DIAGRAMA DE PROCESO

BATEY - MOLINOS
AGUA DE
IMBIBICIN
BAGAZO
CAMPO
MOLIENDA
Proceso en el que se extrae o separa el jugo
contenido en la fibra de la caa, mediante un sistema
de maceracin.
El bagazo es enviado al rea de
calderas para su utilizacin como
combustible.
BATEY
Proceso donde se prepara la caa,
la cual es desfibrada antes de la
molienda.
El jugo que se extrae por maceracin de los
molinos 1 y 2 es contenido en el tanque de
jugo mezclado, filtrado y enviado a
clarificacin
JUGO
MEZCLADO
% Humedad Bagazo 50 52
% Pol en Bagazo 1.40 1.75
MINIMO MAXIMO
200% fibra
JUGO
MEZCLADO
El jugo mezclado es pesado y se le
adiciona sacarato de calcio (una mezcla
de meladura y lechada de cal) para
elevar su pH.
DIAGRAMA DE PROCESO CLARIFICACION DE JUGO
CLARIFICACION
Proceso en el que se separan los slidos insolubles (lodos)
del jugo alcalizado.
JUGO
ALCALIZADO
CALENTAMIENTO
Proceso en el que se eleva la temperatura del jugo
diluido hasta (105) para mejorar el proceso de
clarificacin.
LODOS
JUGO
CLARO
CLARIFICADOR
Alcalizacin pH 7.40 7.80
MINIMO MAXIMO
MINIMO MAXIMO
Fosfato (PO4) a P205 ppm 250.00 350.00
Jugo Claro pH 6.80 7.20
% red en Jugo Claro 0.60
pH Jugo Mezclado: 5.2 5.8
Fosfato en Jugo
Mezclado (ppm ) 300 350
MINIMO MAXIMO
LECHADA DE CAL
Es importante controlar este parmetro
para evitar prdidas por inversin de
sacarosa
JUGO ALCALIZADO
TANQUE
FLOCULANTE
LODOS
DIAGRAMA DE PROCESO
FILTRACION DE CACHAZA
FILTRACION
Proceso en el que se separa el jugo de la
cachaza contenida en el lodo gracias a la
accin de filtros rotatorios de vaco.
TANQUE
CACHAZON
JUGO
FILTRADO
CACHAZA
El lodo es mezclado
con bagacillo, cal y
floculante antes de su
filtracin.
Los filtros retienen la cachaza y dejan pasar el
jugo filtrado, el cual es llevado nuevamente al
tanque de jugo alcalizado para su tratamiento.
La cachaza es utilizada
en campo para el
mejoramiento de los
suelos pobres en materia
orgnica.
AGUA CALIENTE
% Fibra en Cachaza 8.00 10.00
% Pol en Cachaza 2.60
% Humedad en Cachaza 65.00 72.00
MINIMO MAXIMO
DIAGRAMA DE PROCESO
EVAPORACION
EVAPORACION
Esta es la primera etapa de concentracin de jugos a travs de la
eliminacin de la mayor parte de agua que contiene el jugo claro
para obtener meladura. El objetivo es evaporar la mayor cantidad de
agua con la menor cantidad de vapor y el menor deterioro del azcar.
JUGO
CLARO
VAPOR DE ESCAPE
PRE- EVAPORADORES
V 1 V 3
V 2
V4 V 5 V 6
JUGO PRE EVAPORADO
JUGO DE PRIMER EFECTO
MELADURA
EVAPORADORES
AGUA
POZO
BAROMETRICO
MINIMO MAXIMO
Meladura Grado Brix 62.00 68.00
Meladura PH 6.60 6.80
% Reductores en Meladura 1.60 2.60
DIAGRAMA DE PROCESO
CRISTALIZACION Y CENTRIFUGACION
CRISTALIZACION
Proceso en el cual se forman los cristales de sacarosa mediante
el uso de material semilla. El objetivo de esta operacin es
producir los granos que se emplearn en la fabricacin del
azcar.
MELADURA
MIEL FINAL
CENTRIFUGACION
Operacin en la cual la masa se separa en cristales y licor
madre por medio de una masa centrfuga aplicada a
tambores rotatorio que contienen mallas interiores.
MASA A
Despus de tres
cristalizaciones sucesivas se
obtiene Miel Final el cual se
retira del proceso y
comercializa para elaboracin
de alcoholes.
Templa A Pureza 84.00 88.00
Templa B Grados Brix 93.00 95.00
Templa B Pureza 74.00 78.00
Templa C Grados Brix 97.00 99.00
Templa C Pureza 56.00 66.00

MINIMO MAXIMO
Pureza de la Semilla C 85.00 87.00

MINIMO MAXIMO
Templa A Grados Brix 92.50 94.00
Templa A Pureza 84.00 88.00


MINIMO MAXIMO
Miel A Grados Brix 74.00 78.00
Lavados Grados Brix 72.00 75.00
Miel A Pureza 70.00 75.00


MINIMO MAXIMO
Miel B Grados Brix 75.00 80.00
Miel B Pureza 54.00 58.00
Pureza de Miel Final 38.00


MINIMO MAXIMO
DIAGRAMA DE PROCESO
REFINERIA
TRATADO
El licor fundido es enviado al colador DSM para eliminar
impurezas. El licor antes de ser enviado al tanque de reaccin
se adiciona decolorante, cido fosfrico y es neutralizado con
sacarato.
MASA A
FILTRACION
En esta etapa se determina la refinacin del azcar
estndar, la cual comienza al fundir el azcar de la
masa A, donde se obtiene el licor fundido.
CLARIFICACION
Se lleva a cabo mediante el sistema de flotacin en el cual
las impurezas flotan a travs de la inyeccin del floculante,
las espumas se envan al tanque de alcalizado.
DECOLORACION
En esta etapa se trata de disminuir el color del licor
mediante materiales adsorbentes como el carbn
activado.
Pol % Azcar Crudo a Fundir 99.40
Pureza del Azcar Fundido 99.46
% Cenizas en Azcar Fundido 0.15
Bx en Azcar Fundido 63.00 65.00
Color % Bx del Azcar Fundido 300.00 500.00

MINIMO MAXIMO
pH en Licor Tratado 7.10 7.20

MINIMO MAXIMO
MINIMO MAXIMO
pH en Licor Clarificado 6.90 7.20
Color % Brix en Clarificado 200.00 300.00

MINIMO MAXIMO
pH 6.90 7.10
Pureza 99.40 99.50
Color 150.00 190.00

DIAGRAMA DE PROCESO
REFINERIA
FILTRACION
En esta etapa el licor pasa por una serie de filtros los cuales
eliminan los arrastres de carbn, despus es almacenado en los
tanques de licor, de los cuales se alimentan los tachos para elaborar
las templas o masas cocidas de 1ra.
LICOR
CRISTALIZACION
La cristalizacin se realiza en los tachos, el material
resultante que contiene lquido (sirope) y cristales (azcar)
se denomina masa cocida (1ra. 2da., 3ra y 4ta.) las cuales
se depositan en los portatemplas; por medio del mezclador
alimentan las centrfugas de R.

El azcar que sale de las centrfugas es llevado al
secador mediante el elevador de azcar hmeda, el
azcar seco es enviado a las tolvas para el
almacenamiento y posterior transporte al rea de
envase.
A TANQUES DE
SIROPE
El azcar es envasada en presentaciones de 50, 1000
y 1500kg.
Color en Sirope de refino 1 200.00 250.00
Color en Sirope de Refino 2 97.14 98.15
Color en Sirope de Refino 3 700.00 1,200.00
Color en Sirope de Refino 4 1,200.00



MINIMO MAXIMO
MASA COCIDA
REFINO 1 REFINO 2 REFINO 3 REFINO 4
MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO
Pureza 98.60 99.10 97.14 98.15 95.89 96.30 94.43 95.20
Brix 88.00 90.00 88.00 90.00 88.00 90.00 88.00 90.00