, podemos, como caso general, indicar que los indicadores de calidad de imagen se colocaran sobre la superficie del objeto examinar ms prxima a la fuente de radiacin y de forma que el plano del indicador sea normal al eje del haz de radiacin. Si esto no es posible, se admite que el indicador se site sobre un bloque del mismo espesor que la parte que haya de ser examinada y, fabricando en un material que se comporte radiogrficamente igual. Tambin como norma general se colocar un indicador por cada radiografa y se encontrar en una zona de densidad uniforme.

8.- INTERPRETACIN DE LAS RADIOGRAFIAS.

La interpretacin de las radiografas debe ser realizada bajo unas condiciones en las que se consiga por una parte un mximo en la sensibilidad de detalle y se alcance, por otra, un grado de comodidad que ocasione un mnimo de fatiga al observador, La interpretacin de las radiografas en un lugar oscuro y poco iluminada favorece la percepcin del detalle, ya que conduce a una disminucin apreciable del umbral diferencial de la luminancia. Con el fin de evitar una disminucin en la percepcin de contornos, convendr limitar el campo de observacin tanto cmo sea posible. Con independencia de estas consideraciones y con el fin de facilitar la interpretacin alcanzar la mayor eficacia en la evaluacin, conviene preparar un esquema radiogrfico, croquis informacin sobre el mtodo operatorio y las zonas radiografiadas, 9.- TCNICAS RADIOGRFICAS DE UNIONES SOLDADAS. Las radiografas de uniones soldadas, cualquiera que sean en tipo, se obtendrn por el mtodo de transmisin, situando la unin a radiografiar entre la pelcula y la fuente de radiacin. La disposicin de los elementos que intervienen en la obtencin de una radiografa, puede corresponder a alguno de los casos de las figuras 16 y 17.

Las tcnicas radiogrficas que se pueden considerar son dos: - Tcnica de una sola pared con interpretacin de la imagen de una sola pared (casos 1, 2, 3, 4 y 5 de la figura 16). -Tcnica de doble pared con interpretacin de imagen de las dos paredes atravesadas por la radiacin (caso 6 de la figura 16). 9.1.- Uniones en ngulo. Suelen llamarse as las destinadas a unir piezas por tanto, con solape en T o en L adems de las que se unen en diedros de diversos aberturas. En todas debe procurarse que la pelc:ula venga a quedar lo ms prxima posible a la. vencidad del cordn. Como por ejemplo de algunos de estos casos, tenemos la de la figura 18 en la cual la radiacin se har incidir con 45, por ser ste el ngulo con que se ha preparado la pieza, la pelcula se colocar bajo la otra plancha de forma que la proyeccin del cordn a partir de la fuente vaya a caer sobre ella.

Cuando la unin sea accesible por ambos lados, la fuente de radiacin se colocar en el interior del tubo o cilindro y la pelcula en el exterior, siempre que las dimensiones del objeto permitan alcanzar la D.F.P. requerida. Si ello no fuera posible y se pudiera colocar la pelcula en el interior del cuerpo cilndrico y la fuente en el exterior, se podr obtener as la radiografa. 9.3.- Radiografa tubular de doble pared La tcnica de doble pared, se puede realizar con interpretacin de una o de doble pared, la eleccin de una u otra tcnica depender nicamente del dimetro exterior del tubo o cuerpo cilndrico

9.3.1.- Radiografa con Interpretacin de una sola pared. En la radiografa de uniones soldadas de tuberla o productos tubulares con dimetro nominal exterior superior a 31/2" (89 mm.), solamente se podr aplicar la tcnica de interpretacin sobre la imagen de una sola pared. El nmero de exposiciones ser el adecuado para cubrir la totalidad de la unin. En el caso de uniones soldadas sobre tuberas cuyo dimetro nominal exterior es igual o inferior a 3 , la interpretacin podr realizarse sobre la imagen de una sola pared siempre que la fuente de radiacin no se encuentre situada en el plano definido por la unin que se examinar. Para la radiografa total de la unin, en este caso se precisan por lo menos tres exposiciones a 120. 9.3.2.- Radiografa con Interpretacin de doble pared Normalmente las radiografas de productos tubulares con dimetro nominal exterior de 3 o inferiores, se obtendrn siguiendo la tcnica de doble pared con interpretacin de doble pared y la imagen de la soldadura sobre ambas paredes puede ser interpretada en la misma pelcula. En este caso el eje del haz de radiacin no debe estar contenido en el plano en que se encuentre la soldadura y si formando un ngulo suficiente para evitar la superposicin de las dos imgenes a que dan lugar la parte de la unin prxima a la fuente de radiacin y la que se encuentra junto a la pelcula. La inspeccin completa de una de estas uniones puede ser realizada con dos exposiciones a 90.