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INTRODUCCIN
En este tema veremos algunas de las claves para el mejor aprovechamiento del almacn:
El coste del transporte representa entre 1/3 y 2/3 del coste total logstico en la mayora de las empresas. El almacenaje supone tambin un coste.
HACER QUE LAS COSAS SE MUEVAN Y MOVERLAS EFICIENTEMENTE Maximizar el espacio del almacn Minimizacin de la Operacin del flujo de materiales
Clases de Almacenes
Funcin en la Logstica
Centrales Trnsito De Zona
Rgimen Jurdico
Propio Alquiler
Tcnicas de Manipulacin
Convencional Automatizado
Recepcin
Almacenamiento
Expedicin
Operaciones en el Almacn
Descarga Recepcin Retiro Control y Manipulacin Almacenaje
5 6
3
Muelle de Carga Muelle de Carga
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Servicios Recepcin y Control Devoluciones Stock y Reservas Picking y Preparacin Salida y Verificacin Oficinas y Servicios
Recepcin
Almacenaje
Picking
Expedicin
Flujo en U
Recepcin Almacenaje
Expedicin
Picking
Controlador recepcin
Administrativo
Recibir albarn Introducir datos pc Emitir pedidos
Controlador de expedicin
Preparar mercanca para enviar a clientes Baja inventario
Jefe de almacn
Supervisar tareas Asignar tareas a operarios
Carretillero
Traslada los pals
Productos en curso
Son los que han pasado por las diversas fases de montaje, pero aun les falta alguna otra. Ej: Puertas y ventanas sin barniz
Productos acabados
Son artculos destinados a la venta: Ej: Puertas y ventanas listas para colocar
Productos semiterminados
Son elementos que se pueden incorporar al producto. Ej Cristales para puertas y vidrieras
Subproductos (Residuos)
Son elementos que se producen a partir del proceso de produccin. Ej: Serraduras, retales de madera, trozos de tablones.
Envases y embalajes
Son necesarios para el transporte del producto: Ej: Embalales para el transporte del producto hasta el comprador
Satisfacen la demanda normal de la actividad de la empresa Por si la demanda aumenta (evitar roturas de stock) Cuando su precio es ms bajo de lo habitual y se compran aprovechando esa circunstancia. Para prevenir futuras ventas estacionales
FUNCIN
De especulacin De anticipacin
Comercial
FINALIDAD
Industrial
Mercancas que se utilizan en el proceso de fabricacin
Perecederos
DURACIN
Duraderos
Para este mtodo el valor total de las existencias de un almacn se puede clasificar en tres tramos de existencias, ya que no todas tienen la misma importancia: Categora A: Productos pocos numerosos en cantidad pero que representan un gran valor en el total del almacn. Categora B: Productos en cantidad media con un valor medio. Categora C: Productos muy numerosos, pero con poco valor en el almacn.
C
60%
A
5% 35% Unidades
100%
% sobre cantidad total (%Q) 19,2% = 5000 / 26.000 * 100 38,5% 38,5% 3,8%
% sobre coste total (%C) 76,8% = 5000 / 6.510 15,4% 7,7% 0,2%
Clase A B C C
COSTES DE ALMACENAMIENTO
Costes de pedido
Costes de almacenamiento
1.Determinacin de las necesidades: qu, cunto, cundo 2.Seleccin de proveedores: elegir mejor oferta 3.Realizacin de la compra: qu bienes, cunto y precio 4.Puesta a disposicin: recepcin de la mercanca
EL REAPROVISIONAMIENTO La empresa debe reaprovisionar las existencias antes de que se agoten. Es ms, debe realizarse el pedido cuando se llegue a un nivel tal que permita satisfacer la demanda hasta que se reciba el prximo pedido.
TIPOS DE STOCKS
Stock medio = stock mnimo + (Demanda del periodo / 2) Stock seguridad = (plazo mx entrega plazo entrega proveedores )* Demanda
Ca= coste de mantener cada unidad Cp= coste de un pedido V: ventas o demanda
Stock seguridad = (plazo mx entrega plazo entrega proveedores )* Demanda= (15 12) * 500 =1.500 Punto de pedido= Stock Seguridad + (Demanda * plazo entrega proveedores) = 1.500 + (500 * 12) = 7.500